CN1067621C - 带折叠剪刀的多功能工具 - Google Patents

Abstract

一个多功能折叠工具(30，280)，其包含一副折叠剪刀(32)，该剪刀上有两个剪刀刀片(80，82)可以绕轴销(78)在手柄(34、36)中的一个收藏位置和一个展开位置之间运动。每个工具手柄上有一个弹簧(106)推动一个摆杆(94，96)并因此将一个剪刀刀片推向一个张开位置。在一个最佳实施例中，当折叠剪刀收藏于二手柄中时，有4个弹簧(104，106)将二手柄保持并拢。当剪刀以及其它工具均折叠进入它们在根据本发明的多功能折叠工具的手柄中的收藏位置上时，该工具的外部形状光滑，因而可以将其携带于一个口袋中而不会引起不适当的磨损。一个手柄可以由一块金属板制成槽形(34或36)，也可以由两块金属板制成(282，284，382，384)，这两块金属板上至少有一块上包含一个垂直的翻边，从而取代一个槽底部分，从而使每个刀片或工具头均配有一个独立的弹簧(318，418，420)。

Description

带折叠剪刀的多功能工具

技术领域

本发明涉及一种多功能工具，具体地讲，是涉及这类工具的手柄结构和销轴联接的刀片或钳口。

技术背景

各种折叠剪刀已出现多年且长期以来被装于多功能可折叠工具上。过去，这类多功能工具上的大多数折叠剪刀都很小，并因此而效率低。

例如，有一种用于多功能工具上的折叠剪刀在美国Moser的专利696,995中提出。在这种工具上有一副剪刀，其一个刀片带有一个伸出的手柄，手柄上联着一个销轴，整个剪刀可以绕这个销轴转入一个刀把的贮存槽中。第二手柄及其相联接的刀片也装人同一个槽中，在槽中剪刀的一对刀片和手柄基本上互相平行。一个小弹簧片以典型的方式被用于在打开这副小型剪刀时将两个手柄彼此分开，而在剪刀收藏位置，这个弹簧片被压缩。在这种剪刀中以典型方式应用的弹簧容易丢失或偶然被弯到非工作状态。

东德公布专利2,322,229中提出的另一类折叠剪刀采用了一个位于工具手柄内的长弹簧，用于移动一个辅助杆从而将一个可移动剪刀的刀片手柄沿刀片打开的方向推动。然而，这种结构在将可移动剪刀的手柄与刀片沿相对于主剪刀刀片沿刀片闭合的方向推动时，不能将主剪刀刀片的手柄相对于工具手柄牢稳地保持住。

德国专利145784号提出的工具上装有一个带一副剪刀的折叠手柄，剪刀可以收藏在多功能工具的一个手柄内。但这种剪刀上包含前面所述的类型的弹簧或者根据没有任何弹簧。

现有的带一个用于打开剪刀刀片的弹簧的折叠剪刀上，用于将刀片向闭合即剪切方向移动时所需的力在刀片的闭合动作进行中会逐渐增加。因此，需要提供这样一种剪刀，将其刀片完全闭合所需的力不会超过其剪切过程中将其刀片部分闭合所需的力太多，这样剪刀才容易使用。

已有许多多功能小型工具和小型折刀在其一个或一对手柄内折叠收藏着各种刀片、螺丝刀或其他工具头。在一些这种多功能小型工具上，其手柄用两块金属板制成槽形并可绕中央一副刀片或钳口的基点旋转，从而减小槽形把手的尺寸以及该工具折叠后的外表尺寸。

在已有多功能可折叠手工工具中，典型的槽形手柄上并不向每个刀片单独提供使之在打开或闭合位置上锁紧的弹簧压力。典型结构为一个弹簧，一般与手柄组装在一起，这个弹簧不能将所有刀片约束在闭合位置而不松动。因此将刀片约束在闭合位置的典型方法是靠刀片轴销所提供的侧向摩擦力。刀片松动会导致刀尖微微张开，露出锋利的、有潜在危险的刀刃。侧向摩擦力有时会在工具振动时被克服，从而导致刀片不完全闭合，露出锋利的、有潜在危险的刀刃。在不带专用弹簧的槽形手柄中，所需约束刀片的理想的侧向摩擦力需手调，很难达到。因此，槽形手柄的制造和装配很困难。出于上述原因，好的工具结构首先应使其一对手柄在伸展开时彼此分开从而有接触刀柄中所装刀片的空间。当工具折叠闭合时，相对的工具手柄应防止刀片偶然的部分张开。

在一些小型折刀上，手柄的形状一般为一些大致平面的金属板，板间夹着各种刀片。每个刀片可绕一个基座轴销旋转，并由一个专用的弹簧约束着要么张开要么闭合，弹簧在其基座处及中央附近支撑着，从而提供适当的弹簧压力。中央支撑通常采用一个销钉。

一个小型折刀上通常每个刀片都被一个专用弹簧推向闭合位置。这使得刀片不能偶然张开，因而可以安全安置于工具的外侧。如果折刀受到振动而部分地打开了刀片，则刀片上的弹簧刀又使之关闭上。通常大致为平面的手柄板上固定着弹簧工作所需的三个销钉。然而，专用弹簧和三个销钉的结构在空间使用效率上要低于多功能折叠手工工具中通常使用的槽形手柄结构。

这样，需要的是一种改进的多功能折叠工具，其上有一个容易使用的中央折叠工具，且该中央折叠工具不与多功能折叠工具中所装的其他工具头的使用相冲突。此外还希望这种可折叠剪刀要大，而且整个工具在折叠状态时可以方便地携带于一个人的口袋中而不引起口袋织物的不必要磨损。同时还希望多功能工具上的专用刀片都安全约束住，使得该工具在折叠位置时，刀片安全放置于工具的一个手柄的外侧。最后，希望这种多功能工具容易组装且能组装成不同的结构。

本发明的概述

本发明提供了一种多功能折叠工具，这种工具上装有改进的折叠剪刀或其他带销轴联接的钳口或类似结构，从而改进现有折叠工具的缺陷和不利因素。

在一个根据本发明的最佳实施例中，有一个相互联接的可移动部件，如一副剪刀的两个刀片。每个部件上均联接着一个槽形可折叠手柄，每个手柄中均有一对弹簧，二弹簧分别作用于所联接的部件，如一个剪刀刀片，以及一个相邻摆杆上。每个手柄上的两个弹簧均可将该手柄以及该多功能工具保持在折叠状态。在剪刀处于准备使用状态时，每个手柄上均有一个弹簧支撑着该手柄所联接的刀片并确保该刀片与手柄排列齐，同时另一个弹簧操纵相联摆杆，从而将剪刀刀片在剪切完成后推开到张开位置。每个摆杆均联接着相邻剪刀刀片，因而摆杆可以相对于刀片转动一个小的角度，但当刀片从收藏位置打开到展开位置时，摆杆一直与刀片一起移动。

