CN112041122A - 钳子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钳子(1)，具有第一钳腿(2)和第二钳腿(3)，所述第一钳腿和第二钳腿在关节区域(4)中围绕转动轴线(x)可转动地相对彼此固持，而且在关节区域(4)的一侧上构造成抓握区域(6、7)并且在另一侧上构造成钳嘴(8)，其中，通过锁止件(V)能够确定钳子(1)的一个位置、通常为闭合位置，并且其中，所述锁止件(V)在第一钳腿(2)上可转动地保持在从第一钳腿(2)的抓握区域(6)至关节区域(4)的过渡部上，并且在固定位置中，锁止件通过在第二钳腿(3)的关节区域(4)上的贴靠来固定钳子(1)。为了尤其在锁止方面进一步改进前述类型钳子，在此建议，所述锁止件(V)在固定位置中在承受负载的情况下在垂直于钳腿(2、3)的转动轴线(x)的平面内至少不仅支撑贴靠在第二钳腿(3)的关节区域(4)中也支撑贴靠在第一钳腿(2)的抓握区域(6)中。

Description

钳子

技术领域

本发明涉及一种钳子，具有第一钳腿和第二钳腿，所述第一钳腿和第二钳腿在关节区域中围绕转动轴线可转动地相对彼此固持，而且在关节区域的一侧上构造成抓握区域并且在另一侧上构造成钳嘴，其中，通过锁止件能够确定钳子的一个位置、通常为闭合位置，并且其中，所述锁止件在第一钳腿上可转动地保持在从第一钳腿的抓握区域至关节区域的过渡部上，并且在固定位置中锁止件通过在第二钳腿的关节区域上的贴靠来固定钳子。

背景技术

前述类型的钳子在不同的实施方式中已知，例如以夹钳或切割夹钳或切割剪钳的形式。与之相关地，例如引用文献DE 10 2011 052 926 A1。根据该专利文献已知一种多用途钳，其在钳嘴区域中具有不同的切割区域和抓握区域，钳子的钳腿通过锁止件至少在一个位置中、尤其在闭合位置中可以被固定。锁止件可转动地布置在第一钳腿的靠近关节的区域中，锁止件具有与几何的转动轴线相同指向的摆动轴线，钳腿围绕转动轴线可转动。在固定位置中，第二钳腿通过在其关节区域中构造的锁止面支撑在锁止件上。锁止件的可摆动性通过固定在第一钳腿的摆动销实现。

发明内容

针对前述的现有技术，本发明所要解决的技术问题是，在锁止方面进一步改进前述类型的钳子。

所述技术问题根据本发明的第一构想如此解决，在此规定，所述锁止件在固定位置中在垂直于钳腿的转动轴线的平面内至少在负载下不仅支撑贴靠在第二钳腿的关节区域上也支撑贴靠在第一钳腿的抓握区域上。

在锁止的钳子闭合位置中，例如在锁止位置中尝试将第二钳腿相对于第一钳腿打开转动时，根据所建议的技术方案通过锁止件将在锁止件上施加的作用直接导出至第一钳腿的抓握区域中。这优选通过锁止件、至少在这种负载位置中在第二钳腿的关节区域和在第一钳腿的抓握区域上的直接支撑实现。力的导入和传导在此可以优选地主要在横向于钳腿的转动轴线的方向、进一步也横向于锁止件的摆动轴线的方向地定向的平面中或者在横向于转动轴线且沿转动轴线的方向相叠布置的一系列平面中进行，此外优选地在第二钳腿的沿转动轴线的方向获得的厚度中进行，在该厚度中关节区域支撑在锁止件上。

锁止件在第一钳腿上的连接区域优选保持并不因可能作用在连接部位处的剪切力而受到负载。由此，仅通过因钳腿对锁止件的负载来防止锁止件的松脱或者锁止位置的取消。

本发明的其它特征在以下，也在附图说明和附图中，通常以其与权利要求1的方案或其它权利要求的特征的优选配属关系进行阐述。但这些特征也可在仅与权利要求1或各个其它权利要求的单个特征相配合的情况下具有发明意义，或者分别相互独立地具有发明意义。

