CN110191983B - 水流交织无纺布 - Google Patents
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Abstract
本发明的课题在于提供一种水流交织无纺布，其在用于面膜等的情况下，柔软性优异，容易沿着面部的凹凸与面部紧贴，且操作性、使用感优异。本发明的水流交织无纺布是将短纤维无纺布(1)、长纤维无纺布(2)以及短纤维无纺布(3)依次层叠并通过水流交织处理层叠一体化而成的，所述长纤维无纺布(2)的单位面积重量为7g/m2以上15g/m2以下，机械方向的断裂点强度为18N/5cm以下，构成所述长纤维无纺布(2)的纤维的纤度为0.5dtex以上5dtex以下，所述水流交织无纺布的机械方向的5％拉伸时应力为2N/5cm以上14N/5cm。
Description
技术领域
本发明涉及适用于面膜等的水流交织无纺布，该水流交织无纺布是将短纤维无纺布、长纤维无纺布以及短纤维无纺布依次层叠，并通过水流交织处理将层叠一体化而成。
背景技术
以往，在浸渍有化妆品的面膜等中使用水流交织无纺布。作为现有的水流交织无纺布，使用以棉(木棉)为主要成分的水流交织无纺布。使用棉的原因在于：其具有吸水性因而适于浸渍化妆品；其为天然纤维因此实际通用于贴身衣物等与皮肤接触的产品中；其具有韧性从而在手持时具有充足的触感且具有高档感等。
在专利文献1中提出了一种面膜，该面膜使用了通过水流交织将以疏水性纤维为主体的无纺布层和以亲水性纤维为主体的无纺布接合的结构双层结构的水流交织无纺布。并且，提出了如下一种无纺布层，以所述疏水性纤维为主体的该无纺布层通过单位面积重量8～14g/m2的无纺布层构成。该面膜使用感良好，向脸部的贴合性优异，且操作简便，但柔软性不足。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2007-312967号公报
发明内容
发明所要解决的课题
本发明的课题在于提供一种水流交织无纺布，其在用于面膜等的情况下，柔软性优异，容易沿着面部的凹凸与面部紧贴，且操作性、使用感优异。
用于解决课题的方案
经本发明人等进行深入研究的结果为，发现能够通过以下所示的方案来解决上述课题，从而得到本发明。即，本发明包括以下结构。
1.水流交织无纺布是将短纤维无纺布、长纤维无纺布以及短纤维无纺布依次层叠并通过水流交织处理层叠一体化而成的，所述水流交织无纺布的特征在于，所述长纤维无纺布的单位面积重量为7g/m2以上15g/m2以下，机械方向的断裂点强度为18N/5cm以下，构成所述长纤维无纺布的纤维的纤度为0.5dtex以上5dtex以下，所述水流交织无纺布的机械方向的5％拉伸时应力为2N/5cm以上14N/5cm以下。
2.根据上述1所述的水流交织无纺布，所述长纤维无纺布为聚酯系长纤维无纺布。
3.根据上述1或2所述的水流交织无纺布，短纤维无纺布的单位面积重量为10g/m2以上50g/m2以下。
4.根据上述1至3中任一项所述的水流交织无纺布，所述水流交织无纺布的单位面积重量为27g/m2以上150g/m2以下。
发明效果
本发明的水流交织无纺布是柔软性优异的水流交织无纺布，因此在用于面膜等的情况下，容易沿着面部的凹凸与面部紧贴，且操作性、使用感优异。
附图说明
图1是示意性示出本发明的水流交织无纺布的一形态的剖视图。
具体实施方式
参照附图对本发明的实施方式进行说明。图1示意性示出本发明的水流交织无纺布的剖面。如附图所示，本发明的水流交织无纺布是通过水流交织处理将短纤维无纺布(1)、长纤维无纺布(2)以及短纤维无纺布(3)依次层叠而成的三层结构。
长纤维无纺布中所用的原材料可以使用聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃系树脂或聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯系树脂。优选其中廉价且力学特性优异的通用热塑性树脂即聚酯系树脂。在本发明中，也可以在不使特性降低的范围内，根据需要向聚烯烃系树脂、聚酯系树脂添加抗菌剂、阻燃剂等改性剂。
长纤维无纺布的单位面积重量为7g/m2以上15g/m2以下，优选为10g/m2以上13g/m2以下。若单位面积重量小于7g/m2，则作为水流交织无纺布的基材的强度不足，存在长纤维无纺布由于水流交织时的工序张力而破裂的风险，故不优选。另外，若单位面积重量超过15g/m2，则会损害水流交织无纺布的柔软性，故不优选。
