CN112227694B - 一种集成式爬架系统及其装配方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种集成式爬架系统及其装配方法,爬架系统包括基层脚手板和若干上层脚手板,基层脚手板夹设于若干找平短管和若干钢管扣件之间,基层脚手板的内侧通过连接板固连翻板,翻板与其一建筑板层形成密封搭接,基层脚手板上均匀设置若干内圈立杆和若干外圈立杆,外圈立杆之间通过水平桁架固连,水平桁架位于若干外圈立杆的内侧,若干内圈立杆和若干外圈立杆之间等间距平行固定若干上层脚手板,若干外圈立杆的外侧按照拼合形式铺满若干网片,基层脚手板和若干上层脚手板的内周竖立连接若干导轨,任一外圈立杆与导轨之间固连导轨支撑件,导轨的内侧连接若干附墙固定导向座,附墙固定导向座固定在对应建筑板层的外墙面上。
Description
技术领域
本发明属于建筑技术领域,涉及一种爬架,特别是一种集成式爬架系统及其装配方法。
背景技术
装配式建筑是用预制部品部件在工地装配而成的建筑。发展装配式建筑是建造方式的重大变革,是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要举措,有利于节约资源能源、减少施工污染、提升劳动生产效率和质量安全水平,有利于促进建筑业与信息化工业化深度融合、培育新产业新动能、推动化解过剩产能。装配式建筑适应性强,生产工艺简单,施工简便,造价较低,还可利用地方材料和工业废料,此外还具有建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑质量的特点。
传统爬架通常设置有多层,以适应建筑外墙的大面积作业,但装配式建筑外墙的外围件基本已施工好,需要进行作业的工序较小,因此使用传统的爬架进行装配式建筑外墙的作业往往会造成资源浪费,增加施工成本和施工难度,而现在一些可用于装配式建筑的爬架使用的是悬挑台式爬架,需要使用塔吊提升,费时费力,施工成本高且施工效率低,因此,实有必要提供一种适用于装配式建筑的专用爬架。另外现有爬架在安装操作时,存在工序繁琐,步骤没有进行合理优化,造成爬架安装费时、费力,也缺乏整体统一性。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种优化整体爬架结构形成整体统一性,优化爬架安装工序,以节省安装工时、减轻劳力强度的集成式爬架系统及其装配方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种集成式爬架系统,围建在建筑物外周,建设在双排架上,所述双排架包括位于内圈的若干根内防护柱和位于外圈的若干根外防护柱,所述内防护柱与外防护柱之间搭建若干层双排横梁,爬架系统包括基层脚手板和若干上层脚手板,所述基层脚手板夹设于若干找平短管和若干钢管扣件之间,若干所述找平短管均匀搭建在所述双排横梁上,所述基层脚手板的内侧通过连接板固连翻板,所述翻板与其一建筑板层形成密封搭接,所述基层脚手板上均匀设置若干内圈立杆和若干外圈立杆,所述外圈立杆之间通过水平桁架固连,所述水平桁架位于若干所述外圈立杆的内侧,所述若干内圈立杆和若干外圈立杆之间等间距平行固定若干所述上层脚手板,若干所述外圈立杆的外侧按照拼合形式铺满若干网片,所述基层脚手板和若干上层脚手板的内周竖立连接若干导轨,任一所述外圈立杆与所述导轨之间固连导轨支撑件,所述导轨的内侧连接若干附墙固定导向座,所述附墙固定导向座上转动连接防坠转轮,所述防坠转轮的外周圈均匀设置若干防坠齿牙,所述导轨上的防坠梯与所述防坠齿牙形成啮合连接,所述附墙固定导向座固定在对应建筑板层的外墙面上,与所述基层脚手板相邻的建筑板层底部固设伸缩平台,所述伸缩平台上由油缸驱动伸缩板,所述伸缩板的外端上设置调节平台,所述调节平台的顶部设置锁位器,所述基层脚手板的底面上设置锁位孔,所述锁位器对应插入所述锁位孔中形成锁死固连。
