CN110200491A - 一种调味品的蒸煮设备及其使用方法 - Google Patents
一种调味品的蒸煮设备及其使用方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种调味品的蒸煮设备及其使用方法,属于调味品加工设备技术领域,包括蒸汽锅炉、蒸煮锅和预热锅,蒸汽锅炉和蒸煮锅之间设有用于连接两者的蒸汽管道,蒸汽锅炉、蒸煮锅和预热锅之间设有用于连通三者的蒸汽循环机构,蒸煮锅和所述预热锅结构相同且均包括锅体、盖体和驱动组件,盖体安装在锅体的上端且锅体和盖体之间通过驱动组件连接,锅体的侧壁内设有蒸汽通入机构,锅体的内部下端呈漏斗状,且锅体的下部设有承托板,承托板呈网状结构,承托板上设有蒸煮架。本发明能够有效的提热能的利用率,且能够将蒸煮过程中产生的气味燃烧去除,保证了车间的空气,通过蒸汽通入机构和蒸煮架的设置能够避免调味品受热不均的情况发生。
Description
技术领域
本发明涉及调味品加工设备技术领域,尤其是涉及一种调味品的蒸煮设备及其使用方法。
背景技术
调味品是一种人们常用的辅助食品,能够给食物带来不同的口味和气味,能够促进食欲,有益于人体健康,调味品的种类繁多,不同调味品的形式以及制作方法也不尽相同,其中,许多酱料在加工时均需要进行蒸煮。
但是,现有的调味品蒸煮设备在使用时还存在以下的不足之处;第一,调味品在蒸煮的过程其原料中的部分精油会挥发,从而使得生产车间内充满调味品原料的气味,其中,部分调味品原料的气味带有刺激性,会给人体带来不适,如辣椒、大蒜等,但是,现有的蒸煮设备无法对蒸煮过程中产生的调味品气味进行处理。第二,现有的调味品蒸煮设备在使用时单次只能对少量的调味品进行蒸煮,若调味品放入量过多,会导致堆积在内部的调味品无法被充分加热,从而导致调味品加热不均,现有的调味品蒸煮设备在使用时也无法将调味品分成多层进行蒸煮,因此,底层的调味品会阻碍蒸汽进入上部,从而导致不同高度的调味品蒸煮程度不同,导致产品质量不统一。第三,现有的调味品都是直接投放到蒸煮锅内进行蒸煮的,调味品在室温状态下直接接触100设置度到130度之间的蒸汽,容易导致部分调味品内的精油挥发过多,导致产品质量下降,而且,蒸煮过程中排出的气体中依然含有大量的热量,造成能源浪费的同时也使得车间温度过高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种调味品的蒸煮设备及其使用方法,以解决现有技术中调味品蒸煮设备无法处理刺激性气味、加热不均以及造成热量浪费的技术问题。
本发明提供一种调味品的蒸煮设备,包括蒸汽锅炉、蒸煮锅和预热锅,所述蒸汽锅炉和蒸煮锅之间设有用于连接两者的蒸汽管道,所述蒸汽锅炉、蒸煮锅和预热锅之间设有用于连通三者的蒸汽循环机构,所述蒸煮锅和所述预热锅结构相同且均包括锅体、盖体和驱动组件,所述盖体安装在锅体的上端且锅体和盖体之间通过驱动组件连接,所述锅体的侧壁内设有蒸汽通入机构,所述锅体的内部下端呈漏斗状,且锅体的下部设有承托板,所述承托板呈网状结构,所述承托板上设有蒸煮架。
进一步,所述蒸汽通入机构包括设置在锅体侧壁内的若干个呈圆周分布的进气通道,每个所述进气通道均呈竖直设置,所述锅体侧壁内设有进气腔,所有所述进气通道均与进气腔固定连接,每个所述进气通道的旁侧均设置有若干个自上而下呈等间距设置的进气孔,每个所述进气通道均通过进气孔与锅体的内部空间相连通。
进一步,所述进气腔位于锅体的上部,且每个进气通道的上端均与进气腔相连通。
进一步,所述蒸汽循环机构包括连接软管、空气压缩机、连接管和循环管,所述连接软管的一端与盖体的上端连接,所述连接软管的另一端与空气压缩机的输入端连通,所述连接管的一端与空气压缩机的输出端连通,所述连接管的另一端与预热锅内的进气腔相连通,所述循环管的一端与预热锅上的锅盖连接,所述循环管的另一端与蒸汽锅炉相连通。
