CN103561920A - 钳子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钳子(1)，其具有两个钳子腿(2、3)，钳子腿(2、3)被可相互转动地固定在关节区域(4)中，其中，钳子腿(2、3)在关节的一侧构成钳口区域(5)并且在关节的另一侧构成抓握段，其中，钳口区域还具有依次设置的不同的剪切构型，剪切构型分别由两个共同作用的、在钳子腿(2、3)的一个和另一个上设置的工作区域(6、7、8、9)构成。为了使钳子在钳口侧具有依次设置的尤其适用于电线或电缆处理的第一和第二切削刃，在此建议，远离关节的工作区域(8、9)具有为了可能的剥线操作而协同构成的、优选在钳子闭合时至少处于部分重叠的第一切削刃(10、11)，并且靠近关节的工作区域(6、7)具有在钳子闭合时呈剪刀形式相叠的第二切削刃(14、15)。

Description

钳子

本发明涉及一种钳子，其具有两个钳子腿，所述钳子腿被可相互转动地固定在关节区域中，其中，所述钳子腿在关节的一侧构成钳口区域并且在关节的另一侧构成抓握段，其中，所述钳口区域还具有依次设置的不同的剪切构型，所述剪切构型分别由两个共同作用的、在所述钳子腿的一个和另一个上设置的工作区域构成。

这种钳子首先例如以侧面切刀的形式为人们所知。为此可参阅如DE19942372A1。此外，这种钳子也被称为中间切刀。为此可参阅如DE9406868U1。还已知的是，在钳子的钳口侧依次设置有多个剪切区域，可参见如DE19649992C2。最后所述的钳子在钳口外侧的剪切区域中具有隐蔽的剪切件，而在位于钳口内侧的剪切区域中具有单侧的剪切件。

此外参阅未公开的文献DE102009044107。在该申请所描述的钳子中，第一切削刃相叠设置或者彼此间隔设置。

从所述的已公开的现有技术出发，本发明所要解决的技术问题是，提供一种钳子，其在钳口侧依次设置有第一和第二切削刃，该钳子尤其适用于电线或电缆处理。

所述技术问题通过根据第一发明设想的钳子得以解决，在该发明设想中规定，远离所述关节的工作区域具有为了可能的剥线操作而协同构成的、优选在钳子闭合时至少处于部分重叠的第一切削刃，并且靠近关节的工作区域具有在钳子闭合时呈剪刀形式相叠的第二切削刃。

当钳子张开时，第一切削刃呈V形相互分离，使得在较狭窄的工作区域中也可以将电缆或电线良好地导入第一切削刃的区域中，并在此被切割或例如被剥线。在朝向关节的方向上与第一切削刃连接的第二切削刃在钳子闭合时至少部分剪刀式地相叠放置，在借助第一切削刃进行第一处理工作后(可能情况下进行剥线工作)，所述第二切削刃例如可以在钳子进一步向前移动时，在此可靠地完全分离可能还存在的没有完全分离的部分。此外，钳子还可以同时完全张开，使得例如电线或电缆可以同时向前移动到第二切削刃的区域内(或者钳子相对于电缆可以相应移动)，并且第二切削刃能够以电缆剪的形式在钳子闭合时用于完全分离例如电线或电缆。

通过钳子朝向工件方向的依次向前移动，或者通过工件向钳子内的移动，可以相应地以不同的处理方式进行工件的剪切处理。第二切削刃也有利于钳子的稳定。当使用第一切削刃时，第二切削刃防止沿任何方向的开缝，并且在钳子未完全张开时防止钳子垂直打开移动方向发生开缝。在第二切削刃区域内的结构也可以设置有交错的构型，从而防止在钳口打开面的两个垂直方向上发生开缝。对第二切削刃的使用是对钳子更稳定的区域的使用，因为其靠近关节。

此外，在第一实施方式中，第二切削刃在钳子处于闭合状态时在钳口侧没有或较少地相重叠，但在关节侧以较大的尺寸相叠。备选的是，在本申请的框架内还可以优选的是，切削刃沿钳子的打开方向在钳口侧比在关节侧以更大的尺寸重叠。尤其优选的是，第二切削刃相对于钳子的纵向以第二切削刃的整个延伸量、甚至必要时以不同的尺寸在钳子处于闭合时相互重叠。除了(基本上完全或部分)沿纵向处于重叠的切削刃之外也可行的是，第二切削刃也可以连续地以相同的重叠量相互重叠，或者无论在钳口侧还是在关节侧的端部区域都以比在中间区域更大的重叠量相叠放置。在这种情况下，切削刃的重叠量最小。在此，在钳口侧和关节侧的端部区域的较大的重叠量可以具有相等的尺寸。