本集成式爬架系统中,基层脚手板和若干上层脚手板的整体形状均与建筑物外墙轮廓形状相吻合。找平短管为钢管,相邻找平短管之间的距离为1.4m至1.6m。
在上述的集成式爬架系统中,所述调节平台包括位于底部的固定台和位于上部的升降台,所述固定台与所述升降台之间设置折叠升降架,所述折叠升降架的中部具有两个铰接轴,两个所述铰接轴的中间开通螺孔,通过一根调节螺杆贯穿两个所述螺孔形成螺纹配合连接。
在上述的集成式爬架系统中,所述锁位器包括锁位电机,所述锁位电机朝上伸出转动轴,所述转动轴的顶端设置锁位卡件,所述锁位卡件伸入所述锁位孔内转向形成锁位卡接。
在上述的集成式爬架系统中,所述内圈立杆和外圈立杆均包括若干节拼接立杆,相邻所述拼接立杆之间通过插接件固连,所述插接件的一半插入位于下方的拼接立杆,另一半插入位于上方的拼接立杆。
在上述的集成式爬架系统中,所述外圈立杆的外侧固定若干网框连接件,所述网片固装在若干所述网框连接件上。
在上述的集成式爬架系统中,所述基层脚手板的内周边沿上固定导轨连接件,所述上层脚手板的内周边沿上固定导轨连接件,所述导轨固装在位于同一垂线内的多个导轨连接件上。
在上述的集成式爬架系统中,所述建筑板层的外墙面上开设安装孔一,所述附墙固定导向座上开设安装孔二,所述安装孔一与安装孔二对应连通由螺杆贯穿,所述螺杆的两端均套接螺母形成螺纹紧固连接。
集成式爬架系统的装配方法,包括以下步骤:
1)、在双排架的顶层双排横梁上进行找平,将若干找平短管等间距固定在顶层双排横梁的平面上,且找平短管与双排横梁相垂直;
2)、在若干找平短管形成的找平面上通过若干基层脚手板拼接形成基层操作平台,基层操作平台按照建筑物的外轮廓形状进行圈围,若干基层脚手板的顶面通过钢管扣件夹紧固定;
3)、将若干内圈立杆和若干外圈立杆按照图纸位置竖立固定在基层操作平台上,将若干外圈立杆之间通过水平桁架固连,且水平桁架固贴在若干外圈立杆的内周侧,以形成外圈立杆横向的定位支撑作用,加强架体稳定性;
4)、在基层操作平台的上方安装若干上层脚手板,该若干上层脚手板固定在若干内圈立杆和若干外圈立杆之间通过拼接形成第二层操作平台,且第二层操作平台与基层操作平台相平行;
5)、在若干外圈立杆的外周侧通过若干网框连接件固连若干网片,若干网片无间隙拼合将整体外圈立杆的外周面包覆形成保护网;
6)、第二层若干建筑主梁与第二层楼板浇筑前按图预埋,待第二层结构浇筑完混凝土后,将若干导轨连接件分别固装在基层操作平台和第二层操作平台的对应位置上,且基层操作平台和第二层操作平台之间的对应外圈立杆上固装导轨支撑件,导轨由下至上固装在基层操作平台的导轨连接件上、导轨支撑件上、第二层操作平台的导轨连接件上,通过附墙固定导向座将导轨与第二层楼板外墙壁进行附着支点连接;
7)、将附墙固定导向座上的安装孔与第二层楼板外墙壁的安装孔对应连通,使用螺杆贯穿安装孔,且在螺杆露出的两个端头上均套接螺母形成螺纹紧固装配;导轨上的防坠梯包括若干节相平行的防坠杆,对应位置的防坠杆卡接在防坠转轮的防坠齿牙中;
8)、在基层操作平台的内周边沿安装连接板和翻板,以对架体底部进行密封;
9)、通过在若干内圈立杆和若干外圈立杆的顶口内穿入插接件,在插接件上继续向上衔接内圈立杆或外圈立杆,在衔接的若干内圈立杆和若干外圈立杆之间拼装若干上层脚手板形成第三层操作平台;
10)、而后浇筑混凝土完成第三层建筑结构,在第三层操作平台的对应位置上继续安装导轨连接件,将已经在下层固定好的若干导轨一一对应固连在第三层的导轨连接件上,在第三层楼板外墙壁上安装附墙固定导向座,使导轨相应位置的防坠杆与该附墙固定导向座上防转轮的防坠齿牙相卡接;
