TWI527669B - 鉗子 - Google Patents

Description

鉗子

本發明係有關於一種包括兩個鉗臂的鉗子，該等鉗臂係在一個具有鉗腮銷的貫穿式鉗腮區域內以可相對偏轉的方式相連，其中，鉗臂之鉗腮之一側為工作區，另一側則為手柄區；一個被貫穿的鉗臂包含貫穿槽，此貫穿槽在鉗腮區域內具有一槽寬，另一個貫穿的鉗臂則穿過貫穿槽；此外，該等鉗臂之工作區之至少局部的寬度大於該槽寬，而該等鉗口或鉗刃形式之工作區係朝向位於偏轉區中央的中線面偏轉。

此種鉗子已為吾人所知。例如，可參閱DE 10 2006 024 296 A1。此習知鉗子係側剪鉗。亦可例如為中心鉗或組合鉗。

本發明之目的在於對上述鉗子進行改良，以改善其性能，簡化其製造。

根據本發明第一態樣，達成上述目的之解決方案如下：鉗腮銷相對於中線面側向偏移佈置。因而，在鉗腮區域內，在垂直於槽寬之方向上，需設置某種能使鉗腮銷明顯偏離於中線面的槽深。替代地，貫穿槽原則上亦可彎曲分佈，亦即，在鉗腮區域內基本上不增加寬度，從而使槽深基本不發生變化。然而，在提高穩定性方面，此方案並非為必要方案。「明顯偏離」在此尤指垂直於中線面的偏移，偏移程度達到鉗腮銷半徑的一半或更多。偏移上限可定為鉗腮銷直徑的兩倍(偏移度)。鉗腮銷之偏心設計有利於貫穿槽之構建。特別是，無需在鉗腮銷區域對貫穿槽之鉗口側末端區域進行專門加工。此外，鉗腮銷之固定區，其一側偏離於貫穿槽之延伸範圍以外，故便於自該側進行加工。特定言之，可在鉗腮銷區域內沿平行於中線面之方向為貫穿槽開槽。亦即，開槽所用之銑刀可在此區域內穿行。

本發明之其他特徵將在下文中、亦在附圖描述及附圖中，且常常較佳在其分屬之申請專利範圍理念中予以描述，而此等特徵亦可在其分屬之一或多項單個特徵中對申請專利範圍第1項、抑或以另一完整理念產生重要意義。

根據本發明之較佳實施方案，以中線面之垂直線為參照，鉗腮銷之幾何軸線沿該垂直線(亦即，鉗腮銷沿該垂直線在被貫穿的鉗臂側向偏離於鉗腮銷之區域上的投影)覆蓋被貫穿的鉗臂之未開槽區域。在鉗腮銷區域內，垂直於鉗腮銷的被貫穿的鉗臂並非以完全覆蓋鉗腮銷之方式開槽。此點有利於穩定性。在鉗腮銷區域內，貫穿槽至少部分與鉗臂之未開槽區域並排佈置。

根據本發明之另一較佳實施方案，被貫穿的鉗臂之貫穿槽在鉗口側具有邊緣線，自中線面觀察，該邊緣線係朝向鉗臂之自由端向下傾斜。考慮到鉗臂相對於上述中線面通常為彎曲分佈，故而，以該中線面、或被貫穿的鉗臂之縱向延伸為參照，貫穿槽之末端區域(由鉗臂之鉗口側未開槽區域之側壁所構成)係傾斜分佈，而非垂直於該中線面或該縱向而延伸。亦即，鉗臂之部分區域(即，其工作區側)較任一區域更靠近於中線面。

根據本發明之另一較佳實施方案，貫穿槽之鉗口側邊緣在上述縱向剖面中為彎曲分佈。自中線面觀察，此邊緣尤佳為內凹分佈。

根據本發明之另一較佳實施方案，當鉗子閉合時，貫穿槽之對應於被貫穿的鉗臂之自由端的邊緣，在上述縱向剖面中朝中線面向上傾斜。亦即，對應於鉗臂之自由端的邊緣之輪廓(至少其基本輪廓)與貫穿槽之位於工作區側末端的邊緣之輪廓大體上呈鏡像對稱。

