CN110178277A - 剥线钳 - Google Patents

Abstract

本发明首先涉及一种剥线钳，其带有两个在关节中可旋转地固定的钳腿，其中，所述钳腿分别具有工作区域和手柄区域，此外其中，在工作区域的自由端部上构造了相对于钳腿的摆动平面横向定向地延伸的剥线刃，所述剥线刃构造用于相向交错，此外其中，在其中一个工作区域上容纳有调整件、例如调整螺栓，以便可调整地限制所述剥线刃的交错，并且其中，此外还在每个工作区域中设置切断刃，其中，一个工作区域的切断刃构造用于与另一个工作区域的切断刃共同作用。为了尤其在操作技术上改进上述类型的剥线钳，根据规定，切断刃(24、25)构造为适于剪刀式交错的刀刃，所述刀刃的刃口(26、27)分别沿工作区域(7、8)的纵向延伸，并且调整件(18)朝工作区域(7、8)的自由端部布置在切断刃(24、25)的前方，此外其中，在另一种可能的设计方式中，切断刃在剥线钳的闭合状态下能够彼此交错，至使最大尺寸(a)不高于3mm、必要时不高于4mm或5mm或更大值。

Description

剥线钳

技术领域

本发明首先涉及一种剥线钳，其带有两个在关节中可旋转地固定的钳腿，其中，所述钳腿分别具有工作区域和手柄区域，此外其中，在工作区域的自由端部上构造了相对于钳腿的摆动平面横向定向地延伸的剥线刃，所述剥线刃构造用于相向交错，此外其中，在其中一个工作区域上容纳有调整件、例如调整螺栓、优选具备紧固螺母的调整螺栓，以便可调整地限制所述剥线刃的交错，并且其中，此外还在每个工作区域中设置切断刃，其中，一个工作区域的切断刃构造用于与另一个工作区域的切断刃共同作用。

此外，本发明还涉及一种剥线钳，其带有两个在关节中可旋转地固定的钳腿，其中，所述钳腿分别具有工作区域和手柄区域，此外其中，在工作区域的自由端部上构造了相对于钳腿的摆动平面横向定向地延伸的剥线刃，所述剥线刃构造用于相向交错，此外其中，在其中一个工作区域上容纳有调整件、例如调整螺栓、优选具备紧固螺母的调整螺栓，以便在所期望的开口截面方面可调整地限制所述剥线刃的交错，其中，所述调整件实现开口截面，所述开口截面的最大尺寸至少为1mm，然而也可以例如高达5mm或更高，并且其中，此外还在每个工作区域中设置切断刃，其中，一个工作区域的切断刃构造用于与另一个工作区域的切断刃共同作用。

现有技术

上述类型的剥线钳是已知的，并且尤其应用在电气安装的领域内。借助可相对交错移动的剥线刃能够将绝缘段从电缆的绝缘部上分离且剥除。根据已知的现有技术，剥线刃可以在工作区域的端侧构造在相对指向地内弯的部段的区域中。

还已知的是，设置调整件，调整件例如形式为具备紧固螺母的调整螺栓，通过所述调整件能够止挡限定地调整最大钳口闭合位置。由此，相应地能够实现对剥线刃闭合位置的调整，以便匹配于待剥线的电缆的厚度。最大钳口闭合位置通过调整件被这样限定，即，借助剥线刃能够实现绝缘部的可靠的切断，而不会损伤由此敞露的缆芯。通过调整件来调整剥线刃的区域中的开口截面的最大尺寸，从而将最大尺寸调整为例如1mm或3m，例如不高于5mm。

为了在电气安装的过程中不必例如为了切断电缆而采取工具更换，还已知的是，这种剥线钳在相对于剥线刃另外的区域中设置有切断刃。

关于现有技术可以参看例如DE 1 954 969 U和DE 1 966 742 U。

发明内容

基于上述现有技术，本发明所要解决的技术问题在于，尤其在操作技术上进一步改进上述类型的剥线钳。

解决所述技术问题的一种可能的技术方案按照剥线钳方面的第一发明构思给出，其中规定，切断刃构造为适于剪刀式交错的刀刃，所述刀刃的刃口分别沿工作区域的纵向延伸，并且调整件朝向工作区域的自由端部布置在切断刃的前方。