由此，根据优选的设计方案可以规定，在其中产生贴靠的区域能够仅通过一条直线连接，所述直线相对于所述锁止件的几何的摆动轴线以径向间距延伸。直线相对于摆动轴线的径向间距可以等于贴靠区域之间的直线的长度的二十分之一至三分之一、例如大约十分之一。由此，通过在锁止位置中的贴靠的一个钳腿可以对锁止件施加扭矩，所述锁止件(也)凭借该施加的扭矩在贴靠位置中对另外的钳腿施加负载。由此形成了有利的支撑，从而将力通过锁止件优选直接导出至第一钳腿的抓握区域。

与之相关地根据另外建议的设计方案，所述锁止件可以无间隙地支承在具有几何的摆动轴线的销栓上。所述锁止件在此可以无间隙地、至少在锁止位置和解锁位置之间的需要的摆动区域上围绕销栓转动。没有相对于摆动轴线横向指向的运动，但是必要时在该区域中提供在转动支承时的正常公差。

在另外优选的设计方案中可以规定，所述锁止件借助销栓可转动地保持在所述第一钳腿上。在此，通常涉及尤其在与锁止件配合作用的区域中的圆柱形地设计的杆件，但此外也以多棱形杆件的形式。

所述销栓的旋转容纳部可以优选地构造具有过盈尺寸，该过盈尺寸在固定位置中实现了在第二钳腿的关节区域上的所述支撑贴靠，并且同时在第一钳腿的抓握区域上施加负载。相应地，在销栓的旋转容纳部的区域内提供间隙，从而可以实现销栓相对于构成旋转容纳部的区段的相对运动。

由此在可能的设计方案中，所述旋转容纳部可以设计为长孔，该长孔具有横向延伸量，其基本上与销栓的直径相配合，并且该长孔具有纵向延伸量，其等于销栓直径的数倍。

由此，所述长孔的最大自由长度可以等于所述销栓的最大直径的1.1至1.5倍，由此进一步地例如是1.15至1.2倍。

在可能的设计方案中，所述销栓可以在所述第一钳腿上构造，并且所述旋转容纳部在所述锁止件上构造。相应地在这种设计方案中，销栓固定在第一钳腿上，由此进一步地例如通过铆接或螺栓连接实现固定。所述锁止件具有旋转容纳部，例如以长孔的形式，该长孔被销栓贯穿。

所述锁止件也可以在横截面中设计为杯形，并且所述销栓穿过杯形底。所述杯形底可以布置为朝向第一钳腿的对置的平面侧，其中，在可能的设计方案中必要时长孔形状构造的旋转容纳部在杯形底中构造。

所述销栓的头部，相当于该销栓的与在第一钳腿上固定侧端部相背离的端部，可以下沉式地布置在所述锁止件中，相应优选地被必要时完全环绕的、但在可能的设计方案中也仅部分环绕的杯形壁所包围。

所述锁止件也可以在一个轴向区域中在锁止件的外轮廓方面基本上圆形地设计，在该轴向区域中所述锁止件能够实现支撑贴靠。尤其在锁止位置中与第二钳腿的关节区域的支撑贴靠以及与第一钳腿的抓握区域的支撑的贴靠的杯形壁区段在其外轮廓方面优选沿着圆弧区段成型。这种圆弧区段的几何的圆心尤其可以在支撑贴靠位置(锁止位置)中位于锁止件的几何的摆动轴线以及销栓的几何的纵轴线上。

所述锁止件在具有圆形外轮廓的区域中也可以具有削平部。所述削平部定义了解锁区域，用于转动释放第二钳腿。锁止件为了解锁围绕其摆动轴线如此摆动，使得削平部在外轮廓中配属于第二钳腿的关节区域并且由此释放第二钳腿的摆动路径。

所述削平部可以过渡至构成杯形壁的凹部。在此，可以涉及杯形壁的自由切割的区域。由此，所述凹部还可以构成窗口。

所述锁止件也可以构造有在处于锁止位置出现支撑贴靠的区域上方延伸的止挡段，所述止挡段朝向抓握部内侧。止挡段可以与钳子区段配合作用，以便构成锁止件的定义的止挡。所述止挡段可以例如径向地沿锁止件的转动轴线向外延伸超出锁止件的杯形壁，由此例如以等于杯形直径的0.3至0.7倍、还例如以0.5倍的自由的突出尺寸超出。

由此在可能的设计方案中，所述止挡段可以设计用于在所述钳子的固定位置中限制锁止件的转动。此外，也可以提供在钳子的释放位置中对锁止件转动的限制。在可能的设计方案中，这种限制可以通过参照锁止件的轮廓(在该轮廓中锁止件的摆动轴线示出为一个点)基本上相反地对置于前述的止挡段地在杯形件的壁部外侧设置在锁止件上的另外的止挡区域实现。此外，为此例如也可以使用可用于锁止件的摆动的操作区域。