貫穿槽之對應於自由端的邊緣較佳亦為彎曲分佈，自中線面觀察，該邊緣尤佳為內凹分佈。

根據本發明之另一較佳實施方案，當鉗子打開時，被貫穿的鉗臂之貫穿槽之工作區側邊界，構成貫穿的鉗臂之限位件。末端區域之此種結構，便於對鉗子之打開特性進行調節。此外，此限位件亦可防止被外界直接接觸。藉此，基本上排除被夾住之危險。

根據本發明之另一較佳實施方案，以鉗子閉合時中線面之垂直線為參照，鉗腮銷之幾何軸線之線上的槽深，小於更接近鉗臂之自由端的相鄰區域之槽深。其中，若以上述方式進行量測，鉗腮銷之幾何軸線之線上的槽深，為鉗腮銷直徑的兩倍以上，較佳三倍以上。其上限例如為鉗腮銷直徑的五倍。在朝向鉗臂之自由端的延伸區域內，上述尺寸可進一步增大，增大範圍為鉗腮銷半徑的1/4至兩倍。其中，若從中線面穿過鉗腮銷之幾何軸線之垂直線沿該中線面進行量測，則貫穿槽之延伸區域之縱向延伸度較佳為鉗腮銷半徑的三分之一至兩倍，而在該延伸區域內，貫穿槽之寬度有所增大。

鉗腮銷至少在其中部區域內較佳被實施成為規則的圓柱體，其直徑例如為3 mm至9 mm。

諸鉗臂之手柄區亦可裝在手柄套內。尤指藉塑膠射出成型技術製成的手柄套。該等手柄套尤佳採用某種設計，使得該等手柄套為握持兩鉗臂的手提供相同厚度。亦即，尺寸較小的手柄區(即，貫穿的鉗臂之手柄區)之手柄套較佳採用材料增強設計。此材料增強可指加大材料厚度。替代地或補充地，亦可指往手柄套中安裝增強元件。有關於手柄套的進一步技術細節亦可參見前述DE 10 2006 024 296 A1，其揭示內容全部納入本申請，其各項特徵亦被納入本案之申請專利範圍。

根據本發明之較佳實施方案，在上述情況下，貫穿的鉗臂之手柄區之寬度及厚度最大等於槽寬。但，亦可略大於槽寬。不過，其幅度處於僅透過冷變形(亦包括塑性冷變形)即可將貫穿的鉗臂插入被貫穿的鉗臂之程度，而不必進行複雜的加熱處理。

整體而言，鉗臂之寬度可大於槽寬約2mm至3mm。

就前述及下文將述之範圍或取值範圍而言，本案在此亦將所有中間值、特別是以各度數的1/10步進長(例如，1/10mm)為單位的中間值包含在內，此等中間值一方面對上述範圍之上限及/或下限進行限制，但，作為替代或補充方案，本案之中間值亦對相應範圍內的一或多個特異值進行限制。此點亦涉及無因次範圍極限，其中，本案將相應數值以限制及/或特異數值之形式包含在內。

下文將藉由附圖對本發明進行說明。

附圖所示係一個包含兩個鉗臂2、3的鉗子1，此等鉗臂在一個具有軸向固定的鉗腮銷4的貫穿式鉗腮區域內，以可相對偏轉的方式相連。鉗臂2、3之在鉗腮銷4的一側形成有鉗口5、6，在本實施例中，該等鉗口包含鉗刃形式之工作區7、8。鉗腮銷4之另一側係手柄區9、10。

在本實施例中，鉗腮銷4之一端為薄平頭，另一端為(小)埋頭。亦可使其兩側皆為此類埋頭。在本實施例中，鉗腮銷4之圓柱區直徑為5mm。原則上亦可實現成為例如3mm至6mm之直徑。