长纤维无纺布的机械方向的断裂点强度为18N/5cm以下，优选为15N/5cm以下，更优选为12N/5cm以下。若机械方向的断裂点强度超过18N/5cm，则刚性变高，水流交织无纺布的柔软性降低，片材不易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感恶化，故不优选。机械方向的断裂点强度的下限没有特别限定，但优选为2N/5cm以上。
构成长纤维无纺布的纤维的纤度为0.5dtex以上5dtex以下，优选为1.0dtex以上4.0dtex以下，更优选为1.5dtex以上3.5dtex以下。若纤度小于0.5dtex，则由于纤维直径较细，在制造上述范围的单位面积重量的长纤维无纺布时，纤维的构成根数增多，其结果是成为容易被热压接的状态，因此有时会损害柔软性。另外，存在纺丝性恶化的趋势，从而引起断丝等各种问题，进而导致由操作性的恶化引起的成本上升。若纤度超过5dtex，则由于纤维直径变粗，在制造上述范围的单位面积重量的长纤维无纺布时，纤维的构成根数变少，纤维彼此的接点减少，成为不易被热压接的状态，因此片材有时会由于强度不足而在生产中断裂。
在长纤维无纺布中，为了满足上述机械方向的断裂点强度，优选将制造中的无纺布的热压接设为使用一对热辊进行压接的热压接，从而局部地形成压接纤维集合部。更优选仅对该一对热辊中一方的辊实施雕刻。
在一对热辊的双方为彫刻辊的情况下，压接过强，有时无法得到适当的柔软性。另外，与此相反地，在一对热辊的双方为平面辊的情况下，由于压接过弱而强度不足，片材有时会在生产中断裂。
并且，在本发明的长纤维无纺布中，局部地形成压接纤维集合部，为了满足上述机械方向的断裂点强度，以与通常的热压接加工条件不同的条件进行热压接加工。将一对热压接辊中被雕刻的一方的辊设为雕刻为凸形状花样的热压接辊，将另一方的辊设为具有平坦的表面的热压接辊。另外，在使用聚酯系长纤维无纺布作为长纤维无纺布的情况下，优选将被彫刻的辊面的温度设定为作为原材料而使用的聚酯系树脂的(熔点-110)℃以上(熔点-20)℃以下(在聚酯系树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯的情况下为150℃以上240℃以下)这样的高温，在使用聚酯系长纤维无纺布作为长纤维无纺布的情况下，优选将平面辊面的温度设定为作为原材料而使用的聚酯系树脂的(熔点-110)℃以上(熔点-40)℃以下(在聚酯系树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯的情况下为150℃以上220℃以下)这样的低温。
在上述的温度范围中，可以将两面设定为相同温度，但也可以将一面设定为高温，将另一面设定为低温，从而得到下述长纤维无纺布：更具柔软性和低拉伸时的适当的应力，且发挥在水流交织无纺布中具有手感(不易变形)这一长纤维无纺布的特性。
在长纤维无纺布中，无纺布的压接纤维集合部的点状结构中的压接面积率优选为8％以上30％以下。若压接面积率小于8％，则无法满足无纺布的力学特性保持，若压接面积率超过30％则压接过强，无法保持适当的柔软性。压接面积率更优选为10％以上25％。
在长纤维无纺布中，无纺布的压接纤维集合部点状结构的压接纤维集合部的压接面积优选为0.5mm2以上5mm2以下。若压接面积小于0.5mm2，则存在长纤维的固定效果降低从而结构保持性降低的情况。另一方面，若压接面积超过5mm2，则存在无纺布变硬，从而无法具有适当的柔软性的情况。点状结构的压接纤维集合部的压接面积更优选为0.7mm2以上2.5mm2以下，进一步优选为0.9mm2以上2.0mm2以下。
对于上述的局部的压接纤维集合部的形状并没有特别限定，优选例示出纹理花纹、菱形花纹、方形花纹、龟甲花纹、椭圆花纹、格子花纹、水珠花纹、圆形花纹等。
以下示出本发明的长纤维无纺布的制造方法的一例。需要说明的是，并不通过该实施方式来限定本发明。
以下，对使用聚酯系树脂即聚对苯二甲酸乙二醇酯作为长纤维无纺布的制造方法进行说明。
将固有粘度0.65的聚对苯二甲酸乙二醇酯干燥，接着使用熔融纺丝机通过常用方法进行纺丝。根据设定牵引速度来设定喷出量，以得到所期望的纤度。例如，在想得到纤度为2.0dtex的纤维时，将纺丝速度设定为5000m/分，将单孔喷出量设定为0.7g/分。
在被纺丝的喷出丝线在喷嘴正下方～距喷嘴下方10cm的位置被冷却风冷却的同时，被设置在下方的牵引喷气机牵引细化而固化。被牵引纺丝的长纤维被捕集到设置在下方的吸引网状输送机上，并以成为所期望的无纺布单位面积重量即7g/m2以上15g/m2以下的方式被网状化。接下来连续地、或通过其他工序被热压接加工。
在长纤维无纺布中，需要兼顾彫刻辊面的温度与进行热压接时的片材供给速度，例如在使用聚对苯二甲酸乙二醇酯，片材供给速度为10m/分的情况下，彫刻辊面的温度优选设定为150℃以上240℃以下，更优选设定为180℃以上220℃以下。