在一个根据本发明的最佳实施例中，二手柄中附加了一些可折叠工具头，这些工具头安装在工具转轴上并位于手柄中容纳剪刀刀片以外的空间内。在本发明的一个实施例中，这些工具头被使用时，可以通过下面这些装置防止二手柄在侧向相互移动，每个手柄上的二弹簧中有一个弹簧上带伸出耳，而且每个手柄上的摆杆上均有一部分沿着另一个手柄上的剪刀刀片伸展。

在本发明的一个最佳实施例中，有一个带孔挂片安装在一个转轴上，该挂片可以展开使用，又可以折叠至其收藏位置上，从而不会磨损盛放该工具的口袋的织物。

本发明的另一个最佳实施例，还提出了一种用于简化多功能可折叠手工工具的制造与组装的装置，该装置不采用槽形手柄结构但又能获得槽形手柄结构上的有效容纳空间。在本发明的这个实施例中，传统的槽形手柄被替换成两个“L”形手柄侧面，每个手柄侧面上有一个翻边，该翻边是由构成手柄侧壁的整片材料上的一部分形成的。各刀片安装在手柄某个端部上的销子上。这个销子则将手柄的两个侧面组装在一起。每个刀片均带有一个专用弹簧，这些弹簧的基座上用一个销子或轴穿着固定在手柄的另一个端部上。每个弹簧在其中央附近被构成“L”形手柄侧面的底部的翻边支撑着。

对于多功能折叠手工工具，本发明的这一特点使得各手柄中包含的每个刀片或工具头均有一个专用弹簧与之协调工作。在各手柄处于折叠状态时，这些弹簧推着各刀片使之闭合，同时又可以从工具外面触到这些刀片，而工具的安全性也不会减小。这样，为了打开或折叠上一个刀片，就不需耗时的打开手柄的动作了。采用L形手柄侧面可以简化制造过程，这是由于很容易做到手柄侧面互相平行而且轴孔对中，又由于这种结构更容易接触到手柄内侧，因而磨光过程也简化了，同时，手柄侧面的内应力减小且强度提高了，因而热处理变形也减小了。摒弃槽形手柄结构使得组装工作被简化，这是由于每一时刻可以叠加上一个元件，包括手柄侧面，最后再拧紧到一起，而槽形结构必须将各元件叠加在一起，一同插入手柄槽中。

根据本发明的这个方面，可采用两个“L”形手柄侧面取代常用的平面形侧面板，第二手柄侧面通常为第一侧面的镜象，优选结构为第一侧面旋转180°后所得。在每个手柄侧面板上分别有两个孔，二手柄侧面如前所述组装好，使两个侧面上的孔对齐，从而可以穿上轴销将两个侧面组装在一起。

根据本发明这个方面的各种最佳实施例，可以将各工具刀片和其他工具头安装在手柄的一个端部，也可以安装在手柄的两个端部。刀片可以从手柄的一侧折叠回、也可以从两侧折叠回手柄。每个刀片都带有一个专用弹簧，该弹簧在其中央附近由翻边-“L”形手柄侧面的底部支撑着。“L”形侧面的底部有效地取代了传统的第三个销子。每个刀片弹簧还为位于该手柄另一端上的这个刀片提供了容纳空间。因此，每个手柄中可以容纳的刀片数量只取决于翻边的宽度以及各刀片与弹簧的厚度。

手柄中的各刀片沿侧向排列，每个刀片与一个与之联接的弹簧的楔形端部啮合，每个弹簧只与与其联接的特定一个刀片啮合。

在本发明的其他一些实施例中，钳子或其他包括钳口或钳状部件的工具可以通过转轴相互联接起来，并可以折叠收藏在手柄中，其方式类似于剪刀刀片的操作方式以及剪刀片与工具手柄的相互关系。

在一个这样的本发明的最佳实施例中，一对相对的手柄侧面中至少有一个、最好是每个侧面均带一个沿其大部分长度上伸展的翻边，以及一个从这开始沿手柄长度方向伸展的弹簧片，该弹簧片顶靠在一个可折叠工具刀片的基座上的一个表面上。一对这样的手柄，可以在每个手柄的一端上将一对钳口中的一个钳口的基座安装在二侧面之间，而手柄的另一端，即弹簧片所在端，则安装着刀片或其他工具头。