进一步,所述驱动组件包括驱动液压杆、驱动杆和铰接座,所述铰接座安装在锅体的上端,且铰接座的中部设有铰接轴,所述驱动杆的中部与铰接座之间通过铰接轴连接,所述驱动杆的一端与盖体的一侧固定连接,所述驱动杆的另一端与驱动液压杆的输出端铰接,所述驱动液压杆的后端与锅体铰接。
进一步,所述蒸煮锅和预热锅的下端均设有排水管道,两个所述排水管道的下端均设有排水总管,两个所述排水管道均与排水总管相连通。
进一步,所述蒸煮架包括支撑架和若干个隔栏,若干个所述隔栏均呈水平设置且若干个隔栏自上而下呈等间距设置在支撑架上,若干个隔栏将支撑架的内部空间分隔成若干个蒸屉,每个所述蒸屉的侧壁上均设有入口。
进一步,所有入口呈螺旋分布在支撑架上。
本发明还提供了一种调味品的蒸煮设备的使用方法,包括以下步骤:
S1:将需要蒸煮的调味品用器皿盛放好并将其放在蒸煮架上不同的蒸屉上,之后将蒸煮架放入预热锅,同时,将预热锅内预热好的放有调味品的蒸煮架移动到蒸煮锅内,驱动液压杆工作推动驱动杆的一端并使得驱动杆绕铰接轴转动,使得盖体将锅体闭合,工人将锅体和盖体密封盖紧;
S2:通过蒸汽锅炉工作将其内部的水加热成水蒸气,水蒸气沿着蒸汽管道进入蒸煮锅内的进气腔内,水蒸气均匀进入与进气腔相连的进气通道内,并通过进气孔均均进入蒸煮锅内对调味品进行蒸煮;
S3:进入蒸煮锅释放热量后的蒸汽通过空气压缩机的工作沿连接软管和连接管进入预热锅内的进气腔内,蒸汽再通过与进气腔相连通的进气通道和进气孔进入预热腔内,使得预热锅内的调味品温度缓慢的升高;
S4:预热锅内的蒸汽在释放热量后通过循环管进入蒸汽锅炉的燃烧室内,通过燃烧将空气中的调味品气味分子燃烧;
S5:完成蒸煮后,打开蒸煮锅和预热锅底部的排水管道,将蒸煮锅和预热锅内的冷凝水排出,之后,打开蒸煮锅和预热锅的盖体,将蒸煮锅内的蒸煮架取出,同时,将预热锅内的蒸煮架以及调味品移动至蒸煮锅内。
与现有技术相比较,本发明的有益效果在于:
其一,进入蒸煮锅释放热量后的蒸汽通过空气压缩机的工作沿连接软管和连接管进入预热锅内的进气腔内,蒸汽再通过与进气腔相连通的进气通道和进气孔进入预热腔内,使得预热锅内的调味品温度缓慢的升高,利用蒸汽蒸煮后的余热对调味品进行预热,一方面能够有效的利用热能,避免能源浪费,另一方面,能够对调味品进行预热,避免调味品以室温直接接触蒸汽,温差过大导致调味品内的成分大量挥发。
其二,预热锅内的蒸汽在释放热量后通过循环管进入蒸汽锅炉的燃烧室内,通过燃烧将空气中的调味品气味分子燃烧,调味品散发的气味成分基本为有机物,在燃烧后不产生有害气体,且通过燃烧能够将气味分子去除,能够保证车间的空气环境。
其三,将调味品分成多层放置在蒸煮架上,既能够避免调味品堆积在一起内外受热不均的情况发生,也能够增大调味品与蒸汽的接触面积提高蒸煮效率。
其四,蒸汽先进入进气腔内,然后从进气腔内均匀的进入所有进气通道内,同时通过进气通道旁侧的进气孔进入锅体内对调味品进行蒸煮,由于进气通道呈竖直设置和进气孔自上而下呈等间距设置,使得整个锅体内的蒸汽都均匀分布,从而能够对锅体内多层调味品进行均匀加热,避免调味品加热不均的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本发明中蒸煮锅的俯视图;
图5为图4沿B-B线的剖视图;
图6为图5中C处的放大图;
图7为本发明中蒸煮架的结构示意图。
附图标记:
蒸汽锅炉1;
蒸煮锅2,锅体21,盖体22,驱动组件23,驱动液压杆231,驱动杆232,铰接座233,铰接轴234;
预热锅3,蒸汽管道4;
蒸汽循环机构5,连接软管51,空气压缩机52,连接管53,循环管54;
蒸汽通入机构6,进气通道61,进气腔62,进气孔63;
承托板7;
蒸煮架8,支撑架81,隔栏82,入口83;