另外，例如在使用聚对苯二甲酸乙二醇酯，片材供给速度为10m/分的情况下，平面辊的表面温度优选设定为150℃以上220℃以下，更优选设定为180℃以上220℃以下。
优选由上述热压接辊进行的压接的线压为10kN/m以上40kN/m以下。
作为构成短纤维无纺布的纤维原材料，优选含有50质量％以上的棉以及/或人造丝的纤维原材料，更优选含有70质量％以上的棉以及/或人造丝的纤维原材料，进一步优选含有80质量％以上的棉以及/或人造丝的纤维原材料，最优选含有100质量％的棉以及/或人造丝的纤维原材料。通常大多期望棉、人造丝用作面膜等被覆片的材料。在配置于长纤维无纺布的两侧的短纤维无纺布由棉以及/或人造丝和其他纤维构成的情况下，作为该其他纤维，可以从生丝及羊毛等天然纤维、铜氨纤维及溶剂纺丝纤维素纤维(lyocell)等再生纤维、以及合成纤维中选择一种或多种。具体而言，溶剂纺丝纤维素纤维以Lenzing Lyocell(注册商标)以及Tencel(注册商标)的名称上市。作为合成纤维，可列举聚乙烯、聚丙烯、聚甲基戊烯及乙烯－丙烯共聚物等聚烯烃系纤维；聚对苯二甲酸乙二醇酯及聚对苯二甲酸丁二醇酯等聚酯纤维；尼龙6及尼龙66等聚酰胺系纤维；以及丙烯酸系纤维等。
棉、人造丝可以任意地使用在无纺布制造中通常使用的棉或人造丝。具体而言，可以使用具有10mm～60mm左右的纤维长度的棉或人造丝。在配置在长纤维无纺布的两侧的短纤维无纺布中可以包含多种纤维长度以及种类不同的棉或人造丝。
短纤维无纺布的单位面积重量根据水流交织无纺布的所期望的单位面积重量而适当选择。优选配置在长纤维无纺布的两侧的短纤维无纺布的单位面积重量分别为10g/m2以上50g/m2以下。配置在长纤维无纺布的两侧的短纤维无纺布的单位面积重量可以相同，也可以互不相同。例如，可以将一方的单位面积重量设定为另一方的单位面积重量的2～3倍左右。
水流交织无纺布的单位面积重量优选为27g/m2以上150g/m2以下，更优选为30g/m2以上130g/m2以下，进一步优选为35g/m2以上120g/m2以下，最优选为40g/m2以上100g/m2以下。若水流交织无纺布的单位面积重量小于27g/m2，则可浸渍的液体的绝对量变少，而无法成为手持时触感充足的无纺布。若单位面积重量超过150g/m2，则会变得过厚而不易操作。
水流交织无纺布的5％拉伸时应力为2N/5cm以上14N/5cm以下。优选为3N/5cm以上13N/5cm以下，更优选为4N/5cm以上11N/5cm以下，进一步优选为5N/5cm以上9N/5cm以下的5％拉伸时应力若超过14N/5cm，则水流交织无纺布变硬，不易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感恶化。若5％拉伸时应力小于2N/5cm，则会失去具有手感(不易变形)这一特性。
实施例
以下，利用实施例及比较例，对本发明进行更具体地说明，但是本发明并不受其任何限定。需要说明的是，本发明的实施例及比较例中使用的评价方法按照下述的方法进行。
(1)纤度[dtex]
选择试样中的任意5处，使用光学显微镜按照n＝20测定单纤维直径，并求出全平均值(D)。取出相同5处的纤维，使用密度梯度管按照n＝5测定纤维的比重，并求出全平均值(p)。接下来，从通过平均单纤维直径求出的单纤维断面积和平均比重来求出每10000m的纤维重量即纤度[dtex]。
(2)单位面积重量[g/m2]
以JIS L1913(2010)6.2每单位面积的质量为基准进行测定。
(3)机械方向的断裂点强度[N/5cm]
以JIS L1913(2010)6.3抗拉强度以及拉伸率为基准，以长度沿构成试样的长纤维无纺布的机械方向为200mm、宽度沿与机械方向正交的方向为50±0.5mm的尺寸切出测定样品，将夹具间隔设为100mm，沿构成试样的长纤维无纺布的机械方向按照n＝8、拉伸速度为200mm/min进行测定，求出试样断裂时的拉伸应力。
(4)机械方向的5％拉伸时应力[N/5cm]
以JIS L1913(2010)6.3抗拉强度以及拉伸率为基准，以长度沿构成试样的长纤维无纺布的机械方向为200mm、宽度沿与机械方向正交的方向为50±0.5mm的尺寸切出测定样品，将夹具间隔设为100mm，沿构成试样的长纤维无纺布的机械方向按照n＝8、拉伸速度为200mm/min进行测定，求出拉伸率成为5％时的拉伸应力。
(5)熔点[℃]
采取5mg树脂的样品，利用差示扫描型量热计(TA instruments公司制造Q100)，将在氮环境下以10℃/分的速度从20℃升温至300℃时的吸热峰值位置的温度作为熔点进行评价。
(5)长纤维无纺布的点状结构的压接纤维集合部的压接部面积以及压接面积率[mm2、％]