通过下面对本发明的详细解释并参考附图，可以使本发明的上述以及其他目的、特征和优点将会更加容易被理解。

附图简述

图1为一个根据本发明的最佳实施例的多功能折叠工具的主视图。

图2为图1中所示工具的折叠状态的左视图。

图3为图1中所示的工具在图2所示的折叠状态时其剪刀一端的侧视图。

图4为图1中所示的工具在如图2所示的折叠状态时其工具头一端的侧视图。

图5为图1中所示的工具在如图2所示的折叠状态时的仰视图。

图6为图1中所示的多功能工具在如图2所示的折叠状态时的右视图。

图7为图1中所示的多功能工具沿图4中7-7线所做的剖视图。

图8为该多功能工具的一个手柄部分地展开时的剖视图，其剖切位置同图7。

图9为该多功能工具上的两个手柄都展开、且剪刀刀片张开准备工作时的剖视图，剖切位置同图7。

图10为剪刀刀片完全闭合时，该工具的剪刀的全部与两个手柄的局部的剖视详图，剖切位置同图9。

图11为剪刀刀片张开到最大分离位置时该工具的剖视详图，剖切位置同图9。

图12为该多功能工具的工具头端部的剖视图，其剖切方向沿图4中的12-12线，图中平面十字螺丝刀处于展开位置。

图13为该工具的一个手柄的剖视图，剖切方向沿图4中的13-13线，图中显示了工具处于衣袋携带状态时的带孔挂片。

图14为本发明的另一个最佳实施例的多功能折叠工具的侧面正视图。

图15为图14所示工具沿15-15线方向的侧视图。

图16为图14所示多功能工具在几个工具刀片部分展开时的立体图。

图17为图14、15和16中所示工具的分解立体图，图中示出了一副剪刀展开且一个手柄及其相联接的工具刀片。

图18为本发明的又一个最佳实施例的多功能折叠工具在其一些工具刀片部分地展开时的立体图。

图19为图18中所示工具在其全部工具刀片折叠时的背面立体图。

图20为图19中所示工具拆开后的立体图。

图21为另外又一个本发明的最佳实施例的多功能折叠工具在其所有工具刀片部分地展开时的立体图。

图22为图21所示工具在其所有工具刀片折叠时的分解立体图。

图23为本发明的另一个最佳实施例的多功能折叠工具的前主视图，工具的一些刀片部分地展开且钳子展开。

图24为图23所示多功能工具的一个手柄的剖视图，剖切方向沿24-24线。

图25为图23所示的多功能工具沿25-25线方向的视图。

图26为图23所示的多功能工具的一个手柄沿26-26线方向的视图。

图27为图26所示手柄的局部剖视图。

本发明的最佳实施方案

现在请参考作为本发明的公开内容的一部分的附图中的图1-13。这里，一个可折叠多功能工具30上包含一副折叠剪刀32，在工具30处于如图2-7所示的折叠状态时，剪刀32可以收入一对手柄34和36中。附加工具头，如一个指甲锉刀38、一个中号螺丝刀40和一个刀片42可以收藏在第一手柄34内的槽44中，一个小螺丝刀和瓶盖起子的组合件46、一个扁平的十字螺丝刀48和一个镊子50可以收藏入第二手柄36内的槽52中。上述附加工具头均可以伸展到与相应手柄平行的位置上以供使用。第二手柄36上附着着一个带孔挂片54，一个开口环56或其他适宜的连接装置可以穿在带孔挂片54上的孔58内。带孔挂片54可以沿箭头60所示方向转动并将在下文中详细讨论。

每个把手34和36上包含一个宽阔部分62和一个狭窄的剪刀尾端部分64，把手适合用不锈钢板制成，形状基本上为带一个底部66(见图5)的槽形。两个侧壁68从底部66处伸出，除了在缩口部分70和72处以外，基本上相互平行。

一个工具转轴74，可以是一个中空内螺纹紧固件带一个配套外螺纹紧固件，安装在每个手柄34和36的宽阔部分62上，在每个手柄的工具头端处伸展穿过两个侧壁68。在工具30的组装时，应调节工具转轴74使之产生足够张紧力，使得绕此轴旋转的部件恰好装于两个侧壁68之间，而又能平滑运动，并且有一定的附着力使之保持在所需位置。一个弹簧片76作为底部66的悬臂伸出端支承着每个折叠工具头的底部并在每个工具头分别在其展开位置，即平行于相应的手柄34或36且准备使用时，保持住它们。

在每个手柄的剪刀尾端部分64上分别安装着剪刀转轴78，也可称为钳口转轴，是一个与工具转轴74相似的紧固件，只是短些。

折叠工具30上的折叠剪刀32包含一对刀片：第一剪刀刀片80和第二剪刀刀片82，二者可绕一个剪刀旋转铰轴84相对转动，铰轴84的结构，例如，可以是一个埋头铆钉，联接着两个剪刀刀片80和82。第一和第二剪刀刀片80和82外形一样，但为了容易理解其相互作用，故用不同的件号表示。每个刀片80和82上包含一个基座86，它由剪刀旋转铰轴84伸至与该剪刀相连的那个手柄34或36处。每个刀片上有一个剪切刀刃部分88，它从剪刀旋转铰轴84处延伸出来到达刀尖90处。每个剪刀刀片80和82的基座86上包含一个孔92，这个孔92紧密地套着相应的手柄转轴内的剪刀轴销78，该手柄转轴上有一个手柄旋转轴线79，每个基座86绕着与之相应的旋转轴线79相对于手柄34或36转动。

一对相同的摆杆94和96中的每个摆杆都含有一个孔98，孔98也紧密包在相应剪刀轴销78上，而且相应的摆杆旋转轴线与手柄旋轴线79重合。摆杆94因而联接着第一剪刀刀片80并与之并排安置，摆杆96联接着第二剪刀刀片82并与之并排安置。剪刀轴销78的理想长度为在其完全拧紧后，剪刀基座86与相应的摆杆94或96间应留下一定的轴向间隙，这样它们可以相对对方、轴销78及相应的手柄34和36基本上自由转动，如下所解释。

每个摆杆94和96上包含一个伸出销100，伸出销100可以作为一个单独的件紧固到摆杆上，但优选结构为从摆杆上锻出。销100伸向并插入相邻剪刀刀片80或82的基座86上的槽102中，槽102容纳相连摆杆94或96的销100，并允许摆杆相对于其相连剪刀刀片80或82、绕着相应剪刀轴78上的摆杆旋转轴线在一个有限角度内旋转。槽102外形为长弯孔形，穿透每个剪刀刀片80或82的基座86。当然，可以想象，槽102也可以是其他形状，也不一定穿过整个相应基座86而伸展，只要它能容纳销100且能限制相应摆杆的运动同时又可保证摆杆与基座能互相贴紧。

在每个手柄34和36内包含一对弹簧，即一个剪刀刀片弹簧104和一个摆杆弹簧106。在图5和图7中可以看到，这两个弹簧外形大致相同且侧向紧靠着装于每个槽44或52中。剪刀刀片弹簧104的固定端108和摆杆弹簧106的固定端110上各有一个孔，可以紧密套在相应的工具转轴74上。每个摆杆弹簧106上在其中央部分有一个凸出头111在槽44或52内向前伸出。在每个剪刀刀片弹簧104上的相应位置，也优选有一个凸出头111，但也可以选择省略掉。

弹簧104和106沿底部66延伸，并超过每个手柄34和36的一个槽的尾部112，该槽的边界为每个手柄上底部66在距剪刀轴销78较近的端部。剪刀刀片弹簧104和摆杆弹簧106沿着底部66上的槽延伸成为相应的末端114和116，二末端可自由移向或离开相应的剪刀轴销78，二者与相应的基座86或摆杆94与96接触并与它们形状一致。同时，槽112的侧壁限制着弹簧104和106，使它们不能侧向移动，从而与相应的剪刀刀片80或82以及摆杆94或96对齐。

每个摆杆弹簧的末端116为楔形，其宽度要比固定端108和110窄0.025英寸，这样在相邻弹簧末端114和116处有了侧向间隙，如图5所示。这就保证弹簧可以弯曲并且弹簧末端114和116可以独立移动而不需在弹簧104和116之间加垫板。每个弹簧末端116在宽度上要比其作用的摆杆104和106窄0.02英寸，这就保证了末端116只与其给定的摆杆94或96接触。刀片弹簧末端114也可以在宽度上做成相似的楔形，但也可以根据需要不将刀片弹簧末端做成楔形，这样可以使刀片弹簧末端114与弹簧与剪刀刀片的基座86相接触的地方一样强壮。另一方面，固定端108和110加起来要比剪刀刀片80和82以及摆杆94和96的组合宽度大0.010英寸左右，这样，刀片和摆杆可以容易地移入手柄34和36的槽44和52中。

图2-7显示了折叠工件30在折叠状态时的形状，每个基座86的一个基本上为平面的表面118抵靠在每个剪刀刀片弹簧末端114上，每个摆杆94和96的一个基本上为平面的表面120抵靠在摆杆弹簧本端116上。末端114和116紧压着平表面118和120。