在两个实施方式中，第一切削刃可以在关节侧通过在钳子处于闭合状态时相叠运动的止挡元件被限定，止挡元件相应地只有在钳子达到一定的张开角度时才会打开进入第二切削刃的通道。尤其对于在钳口区域一侧以较大尺寸相互重叠的第二切削刃的实施方式中有利的是，这种止挡元件被设计为与所述的第二切削刃集成。

除了剪切工作区域外，还可以设置另外的工作区域，另外的工作区域没有剪切功能或者具有极为特殊的剪切功能。这种工作区域首先尤其可以是夹紧工作区域或喷嘴孔工作区域。已知地，喷嘴孔是组合钳子的已知区域，该区域在钳子处于闭合状态时限定出一个椭圆形的孔，并且在纵向截面中具有锯齿状的区域。如已经提到的，构成剥线区域的或者在钳子使用时用于剥线的共同作用的工作区域优选被设在第一切削刃的区域内。此外，剥线区域还优选是凹口形式、例如半圆形凹口形式，所述剥线区域从剪切边缘开始垂直于钳子的延伸方向延伸。在两个工作区域上优选设计有两个沿钳子的纵向相邻的凹口，所述凹口相应地相互对置地设置。尤其优选的是，这种在共同作用的切削刃上的凹口例如在钳子处于闭合状态时互补形成圆形。在此，在一个切削刃中也可以设置有比组合圆形的半圆件更大的部分，而在另一个切削刃中设置更小的部分。

在钳子处于闭合状态时，也优选保留用于剥线的共同作用的钳子的工作区域，还优选的是，多个沿钳子纵向依次设置的工作区域都保留有孔。这些孔在多个剥线区域内可以具有不同的大小。构成剥线区域的切削刃相应地仅在所述孔外部在钳子处于闭合状态时相重叠。

尤其喷嘴孔和/或夹紧钳口和/或压接点形式的共同作用的工作区域被设计在第二切削刃的钳口侧，进一步优选被设计在第一切削刃的钳口侧。

尤其优选的是，在钳子上设置有电缆剪的组合，至少一个剥线孔、压接点、喷嘴孔和夹紧钳口共同且优选以所述顺序从关节沿朝钳口自由端部的方向设置在关节的一侧上。电缆剪具有呈锐角的剪切角度以及一个或两个凸形的经磨削的切削刃。两个切削刃优选具有弯曲的剪切棱边，所述剪切棱边还优选在前面在钳口侧具有比在关节侧明显更大的重叠量。

本发明的另外的、同时显然有利于剪切钳的技术方案是，钳子腿一方面通过弹簧被预紧在张开位置，另一方面设置有固定元件，所述固定元件一则向张开位置移动，使钳子在张开位置可以实现最大张开量，此外固定元件还向闭合位置移动。然而所述闭合位置并不相当于工作区域相叠或者工作区域运行到完全重叠的位置，而是一定程度的第一张开位置。这种一定程度的第一张开位置如此选择，使得在与之相关的依次设置有两个剪切区域的钳子中，通过这种张开程度可以接触到或到达第一剪切区域，但无法接触到或达到第二剪切区域。

本申请的技术方案还涉及一种具有前述技术特征的钳子，其中，根据另外可能的设计方案，远离关节的工作区域具有在钳子闭合时沿张开方向相重叠的或者相互间隔的第一切削刃，并且靠近关节的工作区域具有在钳子闭合时呈剪刀形式交互运动的第二切削刃。第一切削刃在此尤其可以被相应设计为侧面切口或中间切口。第一切削刃在钳子张开时呈V形地相互远离，使得在狭窄的工作区域中也能够以通常的方式较好地剪切电缆或电线。与第一切削刃相连的第二切削刃在钳子闭合时至少部分呈剪刀形式地相叠放置，(在借助第一切削刃进行第一处理工作后)在钳子进一步向前移动时，第二切削刃例如可以可靠地完全分离可能还存在的没有完全分离的部分。也可以在钳子沿朝工件的方向上进一步向前移动时或者工件向着钳子内移动时，依次地以不同的处理方式进行工件的剪切处理。第二切削刃也有利于钳子的稳定。当使用第一切削刃时，第二切削刃防止在任何方向上和在钳子未完全张开时垂直于打开移动方向发生开缝。在第二切削刃区域内的结构也可以设置有交错的构型，从而防止在两个方向上的开缝。对第二切削刃的使用是对钳子的更稳定的区域的使用，因为其靠近关节。