在试样的任意20处裁切出30mm见方，并利用SEM拍摄50倍的照片。将拍摄照片印刷为A3尺寸并切下压接单位面积，求出面积(S0)。接下来，在压接单位面积内仅切下压接部，求出压接部面积(Sp)，算出压接面积率(P)。求出该压接面积率P的20点的平均值。
P＝Sp/S0 (n＝20)
＜实施例1＞
使用纺粘纺丝设备，将固有粘度0.65的聚对苯二甲酸乙二醇酯(以下，省略为“PET”)以纺丝温度285℃、单孔喷出量0.7g/分进行熔融纺丝，并以纺丝速度5000m/分对其进行牵引，将其捕集到网状输送机上，得到由单丝纤度2.0dtex、双折射率(Δn)0.101的长纤维构成的单位面积重量10g/m2的长纤维网。使用包括两根平面辊的1对临时热压接辊，将各自的表面温度设为160℃，以压接的按压压力为0.19MPa/m的条件进行所述网的热压接加工。接下来，使用包括压接面积率12％的凸椭圆花样的彫刻辊和平面辊的一对热压接辊，将该彫刻辊的表面温度设为210℃，将该平面辊的表面温度设为180℃，以压接的线压为40kN/m的条件对所述网实施热压接加工，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布。
构成得到的聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布的纤维的纤度为2.0dtex，单位面积重量为10g/m2，机械方向的断裂点强度为7.9N/5cm，点状结构的压接纤维集合部的压接部面积和压接面积率为1.0mm2和14％，具有柔软性且在低拉伸时具有适当的应力。
作为短纤维无纺布A，由100质量％的平均纤度1.3dtex、平均纤维长度38mm的棉构成，制成单位面积重量为30g/m2的短纤维无纺布。
在所述聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布的两侧配置并层叠所述短纤维无纺布A，并对该层叠无纺布实施水流交织处理。水流交织处理是以从无纺布的两面喷射3次水压5MPa的柱状水流并以5m/min的速度进行搬运的方式实施。在水流交织处理后，进行干燥从而得到水流交织无纺布。
得到的水流交织无纺布的单位面积重量为70g/m2，机械方向的5％拉伸时应力为8.7N/5cm。得到下述良好的水流交织无纺布：具有适当的柔软性，容易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感优异，在低拉伸时具有适当的应力，具有手感(不易变形)。
＜实施例2＞
使用单位面积重量13g/m2的聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布，除此之外，与实施例1同样地得到水流交织无纺布。
构成所述聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布的纤维的纤度为2.0dtex，单位面积重量为13g/m2，机械方向的断裂点强度为11.2N/5cm，点状结构的压接纤维集合部的压接部面积和压接面积率为1.0mm2和14％，具有柔软性且在低拉伸时具有适当的应力。
得到的水流交织无纺布的单位面积重量为72g/m2，机械方向的5％拉伸时应力为10.7N/5cm。得到下述良好的水流交织无纺布：具有适当的柔软性，容易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感优异，在低拉伸时具有适当的应力，具有手感(不易变形)。
＜实施例3＞
使用单位面积重量8g/m2的聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布，除此之外，与实施例1同样地得到水流交织无纺布。
构成所述聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布的纤维的纤度为2.0dtex，单位面积重量为8g/m2，机械方向的断裂点强度为5.7N/5cm，点状结构的压接纤维集合部的压接部面积和压接面积率为1.0mm2和14％，具有柔软性且在低拉伸时具有适当的应力。
得到的水流交织无纺布的单位面积重量为69g/m2，机械方向的5％拉伸时应力为7.3N/5cm。得到下述良好的水流交织无纺布：具有适当的柔软性，容易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感优异，在低拉伸时具有适当的应力，具有手感(不易变形)。
＜实施例4＞
作为短纤维无纺布B，由100质量％的平均纤度1.8dtex、平均纤维长度42mm的人造丝构成，制成单位面积重量为15g/m2的短纤维无纺布。
