TWM621117U - 具強化齒紋之鋼絲鉗 - Google Patents

Abstract

本創作係一種具強化齒紋之鋼絲鉗，其包含能相對擺動地結合的兩操作件，各操作件包含一本體、相並排的複數條強化齒紋，本體包含位置相對的夾持端及操作端，各操作件的複數條強化齒紋設於本體，且自本體的夾持端朝向本體之操作端的方向延伸，各強化齒紋的截面包含受力齒斜邊及支撐齒斜邊，受力齒斜邊與支撐齒斜邊傾斜地延伸而相連接，且支撐齒斜邊與本體的夾角小於受力齒斜邊與本體的夾角；利用本創作轉動崩牙或生鏽嚴重的螺絲時，複數條強化齒紋相較現有鋼絲鉗的咬合齒紋而言，較不易崩斷，增加本創作之使用壽命。

Description

具強化齒紋之鋼絲鉗

本創作係涉及一種手工具，尤指一種具強化齒紋之鋼絲鉗。

鉗子是日常生活中隨處可見的一種手工具，鉗子的用途廣泛，可以用來夾持物品、彎折或切斷材料；其中一種常見的鉗即為鋼絲鉗，鋼絲鉗一般應用於夾斷細鋼絲或是彎折細長的金屬材料，此外鋼絲鉗還經常被應用於摘除生鏽或崩牙而無法拔出的螺絲。

一種現有鋼絲鉗，現有鋼絲鉗包含有兩操作件，所述各操作件包含有位置相對的一操作端及一夾持端，以及複數條咬合齒紋，所述兩操作件能相對樞擺地結合，且所述兩操作件相對樞擺時，所述兩操作件的兩夾持端能互相靠近或遠離；所述複數條咬合齒紋相並排，並自所述夾持端朝向所述操作端的方向延伸，當所述兩操作件的兩夾持端互相靠近時，所述兩操作件的複數條咬合齒紋係相面對；使用者可將現有鋼絲鉗直立，以夾持並摘除生鏽或崩牙的螺絲時，所述複數條咬合齒紋則可以提升現有鋼絲鉗夾持時的摩擦力，使現有鋼絲鉗能更穩固地夾持螺絲。

然而，現有鋼絲鉗中，所述各咬合齒紋包含有等傾斜度的兩斜面，使所述各咬合齒紋之尖端的厚度較為不足，當採用現有鋼絲鉗夾持並轉動生鏽或崩牙情形較為嚴重的螺絲，使用者欲施加更大力量以便轉動螺絲時，所述各咬合齒紋之尖端容易因受力過大而崩斷，由此可見，現有鋼絲鉗誠有進步及改善的空間。

為了解決現有鋼絲鉗中，所述各咬合齒紋包含有等傾斜度的兩斜面，使所述各咬合齒紋之尖端的厚度可能不足，使用者欲施加更大力量以便轉動螺絲時，所述各咬合齒紋之尖端容易因受力過大而崩斷的問題，本創作的目的在於提供一種齒紋較不易崩斷的具強化齒紋之鋼絲鉗。

本創作解決技術問題所提出之具強化齒紋之鋼絲鉗，其包含有： 兩操作件，該兩操作件能相對樞擺地相結合，各該操作件包含有一本體及複數條強化齒紋；該本體包含位置相對的一操作端及一夾持端，以及一內側；該兩操作件之兩本體的兩夾持端能隨該兩操作件相對樞擺而互相接近或遠離，且該兩本體的兩夾持端互相接近時，該兩本體的兩內側係相面對；該複數條強化齒紋相並排地凸設於該本體的內側，各該強化齒紋係自該本體的夾持端朝向該本體之操作端的方向延伸，各該強化齒紋的截面包含一受力齒斜邊及一支撐齒斜邊，該受力齒斜邊與該支撐齒斜邊自該本體傾斜地延伸而相連接；該受力齒斜邊及該支撐齒斜邊相對該本體分別具有一夾角，該支撐齒斜邊與該本體的夾角小於該受力齒斜邊與該本體的夾角。

所述之具強化齒紋之鋼絲鉗，其中所述之兩操作件的強化齒紋中包含有兩相對應強化齒紋，當兩操作件之兩本體的兩夾持端互相接近時，該兩相對應強化齒紋的位置相對，且其中一該相對應強化齒紋的受力齒斜邊和支撐齒斜邊分別與另一該相對應強化齒紋的支撐齒斜邊和受力齒斜邊的位置相對。

所述之具強化齒紋之鋼絲鉗，其中各所述強化齒紋之支撐齒斜邊與所述本體的夾角介於30°到45°間，各所述強化齒紋之受力齒斜邊與所述本體的夾角介於60°到75°間。

所述之具強化齒紋之鋼絲鉗，其中各所述操作件之本體包含一凹溝，該凹溝凹設該本體的內側，且自該本體的夾持端朝向該本體之操作端的方向延伸，各所述操作件的複數條強化齒紋係凸設於該本體之凹溝的底面。