此外在第一实施方式中，第二切削刃在钳子处于闭合状态时在钳口侧没有或较少地相重叠，但在关节侧以较大的尺寸相叠。备选的是，在本申请的框架内还可以优选的是，切削刃沿张开方向在钳口侧比在关节侧以更大的尺寸重叠。此外优选的是，第二切削刃也可以连续地以相同的重叠量相互重叠，或者在钳口侧和关节侧的端部区域以相同的重叠量或者必要时以比在中间区域更大的重叠量相叠放置。在这种情况下，切削刃的重叠量最小。

在两个实施方式中，第一切削刃可以在关节侧通过在钳子处于闭合状态时相叠运动的止挡元件被限定，止挡元件相应地只有在钳子达到一定的张开角度时才会打开进入第二切削刃的通道。尤其在对于在钳口区域侧以较大尺寸相互重叠的第二切削刃的实施方式中有利的是，这种止挡元件被设计为与所述的第二切削刃集成。

除了剪切工作区域外，还可以设置另外的工作区域，另外的工作区域没有剪切功能或者具有极为特殊的剪切功能。这种工作区域首先尤其可以是夹紧工作区域或喷嘴孔工作区域。已知地，喷嘴孔是组合钳子的已知区域，该区域在钳子处于闭合状态时限定出一个椭圆形的孔，并且在纵向截面中具有锯齿状的区域。此外，工作区域也可以例如被设计为剥线区域。这种剥线区域可以单独设置或者集成在第一切削刃中。在闭合状态下互补形成闭合形式的剥线凹口被设置在相应的工作区域中。

所述另外的工作区域优选被设计在构成第一切削刃的工作区域的钳口侧。

以下结合仅示出实施例的附图进一步阐述本发明。在附图中：

图1示出处于闭合位置的钳子的上端区域的俯视图；

图2示出根据图1的处于部分张开位置的钳子的视图；

图3示出根据图1和2的处于完全张开位置的钳子的视图；

图4示出沿剖切线IV-IV剖切图1所示对象的剖面图；

图5示出沿剖切线V-V剖切图1所示对象的剖面图；

图6示出处于闭合(轻微张开)位置的钳子的视图；

图7示出钳子的、尤其固定元件区域内的侧视图；

图8示出关于固定元件的另外的视图；和

图9-15示出另外的实施方式的钳子。

首先根据图1示出并描述了一种钳子1，其具有两个在此仅部分示出的钳子腿2、3，所述钳子腿2、3被可相互转动地固定在关节区域4中。钳子腿2、3在关节的一侧构成抓握段，并且在关节另一侧构成钳口区域5。钳口区域5具体地具有依次相接的、也就是沿纵向线L-L依次构成的、不同的剪切构型。这种剪切构型分别由两个共同作用的、在钳子腿2和3上相应对置设置的工作区域6、7和8、9形成。

远离关节的工作区域8、9形成第一切削刃10、11，根据图1所示的钳子1的闭合位置，所述第一切削刃在钳子闭合时相叠。在具体的实施例中，就此形成具有两个剥线孔12、13的剥线区域。这些剥线孔在闭合位置中明显是圆形。在此，通过切削刃10中的凹处形成圆形的较大部分，并且通过切削刃11中的凹处形成圆形的较小部分。这要根据具体所示的实施例。比例可以是相同的，或者在切削刃11内形成较大部分，在切削刃10中形成较小部分。

靠近关节的工作区域6、7形成第二切削刃14、15，该第二切削刃14、15在钳子闭合时呈剪刀形式地相叠(参见图1中虚线示出的切削刃15)。

第二切削刃14、15在此相对于距关节或关节区域4的距离a具有不同的重叠尺寸u。重叠尺寸u优选在钳口侧大于关节侧。

如图2所示，当钳子1张开时，工作区域6、7的尖端侧的部段16、17构成相对于用于与工件相关的工作区域8、9的导入区E的边界。如图3所示，在进一步张开时，部段16和17使工件、例如电缆沿着张开方向被伸到或压到切削刃14、15中。其中未示出的可能性是，部分张开的钳子1相对于切削刃14、15从上面通过垂直于切削刃14、15的转动面的运动移动到工件、例如待剪切的电线或待剥皮的电缆上，或者通过在钳子部分张开时由切削刃14、15释放的开口而伸入至工件或电线或电缆。

此外，设置有旋转止动件28，通过该旋转止动件28可以实现图13所示的钳子的闭合位置或者图3所示的钳子的完全张开位置。所谓的闭合位置的特征在于，当出现一定开口时，便可以进入压接区域和/或第一切削刃。