所述止挡段可以设计用于与所述第一钳腿配合作用。相应地，止挡段在这种设计方案中基本上与第一钳腿自身或者与第一钳腿的相邻的区域配合作用，如在锁止位置中发生贴靠的锁止件的外罩段。用于在负载状态下支撑锁止件的、钳腿的背侧优选是整体一件式成型的钳腿的一部分。

定义钳子打开位置的止挡区域也可以与该钳腿段配合作用。

在另外优选的设计方案中，所述止挡段设计用于与所述第一钳腿的抓握套配合作用。优选在此涉及由塑料制造的、具有更大壁厚度的套装的抓握套。

以上和以下所示出的范围和值域或多倍范围在公开内容方面也包括所有中间值，尤其以每个尺寸的十分之一的间距，在可能情况下也可以是无尺度的。例如涉及1.1至1.5倍以及1.2至1.5倍、1.1至1.4倍、1.2至1.4倍的公开内容等。公开内容一方面用于界定所述范围的下和/或上边界，但备选或附加的还涉及每个范围的一个或多个单独数值的公开内容。

附图说明

以下借助仅示出实施例的附图进一步阐述本发明。只在实施例之一中阐述的部件并且该部件在另外的实施例中出于特殊性而被另外的部件所替代，由此该部件对于另外的实施例被描述为必要时最可行的部件。在附图中：

图1示出涉及第一实施方式的在闭合位置中的钳子的立体图；

图2示出钳子的局部俯视图；

图3示出图2中的区域III的放大图，涉及在使用卡锁件的情况下的钳子的卡锁位置；

图4示出沿图3中的线IV-IV剖切所得的剖视图；

图5示出沿图4中的线V-V剖切所得的剖视图；

图6示出图5中的区域VI的放大图；

图7示出与图6相应的细节图，涉及负载位置；

图8示出与图3相应的视图，涉及解锁位置；

图9示出沿图8中的线IX-IX剖切所得的剖视图；

图10示出沿图9中线X-X剖切所得的剖视图；

图11示出与图5基本相应的视图，涉及在使用位置中卡锁被激活的钳子；

图12示出在另外的实施方式中的钳子的局部视图，涉及闭合位置；

图13示出在第三实施方式中的钳子的另外的局部视图，同样涉及闭合位置；

图14示出处于闭合位置中的根据第四实施方式的钳子的视图；

图15示出在第五实施方式中的另外的钳子的视图，涉及闭合位置；

图16示出与图3相应的视图，涉及另外的实施方式中的解锁位置；

图17示出与图16相应的视图，涉及卡锁位置；

图18示出根据图7的在剖视图中的图17的放大区域XVIII。

具体实施方式

首先根据图1，示出和描述了一种钳子1，其具有两个例如在图2中仅局部地示出的钳腿2和3，所述钳腿在关节区域4中围绕几何的旋转轴线x可相对彼此转动地被固持。通过在关节区域4中贯穿的关节销5提供穿过钳腿2和3的几何的旋转轴线x。

在关节区域4的一个侧面上，第一钳腿2构造有抓握区域6并且第二钳腿3构造有抓握区域7，同时在关节区域4的另一个侧面上构造有钳嘴8。

具体地根据在图1至11中所示的第一实施例，钳嘴8可以具有连续的、也就是参照纵长线L-L、依次地构造有不同的作用区域。由此，可以在尖端侧上、也就是与钳腿2和3的自由端部配属地成型有平坦钳口区域9。

靠近关节地，所述钳嘴8可以具有切割区域12，该切割区域具有在第一钳腿2上的第一切刃13和在第二钳腿3上的第二切刃14。

第一实施例，在切割区域12和平坦钳口区域9之间还可以根据设有剥线区域10，该剥线区域具有具备不同直径的切割构造11，从而可以对不同横截面的线材进行剥线。根据图12至15中的视图，钳子1也可以例如根据图12设计为所谓的多功能钳子，其具有切割区域12和平坦钳口区域9以及在切割区域12与平坦钳口区域9之间构造的烧嘴孔(Brennerloch)15。