解决所述技术问题的另一种可能的技术方案按照剥线钳方面的另一发明构思给出，其中规定，切断刃构造为适于剪刀式交错的刀刃，所述刀刃的刃口分别沿工作区域的纵向延伸，并且切断刃在剥线钳的闭合状态下是交错的，在所述闭合状态下最大尺寸最多3mm、必要时最多4mm或5mm或更大值。

在一种优选的设计方式中，沿工作区域的纵向观察形成切断刃、调整件和剥线刃的清晰的排列划分。在此形成了这些区域的明确的功能分离。此外，切断刃还操作有利和功能有利地构造在关节区域附近。由此形成在钳子的稳定、尤其无扭转的区域中对切断刃的使用。

切断刃剪刀式地相互作用，由此实现对电缆无挤伤的切削。由此，切断刃还可以在剥线钳的闭合状态下在钳口侧没有或仅较少地相叠，然而在关节侧以较大尺寸相叠。作为备选还可行的并且在本申请的范畴内优选的是，切断刃沿剥线钳的打开方向在钳口侧比在关节侧以更大的程度相叠。尤其优选的是，在剥线钳的闭合位置中，切断刃在就剥线钳的纵向延伸而言的整个延伸部上相叠，尽管有时以不同的程度相叠。作为切断刃在纵向延伸部上——原则上完全或部分沿纵向相叠的备选，还可行的是，切断刃连续地以相同的相叠尺寸相叠，或者至少在钳口侧和关节侧的端部区域中以较之中部区域中更大的相叠尺寸重叠。在此情况下刀刃的相叠尺寸经过一个最小值。在此，在钳口侧和关节侧的端部区域中的较大相叠尺寸可以具有相同的尺寸。

切断刃、尤其切断刃的刃口在切削平面内发挥作用，所述切削平面基本上与钳腿的摆动平面同向地延伸。剥线刃的切削平面可以如优选地基本上垂直于切断刃的切削平面定向。

剥线钳的构造、尤其切断刃的构造和布置被优选地选择为，切断刃与剥线区域中的开口截面的被调整件调整的最大尺寸无关地达到闭合位置。相应地，无论开口截面的被调整的最大尺寸如何，在使用切断刃的情况下都能实现所期望的切断、例如电缆的切断。在剥线区域中的开口截面的通过调整件调整的尺寸保持不变。

在剥线区域中的开口截面的最大尺寸可以为1mm或2mm，不高于3mm或4mm或5mm，必要时也大于5mm，其中，能够无级连续调整地达到各个中间尺寸，尤其能够达到0.5与5mm之间的每个中间尺寸，例如1.7mm或2.3、3.8mm。

上述独立权利要求的技术特征无论以独立方式还是以相互组合的方式都是重要的，其中，一个独立权利要求的技术特征能够与另一独立权利要求的技术特征或与另外多个独立权利要求的技术特征相结合，此外还可以与一个或多个其他独立权利要求的仅若干单独的技术特征相结合。

本发明的其他技术特征在以下还借助附图说明通常以其相对于权利要求1和/或权利要求2的技术方案或其他权利要求的技术特征的优选配置进行阐述。其他技术特征还可以仅以权利要求1和/或权利要求2或各个其他权利要求的单独技术特征的配置形式或分别独立地具有意义。

因此可以将切断刃构造为中部刀刃，其中，刃口的切削平面在切断刃和/或关节区域以外的钳腿的纵向中心平面中延伸或紧邻切断刃和/或关节区域以外的钳腿的纵向中心平面地延伸。就此而言而且优选地，钳腿的纵向中心平面可以在手柄区域或除切断刃以外的工作区域中是关键的。切削平面如优选地可以在该纵向中心平面中延伸。在本发明的范畴内，当垂直于平面延展部、在切削平面与纵向中心平面之间形成间距的情况下，则形成切削平面与纵向中心平面的紧密相邻、优选平行定向，所述间距可以最大相当于钳腿在切断刃的区域中垂直于平面延展部观察的厚度延伸尺寸的五分之一、进一步优选最大十分之一或五十分之一。