在与实施例1所用的材料相同的、单位面积重量10g/m2的聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布的两侧配置并层叠所述短纤维无纺布B，并对该层叠无纺布实施水流交织处理。水流交织处理是以从无纺布的两面喷射3次水压3MPa的柱状水流并以5m/min的速度进行搬运的方式实施。在水流交织处理后，进行干燥从而得到水流交织无纺布。
得到的水流交织无纺布的单位面积重量为40g/m2，机械方向的5％拉伸时应力为6.7N/5cm。得到下述良好的水流交织无纺布：具有适当的柔软性，容易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感优异，在低拉伸时具有适当的应力，具有手感(不易变形)。
＜实施例5＞
使用实施例2中所用的单位面积重量13g/m2的聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布，除此之外，与实施例4同样地得到水流交织无纺布。
得到的水流交织无纺布的单位面积重量为43g/m2，机械方向的5％拉伸时应力为9.8N/5cm。得到下述良好的水流交织无纺布：具有适当的柔软性，容易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感优异，在低拉伸时具有适当的应力，具有手感(不易变形)。
＜实施例6＞
使用实施例3中所用的单位面积重量8g/m2的聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布，除此之外，与实施例4同样地得到水流交织无纺布。
得到的水流交织无纺布的单位面积重量为38g/m2，机械方向的5％拉伸时应力为5.2N/5cm。得到下述良好的水流交织无纺布：具有适当的柔软性，容易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感优异，在低拉伸时具有适当的应力，具有手感(不易变形)。
＜实施例7＞
作为短纤维无纺布C，由100质量％的平均纤度1.8dtex、平均纤维长度42mm的人造丝构成，制成单位面积重量为35g/m2的短纤维无纺布。
将短纤维无纺布B变更为短纤维无纺布C，除此之外，与实施例4同样地得到水流交织无纺布。
得到的水流交织无纺布的单位面积重量为80g/m2，机械方向的5％拉伸时应力为11.8N/5cm。得到下述良好的水流交织无纺布：具有适当的柔软性，容易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感优异，在低拉伸时具有适当的应力，具有手感(不易变形)。
＜实施例8＞
将实施聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布的热压接加工的彫刻辊的表面温度设为210℃，将平面辊的表面温度设为210℃，除此之外，与实施例4同样地得到水流交织无纺布。
构成所述聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布的纤维的纤度为2.0dtex，单位面积重量为10g/m2，机械方向的断裂点强度为14.9N/5cm，点状结构的压接纤维集合部的压接部面积和压接面积率为1.0mm2和14％，具有柔软性且在低拉伸时具有适当的应力。
得到的水流交织无纺布的单位面积重量为40g/m2，机械方向的5％拉伸时应力为11.1N/5cm。得到下述良好的水流交织无纺布：具有适当的柔软性，容易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感优异，在低拉伸时具有适当的应力，具有手感(不易变形)。
＜实施例9＞
将短纤维无纺布B变更为短纤维无纺布C，除此之外，与实施例8同样地得到水流交织无纺布。
得到的水流交织无纺布的单位面积重量为79g/m2，机械方向的5％拉伸时应力为14.0N/5cm。得到下述良好的水流交织无纺布：具有适当的柔软性，容易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感优异，在低拉伸时具有适当的应力，具有手感(不易变形)。
＜实施例10＞
将短纤维无纺布B变更为短纤维无纺布C，除此之外，与实施例5同样地得到水流交织无纺布。
得到的水流交织无纺布的单位面积重量为82g/m2，机械方向的5％拉伸时应力为13.1N/5cm。得到下述良好的水流交织无纺布：具有适当的柔软性，容易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感优异，在低拉伸时具有适当的应力，具有手感(不易变形)。
＜比较例1＞