这样，弹簧104将剪刀刀片80和82推动着绕相应的剪刀轴销78向收藏位置转动，在图7中该收藏位置表示得最清楚。此位置上，每个剪刀刀片80和82上的基座86紧贴着夹在相应的剪刀刀片弹簧104和对面设置的摆杆弹簧106之间。因此，二剪刀刀片绕剪刀轴销84相对转动，二者的刀尖90则彼此相对对方转过10°左右，形成交叉形状，此时剪刀刀片80和82分别位于其在手柄34和36内的槽44和52内的收藏位置上。

同时，摆杆弹簧106压在摆杆94和96的平面表面120上，并推动它们沿着与相应基座86相同的方向转动，每个摆杆通过相应的销100和槽102的组合，联接着相应的基座。销100的定位使得它与槽102的内表面相接触，因而摆杆弹簧106的力可以通过销100和槽102传到剪刀刀片上，并推动该剪刀刀片旋转，进入与剪刀刀片80或82相连的手柄34或36上的相应的槽44和52内。由于剪刀刀片80和82是由剪刀轴销84联接着，故所有4个弹簧，即两个剪刀刀片弹簧104和两个摆杆弹簧106，都推着剪刀刀片80和82转向图7所示的交叉位置，并推着手柄34和36并拢，从而保持工具30的折叠状态。

当工具30处于折叠状态时，手柄34和36的端部通过二剪刀刀片弹簧104的固定端108上的伸出耳122以及每个摆杆94和96上的凸轮凸角124而沿侧向靠齐。二伸出耳122相互搭接并沿搭接面、二者之间的表面以及相邻工具头的基座定位，如图4所示，并保持手柄上的工具头尾部互相对齐。凸轮凸角124也以类似的方式沿着相互间的搭接面、二者之间的表面以及对面手柄34或36上的剪刀狭窄尾端部分64处的侧壁68延伸。伸出耳122，如图4所示，可以比固定端108或110上的其他部分略窄，从而在工具30折叠时，二者可以不受干扰地通过对方。可以理解，如果伸出耳122不是位于剪刀片弹簧104上，而是位于摆杆弹簧106上，其效果也一样。

每个剪刀刀片80和82上有一个外边缘125，这个外边缘紧贴着摆杆弹簧末端116的内表面而与对面槽44或52中的对面摆杆弹簧106上的凸出头111间隔着一小段距离。工具30在其折叠状态就这样压紧着，而容纳着每个剪刀刀片以及所有相关部件的槽仍保证有足够的强度。

在使用时，剪刀32要从折叠工具30的折叠状态下展开，即分开手柄34和36，将每个剪刀刀片80和82相对于与其相连的手柄34或36绕着相应的剪刀轴销78转动。在剪刀刀片80或82相对于手柄34或36转动时，例如相对于手柄36转动第二刀片82至图8所示位置，相应手柄上的剪刀刀片弹簧104和摆杆弹簧106均被相应的剪刀刀片的基座86上的凸轮面126以及摆杆94或96上的类似的凸轮面128推动着向远离剪刀轴销78的方向弯曲变形。这些凸轮首先是强烈抵抗着阻止剪刀80和82从槽44和52内的收藏位置移出，又由于槽102内的销100联接作用，两个剪刀刀片的基座86和摆杆94和96也会阻止剪刀刀片80和82从槽44与52内的收藏位置上离开的这种相对运动。然而，一旦弹簧末端114顶靠在凸轮面126和128上，则只有摩擦力阻碍着手柄，这样，手柄继续通过一个小角度之后，剪刀刀片弹簧末端114到达每个剪刀刀片80和82的基座86上的平凸轮面129上。每个平凸轮面129的方向基本上垂直于相应剪刀刀片80或82的长度方向，并作为一个停顿，凸轮与相应的剪刀刀片弹簧末端114共同作用，保持相应剪刀刀片80或82上相连的手柄34或36平稳地停留在一个位置上，这个位置近似于图8中所示的手柄36的位置。在这个位置上提供了一个开口空间，可以更容易、更安全地接触到并取出该专用手柄中存放的工具头，如手柄36内的螺丝刀和瓶盖起子组合件46、平头十字螺丝刀48和摄子50。当两个手柄34和36都位于其相应的停顿位置上时，相应的平凸轮面保持这两个手柄位于同一条直线上，这样两个手柄上的刻度131可以用于测量最多到两个手柄34和36长度之和的长度。

将每个手柄34或36沿相同方向继续相对于相连剪刀刀片80或82转动，则相应剪刀刀片弹簧末端114到达每个基座86上的平表面130上，这样，每个剪刀刀片弹簧104推动相应的剪刀刀片向图1和图9中所示的展开位置转动。

当一个剪刀刀片80或82在其展开位置时，相应的剪刀刀片弹簧104上的弹簧末端114顶靠在一个手柄伸展止动块132上，这个止动块可阻止手柄相对于剪刀刀片基座86作进一步运动。这样，当两个刀片80和82均位于展开时，手柄34和36完全展开，如图9所示，此时二剪刀刀片弹簧104和二摆杆弹簧106分别面对面安置。手柄34和36彼此相向的运动会引起剪刀刀片的刀刃88彼此相向沿剪刀刀片闭合的方向运动。

每个摆杆94和96上有一个指状伸出端134顶靠在对面剪刀刀片端部86上的一个凸轮面136上。即摆杆94的伸出端134顶着剪刀刀片82的端部86上的凸轮面136，如图1和图9所示。由于摆杆94的凸轮凸角124顶靠着手柄34上联接的摆杆弹簧106，这样，当手柄34和36相向运动时，凸轮面136会移动并接触到摆杆94的伸出端134，从而会推动该伸出端134绕手柄34上的剪刀轴销78逆时针方向转动，因此二手柄的相向运动会受到摆杆弹簧106的阻力。在手柄34和36相向移动时，会带动二刀刃88相向移动，即剪刀刀片80和82绕剪刀旋转铰轴84作剪切运动，摆杆弹簧106会继续阻碍剪刀闭合方向的运动。然而，由于槽102的尺寸，也即刀片80的基座86上的开孔尺寸的缘故，摆杆94可以自由地绕剪刀轴销78相对于剪刀刀片80作逆时针运动，虽然这种运动仍被摆杆弹簧106所阻碍。

当伸出端134沿着凸轮面136向剪刀旋铰轴84移动时，剪刀轴销78和剪刀旋轴铰轴84之间的杠杆臂长度在变化。继续将手柄34和36相向移动所需的力增加幅度要小于弹簧106所施加的作用力的增加幅度。因此，在剪刀32的整个剪刀过程中，为闭合剪刀刀片的刀刃88所需加在手柄34上的力不会增大到令人不满的地步。