此外，根据图13的视图，钳子1也可以以电缆剪切件的形式构造，其具有相对于旋转轴线x的、与抓握区域6和7相对置的第一切割区域12和靠近关节地在抓握区域6和7之间构造的第二切割区域16。此外，在该设计方案中可以沿纵长线L-L设有相继的多个、在此两个压接区域17。

图14示出切割钳形式的钳子1，相应地具有切割区域12。

图15示出斜嘴钳形式的钳子1。

此外，钳子1也可以以各种夹钳、偏口钳或剪线钳、剥线钳、电缆钳、压接钳或去铠钳形式地构造。钳子1尤其可以钳子或剪刀形式地构造，其中，钳腿2和3在所有钳腿转动位置中在关节区域4中搭接。

钳子1的在根据图1的所示实施例中的闭合位置可以通过锁止件V固定。

锁止件V在第一钳腿2上可转动地被固持在从第一钳腿的抓握区域6至关节区域4的过渡区域18中。锁止件V的几何的摆动轴线y与转动轴线x相同地指向。

在过渡区域18中，销栓19固定在第一钳腿2上，所述销栓具有纵轴线，所述纵轴线基本上构成摆动轴线y。所述销栓19从第一钳腿2开始或者从第一钳腿的过渡区域18开始延伸超出朝向另一个钳腿3的平面。

销栓19在图1至15所示的实施方式中支承着整个基本上杯形的锁止件V，在此销栓在构造有长孔21的区域中贯穿杯形底20。所述长孔21构成销栓19的旋转容纳部22。

所述长孔21设有宽度尺寸b，该宽度尺寸基本上等于销栓19的直径尺寸。横向于长孔21的宽度b测得的最大自由长度尺寸c大约等于销栓直径d的1.1至1.2倍。

根据旋转容纳部22的长孔设计方案，锁止件V整体上相对于穿过杯形底20的销栓19以相对于较之销栓19的长度c和直径d的差值尺寸垂直于摆动轴线y地移动。

杯形的锁止件V具有竖立在杯形底20上的、在此与杯形底20一件式且材料统一地构造的杯形壁23。该杯形壁与杯形底20一样参照根据例如图6和7所示的底部轮廓基本上圆形地具有割线形式延伸的削平部24。在杯形底20的区域中提供沿割线并且在杯形底厚度的方向上延伸的平面侧。在杯形壁23的区域内，削平部24过渡到窗口形式的凹部25(还参照图9)。

还由图9可知，所述凹部25在可能的设计方案中在沿旋转轴线x的延伸方向观察的、第二钳腿3的朝向关节区域4的厚度上延伸。

所述锁止件V根据所示的实施例沿轴向延伸超出所面向的第二钳腿3的关节区域4，其中，与之相关地在凹部25以上基本上完整环绕地环形地构造有杯形壁23。

销栓19在所示的实施例中在第一钳腿2的过渡区域18中安置在相应设置的孔26中。所述销栓19可以在此通过压配合安装，备选地在构造有螺纹孔的情况下通过旋拧安装。此外，也可以借助铆接实现固定。

销栓19的超出孔26的且穿过长孔21指向杯形底20的头部27埋入布置地安装在锁止件V中，该锁止件在所示的实施例中成型有碟形的径向扩展部，该径向扩展部镶嵌于旋转容纳部22或长孔21上。

参照根据图4的剖视图所示的锁止位置，与第二钳腿3的关节区域4的朝向锁止件V的区段相对置地，在第一钳腿2上一件式地且材料统一地成型有肩部28，所述肩部在所示的实施例中是钳腿2的相应的抓握区域6的一部分。参照根据图4的横截面图，所述肩部28至少接近地在沿摆动轴线y的方向的与第二钳腿3的关节区域4的朝向锁止件V区段一样的高度上延伸。

锁止件V通过其杯形壁23和杯形底20基本上在第二钳腿3的关节区域4中的通过凹口29确定的支撑区域30与第一钳腿2中通过肩部28构成的止挡区域31之间延伸。

在根据图1至6所示的视图的锁止位置中，如参照在图11至14中另外的实施例一样，所示锁止件V如此围绕其摆动轴线y摆动，使得在锁止件V的外罩面与所面对的、支撑区域30和止挡区域31的在轮廓中同样沿圆弧段提供的面之间保留有十分之几毫米、例如0.1至0.8毫米、还例如约0.5毫米的间隙的情况下，支撑和止挡区域30、31相对于锁止件V的外罩面几乎被置于两侧(例如参见图6)。