在一个或两个工作区域中，可以在调整件与剥线刃之间在相互面对的表面上从内侧设置朝工作区域的自由端部下降或总体上拓宽的台阶，其中，台阶边缘横向于切断刃的切削平面延伸。该台阶可以作为定位辅助装置使用，尤其在通过标准长度、例如11或16mm进行剥线时。该台阶可以被用作止挡，然而此外也可以仅用于视觉上的定位。

当在狭窄、有时难以触及的区域中利用剥线钳作业时，例如在安装柜中等情况下作业时，一种改进方案被认为是有利的，其中，钳腿的工作区域在外侧具有沿切断刃的切削平面的方向延伸的平整侧，其中，钳腿的两个相互对置的平整侧朝工作区域的自由端部相互间锥形收窄地延伸。锥形的收窄结构可以从关节区域延伸至工作区域的自由端部，这例如通过平整侧平面相对于与切削平面的平行平面形成1.5至3.5°、尤其例如2.5至3°的锥形角实现。

在另一种设计方式中，钳腿可以为构造关节而借助沉头螺栓相互螺纹连接。尤其在用于从尖端侧剥离缆芯并且借助剪刀式相互交错移动的切断刃进行切削的组合式的钳子设计方式中，这种螺纹连接的铰接连接被认为是有利的。

鉴于所公开的内容，以上和以下所示出的范围或者说数值范围和倍数范围也包括所有中间值、尤其以每个尺寸的十分之一的步进的中间值，必要情况下也可以是无尺寸要求的。例如1.5至3.5°的设定值还包括1.6至3.5°、1.5至3.4°、1.6至3.4°等的公开内容，至多3mm的设定值还包括至多2.9mm或至多2.1mm等的公开内容，0.5至3mm的设定值还包括0.6至3mm、0.5至2.9mm、0.6至2.9mm等的公开内容。所述公开内容一方面用于界定所述范围的下限和/或上限，但备选或附加地还用于公开每个给定范围内的一个或多个单独数值。

附图说明

以下借助附图更详细地阐述本发明，所述附图仅示出一种实施例。在附图中：

图1示出上述类型的剥线钳的视图，其涉及可能的最大钳口闭合位置；

图2示出根据图1中箭头II-II的视图；

图3示出处于根据图1的位置中的剥线钳的立体图；

图4按照图1的箭头IV的放大正视图；

图5示出根据图2中剖切线V-V的放大剖视图；

图6以根据图2的视图示出自由工作区域端部的放大视图；

图7示出根据图1中剖切线VII-VII的放大剖视图；

图8示出根据图1中剖切线VIII-VIII的放大剖视图；

图9示出根据图1中剖切线IX-IX的放大剖视图；

图10示出剥线钳的工作区域的放大图，其涉及钳口打开位置；

图11示出根据图1的视图，其涉及止挡限制的钳口闭合位置(剥线位置)；

图12示出根据图11中剖切线XII-XII的剖视图；

图13示出根据图5的剖视图，其涉及根据图11的钳口闭合位置。

具体实施方式

首先借助图1和3示出和描述剥线钳1，所述剥线钳具有两个钳腿2、3，所述钳腿在关节4中围绕几何关节轴线x可相互旋转地固定。

每个钳腿2、3都基本上从关节4开始朝一侧构成手柄区域5或6并且朝关节4的另一侧构成工作区域7或8。

为了构造关节4，钳腿2和3借助沉头螺栓9螺纹连接。该沉头螺栓9安装在一个钳腿2的与螺栓头形状适配的凹陷10中，并且与另一个钳腿3的螺纹孔11中的螺纹咬合(也参照图6)。

钳腿2和3的工作区域7和8在其间空出钳口M。

钳腿2和3尤其能够在贯穿手柄区域5和6、以及此外在钳腿的自由端部的区域中贯穿工作区域7和8、优选从中心贯穿的纵向中心平面E中相互摆动。

基于该纵向中心平面，在工作区域7和8的整体区域中从关节4开始先后依次设置了两个切削区域。首先基本上紧邻在关节4之后设置了剪刀式的切削区域12，并且在工作区域7和8的端侧设置了剥线区域13。