排水管道9,排水总管10。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图7所示,本发明实施例提供了一种调味品的蒸煮设备,包括蒸汽锅炉1、蒸煮锅2和预热锅3,所述蒸汽锅炉1和蒸煮锅2之间设有用于连接两者的蒸汽管道4,所述蒸汽锅炉1、蒸煮锅2和预热锅3之间设有用于连通三者的蒸汽循环机构5,所述蒸煮锅2和所述预热锅3结构相同且均包括锅体21、盖体22和驱动组件23,所述盖体22安装在锅体21的上端且锅体21和盖体22之间通过驱动组件23连接,所述锅体21的侧壁内设有蒸汽通入机构6,所述锅体21的内部下端呈漏斗状,且锅体21的下部设有承托板7,所述承托板7呈网状结构,所述承托板7上设有蒸煮架8;本发明在使用时将S1:将需要蒸煮的调味品用器皿盛放好并将其放在蒸煮架8上不同的蒸屉上,之后将蒸煮架8放入预热锅3,同时,将预热锅3内预热好的放有调味品的蒸煮架8移动到蒸煮锅2内,驱动组件23工作使得盖体22将锅体21闭合,工人将锅体21和盖体22密封盖紧;通过蒸汽锅炉1工作将其内部的水加热成水蒸气,水蒸气沿着蒸汽管道4进入蒸煮锅2内对调味品进行蒸煮;进入蒸煮锅2释放热量后的蒸汽通过蒸汽循环机构5进入预热锅3内,使得预热锅3内的调味品温度缓慢的升高;预热锅3内的蒸汽在释放热量后通过循环管54进入蒸汽锅炉1的燃烧室内,通过燃烧将空气中的调味品气味分子燃烧,调味品散发的气味成分基本为有机物,在燃烧后不产生有害气体,且通过燃烧能够将气味分子去除,能够保证车间的空气环境;蒸汽锅炉1采用现有技术,其结构在此不做赘述。
具体地,所述蒸汽通入机构6包括设置在锅体21侧壁内的若干个呈圆周分布的进气通道61,每个所述进气通道61均呈竖直设置,所述锅体21侧壁内设有进气腔62,所有所述进气通道61均与进气腔62固定连接,每个所述进气通道61的旁侧均设置有若干个自上而下呈等间距设置的进气孔63,每个所述进气通道61均通过进气孔63与锅体21的内部空间相连通;蒸汽先进入进气腔62内,然后从进气腔62内均匀的进入所有进气通道61内,同时通过进气通道61旁侧的进气孔63进入锅体21内对调味品进行蒸煮,由于进气通道61呈竖直设置和进气孔63自上而下呈等间距设置,使得整个锅体21内的蒸汽都均匀分布,从而能够对锅体21内多层调味品进行均匀加热,避免调味品加热不均的情况发生。
具体地,所述进气腔62位于锅体21的上部,且每个进气通道61的上端均与进气腔62相连通;如果进气腔62设置在底部,锅体21内的水蒸气放热液化成的冷凝水会进入进气腔62内,对蒸汽的进入造成影响。
具体地,所述蒸汽循环机构5包括连接软管51、空气压缩机52、连接管53和循环管54,所述连接软管51的一端与盖体22的上端连接,所述连接软管51的另一端与空气压缩机52的输入端连通,所述连接管53的一端与空气压缩机52的输出端连通,所述连接管53的另一端与预热锅3内的进气腔62相连通,所述循环管54的一端与预热锅3上的锅盖连接,所述循环管54的另一端与蒸汽锅炉1相连通;进入蒸煮锅2释放热量后的蒸汽通过空气压缩机52的工作沿连接软管51和连接管53进入预热锅3内的进气腔62内,蒸汽再通过与进气腔62相连通的进气通道61和进气孔63进入预热腔内,使得预热锅3内的调味品温度缓慢的升高,利用蒸汽蒸煮后的余热对调味品进行预热,一方面能够有效的利用热能,避免能源浪费,另一方面,能够对调味品进行预热,避免调味品以室温直接接触蒸汽,温差过大导致调味品内的成分大量挥发。
具体地,所述驱动组件23包括驱动液压杆231、驱动杆232和铰接座233,所述铰接座233安装在锅体21的上端,且铰接座233的中部设有铰接轴234,所述驱动杆232的中部与铰接座233之间通过铰接轴234连接,所述驱动杆232的一端与盖体22的一侧固定连接,所述驱动杆232的另一端与驱动液压杆231的输出端铰接,所述驱动液压杆231的后端与锅体21铰接;驱动液压杆231工作推动驱动杆232的一端并使得驱动杆232绕铰接轴234转动,使得盖体22将锅体21闭合或者打开,能自动实现盖体22的闭合,无需人工操作,降低人工劳动量,也避免人工打开盖体22时被蒸汽烫伤的情况发生。