11)、继续向上搭建若干内圈立杆、若干外圈立杆及操作平台,每搭建一层便对应浇筑一层建筑结构,并重复将导轨与架体固定,与对应层外墙壁附着连接,直至完整架体组装完成;
12)、架体完成后,在基层脚手板相邻的建筑板层底部安装伸缩平台,通过油缸驱动伸缩板前伸至基层脚手板下方,通过旋转调节螺杆升高折叠升降架以使锁位器的锁位卡件插入锁位孔中,锁位电机带动锁位卡件转动使其与锁位孔形成卡接,进而提高整个架体的稳定性。
在上述的集成式爬架系统的装配方法中,在步骤1)中,双排架的顶层双排横梁高出已建楼层0.8m至1.2m。
在上述的集成式爬架系统的装配方法中,在步骤1)中,双排架的外防护柱高出顶层双排横梁1m至1.2m。
与现有技术相比,本集成式爬架系统及其装配方法具有以下优点:
爬架在结构上形成整体统一性,达到稳定性强、结构简单、使用方便,适用于对整体建筑进行统一浇筑成型,加快施工效率,缩短工期。通过增设锁位结构,进一步提高整体爬架的稳定性,以避免工人走动时发生晃动,同时提高架体的承重量,确保建筑施工的安全性。另外通过优化爬架的安装工序,实现有效安装规划,减省工序步骤,提升安装施工的合理性,安装操作省时、省力,具有高质量、高效率的施工效果。进一步确保建筑施工井然有序,符合科学的搭建程序,提升施工效率,保障施工质量。
附图说明
图1是本集成式爬架系统的截面示意图。
图中,1、内防护柱;2、外防护柱;3、双排横梁;4、找平短管;5、钢管扣件;6、基层脚手板;7、翻板;8、内圈立杆;9、外圈立杆;10、水平桁架;11、网片;12、上层脚手板;13、导轨支撑件;14、导轨连接件;15、导轨;16、附墙固定导向座;17、建筑板层;18、建筑主梁;19、伸缩平台;20、固定台;21、折叠升降架;22、调节螺杆;23、升降台;24、锁位器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的具体实施方式做进一步说明:
如图1所示,本集成式爬架系统,围建在建筑物外周,建设在双排架上,双排架包括位于内圈的若干根内防护柱1和位于外圈的若干根外防护柱2,内防护柱1与外防护柱2之间搭建若干层双排横梁3,爬架系统包括基层脚手板6和若干上层脚手板12,基层脚手板6夹设于若干找平短管4和若干钢管扣件5之间,若干找平短管4均匀搭建在双排横梁3上,基层脚手板6的内侧通过连接板固连翻板7,翻板7与其一建筑板层17形成密封搭接,基层脚手板6上均匀设置若干内圈立杆8和若干外圈立杆9,外圈立杆9之间通过水平桁架10固连,水平桁架10位于若干外圈立杆9的内侧,若干内圈立杆8和若干外圈立杆9之间等间距平行固定若干上层脚手板12,若干外圈立杆9的外侧按照拼合形式铺满若干网片11,基层脚手板6和若干上层脚手板12的内周竖立连接若干导轨15,任一外圈立杆9与导轨15之间固连导轨支撑件13,导轨15的内侧连接若干附墙固定导向座16,附墙固定导向座16上转动连接防坠转轮,防坠转轮的外周圈均匀设置若干防坠齿牙,导轨15上的防坠梯与防坠齿牙形成啮合连接,附墙固定导向座16固定在对应建筑板层17的外墙面上,与基层脚手板6相邻的建筑板层17底部固设伸缩平台19,所述伸缩平台19上由油缸驱动伸缩板,所述伸缩板的外端上设置调节平台,所述调节平台的顶部设置锁位器24,所述基层脚手板6的底面上设置锁位孔,所述锁位器24对应插入所述锁位孔中形成锁死固连。
本集成式爬架系统中,基层脚手板6和若干上层脚手板12的整体形状均与建筑物外墙轮廓形状相吻合。找平短管4为钢管,相邻找平短管4之间的距离为1.4m至1.6m。