所述之具強化齒紋之鋼絲鉗，其中各所述操作件包含有複數對凹凸溝紋，各該對凹凸溝紋的兩凹凸溝紋分別設於所述本體之凹溝的兩側壁，且該兩操作件之兩本體的兩夾持端互相接近時，其中一所述操作件的複數對凹凸溝紋係分別與另一所述操作件的複數對凹凸溝紋相面對，各該對凹凸溝紋包含有一延伸方向，各所述強化齒紋亦包含一延伸方向，各該對凹凸溝紋的延伸方向與各該強化齒紋的延伸方向相垂直。

本創作的技術手段可獲得的功效增進在於：本創作之具強化齒紋之鋼絲鉗，在夾持並轉動螺絲時，以該複數個強化齒紋的複數個受力齒斜邊作為受力邊，在夾持並轉動崩牙或生鏽情形較嚴重的螺絲時，以該受力齒斜邊承受外力的情況下，由於該支撐齒斜邊的夾角小於該受力齒斜邊的夾角，相較現有鋼絲鉗的複數條咬合齒紋而言，各該強化齒紋的厚度能相對增加，足以承受較大的外力，本創作的該複數個強化齒紋較不易崩斷，本創作提升該複數個強化齒紋的強度，增加該具強化齒紋之鋼絲鉗的使用壽命。

為能詳細瞭解本創作的技術特徵及實用功效，並可依照創作內容來實現，玆進一步以如圖式所示的較佳實施例，詳細說明如後：

如圖1所示，本創作較佳實施例之具強化齒紋之鋼絲鉗，其包含有兩操作件2，其中：

如圖1至圖3所示，該兩操作件2能相對樞擺地相結合，各該操作件2包含一本體20、複數條強化齒紋21及複數對凹凸溝紋22；如圖1至圖2所示，該本體20包含有位置相對的一操作端200及一夾持端201，以及一內側、一結合部202和一凹溝203；該兩操作件2之兩本體20的兩夾持端201能隨該兩操作件2相對樞擺而互相接近或遠離，且該兩本體20的兩夾持端201互相接近時，該兩本體20的兩內側係相面對；該結合部202位於該本體20的操作端200及夾持端201之間，該兩本體20的兩結合部202以一樞軸相互結合，使該兩操作件2能相對樞擺，在本較佳實施例中，該樞軸一體地形成於其中一所述操作件2之本體20的結合部202，而另一所述操作件2之本體20的結合部202則設有與該樞軸對應的一樞孔；該凹溝203凹設該本體20的內側，且自該本體20的夾持端201朝向該本體之操作端200的方向延伸。

如圖3及圖4所示，該複數條強化齒紋21相並排地凸設該本體20的內側，如圖3所示，在本較佳實施例中，各該強化齒紋21係凸設於該本體20之凹溝203的底面；如圖5所示，各該強化齒紋21包含一延伸方向，各該強化齒紋21係自該本體20的夾持端201朝向該本體20之操作端200的方向延伸而定義該延伸方向；各該強化齒紋21的截面包含有一受力齒斜邊211以及一支撐齒斜邊212，該受力齒斜邊211與該支撐齒斜邊212自該本體20傾斜地延伸而相連接；該受力齒斜邊211相對該本體20之凹溝203的底面具有一夾角θ，該支撐齒斜邊212相對該本體20之凹溝203的底面具有一夾角α，該受力齒斜邊211與該本體20的夾角θ大於該支撐齒斜邊212與該本體20的夾角α，在本較佳實施例中，該支撐齒斜邊212與該本體20的夾角α介於30°到45°間，該受力齒斜邊211與該本體20的夾角θ介於60°到75°間；兩該操作件2的強化齒紋21中包含有兩相對應強化齒紋21，當該兩操作件2之兩本體20的兩夾持端201互相接近時，該兩相對應強化齒紋21的位置相對，且其中一該相對應強化齒紋21的受力齒斜邊211和支撐齒斜邊212分別與另一該相對應強化齒紋21的支撐齒斜邊212和受力齒斜邊211的位置相對。

如圖2所示，各該對凹凸溝紋22的兩凹凸溝紋22分別設於該本體20之凹溝203的兩側壁，且該兩操作件2之兩本體20的兩夾持端201互相接近時，其中一所述操作件2的複數對凹凸溝紋22係分別與另一所述操作件2的複數對凹凸溝紋22相面對；各該對凹凸溝紋22包含有一延伸方向，各該對凹凸溝紋22的延伸方向係與各該強化齒紋21的延伸方向相垂直。