现在请参考图10，当剪刀刀片的刀刃88完成了整个剪切过程后，二刀尖90刚好越过对方一点儿。此时摆杆94和96的转动使每个摆杆弹簧106弯曲变形，摆杆弹簧106的末端116因而向着对面手柄上的剪刀弹簧104的末端114移动。这样每个弹簧末端116会移动到与对面手柄34和36的弹簧末端114相接触，从而阻止手柄34和36继续相向运动，这样剪刀32的一个剪切即刀片闭合过程就完成了。

当作用在手柄34和36上的压力释放后，在摆杆弹簧106内储存的势能会移动摆杆94和96。伸出端134作用在对面基座86的凸面136上，从而使摆杆弹簧106打开剪刀片的刀刃88，准备进行下一个剪切过程。

每个剪刀刀片的基座86上含有一个剪刀张开止动块138，在二剪刀刀刃88相互对齐准备剪刀的位置上时，该止动块138可以防止剪刀刀片从这个所要求的位置上进一步张开。如图11所示，剪刀张开止动块138接触到摆杆的一个外端面140，从而推动摆杆94顺时针方向转动、摆杆96逆时针方向转动，如图所示，直至在槽102中滑动的销100触到槽102的内端面，此时，摆杆相对于其所在手柄上相连的剪刀刀片基座86的进一步转动被阻止。

如果希望将工具30回复到其折叠位置，即将剪刀刀片80和82收回到槽44和52中其收藏位置上，只需容易地将手柄34和36从剪刀刀片被阻止继续张开的位置上彼此分开。此时，弹簧末端114和116又接触到凸轮面126和128，因而剪刀刀片弹簧104和摆杆弹簧106被弯曲变形。当弹簧末端114和116开始脱离凸面126和128时，二末端又顶靠在基座86上的平表面118及摆杆94和96上的平表面120上，从而推动手柄34和36彼此相向弹回前面所述的折叠位置。

当手柄34和36向其折叠位置移动时，相应摆杆弹簧106上的凸出头111抵到每个刀片80和82的外边缘125上。如果二手柄的工具头端相向移动而使得剪刀刀片80和82绕着剪刀旋转铰轴84向其交叉位置转动，从而使剪刀轴铰78与二手柄的剪刀端并拢。结果是，不论压力作用在沿手柄34或36长度方向上任何位置，该工具都会平滑地移动到折叠位置上。

如果一个适合的手柄34和36移至如图8所示的手柄36的位置时，一个希望的附加工具刀片可以转动到其展开位置，如图12所示的平面十字螺丝刀48的位置。接着，手柄34和36又被收回到其闭合位置，此时展开的工具刀片由弹簧片76作用在其基座上，其结构方式为折叠刀具中被常用的方式。由于手柄34和36被剪刀刀片弹簧104和摆杆弹簧106作用着紧闭在一起，而剪刀刀片弹簧的伸出耳122及摆杆94和96和凸轮凸角124互相紧贴着伸入对面手柄空间内，如前面所述，因此二手柄34和36相对着夹紧就位，这样，当使用螺丝刀时，手柄34和36不会因扭转力矩的作用而彼此侧向移位错开。

上述的结构可以在二剪刀刀片80和82位于折叠位置时夹持住该折叠工具，又可以将刀片80和82推开并使它们位于相应于手柄的展开位置。这种结构也可以用在其他工具的操作上，如钳子或专用抓紧工具(未画出)，该工具上装有一对可相对运动的且相联接的部件，如钳口或钳状部件，这二个部件可以绕相当于剪刀旋转铰轴84的一个钳口旋转铰轴作相对转动。这种钳口或钳状部件上包含着相当于剪刀刀片80和82上的刀刃88的作用部分。还包含着一种弹簧结构，此处可称之为钳口弹簧，相当于剪刀刀片弹簧104，钳口弹簧可作用在这种工具的钳口或钳状部件的基座上。同样，这种工具上还含有摆杆，类似于摆杆94和96，摆杆联接在该钳状部件的基座上，并作用在对面的钳状部分上，从而将钳状部件的运动限制在适当范围内并帮助保持带该钳口或钳状部件的折叠工具牢固地处于其折叠状态。

为了使折叠工具30尽量结构紧凑还要能容纳一个十字螺丝刀，因此平面十字螺丝刀48是大致平面形状，而不是十字头形状。螺丝刀48从最大厚度49处经过尖角面51处到达最小厚度为0.022英寸的横端面53处，这种渐细的形状与十字螺丝刀上的沟纹相似。二尖角面51间夹角55为53°，这与十字螺丝头部的插槽形状一致。横端面53的宽度57大约为0.074英寸，该横端面足够窄，因而可以插入大多数使用1号十字螺丝刀的螺丝头部的插槽中。然而，由于平面十字螺丝刀48的头没有尖点，因此其槽端面53比普通十字螺丝刀要宽，故螺丝刀48也可以插入并拧动适于使用2号十字螺丝刀的螺丝头部的插槽。这样，平面十字螺丝刀48虽然基本上为平面形，但可以用作1号和2号两种十字螺丝刀。

手柄36的一个侧壁68上有一个开口144。镊子50上含有一个基座146和一对腿148，镊子40收藏在槽52中并与平面十字螺丝刀48并排放置。每个腿148在其长度方向沿平行于手柄36的方向伸出，如图6所示，腿的厚度为150，宽度152，如图5所示，这样，每个腿148的一个外侧面154的位置基本上与带开口144的侧壁68的一个外表面156平齐。如果没有开口144，则每个镊子腿148的宽度152要受手柄轮廓面的限制，而有了开口144，则宽度152可以超出这个限制，另外，还可以使镊子腿148的宽度152更大些，甚至腿的外侧面154超出外表面156也允许。

镊子50可以由一块金属板剪切制成，金属板上包含基座146和两个腿148，然后将二腿148向上折，从而使二腿148垂直于基座146且外侧面154在一个平面上。这样，二腿148的宽度要小于其宽度，二腿排列着并保持在宽度方向上基本垂直于基座146的平面。

带孔挂片54安装在装着镊子50的基座146的工具转轴74上，并可绕工具转轴旋转。带孔挂片54装在镊子50的基座146与其相邻侧壁68之间，并与垫片的作用将镊子基座146与之一起沿工具转轴74固定，二者均可绕工具转轴转动。带孔挂片54可以选择性地沿箭头60的方向在图2和图13所示的二位置之间移动，移动前要先将开口环56从孔58中卸下。带孔挂片54在上述二位置之一上时，弹簧片76沿二平表面158和160中的一个上伸展从而处于放松状态。但当带孔挂片转动时，二平表面158和160之间的凸轮面162会因之推动弹簧片76，弹簧片会阻碍这种运动。这样，带孔挂片54在图13的位置上会牢固住，并且使折叠工具30的外轮廓形状基本上光滑，且不会因携带工具30而导致携带者衣物磨损。