调节平台包括位于底部的固定台20和位于上部的升降台23,固定台20与升降台23之间设置折叠升降架21,折叠升降架21的中部具有两个铰接轴,两个铰接轴的中间开通螺孔,通过一根调节螺杆22贯穿两个螺孔形成螺纹配合连接。
锁位器24包括锁位电机,锁位电机朝上伸出转动轴,转动轴的顶端设置锁位卡件,锁位卡件伸入锁位孔内转向形成锁位卡接。
内圈立杆8和外圈立杆9均包括若干节拼接立杆,相邻拼接立杆之间通过插接件固连,插接件的一半插入位于下方的拼接立杆,另一半插入位于上方的拼接立杆。
外圈立杆9的外侧固定若干网框连接件,网片11固装在若干网框连接件上。
基层脚手板6的内周边沿上固定导轨连接件14,上层脚手板12的内周边沿上固定导轨连接件14,导轨15固装在位于同一垂线内的多个导轨连接件14上。
建筑板层17的外墙面上开设安装孔一,附墙固定导向座16上开设安装孔二,安装孔一与安装孔二对应连通由螺杆贯穿,螺杆的两端均套接螺母形成螺纹紧固连接。
集成式爬架系统的装配方法,包括以下步骤:
1)、在双排架的顶层双排横梁3上进行找平,将若干找平短管4等间距固定在顶层双排横梁3的平面上,且找平短管4与双排横梁3相垂直;
2)、在若干找平短管4形成的找平面上通过若干基层脚手板6拼接形成基层操作平台,基层操作平台按照建筑物的外轮廓形状进行圈围,若干基层脚手板6的顶面通过钢管扣件5夹紧固定;
3)、将若干内圈立杆8和若干外圈立杆9按照图纸位置竖立固定在基层操作平台上,将若干外圈立杆9之间通过水平桁架10固连,且水平桁架10固贴在若干外圈立杆9的内周侧,以形成外圈立杆9横向的定位支撑作用,加强架体稳定性;
4)、在基层操作平台的上方安装若干上层脚手板12,该若干上层脚手板12固定在若干内圈立杆8和若干外圈立杆9之间通过拼接形成第二层操作平台,且第二层操作平台与基层操作平台相平行;
5)、在若干外圈立杆9的外周侧通过若干网框连接件固连若干网片11,若干网片11无间隙拼合将整体外圈立杆9的外周面包覆形成保护网;
6)、第二层若干建筑主梁18与第二层楼板浇筑前按图预埋,待第二层结构浇筑完混凝土后,将若干导轨连接件14分别固装在基层操作平台和第二层操作平台的对应位置上,且基层操作平台和第二层操作平台之间的对应外圈立杆9上固装导轨支撑件13,导轨15由下至上固装在基层操作平台的导轨连接件14上、导轨支撑件13上、第二层操作平台的导轨连接件14上,通过附墙固定导向座16将导轨15与第二层楼板外墙壁进行附着支点连接;
7)、将附墙固定导向座16上的安装孔与第二层楼板外墙壁的安装孔对应连通,使用螺杆贯穿安装孔,且在螺杆露出的两个端头上均套接螺母形成螺纹紧固装配;导轨15上的防坠梯包括若干节相平行的防坠杆,对应位置的防坠杆卡接在防坠转轮的防坠齿牙中;
8)、在基层操作平台的内周边沿安装连接板和翻板7,以对架体底部进行密封;
9)、通过在若干内圈立杆8和若干外圈立杆9的顶口内穿入插接件,在插接件上继续向上衔接内圈立杆8或外圈立杆9,在衔接的若干内圈立杆8和若干外圈立杆9之间拼装若干上层脚手板12形成第三层操作平台;
10)、而后浇筑混凝土完成第三层建筑结构,在第三层操作平台的对应位置上继续安装导轨连接件14,将已经在下层固定好的若干导轨15一一对应固连在第三层的导轨连接件14上,在第三层楼板外墙壁上安装附墙固定导向座16,使导轨15相应位置的防坠杆与该附墙固定导向座16上防转轮的防坠齿牙相卡接;
11)、继续向上搭建若干内圈立杆8、若干外圈立杆9及操作平台,每搭建一层便对应浇筑一层建筑结构,并重复将导轨15与架体固定,与对应层外墙壁附着连接,直至完整架体组装完成;
12)、架体完成后,在基层脚手板6相邻的建筑板层17底部安装伸缩平台19,通过油缸驱动伸缩板前伸至基层脚手板6下方,通过旋转调节螺杆22升高折叠升降架21以使锁位器24的锁位卡件插入锁位孔中,锁位电机带动锁位卡件转动使其与锁位孔形成卡接,进而提高整个架体的稳定性。