尝试在锁止位置中通过将第二钳腿3相对于第一钳腿2移动而打开钳嘴8(打开方向r)，会导致支撑区域30支撑在锁止件V的杯形壁23的外罩面上并且必要时随后与锁止件V的原始定向相关地通过销栓19与长孔21的配合作用使得锁止件V整体朝在第一钳腿2的肩部28的止挡区域31的方向滑移，直至锁止件V支撑地贴靠在该止挡区域31上(参见图7)。

销栓19可以在这种支撑贴靠中在大约中间的位置上参照长孔21的纵向指向布置，使得在这种打开尝试时通过第二钳腿3和第二钳腿的支撑区域30在锁止件V上施加的力仅通过杯形的锁止件V被导入第二钳腿2的止挡区域31中。在图7中通过线a示意性地示出力流。

销栓19在该位置中被主要作用于销栓的力、尤其剪切力松脱。锁止件V在受到负载的情况下在垂直于锁止件V的摆动轴线y的平面内至少在止挡区域31和由此在第一钳腿2的抓握区域6中以及在支撑区域30和由此在第二钳腿3的关节区域4中支撑地贴靠。

锁止位置可以也优选地通过止挡边界定义。为此，锁止件V在所示的实施例中具有在用于支撑地贴靠的区域的上方延伸的止挡段32。该止挡段参照摆动轴线y基本上径向地定向并且至少在锁止位置中朝抓握部内侧的方向朝向。

止挡段32在垂直于摆动轴线y观察的平面内延伸，优选几乎紧邻第二钳腿3的所朝向的外侧面的上方在关节区域4内延伸。

止挡段32设计用于与第一钳腿2、例如与抓握区域6的朝向的端面配合作用。但是，止挡段32也可以设计用于与第一钳腿2的与抓握区域6的朝向的端面搭接的抓握套33配合作用。

此外，锁止件V可以参照根据图3的平面图与止挡段32相反地对置地在罩壁外侧上具有相对于杯形壁23的外侧面突起的操作区域34。该操作区域相应地基本上朝抓握部外侧指向。

操作区域34具有一种结构，该结构提供对锁止件V的有利的操作。由此，手部在握持钳子1的同时还可以利用拇指操作所述锁止件V。就此可以实现单手操作。

同时，操作区域34可以在解锁位置中根据图8至10所示地与第一钳腿2的止挡区域31的朝向的面配合作用地构造止挡。

在解锁位置中，锁止件V如此围绕摆动轴线y摆动，使得杯形底20的削平部24也如在杯形壁23中的凹部25朝向第二钳腿3的支撑区域30地构造，这一般可以实现支撑区域30摆动经过锁止件V旁，以便打开钳腿8并且用于钳腿2和3的自由运动(也参见图10中的第二钳腿3的点划线的摆动位置)。

即使钳子1使用复位弹簧，钳腿2和3通过复位弹簧强制处于钳嘴打开位置中，而这种钳子提供了锁止件V的所建议的设计方案和布置方式。根据弹簧的力的作用，第二钳腿3在卡锁的钳子闭合位置中通过锁止件V支撑在第一钳腿2上，将锁止件V固持在第一钳腿2上的销栓19则不必承受作用于第一钳腿的力。

尤其如图11中可看到的，在钳子打开位置中锁止件V也可以被置于锁止位置中，而不会影响钳子1的功能。锁止件V可以在钳子使用的过程中无意地被置于锁止位置中。

从钳子打开位置开始，在这种情况下当第二钳腿3沿闭合方向r’移动时凭借转动-拖曳随动在通过支撑区域30对锁止件一侧的削平部24施加作用的情况下，使锁止件V被置于根据图10的解锁位置中。第二钳腿3保持可自由转动。

仅仅在钳腿2和3被置于钳子闭合位置时锁止件V(按照需要)转动到锁止位置中，则实现希望的钳子锁止。

图16至18示出锁止件V的备选的实施方式，借此以相同的方式可以直接将力通过锁止件V导出到第一钳腿2中，相应地在销栓19不承受负载的情况下。

在此，锁止件V与前述的实施方式不同地无间隙地支承在销栓19上，并且在根据图17和18的锁止位置中具有两个朝向支撑区域30和贴靠区域31的凸轮形式的凸起35和36。