关于旋转止动件等类似部件尤其参照未公开的德国专利申请102010000558。上述专利申请的公开内容在本申请中被全部公开，并且符合目的地将较先申请中的技术特征也一并纳入到本申请的权利要求中。

如图7所示，钳子腿3和钳子腿2在关节区域构成相互重叠滑动的平板区域29、30。该平板区域29、30相对于平均宽度为b的钳子腿2和3具有明显更宽的宽度B。宽度B大约相当于宽度b的1.5至3倍。

旋转止动件28可转动地固定在钳子腿、在此为钳子腿3上。固定点在此作为转轴，该固定点安置在钳子腿3向钳子腿的平板区域的过渡区域内。在另一个钳子腿2上的支承不论在张开还是闭合位置中都是在钳子腿2的平板区域内进行的。

尤其由图3与6相比较可知，钳子腿2既构成锁止面31，也构成锁止面32，用于将钳子固定在图6所示的(几乎)闭合位置中，或者将钳子限定在图3所示的张开位置中。钳子的张开位置也可以被限定在另外的宽度。由此必要时也可以放弃止挡面32。

旋转止动件28在其旋转自由度方面也可以被止挡限定。这已经通过平板件29和/或30的几何形状被给定。图9描述了另外的可能性。

在实施例中通过旋转止动件28的尖部区域33形成止挡面。根据正割线形式延伸的限动面34和基本切线延伸的另一个限动面35，在其相交区域内形成尖部区域33。平面34的垂直投影相对于直径线D侧向移位，但是在穿过旋转止动件28的圆形部段的尺寸以内形成旋转止动件28的转轴36，如该圆形部段穿过直径沿直径线D的投影，在这种意义上同样正割线形式地延伸。直径线D在此如此选择，使得直径线D不会切到平面34。

此外，旋转止动件28配属于钳子腿3的外缘棱边37。并且，旋转止动件可通过贴在外缘棱边37上的、且沿钳子腿3的纵向滑动的人手的手指被转动操作。

由进一步的细节可以看到，在该实施例中，旋转止动件28超出外缘边棱37一个尺寸v。该尺寸v根据旋转止动件28的转动位置的差异也可以是不同的。

所述尺寸v优选相对较小。该尺寸v还优选等于0.1至5mm。

旋转止动件28也可以与外缘边棱37平面平齐地安置，或者甚至优选如前所述在相同的距离内相对于外缘边棱37向内移位。

此外可以看到，旋转止动件28原则上被设计为调节轮。在几何构型转轴36方面，在外圆周上具有不同程度的凸起区域，使得在此也构成偏心轮。

在此以调节轮示出的旋转止动件28还具有周缘侧的滚花38。所述滚花38仅被设计在属于外缘棱边37的相应位置内的周缘部分区域上。

尤其由图8的剖面图可知，旋转止动件28安置在钳子腿3的区域内，相对于尤其设计在抓握区域内的钳子腿厚度W，所述钳子腿3设计具有较小的厚度w。厚度w相当于厚度W的四分之一至四分之三，其中在该范围内包括所有尤其以十分之一厚度为差值的中间值，以及从上端缩小的范围和/或在范围内的示出的单个数值都包含在公开范围中。

此外有意义的是，根据图8，安置在钳子腿3的过渡区域上或平板件内的旋转止动件28在平板件内还下沉X。因此，旋转止动件28的部分高度在侧面投影中位于钳子腿3的平板件的高度范围内。表面39相对于钳子腿2的所属表面下沉。

此外，在该实施例中，旋转止动件28由钳子腿3的平板件内锚固固定的转轴40构成，旋转止动件28可围绕该转轴40调节。转轴40优选夹持固定在钳子腿3的平板件内。通过相对于转轴直径较大的轴端部41实现了在此设计为轮子的旋转止动件28的形状配合固定。

为了固定(至少部分)处于闭合位置的钳子，旋转止动件28具有在圆形的周缘上从滚花区域内突出的尖部区域33。

与第一和第二切削刃相接地，在钳口侧连接有压接区域18。如图所示，该压接区域18的特征在于，在钳子的闭合状态下，两个压接凸起19和20沿纵向相邻地进入相应相对置的工作区域内的相应的压接凹口21和22中。其中，在压接凸起19和/或20的尖端侧保留有孔23和24。如图所示，压接凸起19自身在尖端侧可以被设计为较钝的。优选具有大约平行于钳子的纵向而延伸的接合面。

之后优选邻接有喷嘴孔。在尖端侧邻接着成型的夹紧面26和/或(在该实施例中为“和”)优选向着自由的钳口末端的方向还邻接有光滑的夹紧面27。加紧面26、27通过设计相同的相对置的相应工作区域构成。