在步骤1)中,双排架的顶层双排横梁3高出已建楼层0.8m至1.2m。
在步骤1)中,双排架的外防护柱2高出顶层双排横梁31m至1.2m。
与现有技术相比,本集成式爬架系统及其装配方法具有以下优点:
爬架在结构上形成整体统一性,达到稳定性强、结构简单、使用方便,适用于对整体建筑进行统一浇筑成型,加快施工效率,缩短工期。通过增设锁位结构,进一步提高整体爬架的稳定性,以避免工人走动时发生晃动,同时提高架体的承重量,确保建筑施工的安全性。另外通过优化爬架的安装工序,实现有效安装规划,减省工序步骤,提升安装施工的合理性,安装操作省时、省力,具有高质量、高效率的施工效果。进一步确保建筑施工井然有序,符合科学的搭建程序,提升施工效率,保障施工质量。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本发明的保护范围。
尽管本文较多地使用了内防护柱1;外防护柱2;双排横梁3;找平短管4;钢管扣件5;基层脚手板6;翻板7;内圈立杆8;外圈立杆9;水平桁架10;网片11;上层脚手板12;导轨支撑件13;导轨连接件14;导轨15;附墙固定导向座16;建筑板层17;建筑主梁18;伸缩平台19;固定台20;折叠升降架21;调节螺杆22;升降台23;锁位器24等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (9)
1.一种集成式爬架系统的装配方法,其特征在于,集成式爬架系统围建在建筑物外周,建设在双排架上,所述双排架包括位于内圈的若干根内防护柱和位于外圈的若干根外防护柱,所述内防护柱与外防护柱之间搭建若干层双排横梁,爬架系统包括基层脚手板和若干上层脚手板,所述基层脚手板夹设于若干找平短管和若干钢管扣件之间,若干所述找平短管均匀搭建在所述双排横梁上,所述基层脚手板的内侧通过连接板固连翻板,所述翻板与其一建筑板层形成密封搭接,所述基层脚手板上均匀设置若干内圈立杆和若干外圈立杆,所述外圈立杆之间通过水平桁架固连,所述水平桁架位于若干所述外圈立杆的内侧,所述若干内圈立杆和若干外圈立杆之间等间距平行固定若干所述上层脚手板,若干所述外圈立杆的外侧按照拼合形式铺满若干网片,所述基层脚手板和若干上层脚手板的内周竖立连接若干导轨,任一所述外圈立杆与所述导轨之间固连导轨支撑件,所述导轨的内侧连接若干附墙固定导向座,所述附墙固定导向座上转动连接防坠转轮,所述防坠转轮的外周圈均匀设置若干防坠齿牙,所述导轨上的防坠梯与所述防坠齿牙形成啮合连接,所述附墙固定导向座固定在对应建筑板层的外墙面上,与所述基层脚手板相邻的建筑板层底部固设伸缩平台,所述伸缩平台上由油缸驱动伸缩板,所述伸缩板的外端上设置调节平台,所述调节平台的顶部设置锁位器,所述基层脚手板的底面上设置锁位孔,所述锁位器对应插入所述锁位孔中形成锁死固连;装配方法包括以下步骤:
1)、在双排架的顶层双排横梁上进行找平,将若干找平短管等间距固定在顶层双排横梁的平面上,且找平短管与双排横梁相垂直;
2)、在若干找平短管形成的找平面上通过若干基层脚手板拼接形成基层操作平台,基层操作平台按照建筑物的外轮廓形状进行圈围,若干基层脚手板的顶面通过钢管扣件夹紧固定;
3)、将若干内圈立杆和若干外圈立杆按照图纸位置竖立固定在基层操作平台上,将若干外圈立杆之间通过水平桁架固连,且水平桁架固贴在若干外圈立杆的内周侧,以形成外圈立杆横向的定位支撑作用,加强架体稳定性;
4)、在基层操作平台的上方安装若干上层脚手板,该若干上层脚手板固定在若干内圈立杆和若干外圈立杆之间通过拼接形成第二层操作平台,且第二层操作平台与基层操作平台相平行;