所述凸起沿相对于摆动轴线y的径向突伸超出在摆动轴线y上标记的圆形线K，其中，从该圆形线K开始的朝向支撑区域30的凸起35的突起距离可以大约等于朝向贴靠区域31的凸起36的突起距离的两倍。

由此在锁止位置中，可以实现第二钳腿3通过锁止件V直接支撑在第一钳腿2上，其中，在锁止件V通过其凸起35和36在区域30和31上的相应的支撑，可以实现仅通过锁止件V的力流(参见在图18中的线a)。

根据凸起35和36和/或对应的支撑区域和贴靠区域30和31的布置方式和结构设计，在锁止位置中当通过第二钳腿3施加力作用时沿箭头p的方向对锁止件V施加扭矩，并且由此凸起36反向于解锁转动方向在贴靠位置中转动到贴靠区域31上。

与凸起35和36形成贴靠的贴靠区域和支撑区域30和31,可以在锁止位置中通过一系列的直线G相同连接(参见图18)，这些直线G分别以相对于摆动轴线y的径向间距e延伸。在此，所述径向间距e可以大约等于在贴靠点之间的直线G的长度f的十分之一至五分之一、例如大约七分之一。

上述实施方式用于阐述在申请中整体包含的发明，该发明至少通过以下特征组合分别独立地扩展了现有技术，其中，两个、多个或所有的技术特征组合也可以相互组合，即：

一种钳子，其特征在于，所述锁止件V在固定位置中在承受负载的情况下在垂直于钳腿2、3的转动轴线x的平面内至少既在第二钳腿3的关节区域4也在第一钳腿2的抓握区域6支撑贴靠。

一种钳子，其特征在于，在其中产生贴靠的区域能够仅通过一条直线G连接，所述直线相对于所述锁止件V的几何的摆动轴线y以径向间距e延伸。

一种钳子，其特征在于，所述锁止件V无间隙地支承在销栓19上。

一种钳子，其特征在于，所述锁止件V借助销栓19可转动地保持在所述第一钳腿2上。

一种钳子，其特征在于，所述销栓19的旋转容纳部22构造具有在固定位置中实现所述支撑贴靠的过盈尺寸。

一种钳子，其特征在于，所述旋转容纳部22设计为长孔21。

一种钳子，其特征在于，所述长孔21的最大自由长度c等于所述销栓19的最大直径d的1.1至1.5倍。

一种钳子，其特征在于，所述销栓19在所述第一钳腿2上构造，并且所述旋转容纳部22在所述锁止件V上构造。

一种钳子，其特征在于，所述锁止件V在横截面中设计为杯形，并且所述销栓19穿过杯形底20。

一种钳子，其特征在于，所述销栓19的头部27下沉式地布置在所述锁止件V中。

一种钳子，其特征在于，所述锁止件V在一个轴向区域中在锁止件的外轮廓方面基本上圆形地设计，在该轴向区域中所述锁止件能够实现支撑的贴靠。

一种钳子，其特征在于，所述锁止件V在具有圆形外轮廓的区域中具有削平部24。

一种钳子，其特征在于，所述削平部24过渡至构成杯形壁23的凹部25。

一种钳子，其特征在于，所述凹部25构成窗口。

一种钳子，其特征在于，所述锁止件V构造有在处于锁止位置时出现支撑贴靠的区域上方延伸的止挡段32，所述止挡段朝向抓握部内侧。

一种钳子，其特征在于，所述止挡段32设计用于在所述钳子1的固定位置中限制锁止件V的转动。

一种钳子，其特征在于，所述止挡段32设计用于与所述第一钳腿2配合作用。

一种钳子，其特征在于，所述止挡段32设计用于与所述第一钳腿2的抓握套33配合作用。

所有公开的特征(本身及其相互组合)都有发明意义或发明价值。在本申请的公开文件中，所属/附属的优先权文本(在先申请文件)的公开内容也被完全包括在内，为此也将该优先权文本中的特征纳入本申请的权利要求书中。从属权利要求的特征即使没有相应权利要求的技术特征也都是对于现有技术有独立发明意义或价值的改进设计，尤其可以这些从属权利要求为基础提出分案申请。在每个权利要求中提供的发明可以附加地具有一个或多个在前述说明中、尤其设有附图标记和/或在附图标记列表中提供的技术特征。本发明也涉及一些设计形式，其中，在前述说明书中提到的个别技术特征不能实现，尤其就此可被识别出对于各个应用目的是不必要的或者通过其它技术上可同样实现的器件可被替代。