剥线区域13以已知的方式通过钳腿区段的纵向延伸部在工作区域7和8的区域中相互面对指向的腿区段14和15构成，所述腿区段构造为相向交错移动。在此，在工作区域7中基于关节轴线x选择得较短的钳腿区段利用其腿区段14移动至在工作区域8中的另一钳腿区段的腿区段15下方。

从腿区段14和15的端侧开始分别构造凹空16和17，所述凹空共同构成棱柱状的开口截面(例如参照图11)。所述凹空16和17的棱边切削式地打磨开刃，从而构造剥线刃21和22。

由此形成的在剥线区域13中的切削平面S₁基本上垂直于纵向中心平面E延伸，此外按照根据图1的平面视图，其至少近似地沿着根据关节轴线x得到的、在腿区段14的端侧的外侧与腿区段15相对置的内侧之间走向的圆形线延伸(图1中的切削平面S₁)。

可实现的钳口闭合位置能够被止挡限定地调整。为此设置了调整件18，所述调整件在构造为调整螺栓时利用外螺纹布置在工作区域中的钳腿部段的螺纹孔19中。在所示的实施例中，相应的螺纹孔19设置在工作区域8的钳腿部段中。

通过调整件18能够调整剥线区域13的开口截面的最大尺寸(参照图12)。所述最大尺寸a为例如1mm、1.5mm、2mm、2.5mm或5mm。

调整螺栓完全贯穿螺纹孔19，并且利用其自由端部伸入钳口M中，此时自由端部在钳口M中止挡限定地支承在对面的、相对置的工作区域7的腿面上。

调整件18在钳子外侧设有滚花状的操作件20。通过调整件18的旋转运动和由此带来的调整件沿其旋转轴线的移动，调整件18的自由端部在钳口M中与被螺纹孔19区域中的调整件18贯穿的腿面的间距是可变的，由此能够调整在剥线区域13中由剥线刃21和22限定的开口截面的尺寸。

调整件18的所获得的止挡位置通过紧固螺母23确保。如图所示，紧固螺母能够在外壁侧环绕地设有滚花。如图所示，紧固螺母23还能够布置在钳口M的区域中。

调整件18基本上横向于工作区域7和8中的钳腿部段的纵向延伸部延伸，进一步优选地在关节4与工作区域7和8的具有剥线刃21和22的自由端部之间的延伸长度一半的区域中延伸。

基本上紧邻在关节4之后布置的切削区域12通过两个切断刃24、25构成，所述切断刃在闭合的钳口M中剪刀式地交错(参照图1)。

各个切断刃24、25分别配属于工作区域7、8，其中，切断刃24和25的刃口26和27分别沿工作区域7和8的纵向、优选沿纵向中心平面E的方向延伸。

刃口26和27分别从相对置的刃口观察在平面视图中(例如图10)外凸弯曲地构造。因此在切断刃24和25的远离关节4的端部的区域中形成尖端侧的部段28和29，所述尖端侧的部段构成在导入区域方面的限制。在根据图10的视图打开时，所述部段28和29允许工件、例如电缆朝切断刃24和25中的插入或压入。不会受此影响的可能性在于，部分打开的剥线钳1参照切断刃24和25自上方利用横向于纵向中心平面E(该纵向中心平面同时构成相应的切削平面S₂)的运动推套在工件、例如待剥线的电线上，或者工件或电线导引穿过在剥线钳1部分打开时由切断刃24和25开放的开口。

无论在剥线区域13中由调整件18调整的最大尺寸a如何，切断刃24和25都始终能达到其闭合位置，在所述闭合位置中能够实现优选切断刃24和25的整个延伸长度上的完全的剪刀式的交错。由此即使将最大尺寸调整为例如5mm或6mm也能实现在切削区域12中的完全的闭合位置。