5)、在若干外圈立杆的外周侧通过若干网框连接件固连若干网片,若干网片无间隙拼合将整体外圈立杆的外周面包覆形成保护网;
6)、第二层若干建筑主梁与第二层楼板浇筑前按图预埋,待第二层结构浇筑完混凝土后,将若干导轨连接件分别固装在基层操作平台和第二层操作平台的对应位置上,且基层操作平台和第二层操作平台之间的对应外圈立杆上固装导轨支撑件,导轨由下至上固装在基层操作平台的导轨连接件上、导轨支撑件上、第二层操作平台的导轨连接件上,通过附墙固定导向座将导轨与第二层楼板外墙壁进行附着支点连接;
7)、将附墙固定导向座上的安装孔与第二层楼板外墙壁的安装孔对应连通,使用螺杆贯穿安装孔,且在螺杆露出的两个端头上均套接螺母形成螺纹紧固装配;导轨上的防坠梯包括若干节相平行的防坠杆,对应位置的防坠杆卡接在防坠转轮的防坠齿牙中;
8)、在基层操作平台的内周边沿安装连接板和翻板,以对架体底部进行密封;
9)、通过在若干内圈立杆和若干外圈立杆的顶口内穿入插接件,在插接件上继续向上衔接内圈立杆或外圈立杆,在衔接的若干内圈立杆和若干外圈立杆之间拼装若干上层脚手板形成第三层操作平台;
10)、而后浇筑混凝土完成第三层建筑结构,在第三层操作平台的对应位置上继续安装导轨连接件,将已经在下层固定好的若干导轨一一对应固连在第三层的导轨连接件上,在第三层楼板外墙壁上安装附墙固定导向座,使导轨相应位置的防坠杆与该附墙固定导向座上防转轮的防坠齿牙相卡接;
11)、继续向上搭建若干内圈立杆、若干外圈立杆及操作平台,每搭建一层便对应浇筑一层建筑结构,并重复将导轨与架体固定,与对应层外墙壁附着连接,直至完整架体组装完成;
12)、架体完成后,在基层脚手板相邻的建筑板层底部安装伸缩平台,通过油缸驱动伸缩板前伸至基层脚手板下方,通过旋转调节螺杆升高折叠升降架以使锁位器的锁位卡件插入锁位孔中,锁位电机带动锁位卡件转动使其与锁位孔形成卡接,进而提高整个架体的稳定性。
2.如权利要求1所述的一种集成式爬架系统的装配方法,其特征在于,在步骤1)中,双排架的顶层双排横梁高出已建楼层0.8m至1.2m。
3.如权利要求1所述的一种集成式爬架系统的装配方法,其特征在于,在步骤1)中,双排架的外防护柱高出顶层双排横梁1m至1.2m。
4.如权利要求1所述的一种集成式爬架系统的装配方法,其特征在于,所述调节平台包括位于底部的固定台和位于上部的升降台,所述固定台与所述升降台之间设置折叠升降架,所述折叠升降架的中部具有两个铰接轴,两个所述铰接轴的中间开通螺孔,通过一根调节螺杆贯穿两个所述螺孔形成螺纹配合连接。
5.如权利要求1所述的一种集成式爬架系统的装配方法,其特征在于,所述锁位器包括锁位电机,所述锁位电机朝上伸出转动轴,所述转动轴的顶端设置锁位卡件,所述锁位卡件伸入所述锁位孔内转向形成锁位卡接。
6.如权利要求1所述的一种集成式爬架系统的装配方法,其特征在于,所述内圈立杆和外圈立杆均包括若干节拼接立杆,相邻所述拼接立杆之间通过插接件固连,所述插接件的一半插入位于下方的拼接立杆,另一半插入位于上方的拼接立杆。
7.如权利要求1所述的一种集成式爬架系统的装配方法,其特征在于,所述外圈立杆的外侧固定若干网框连接件,所述网片固装在若干所述网框连接件上。
8.如权利要求1所述的一种集成式爬架系统的装配方法,其特征在于,所述基层脚手板的内周边沿上固定导轨连接件,所述上层脚手板的内周边沿上固定导轨连接件,所述导轨固装在位于同一垂线内的多个导轨连接件上。
9.如权利要求1所述的一种集成式爬架系统的装配方法,其特征在于,所述建筑板层的外墙面上开设安装孔一,所述附墙固定导向座上开设安装孔二,所述安装孔一与安装孔二对应连通由螺杆贯穿,所述螺杆的两端均套接螺母形成螺纹紧固连接。
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