具体地,所述蒸煮锅2和预热锅3的下端均设有排水管道9,两个所述排水管道9的下端均设有排水总管10,两个所述排水管道9均与排水总管10相连通;通过排水管道9将蒸煮锅2和预热锅3内的冷凝水排出,排水总管10的设置是将蒸煮锅2和预热锅3排出的冷凝水集中处理。
具体地,所述蒸煮架8包括支撑架81和若干个隔栏82,若干个所述隔栏82均呈水平设置且若干个隔栏82自上而下呈等间距设置在支撑架81上,若干个隔栏82将支撑架81的内部空间分隔成若干个蒸屉,每个所述蒸屉的侧壁上均设有入口83;将调味品分成多层放置,既能够避免调味品堆积在一起内外受热不均的情况发生,也能够增大调味品与蒸汽的接触面积提高蒸煮效率。
具体地,所有入口83呈螺旋分布在支撑架81上;如果入口83全部朝一个方向设置,会导致蒸煮架8的结构分布不均匀,容易承受不住重量倾倒。
本发明还提供了一种调味品的蒸煮设备的使用方法,包括以下步骤:
S1:将需要蒸煮的调味品用器皿盛放好并将其放在蒸煮架8上不同的蒸屉上,之后将蒸煮架8放入预热锅3,同时,将预热锅3内预热好的放有调味品的蒸煮架8移动到蒸煮锅2内,驱动液压杆231工作推动驱动杆232的一端并使得驱动杆232绕铰接轴234转动,使得盖体22将锅体21闭合,工人将锅体21和盖体22密封盖紧;
S2:通过蒸汽锅炉1工作将其内部的水加热成水蒸气,水蒸气沿着蒸汽管道4进入蒸煮锅2内的进气腔62内,水蒸气均匀进入与进气腔62相连的进气通道61内,并通过进气孔63均均进入蒸煮锅2内对调味品进行蒸煮;
S3:进入蒸煮锅2释放热量后的蒸汽通过空气压缩机52的工作沿连接软管51和连接管53进入预热锅3内的进气腔62内,蒸汽再通过与进气腔62相连通的进气通道61和进气孔63进入预热腔内,使得预热锅3内的调味品温度缓慢的升高;
S4:预热锅3内的蒸汽在释放热量后通过循环管54进入蒸汽锅炉1的燃烧室内,通过燃烧将空气中的调味品气味分子燃烧;
S5:完成蒸煮后,打开蒸煮锅2和预热锅3底部的排水管道9,将蒸煮锅2和预热锅3内的冷凝水排出,之后,打开蒸煮锅2和预热锅3的盖体22,将蒸煮锅2内的蒸煮架8取出,同时,将预热锅3内的蒸煮架8以及调味品移动至蒸煮锅2内。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种调味品的蒸煮设备,其特征在于:包括蒸汽锅炉(1)、蒸煮锅(2)和预热锅(3),所述蒸汽锅炉(1)和蒸煮锅(2)之间设有用于连接两者的蒸汽管道(4),所述蒸汽锅炉(1)、蒸煮锅(2)和预热锅(3)之间设有用于连通三者的蒸汽循环机构(5),所述蒸煮锅(2)和所述预热锅(3)结构相同且均包括锅体(21)、盖体(22)和驱动组件(23),所述盖体(22)安装在锅体(21)的上端且锅体(21)和盖体(22)之间通过驱动组件(23)连接,所述锅体(21)的侧壁内设有蒸汽通入机构(6),所述锅体(21)的内部下端呈漏斗状,且锅体(21)的下部设有承托板(7),所述承托板(7)呈网状结构,所述承托板(7)上设有蒸煮架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种调味品的蒸煮设备,其特征在于:所述蒸汽通入机构(6)包括设置在锅体(21)侧壁内的若干个呈圆周分布的进气通道(61),每个所述进气通道(61)均呈竖直设置,所述锅体(21)侧壁内设有进气腔(62),所有所述进气通道(61)均与进气腔(62)固定连接,每个所述进气通道(61)的旁侧均设置有若干个自上而下呈等间距设置的进气孔(63),每个所述进气通道(61)均通过进气孔(63)与锅体(21)的内部空间相连通。