剥线区域13和切削区域12的两个形成的切削平面S₁和S₂基本上相互垂直地定向，其中，在所示实施例中切削区域12的切削平面S₂与纵向中心平面E重合。

钳腿部段的在工作区域7和8中的平整侧30和31至少近似地沿纵向中心平面E或切削平面S₂的方向定向，所述平整侧分别与相对于纵向中心平面的平行平面形成大致2至3°、例如2.6°的锐角α，从而使得平整侧30和31朝工作区域7和8的自由端部整体上锥形收窄地相对延伸(例如参照图4)。

此外，工作区域7和8的相互面对的腿面在钳口M中设有台阶32、33。在调整件18与向内摆动的腿部段14和15之间的自由长度上形成两个沿纵向延伸部相互保持间距的台阶。由此从调整件18的区域开始至腿部段14和15形成了在钳口M中相互面对的腿面台阶式增加的距离(参照图1)。

相应的台阶棱边横向于切削平面S₂或者说垂直于纵向中心平面E延伸。

在每个台阶32和33的区域中，形成了在同一腿部段的面向钳口M的腿面与背离钳口的腿面之间的工作区域-腿尺寸的削减，该削减例如为0.5至1.5mm、此外例如约为1mm。

通过台阶可以提供在使用剥线区域13剥线时的定向辅助。沿钳腿2、3的纵向延伸部观察，台阶与剥线区域13的间距根据正常的剥线长度调整，例如为11mm和16mm。

根据以上建议的技术方案提供了一种剥线钳1，其带有剥线区域7和构造为中部刀刃的切削区域12。

上述实施方式用于阐述全部包含在本申请中的发明，本发明至少通过以下技术特征分别对现有技术进行创造性的改进，其中，两个、多个或全部技术特征组合也都可以结合，也即：

一种剥线钳，其特征在于，切断刃24、25构造为适于剪刀式交错的刀刃，所述刀刃的刃口26、27分别沿工作区域7、8的纵向延伸，并且调整件18相对于切断刃24、25靠前地朝工作区域7、8的自由端部布置。

一种剥线钳，其特征在于，切断刃24、25构造为适于剪刀式交错的刀刃，所述刀刃的刃口26、27分别沿工作区域7、8的纵向延伸，并且切断刃在剥线钳的闭合状态下在最大尺寸(a)不高于3mm、必要时不高于4mm或5mm或更大值时是交错的。

一种剥线钳，其特征在于，切断刃24、25构造为中部刀刃，其中，刃口26、27的切削平面S₂在切断刃24、25和/或关节4以外的钳腿2、3的纵向中心平面E中延伸或紧邻切断刃24、25和/或关节4以外的钳腿2、3的纵向中心平面E地延伸。

一种剥线钳，其特征在于，在一个或两个工作区域7、8中，在调整件18与剥线刃21、22之间、在内侧相互面对的表面上设置朝工作区域7、8的自由端部下降或总体上拓宽的台阶32、33，其中，台阶边棱横向于切断刃24、25的切削平面S₂延伸。

一种剥线钳，其特征在于，钳腿2、3的工作区域7、8在外侧具有沿切断刃24、25的切削平面S₂的方向延伸的平整侧30、31，其中，钳腿2、3的两个相互对置的平整侧30、31朝工作区域7、8的自由端部相互锥形收窄地延伸。

一种剥线钳，其特征在于，钳腿2、3为了构造关节4而借助沉头螺栓9相互螺纹连接。

所有的公开的技术特征(本身，或者以不同组合方式)都具有创造性。在本申请的公开文件中还将所属/所附优先权文件(在先申请文本)的公开内容全部包含，而且为此目的还将该文件的特征包含在本申请的权利要求中。从属权利要求以其特征表征了现有技术的独有的创造性的改进方案，尤其用于基于该技术特征采取分案申请。

附图标记清单

1 剥线钳

2 钳腿

3 钳腿

4 关节

5 手柄区域

6 手柄区域

7 工作区域

8 工作区域

9 沉头螺栓

10 凹陷

11 螺纹孔

12 切削区域

13 剥线区域

14 腿部段

15 腿部段

16 凹空

17 凹空

18 调整件

19 螺纹孔

20 操作件

21 剥线刃

22 剥线刃

23 紧固螺母

24 切断刃

25 切断刃

26 刃口

27 刃口

28 区段

29 区段

30 平整侧

31 平整侧

32 台阶

33 台阶

α 角度

a 最大尺寸

x 关节轴线

E 纵向中心平面

M 钳口

S₁ 切削平面

S₂ 切削平面

Claims (6)