现在转动图14至16。图14显示了一个处于折叠状态的可折叠多功能工具280，该工具上含有一对手柄，即第一手柄282和第二手柄284，每个手柄上有一个剪刀刀片端(或叫内端)286和一个对面的外端288。该多功能工具280上包含几个独立的工具刀片或工具头，其中，包括：一个刀片290和一个指甲工具292位于第二手柄284中，一副镊子294和一个小螺丝296位于第一手柄282中，还有一个带孔挂片54与镊子294并排放置。这些独立的工具刀片或工具头290、292、294和296可以从其相应的收藏位置上移出来单独使用，而手柄282和284继续并列地保持在如图14和15所示的该多功能工具280的折叠位置上。参考图16，各独立的工具片位于部分打开的位置上，每个独立的刀片290、292、294和296上均有一个轴孔，在每个手柄282和284的外端288上各有一个转轴298，二轴销298穿过相应的轴孔从而将这些刀片安装在相应手柄282和284上。转轴298可以采用与前面所述的工具转轴74相同的结构。

一副剪刀299上带有刀片300和302、一对摆杆304和306，分别与前述折叠剪刀32上的剪刀刀片80和82、摆杆94和96相似。而剪刀刀片300与302则由旋轴铰轴308互相联接，旋转铰轴308与前述较轴84相似。剪刀刀片300和302、摆杆304和306则旋转固定在每个手柄282和284上靠近剪刀刀片的端部，也即内端286上的转轴298上。

每个剪刀刀片300或302上分别联接着一个剪刀刀片弹簧310，剪刀刀片弹簧310与前述剪刀刀片弹簧104完全一样。与每个剪刀刀片弹簧310并列的是一个相同的摆杆弹簧312。每个剪刀刀片弹簧310的固定端314和每个摆杆弹簧312的固定端316上分别带有孔，这些孔紧套在相应手柄282或284上的外端288上的转轴298上。

一对工具头弹簧318上均分别带有一个固定端320和对面的外端312。与剪刀刀片弹簧310相同的工具头弹簧318固定在手柄282和284上，但其伸展方向与剪刀刀片弹簧310和摆杆弹簧312相反。因此，其固定端320紧密套在手柄282和284的剪刀刀片端，即内端286上的转轴298上。每个工具刀片或工具头的弹簧318也因而起一个垫片的作用，与该手柄的对面端上的工具刀片或工具头隔开。

二手柄282和284彼此相似但不完全相同。手柄282上包含的基本部分为：两个转轴298分别位于内、外端286和288上，手柄第一侧面322和手柄第二侧面324二者彼此相似，只不过手柄第一侧面322上有一个指甲锉刀开口333和一用于容纳处于收藏位置的镊子294的开口326，而且二侧面的角部弯曲半径也不同。第二手柄284则不同，其第一侧面328和第二侧面330均基本上与第一手柄282上的第二侧面324对称，也即与之成镜象，二侧面328与330基本上相同，只在角度弯曲半径上不同，优选的结构是，弹簧的固定端314、316和320与各手柄侧面322、324、328和330上的相对两端上的外形应相似，如图16和17所示，从而使多功能折叠工具280在其完全折叠的位置时，如图14所示，其外形完全光滑。

每个手柄侧面322、324、328和330上均有一个翻边332，翻边332均与相应手柄侧面成形为一体，沿手柄侧面的后部边缘在长度方向上伸展，并从手柄侧面上垂直指向其所在手柄282或284上的一对侧面中的另一个。因此手柄侧面322、324、328和330外形为“L”形，翻边332则形成“L”形的底边。翻边332上还可以有一个小的月牙形开口333，从而可容易地接触到工具头。每个手柄侧面优选制造方法为剪切一块金属片并形成其外形，再开月牙形口并将翻边332部分向垂直于手柄侧面的方向翻成基本上适合的方向。每个手柄282和284上在其第一侧面322或328与第二侧面324或330间形成一个槽334，每个翻边332上有一个内表面336和一个外表面338。

每个剪刀刀片弹簧310、摆杆弹簧312和工具头弹簧318上均有一个凸肩340，表面342由凸肩340处向固定端320方向伸展并面向相邻翻边332的内表面336。每个剪刀刀片弹簧210、摆杆弹簧312和工具头弹簧318上还均有一个后表面344位于各弹簧的外端部分上，后表面344由凸肩340处伸出并与翻边332的外表面338对齐。每个剪刀弹簧310的外端，即末端顶靠在相应剪刀刀片的基座上并施加一个作用力，每个摆杆弹簧312的末端靠在相应摆杆的一个表面上并施加一个作用力，这两个作用力分别是由相应的弹簧310或312上的弹性变形以及相应弹簧基座上略小一些的弹性变形所产生的，而相应翻边332则将每个弹簧沿其表面342支撑住，具体地说，是在每个弹簧上靠近凸肩340的表面342处支撑住，同时，相邻的手柄侧面与相邻的工具头弹簧固定端320则将剪刀刀片弹簧310与摆杆弹簧312沿长度方向靠齐。每个手柄上可以容纳的刀片或工具头数只受翻边332的宽度(“L”形底边的长度)以及刀片和工具头的厚度限制。

当工具280位于折叠状态时，如图14所示，二手柄上的第一表面322与328上的二相应翻边332相邻并且其外表面338互相接触，从而使二翻边互相靠紧着位于每个手柄上的内端，即剪刀刀片端286。同时，在工具280处于如图14和图15中所示的折叠状态时，二手柄上的第二表面324与330上的二翻边332则位于相应手柄282和284的外端288附近，二翻边分别位于手柄282和284的外侧，因而互相远离。而当二手柄282和284打开且剪刀299位于展开位置时，如图17所示，则第二侧面324与330上的二翻边332则互相面对。二手柄的第一侧面322和328的方位使得工具头弹簧318的外端，即自由端可以与相应工具头或刀片290、292、294与296的基座上的相应平面相接触，并保持这些工具头或刀片要么位于闭合状态(如图14所示)，要么位于安全展开状态(未画出)，这与前面解释的工具30上的剪刀刀片的保持方式类似，而剪刀299的操作也与剪刀32基本一样。

手柄282和284上分开的第一侧面322和328与第二侧面324和330允许手柄262和284以下列方式装配起来：各工具头、摆杆、弹簧以及手柄各侧面层叠安装在相应转轴298上，图17中最清楚地显示了拆开的各部件，这种结构使得各工具头和弹簧可以一个一个地分别安装在相应转轴298上的位置上。