本創作較佳實施例之具強化齒紋之鋼絲鉗，在夾持並轉動螺絲時，以該複數個強化齒紋21的複數個受力齒斜邊211作為受力邊，在夾持並轉動崩牙或生鏽情形較嚴重的螺絲時，以該複數個受力齒斜邊211承受外力的情況下，由於該支撐齒斜邊212與該本體20的夾角α小於該受力齒斜邊211與該本體20的夾角θ，相較現有鋼絲鉗的複數條咬合齒紋而言，各該強化齒紋21的厚度能相對增加，足以承受較大的外力，該複數個強化齒紋21較不易崩斷，本創作提升該複數個強化齒紋21的強度，增加該具強化齒紋之鋼絲鉗的使用壽命。

以上所述，僅是本創作的較佳實施例，並非對本創作作任何形式上的限制，任何所屬技術領域中具有通常知識者，若在不脫離本創作所提技術方案的範圍內，利用本創作所揭示技術內容所作出局部更動或修飾的等效實施例，並且未脫離本創作的技術方案內容，均仍屬於本創作技術方案的範圍內。

2:操作件 20:本體 200:操作端 201:夾持端 202:結合部 203:凹溝 21:強化齒紋 211:受力齒斜邊 212:支撐齒斜邊 22:凹凸溝紋 θ:夾角 α:夾角

圖1係本創作較佳實施例之立體外觀圖。 圖2係本創作較佳實施例之另一立體外觀圖。 圖3係本創作較佳實施例操作件的局部放大圖。 圖4係本創作較佳實施例之俯視圖。 圖5係圖4的局部放大圖。

20:本體

21:強化齒紋

211:受力齒斜邊

212:支撐齒斜邊

θ:夾角

α:夾角

Claims (7)

1. 一種具強化齒紋之鋼絲鉗，其包含有： 兩操作件，該兩操作件能相對樞擺地相結合，各該操作件包含有一本體及複數條強化齒紋；該本體包含位置相對的一操作端及一夾持端，以及一內側；該兩操作件之兩本體的兩夾持端能隨該兩操作件相對樞擺而互相接近或遠離，且該兩本體的兩夾持端互相接近時，該兩本體的兩內側係相面對；該複數條強化齒紋相並排地凸設於該本體的內側，各該強化齒紋係自該本體的夾持端朝向該本體之操作端的方向延伸，各該強化齒紋的截面包含一受力齒斜邊及一支撐齒斜邊，該受力齒斜邊與該支撐齒斜邊自該本體傾斜地延伸而相連接；該受力齒斜邊及該支撐齒斜邊相對該本體分別具有一夾角，該支撐齒斜邊與該本體的夾角小於該受力齒斜邊與該本體的夾角。
2. 如請求項1所述之具強化齒紋之鋼絲鉗，其中所述之兩操作件的強化齒紋中包含有兩相對應強化齒紋，當兩操作件之兩本體的兩夾持端互相接近時，該兩相對應強化齒紋的位置相對，且其中一該相對應強化齒紋的受力齒斜邊和支撐齒斜邊分別與另一該相對應強化齒紋的支撐齒斜邊和受力齒斜邊的位置相對。
3. 如請求項1或2所述之具強化齒紋之鋼絲鉗，其中各所述強化齒紋之支撐齒斜邊與所述本體的夾角介於30°到45°間，各所述強化齒紋之受力齒斜邊與所述本體的夾角介於60°到75°間。
4. 如請求項3所述之具強化齒紋之鋼絲鉗，其中各所述操作件之本體包含一凹溝，該凹溝凹設該本體的內側，且自該本體的夾持端朝向該本體之操作端的方向延伸，各所述操作件的複數條強化齒紋係凸設於該本體之凹溝的底面。
5. 如請求項4所述之具強化齒紋之鋼絲鉗，其中各所述操作件包含有複數對凹凸溝紋，各該對凹凸溝紋的兩凹凸溝紋分別設於所述本體之凹溝的兩側壁，且該兩操作件之兩本體的兩夾持端互相接近時，其中一所述操作件的複數對凹凸溝紋係分別與另一所述操作件的複數對凹凸溝紋相面對，各該對凹凸溝紋包含有一延伸方向，各所述強化齒紋亦包含一延伸方向，各該對凹凸溝紋的延伸方向與各該強化齒紋的延伸方向相垂直。
6. 如請求項1或2所述之具強化齒紋之鋼絲鉗，其中各所述操作件之本體包含一凹溝，該凹溝凹設該本體的內側，且自該本體的夾持端朝向該本體之操作端的方向延伸，各所述操作件的複數條強化齒紋係凸設於該本體之凹溝的底面。
7. 如請求項6所述之具強化齒紋之鋼絲鉗，其中各所述操作件包含有複數對凹凸溝紋，各該對凹凸溝紋的兩凹凸溝紋分別設於所述本體之凹溝的兩側壁，且該兩操作件之兩本體的兩夾持端互相接近時，其中一所述操作件的複數對凹凸溝紋係分別與另一所述操作件的複數對凹凸溝紋相面對，各該對凹凸溝紋包含有一延伸方向，各所述強化齒紋亦包含一延伸方向，各該對凹凸溝紋的延伸方向與各該強化齒紋的延伸方向相垂直。

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