1.一种剥线钳(1)，其带有两个在关节(4)中可旋转地固定的钳腿(2、3)，其中，所述钳腿(2、3)分别具有工作区域(7、8)和手柄区域(5、6)，此外其中，在工作区域(7、8)的自由端部上构造了相对于钳腿(2、3)的摆动平面横向定向地延伸的剥线刃(21、22)，所述剥线刃构造用于相向交错，此外其中，在其中一个工作区域(7、8)上容纳有调整件(18)、例如调整螺栓、优选具备紧固螺母(23)的调整螺栓，以便可调整地限制所述剥线刃(21、22)的交错，并且其中，此外还在每个工作区域(7、8)中设置切断刃(24、25)，其中，一个工作区域(7、8)的切断刃(24、25)构造用于与另一个工作区域(7、8)的切断刃(24、25)共同作用，其特征在于，切断刃(24、25)构造为适于剪刀式交错的刀刃，所述刀刃的刃口(26、27)分别沿工作区域(7、8)的纵向延伸，并且调整件(18)朝向工作区域(7、8)的自由端部布置在切断刃(24、25)的前方。

2.一种剥线钳(1)，其带有两个在关节(4)中可旋转地固定的钳腿(2、3)，其中，所述钳腿(2、3)分别具有工作区域(7、8)和手柄区域(5、6)，此外其中，在工作区域(7、8)的自由端部上构造了相对于钳腿(2、3)的摆动平面横向定向地延伸的剥线刃(21、22)，所述剥线刃构造用于相向交错，此外其中，在其中一个工作区域(7、8)上容纳有调整件(18)、例如调整螺栓、优选具备紧固螺母(23)的调整螺栓，以便在所期望的开口截面方面可调整地限制所述剥线刃(21、22)的交错，其中，所述调整件(18)实现开口截面，所述开口截面实现了至少为1mm、然而也可以例如至多为5mm或更大的开口截面的最大尺寸(a)，并且其中，此外还在每个工作区域(7、8)中设置切断刃(24、25)，其中，一个工作区域(7、8)的切断刃(24、25)构造用于与另一个工作区域(7、8)的切断刃(24、25)共同作用，其特征在于，切断刃(24、25)构造为适于剪刀式交错的刀刃，所述刀刃的刃口(26、27)分别沿工作区域(7、8)的纵向延伸，并且切断刃在剥线钳的闭合状态下在最大尺寸(a)不高于3mm、必要时不高于4mm或5mm或更大值时是交错的。

3.根据上述权利要求中任一项所述的剥线钳，其特征在于，切断刃(24、25)构造为中部刀刃，其中，刃口(26、27)的切削平面(S₂)在切断刃(24、25)和/或关节(4)以外的钳腿(2、3)的纵向中心平面(E)中延伸或紧邻切断刃(24、25)和/或关节(4)以外的钳腿(2、3)的纵向中心平面(E)延伸。

4.根据上述权利要求中任一项所述的剥线钳，其特征在于，在一个或两个工作区域(7、8)中，在调整件(18)与剥线刃(21、22)之间在内侧相互面对的表面上设置朝工作区域(7、8)的自由端部下降或总体上拓宽的台阶(32、33)，其中，台阶边棱横向于切断刃(24、25)的切削平面(S₂)延伸。

5.根据上述权利要求中任一项所述的剥线钳，其特征在于，钳腿(2、3)的工作区域(7、8)在外侧具有沿切断刃(24、25)的切削平面(S₂)的方向延伸的平整侧(30、31)，其中，钳腿(2、3)的两个相互对置的平整侧(30、31)朝工作区域(7、8)的自由端部相互锥形收窄地延伸。

6.根据上述权利要求中任一项所述的剥线钳，其特征在于，钳腿(2、3)为了构造关节(4)而借助沉头螺栓(9)相互螺纹连接。