3.根据权利要求2所述的一种调味品的蒸煮设备,其特征在于:所述进气腔(62)位于锅体(21)的上部,且每个进气通道(61)的上端均与进气腔(62)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种调味品的蒸煮设备,其特征在于:所述蒸汽循环机构(5)包括连接软管(51)、空气压缩机(52)、连接管(53)和循环管(54),所述连接软管(51)的一端与盖体(22)的上端连接,所述连接软管(51)的另一端与空气压缩机(52)的输入端连通,所述连接管(53)的一端与空气压缩机(52)的输出端连通,所述连接管(53)的另一端与预热锅(3)内的进气腔(62)相连通,所述循环管(54)的一端与预热锅(3)上的锅盖连接,所述循环管(54)的另一端与蒸汽锅炉(1)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种调味品的蒸煮设备,其特征在于:所述驱动组件(23)包括驱动液压杆(231)、驱动杆(232)和铰接座(233),所述铰接座(233)安装在锅体(21)的上端,且铰接座(233)的中部设有铰接轴(234),所述驱动杆(232)的中部与铰接座(233)之间通过铰接轴(234)连接,所述驱动杆(232)的一端与盖体(22)的一侧固定连接,所述驱动杆(232)的另一端与驱动液压杆(231)的输出端铰接,所述驱动液压杆(231)的后端与锅体(21)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种调味品的蒸煮设备,其特征在于:所述蒸煮锅(2)和预热锅(3)的下端均设有排水管道(9),两个所述排水管道(9)的下端均设有排水总管(10),两个所述排水管道(9)均与排水总管(10)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种调味品的蒸煮设备,其特征在于:所述蒸煮架(8)包括支撑架(81)和若干个隔栏(82),若干个所述隔栏(82)均呈水平设置且若干个隔栏(82)自上而下呈等间距设置在支撑架(81)上,若干个隔栏(82)将支撑架(81)的内部空间分隔成若干个蒸屉,每个所述蒸屉的侧壁上均设有入口(83)。
8.根据权利要求1所述的一种调味品的蒸煮设备,其特征在于:所有入口(83)呈螺旋分布在支撑架(81)上。
9.一种如权利要求1所述的一种调味品的蒸煮设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将需要蒸煮的调味品用器皿盛放好并将其放在蒸煮架(8)上不同的蒸屉上,之后将蒸煮架(8)放入预热锅(3),同时,将预热锅(3)内预热好的放有调味品的蒸煮架(8)移动到蒸煮锅(2)内,驱动液压杆(231)工作推动驱动杆(232)的一端并使得驱动杆(232)绕铰接轴(234)转动,使得盖体(22)将锅体(21)闭合,工人将锅体(21)和盖体(22)密封盖紧;
S2:通过蒸汽锅炉(1)工作将其内部的水加热成水蒸气,水蒸气沿着蒸汽管道(4)进入蒸煮锅(2)内的进气腔(62)内,水蒸气均匀进入与进气腔(62)相连的进气通道(61)内,并通过进气孔(63)均均进入蒸煮锅(2)内对调味品进行蒸煮;
S3:进入蒸煮锅(2)释放热量后的蒸汽通过空气压缩机(52)的工作沿连接软管(51)和连接管(53)进入预热锅(3)内的进气腔(62)内,蒸汽再通过与进气腔(62)相连通的进气通道(61)和进气孔(63)进入预热腔内,使得预热锅(3)内的调味品温度缓慢的升高;
S4:预热锅(3)内的蒸汽在释放热量后通过循环管(54)进入蒸汽锅炉(1)的燃烧室内,通过燃烧将空气中的调味品气味分子燃烧;
S5:完成蒸煮后,打开蒸煮锅(2)和预热锅(3)底部的排水管道(9),将蒸煮锅(2)和预热锅(3)内的冷凝水排出,之后,打开蒸煮锅(2)和预热锅(3)的盖体(22),将蒸煮锅(2)内的蒸煮架(8)取出,同时,将预热锅(3)内的蒸煮架(8)以及调味品移动至蒸煮锅(2)内。
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