在图18、19和20中所显示的一个多功能工具350由与多功能工具280上相似的部件组装而成，多功能工具350上只有一个手柄352，手柄352上的第一侧面322与前面所述多功能工具280的第一手柄282上的第一侧面相同，而第二侧面330则与多功能工具280的第二手柄284上的第二侧面相同。手柄第一与第二侧面322与330由一对转轴298相互联接起来。4个工具头弹簧318并排在一起位于手柄侧面322与330间形成的槽内，而它们的固定端320贴紧着固定在手柄352的外端354处。各工具刀片和工具头，即与前面所述相同的刀片290、指甲工具292、镊子294和螺丝刀296，如图中所示，它们的基座一个贴一个地固定在手柄内端356处。而手柄第一与第二侧面322与330上的翻边332均固定在邻近手柄352的外端354处，二翻边位于手柄同一侧，即手柄352后部侧面358处，并互相指向对方，每个工具头或刀片则可从手柄352的另一侧，即前部侧面360处分别打开使用。

可以理解，在多功能工具280或多功能工具350上，除了显示的这些工具刀片或工具头外，还可以在不脱离本发明的前提下，组装上其他的工具刀片或工具头。

在图21和22中所示的一个多功能工具370是本发明的另一个最佳实施例，该工具上有一个手柄372与前面所述工具280上的第一手柄282相似；还有4个工具头弹簧318，与工具280的第一手柄282上的工具头弹簧318、剪刀刀片弹簧310、摆杆弹簧312的安装方式相似。工具370上没有多功能工具280上的剪刀刀片与摆杆，而是装有一个刀片290和一个修指甲工具292，二者安装在第一端部，即内端374处的转轴298上，还有一副镊子294和一个小螺丝刀296安装在手柄372的另一端，即外端376处。工具370的第一手柄侧面322和第二手柄侧面324的结构与第一手柄282上相同，从而使得工具370上的刀片可以从工具手柄372上的端部374和376处打开。

手柄的一对侧面彼此相同或者彼此对称，即它们的翻边332彼此互为镜象，可以理解，这种结构使得手柄可以有至少四种不同的布置方式可以选择。采用任何一种手柄布置方式，都使得根据本发明的手柄结构要比普通大摺刀结构简单，这是由于，普通大摺刀上一般都使用一个中心销将每个刀片弹簧紧固定位，而工具370上每个工具头弹簧318均由一个翻边332支撑着，翻边332邻近凸肩334并与表面342贴紧，这样，每个弹簧318不需要在靠近凸肩340的地方形成一个销孔，因而每个弹簧318的厚度不必太大，而工具370的尺寸也因此较小。

图23中所示的一个多功能工具380包含一对细长手柄382和384，二手柄分别与一对钳口386和388联接，钳口386和388通过一个旋转铰轴390互相联接起来。可以想象，可用一对剪刀刀片(未画出)取代钳口386和388。每个手柄382和384上的第一端部392上分别带有一个转轴394，且第一端可绕此转轴转动。第二手柄384上容纳着一些工具刀片或工具头，即一个开罐器396、一个十字螺丝刀398和一个小螺丝刀400；第一手柄382中则容纳着一个刀片402、一个处于完全展开位置的中号螺丝刀404以及一个大号螺丝刀406。每个工具刀片或工具头上都有一个基座，基座上均有一个轴孔407。

每个手柄382和384均可以绕相应的转轴394相对于钳口386和388转动，转轴394位于每个手柄382和384的第二端部408上。当所有的工具刀片和工具头均收藏于手柄382和384中时，沿箭头409所示方向将手柄相对于钳口386和388转动，则多功能工具380可以压紧形成横截面大致为矩形的形状，其外形类似于美国专利4,238,862中所示形状，并可以安全地装于人的口袋中。

二手柄382和384形状几乎完全相同，每个手柄上均有第一侧面410和第二侧面412，二侧面均由强度、厚度适宜的金属板制成。每个手柄侧面410和412上带有相应的翻边414和416，二翻边均与相应手柄侧面做成一体，沿手柄侧面的长度方向伸展并垂直于该侧面指向对面的手柄侧面。因此，二翻边414和416并排着位于同一个平面内，图24中最清楚地显示了这种关系。每个手柄侧面410和412因此具有“L”形的横截面，如图24所示，从而使二手柄侧面410和412在其长度方向上的强度和刚度均有所提高。

在每个手柄的第一端部392处，每个手柄侧面410和412均带有一个弹簧片418和420，二弹簧片从距离第一端部392最近的翻边414和416处沿手柄长度方向伸展，每个弹簧片418和420分别由相应的切口417和419所确定，而切口417和419则是通过将相应的手柄侧面410或412切去一块材料后形成的。当工具刀片打开时，二弹簧片418和420的伸展方向与翻边414和416一致，且处于放松状态并轻轻地顶着一个工具刀片或工具头上的基座的一个外表面上，如图27中所示的中号螺丝刀404的基座422。如图27所示，当一个工具刀片，如中号螺丝刀404位于打开位置时，相应弹簧片的端面424会顶靠在该工具刀片的支撑面，如基座422上的表面426上。优选的结构是，在二翻边414和416之间有一个小空隙427，因而弹簧418和420之间也有此空隙427，这使得这二个弹簧在与一个工具刀片或工具头，如刀片402或中号螺丝刀404的基座上的一个表面接触时，可以互不干涉地弯曲变形，尽管此时二弹簧418和420都顶靠在中号螺丝刀404的基座上，如图25所示(图中为了表示清楚而剖切开螺丝刀404)。弹簧418和420对每个工具刀片和工具头的基座施加着一个压力，这将有助于使这些工具刀片和工具头要么保持在手柄382或384中的折叠位置上，要么处于展开位置，即图26和27所示的中号螺丝刀404的位置。

在手柄382和384的第二端部408处，每个翻边414和416上分别有一个端面428。二端面428分别与相应钳口386和388上的凸肩430接触，因此，当钳口位于图23所示的展开位置时，二手柄382和384彼此相向移动将推动二钳口386和388的钳尖彼此相向移动。因此，二翻边414和416在二端部392和408之间伸展，除了其两端要固定弹簧418和420以及端面428以外，二翻边几手伸展到手柄侧面410和412的整个长度范围上。

每个手柄382和384上的两个侧面410和412通过每个端部392和408上的转轴394固定在一起。转轴394的优选结构与前面所述的转轴74类型相似，转轴394被拧紧从而使二钳口386和388的侧面上以及在第一端部392处并排安装的工具刀片或工具的基座上均产生所需的磨擦力。

手柄382和384上采用“L”形的手柄侧面410和412，这种结构使得钳口和每个工具刀片及工具头可以简便地一个一个地安装到转轴394上，因此可以容易地组装该工具。每个转轴394上可以容易地施加例行的张紧力，而不会引起由金属板构成的容纳槽的形状变化，使得容纳槽仍可以收藏各工具刀片和工具头；同时，转轴394的张紧力使得空隙427可以很小，从而使工具在折叠状态时，可防止工具的大部分区域既便不是全部区域-被弄脏。由于这种一对“ L”形手柄侧壁410的412组装成的容纳槽不如一块金属上开槽那样坚固，因此每个手柄侧面410和412优选使用的材料强度与厚度要略多于前述美国专利4,238,862中给出的手柄槽所需的强度和厚度。