其中一個鉗臂(即，本實施例中的鉗臂3)具有供另一個鉗臂2貫穿的貫穿槽11。如圖2所示，鉗口5、6之至少局部的寬度b大於槽寬s。

此外，貫穿的鉗臂2之手柄區10具有寬度B(沿鉗腮銷4之幾何軸線測定)，如圖6所示，此寬度在本實施例中最大恰好等於槽寬s(如前所述，此處之寬度B亦可大於槽寬)。

貫穿槽11位於彼此平行延伸的槽壁20、21之間。

鉗口5、6或工作區7、8(具體言之，係本實施例中工作區之刃尖)可朝一個共同的中線面E偏轉。該等刃尖較佳為在鉗子處於圖1、圖4所示之閉合狀態時緊貼於此中線面E。

中線面E在圖1之俯視圖中係一直線，鉗腮銷4係相對於中線面E側向偏移佈置。在本實施例中，鉗腮銷4以其幾何中軸線g為基準相對於中線面之偏移度v等於被實施成為圓柱體的鉗腮銷4之半徑。

特別如圖3及圖4所示，鉗腮銷4之幾何軸線g位於中線面E之垂直線S上，且覆蓋被貫穿的鉗臂3之鉗口側未開槽區域12。如圖4所示，以垂直線S為參照，該區域12在垂直線S下方呈楔狀或三角形狀朝鉗臂之自由端13或14延伸。此三角形之外緣帶有明顯的弧度。另見圖3所示之剖面圖。

以中線面E為參照，貫穿槽11之末端區域之邊緣15與該中線面大體上相交於點16處，抑或相交於鉗刃之鉗腮側末端所對應的較小壁厚區。點16位於鉗腮銷4上方。如圖4所示，自中線面E觀察，該邊緣自點16朝鉗臂之自由端13或14向下傾斜。此外，自中線面E觀察，邊緣15乃內凹彎曲。

此外，在本實施例中，邊緣15與貫穿槽11之邊緣18靠近於鉗臂3之自由端13的末端係位於同一圓周17上。

圓周17之半徑為貫穿槽11之寬度s的數倍。在本實施例中，其半徑約為寬度s的13倍。該半徑較佳為貫穿槽之自由尺寸s的5至20倍。

自鉗腮銷4觀察，邊緣18亦相應地呈內凹彎曲分佈。

特別如圖5所示，邊緣15(此處指其外側頂端19)在打開狀態下構成貫穿的鉗臂2之限位件。

沿垂直線S測定的槽深t₁,小於更接近被貫穿的鉗臂3之自由端13的區域之槽深t₂。t₂大於t₁約15%。

如圖6所示，自鉗口5觀察，被貫穿的鉗臂3之兩個槽壁20、21之陰影區基本上突出於鉗口6之外。在鉗口5之鉗刃之底部，將槽壁20、21連接起來的鉗口材料(另見點16)大致上終止於中線面區域。槽壁20、21之陰影區則呈陽台狀突出於此區域外。若在點16與被貫穿的鉗臂3之手柄區內的彎曲外輪廓之頂點P間設一條連接線V、且以該連接線為參照進行觀察，便可見此突出部。槽壁20、21上設有可供鉗腮銷4穿過且彼此對準的鑽孔，此等鑽孔至少部分位於上述突出區域內，較佳為一半以上的鑽孔面積(尤佳為整個鑽孔面積)位於該突出區域內。

所有已揭示特徵(自身即)為發明本質所在。故本案之揭示內容亦包含相關/所附優先權檔案(先申請案副本)所揭示之全部內容，而該等檔案所述特徵亦一併納入本案之申請專利範圍。附屬項採用可選並列措辭，對本發明針對先前技術之改良方案的特徵予以說明，其目的主要在於可在該等請求項基礎上進行分案申請。