附图标记列表

1 钳子

2 第一钳腿

3 第二钳腿

4 关节区域

5 关节销

6 抓握区域

7 抓握区域

8 钳嘴

9 平坦钳口区域

10 剥线区域

11 切割构造

12 切割区域

13 第一切刃

14 第二切刃

15 烧嘴孔

16 切割区域

17 压接区域

18 过渡区域

19 销栓

20 杯形底

21 长孔

22 旋转容纳部

23 杯形壁

24 削平部

25 凹部

26 孔

27 头部

28 肩部

29 凹口

30 支撑区域

31 止挡区域

32 止挡段

33 抓握套

34 操作区域

35 凸起

36 凸起

a 线

b 宽度

c 长度

d 直径

e 间距

f 长度

p 箭头

r 打开方向

r’ 闭合方向

x 旋转轴线

y 摆动轴线

G 直线

K 圆形线

L 纵长线

V 锁止件

Claims (10)

1.一种钳子(1)，具有第一钳腿(2)和第二钳腿(3)，所述第一钳腿和第二钳腿在关节区域(4)中围绕转动轴线(x)可转动地相对彼此固持，而且在关节区域(4)的一侧上构造成抓握区域(6、7)并且在另一侧上构造成钳嘴(8)，其中，通过锁止件(V)能够确定钳子(1)的一个位置、通常为闭合位置，并且其中，所述锁止件(V)在第一钳腿(2)上可转动地保持在从第一钳腿(2)的抓握区域(6)至关节区域(4)的过渡部上，并且在固定位置中，锁止件通过贴靠在第二钳腿(3)的关节区域(4)上来固定钳子(1)，其特征在于，所述锁止件(V)在固定位置中在垂直于钳腿(2、3)的转动轴线(x)的平面内至少在承受负载的情况下不仅支撑贴靠在第二钳腿(3)的关节区域(4)上也支撑贴靠在第一钳腿(2)的抓握区域(6)上。

2.按照权利要求1所述的钳子，其特征在于，在其中产生贴靠的区域能够仅通过一条直线(G)连接，所述直线相对于所述锁止件(V)的几何的摆动轴线(y)以径向间距(e)延伸，和/或优选地，所述锁止件(V)无间隙地支承在销栓(19)上。

3.按照前述权利要求之一所述的钳子，其特征在于，所述锁止件(V)借助销栓(19)可转动地保持在所述第一钳腿(2)上。

4.按照前述权利要求之一所述的钳子，其特征在于，所述销栓(19)的旋转容纳部(22)构造具有在固定位置中实现所述支撑贴靠的过盈尺寸。

5.按照前述权利要求之一所述的钳子，其特征在于，所述旋转容纳部(22)设计为长孔(21)，和/或优选地，所述长孔(21)的最大自由长度(c)等于所述销栓(19)的最大直径(d)的1.1至1.5倍。

6.按照前述权利要求之一所述的钳子，其特征在于，所述销栓(19)在所述第一钳腿(2)上构造，并且所述旋转容纳部(22)在所述锁止件(V)上构造。

7.按照前述权利要求之一所述的钳子，其特征在于，所述锁止件(V)在横截面中设计为杯形，并且所述销栓(19)穿过杯形底(20)，和/或优选地，所述销栓(19)的头部(27)下沉式地布置在所述锁止件(V)中。

8.按照前述权利要求之一所述的钳子，其特征在于，所述锁止件(V)在其一个能够实现支撑贴靠的轴向区域中在锁止件的外轮廓方面基本上圆形地设计，和/或优选地，所述锁止件(V)在具备圆形外轮廓的区域中具有削平部(24)。

9.按照前述权利要求之一所述的钳子，其特征在于，所述削平部(24)过渡至构成杯形壁(23)的凹部(25)，和/或优选地，所述凹部(25)构成窗口。

10.按照前述权利要求之一所述的钳子，其特征在于，所述锁止件(V)构造有在处于锁止位置中出现支撑贴靠的区域上方延伸的止挡段(32)，所述止挡段朝向抓握部内侧，和/或优选地，所述止挡段(32)设计用于在所述钳子(1)的固定位置中限制锁止件(V)的转动，和/或优选地，所述止挡段(32)设计用于与所述第一钳腿(2)配合作用，和/或优选地，所述止挡段(32)设计用于与所述第一钳腿(2)的抓握套(33)配合作用。

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