在图4和5中详细示出了第一剪切工作区域以及切削刃8、9区域内的重叠形式。可以看到，当钳子闭合时确定由两个部位重叠而成的区域c。这是在自由侧棱被设计为较钝时出现的情况。如图4所示，在剥线孔12的区域内，剥线孔明显通过如此设计的剪切区域的投影式重叠放置形成。重叠尺寸c优选等于剥线孔12的直径或剥线孔12的颚板的开口方向上的最大开口尺寸的二分之一至例如5倍。

图6至8还详细示出钳子，尤其关于旋转止动件或旋转固定件28。

关于图9至15所示的实施方式的全部内容以及关于在此形成的权利要求都引用了德国专利申请102009044107，该申请也包含在本申请的公开内容中。

所有公开的特征(本身)都有发明意义或发明价值。在本申请的公开文件中，所属/附属的优先权文本(在先申请文件)的公开内容也被完全包括在内，为此也将该优先权文本中的特征纳入本申请的权利要求书中。从属权利要求中的那些可选择的并列设计方案都是对于现有技术有独立发明意义或价值的改进设计，尤其可以这些从属权利要求为基础提出分案申请。

附图标记列表

1     钳子

2     钳子腿

3     钳子腿

4     关节区域

5     钳口区域

6     工作区域

7     工作区域

8     工作区域

9     工作区域

10    第一切削刃

11    第一切削刃

12    剥线孔

13    剥线孔

14    第二切削刃

15    第二切削刃

16    尖端侧的部段

17    尖端侧的部段

18    压接区域

19    压接凸起

20    压接凸起

21    压接凹口

22    压接凹口

23    孔

24    孔

25    喷嘴孔

26    夹紧面

27    夹紧面

28    旋转止动件

29    平板件

30    平板件

31    锁止面

32    止挡面

33    尖部区域

34    限动面

35    限动面

36    转轴

37    外缘棱边

38    滚花

39    表面

40    转轴

41    轴端部

B     宽度

b     宽度

c     重叠尺寸

D     直径线

W     厚度

w     厚度

v     尺寸

X     下沉量

Claims (9)

1.一种钳子(1)，其具有两个钳子腿(2、3)，所述钳子腿(2、3)被可相互转动地固定在关节区域(4)中，其中，所述钳子腿(2、3)在关节的一侧构成钳口区域(5)，并且在关节的另一侧构成抓握段，其中，所述钳口区域还具有依次设置的不同的剪切构型，所述剪切构型分别由两个共同作用的、在所述钳子腿(2、3)的一个和另一个上设置的工作区域(6、7、8、9)构成，其特征在于，远离所述关节的工作区域(8、9)具有为了可能的剥线操作而协同构成的、优选在钳子闭合时至少部分处于重叠的第一切削刃(10、11)，并且靠近所述关节的工作区域(6、7)具有在所述钳子闭合时呈剪刀形式相叠的第二切削刃(14、15)。

2.如权利要求1或尤其后述权利要求所述的钳子，其特征在于，所述第二切削刃(14、15)通过钳子(1)的张开角度部分在关节侧限定出第一剪切段(10、11)的导入区域。

3.如前述权利要求中的一个或多个或尤其后述权利要求所述的钳子，其特征在于，所述第二切削刃(14、15)被设计为在远离关节处比在靠近关节处重叠更多。

4.如前述权利要求中的一个或多个或尤其后述权利要求所述的钳子，其特征在于，所述第二切削刃(14、15)的重叠沿钳子的纵向最小化进行。

5.如前述权利要求中的一个或多个或尤其后述权利要求所述的钳子，其特征在于，所述第一切削刃(10、11)中的一个或两个设计具有一个或多个剥线凹口。

6.如前述权利要求中的一个或多个或尤其后述权利要求所述的钳子，其特征在于，所述第一切削刃(10、11)在钳子处于闭合位置时，优选借助剥线凹口区域内的凹处呈剪刀形式相叠。

7.如前述权利要求中的一个或多个或尤其后述权利要求所述的钳子，其特征在于，所述钳子(1)除了剪切工作区域外，还具有另外的工作区域，如夹紧工作区域、喷嘴孔工作区域或剥线工作区域。

8.如前述权利要求中的一个或多个或尤其后述权利要求所述的钳子，其特征在于，所述另外的工作区域被设计在构成第一切削刃(10、11)的工作区域的钳口侧。

9.如前述权利要求中的一个或多个或尤其后述权利要求所述的钳子，其特征在于，在所述第二切削刃或第一切削刃远离关节的一侧上设置有共同作用的压接成形区形式的工作区域(19、20、21、22)。

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