1．．．鉗子

2．．．(貫穿)鉗臂

3．．．(被貫穿)鉗臂

4．．．鉗腮銷

5．．．鉗口

6．．．鉗口

7．．．工作區

8．．．工作區

9．．．手柄區

10．．．手柄區

11．．．貫穿槽

12．．．(未開槽)區域

13．．．自由端

14．．．自由端

15．．．(工作區側)邊緣

16．．．(交)點

17．．．圓周

18．．．邊緣

19．．．(外側)頂端

20．．．槽壁

21．．．槽壁

b．．．寬度

B．．．寬度

E．．．中線面

g．．．中軸線；(幾何)軸線

P．．．頂點

s．．．槽寬；(貫穿槽)自由尺寸

S．．．垂直線

t₁．．．槽深

t₂．．．槽深

v．．．偏移度

V．．．連接線

圖1為鉗子之俯視圖。

圖2為鉗子之側視圖。

圖3為圖1所示鉗子沿III-III線所截取的剖面圖。

圖4為圖1或圖2所示鉗子沿圖2中IV-IV線所截取的縱向剖面圖。

圖5為圖1所示鉗子處於打開狀態時的示意圖。

圖6為圖1或圖2所示鉗子之分解圖。

1．．．鉗子

2．．．(貫穿)鉗臂

3．．．(被貫穿)鉗臂

4．．．鉗腮銷

5．．．鉗口

6．．．鉗口

7．．．工作區

8．．．工作區

9．．．手柄區

10．．．手柄區

11．．．貫穿槽

13．．．自由端

14．．．自由端

16．．．(交)點

18．．．邊緣

20．．．槽壁

21．．．槽壁

B．．．寬度

E．．．中線面

P．．．頂點

s．．．槽寬；(貫穿槽)自由尺寸

V．．．連接線

Claims (12)

1. 一種鉗子(1)，包括兩個鉗臂(2，3)，該等鉗臂係在具有一個鉗腮銷(4)的貫穿式鉗腮區域內以可相對偏轉的方式相連，其中，鉗臂(2，3)之鉗腮之一側為工作區(7，8)，鉗腮之另一側則為手柄區(9，10)；被貫穿的鉗臂(3)包含貫穿槽(11)，該貫穿槽在鉗腮區域內具有槽寬(s)，另一個貫穿的鉗臂(2)則穿過該貫穿槽；此外，該等鉗臂(2，3)之工作區之至少局部的寬度(b)大於槽寬(s)，而該等被實施成為鉗口或鉗刃的工作區(7，8)係朝向共同的中線面(E)偏轉，其特徵在於：該鉗腮區域之鉗腮銷(4)係相對於該中線面(E)偏移，而其偏移度對應於該鉗腮銷(4)半徑之一半至該鉗腮銷(4)直徑之兩倍；以及該鉗腮銷(4)之固定容置區係以其一側偏離於該貫穿槽(11)之延伸範圍。
2. 如申請專利範圍第1項之鉗子，其中，以中線面(E)之垂直線(S)為參照，該鉗腮銷(4)之幾何軸線(g)覆蓋了該被貫穿的鉗臂(3)之未開槽區域(12)。
3. 如申請專利範圍第1或2項之鉗子，其中，該被貫穿的鉗臂(3)具有工作區側的邊緣(15)，而此邊緣係自一個與該中線面(E)之交點(16)出發朝該鉗臂(3)之自由端(13)向下傾斜分佈。
4. 如申請專利範圍第3項之鉗子，其中，該邊緣(15)為彎 曲分佈。
5. 如申請專利範圍第4項之鉗子，其中，自中線面(E)觀察，該邊緣(15)為內凹分佈。
6. 如申請專利範圍第1或2項之鉗子，其中，當鉗子(1)閉合時，該貫穿槽(11)之對應於被貫穿的鉗臂(3)之自由端(13)的邊緣(18)係在縱向剖面中朝中線向上傾斜。
7. 如申請專利範圍第1或2項之鉗子，其中，自鉗腮銷(4)觀察，該貫穿槽(11)之對應於自由端(13)的邊緣(18)係呈內凹分佈。
8. 如申請專利範圍第1或2項之鉗子，其中，當鉗子(1)打開時，該被貫穿的鉗臂之貫穿槽之工作區側邊界係構成貫穿的鉗臂(2)之限位件。
9. 如申請專利範圍第1或2項之鉗子，其中，該貫穿的鉗臂(2)之手柄區(10)具有與槽寬(s)匹配的寬度(B)。
10. 如申請專利範圍第9項之鉗子，其中，該貫穿的鉗臂(2)之手柄區(10)具有與槽寬(s)匹配的厚度。
11. 如申請專利範圍第9項之鉗子，其中，該寬度(B)最大等於槽寬(s)或略大於槽寬(s)。
12. 如申請專利範圍第10項之鉗子，其中，該寬度(B)及該寬度最大等於槽寬(s)或略大於槽寬(s)。