将实施聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布的热压接加工的彫刻辊的表面温度设为240℃，将平面辊的表面温度设为240℃，除此之外，与实施例1同样地得到水流交织无纺布。
构成所述聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布的纤维的纤度为2.0dtex，单位面积重量为10g/m2，机械方向的断裂点强度为23.3N/5cm，点状结构的压接纤维集合部的压接部面积和压接面积率为1.0mm2和14％，无纺布变硬，不具有适当的柔软性。
得到的水流交织无纺布的单位面积重量为70g/m2，机械方向的5％拉伸时应力为15.0N/5cm。得到下述水流交织无纺布：具有硬度，不易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感较差。
＜比较例2＞
将短纤维无纺布A变更为短纤维无纺布B，除此之外，与比较例1同样地得到水流交织无纺布。
得到的水流交织无纺布的单位面积重量为40g/m2，机械方向的5％拉伸时应力为17.1N/5cm。得到下述水流交织无纺布：具有硬度，不易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感较差。
＜比较例3＞
将短纤维无纺布A变更为短纤维无纺布C，除此之外，与比较例1同样地得到水流交织无纺布。
得到的水流交织无纺布的单位面积重量为80g/m2，机械方向的5％拉伸时应力为18.1N/5cm。得到下述水流交织无纺布：具有硬度，不易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感较差。
＜比较例4＞
使用单位面积重量8g/m2的聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布，除此之外，与比较例2同样地得到水流交织无纺布。
构成所述聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布的纤维的纤度为2.0dtex，单位面积重量为8g/m2，机械方向的断裂点强度为19.1N/5cm，点状结构的压接纤维集合部的压接部面积和压接面积率为1.0mm2和14％，无纺布变硬，不具有适当的柔软性。
得到的水流交织无纺布的单位面积重量为38g/m2，机械方向的5％拉伸时应力为16.2N/5cm。得到下述水流交织无纺布：具有硬度，不易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感较差。
＜比较例5＞
不使用长纤维无纺布而仅层叠2片短纤维无纺布B来得到水流交织无纺布。
得到的水流交织无纺布的单位面积重量为30g/m2，机械方向的5％拉伸时应力为1.4N/5cm。得到下述水流交织无纺布：容易变形，不易沿着面部的凹凸与面部紧贴，操作性、使用感较差。
＜比较例6＞
在聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布的制造工序中，不使用实施热压接加工的彫刻辊来实施热压接加工。因此，长纤维网由于强度不足而因工序张力破裂，无法得到聚对苯二甲酸乙二醇酯长纤维无纺布。
工业实用性
根据本发明，水流交织无纺布的柔软性优异，因此能够得到下述水流交织无纺布：在用于面膜等的情况下，容易沿着面部的凹凸与面部紧贴，且操作性、使用感优异。对产业界的贡献大。
附图标记说明
1 短纤维无纺布
2 长纤维无纺布
3 短纤维无纺布。
Claims (5)
1.一种水流交织无纺布，其是将短纤维无纺布、长纤维无纺布以及短纤维无纺布依次层叠并通过水流交织处理层叠一体化而成的，
所述水流交织无纺布的特征在于，
所述长纤维无纺布的单位面积重量为7g/m2以上15g/m2以下，机械方向的断裂点强度为18N/5cm以下，构成所述长纤维无纺布的纤维的纤度为0.5dtex以上5dtex以下，所述水流交织无纺布的机械方向的5％拉伸时应力为2N/5cm以上14N/5cm以下，
在所述短纤维无纺布与所述长纤维无纺布之间纤维彼此不粘接。
2.根据权利要求1所述的水流交织无纺布，其中，
所述长纤维无纺布为聚酯系长纤维无纺布。
3.根据权利要求1或2所述的水流交织无纺布，其中，
短纤维无纺布的单位面积重量为10g/m2以上50g/m2以下。
4.根据权利要求1或2所述的水流交织无纺布，其中，
所述水流交织无纺布的单位面积重量为27g/m2～150g/m2。
5.根据权利要求3所述的水流交织无纺布，其中，
所述水流交织无纺布的单位面积重量为40g/m2～100g/m2。
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