这种结构使得多功能工具380同现有的同类多功能工具相比，其强度一样，但组装时非常简便，又由于多功能工具380上在每个手柄的第一端部安装着不止一个的弹簧，用于专门约束每一个工具刀片和工具头，因此不论工具处于折叠，即收藏状态，还是处于展开状态，其安全性能均有很大提高。可以理解，这种组装方式的优点使得在翻边414和416宽度不同，或是互相配合的不连续形状不是沿着手柄382和384的整个长度上伸展时，仍可简便地组装起来，当然，后面这种结构会降低手柄382和384的刚度，因而不希望与钳口386和388一起使用。

在以上解释中使用过的术语和符号只是在以上解释中用作说明术语，而不必局限于它们。而且在使用这些术语和符号时，还必须与图示和解释中它们对等的部件或部位相联系。应知道，本发明的范围将仅由下面的权利要求定义并限制。

Claims (72)

1、一种带一对相互联接且可以相对运动的钳状部件的折叠工具，包含：

(a)第一与第二手柄，每个手柄上形成一个槽；

(b)第一和第二钳状部件，二者通过一个钳口旋转铰轴相互联接并可相对运动，每个所述钳状部件上均有一个相应的基座部分和一个相应的作用部分，通过相应的转轴，所述第一钳状部件的所述基座部分与所述第一手柄相互联接并可相对运动，而所述第二钳状部件上的所述基座部分与所述第二手柄相互联接并可相对运动，每个手柄转轴确定一个手柄旋转轴线，每个所述手柄均可以相对于相应的所述钳状部件、沿着一个手柄展开方向、绕着所述手柄旋转轴线、从一个折叠位置向一个展开位置旋转；

(c)位于每个所述手柄中并与联接在每个所述手柄上的一个所述基座部分啮合的第一弹簧，当该手柄位于其展开位置时，该第一弹簧可将基座部分相对于该手柄保持静止；

(d)一个摆杆转轴，其安装在靠近所述第一钳状部件的所述基座部分的所述第一手柄上，并因此确定了一个摆杆旋转轴线；和一个摆杆，其安装在所述摆杆转轴上，可以绕所述摆杆旋转轴线、相对于所述第一手柄作旋转运动，所述摆杆具有第一凸轮部分以及一个伸出端，该伸出端向所述第二钳状部件的所述基部延伸；和

(e)一个摆杆弹簧，其安装在所述第一手柄上，当该手柄位于所述展开位置时，所述摆杆弹簧与所述摆杆的第一凸轮部分啮合，并将该摆杆推向相对于所述第一手柄的第一位置，所述伸出端则因此被推向所述第二钳状部件的所述基座，并推动该钳状部件绕着所述钳口旋转铰轴、沿一个相对于对方钳状部件的张开方向、向所述作用部分的一个张开位置旋转。

2、根据权利要求1的折叠工具，其特征在于，其中，所述摆杆上包含一个外端面，而所述第二钳状部件的基座包含一个张开止动块，当所述二手柄处于其展开位置时，所述外端面和所述张开止动块相互配合，从而限制所述二钳状部件沿所述张开方向运动。

3、根据权利要求1的折叠工具，其特征在于，其中，所述摆杆包含一个手柄闭合凸轮面，而所述摆杆弹簧对该手柄闭合凸轮面施以压力，压力方向与所述摆杆从该摆杆的第二位置向着所述第一位置转动的方向相反。

4、根据权利要求1的折叠工具，其特征在于，其中，所述第一钳状部件的所述基座部分上有一个开口孔槽，而所述摆杆上有一个伸出销伸向所述第一钳状部件并插入该孔槽中，该伸出销可以在所述基座上的该孔槽内移动一个限定的距离，因此，该摆杆相对于所述基座部分的运动被限制在一个预角度内。

5、根据权利要求1的折叠工具，其特征在于，其包含一个安装在一个所述手柄上的工具转轴，一个安装在所述工具转轴上并可以在一个收藏位置和一个展开位置之间运动的工具刀片，所述工具刀片有一个大致为平面的螺丝刀头，该螺丝刀头的形状使之可以配合插入一个紧固件，如一个十字头螺钉上的十字插座中的一对相对的插槽中。

6、根据权利要求5的折叠工具，其特征在于，其中，所述螺丝刀头上有一对斜角面，这对斜面联接着一个横端面，该螺丝刀头要比1号十字螺丝刀头短且宽，但该螺丝刀头足够窄因而可以用于拧动1号和2号两种十字头螺钉。

7、根据权利要求1的折叠工具，其特征在于，其中，所述第二手柄也包含相应的摆杆转轴、摆杆和摆杆弹簧，它们安装在所述槽中并用于将所述可运动钳状部件推向所述张开位置。

8、根据权利要求7的折叠工具，其特征在于，其中，每个所述第一弹簧和所述摆杆弹簧均有一个固定端和一个与之相对的末端，所述第一弹簧和摆杆弹簧中，至少有一个在其厚度方向上为楔形，因而所述末端要比所述固定端薄，这样，所述末端可以在侧向上互相间隔开，且每个所述末端均与相应的一个钳状部件或摆杆排列齐而又不与相邻钳状部件或摆杆接触。

9、根据权利要求8的折叠工具，其特征在于，其中，一个所述第一弹簧和所述摆杆弹簧的两个所述固定端沿侧向并排设置，二者有一个组合厚度，而所述第一和第二钳状部件的组合厚度要小于所述第一弹簧和摆杆弹簧的所述固定端的所述组合厚度。

10、根据权利要求7的折叠工具，其特征在于，其中，每个所述第一弹簧以及所述摆杆弹簧均有一个固定端和一个与之相对的末端，而且该折叠工具的每个所述手柄上均有一个底部，该底部有一个细长开口槽，每个所述弹簧的邻近相应末端的一个部分就位于该细长开口槽内，并被该开口槽限制着，防止在该手柄槽内侧向移动，并因而使得每个所述第一弹簧均与一个相应钳状部件排列齐、而所述摆杆弹簧也与摆杆排列齐。

11、根据权利要求7的折叠工具，其特征在于，其中，每个所述第一弹簧和摆杆弹簧均有一个工具转轴端固定在相应手柄上并与所述手柄旋转轴线有一段间隔，所述一对手柄中，每个手柄上的一对弹簧分别有一个伸出耳，在所述钳状部件处于收藏位置时，这些伸出耳均伸向对面手柄，而所述折叠工具上，沿每个所述伸出耳均在对面的另一手柄上构成一个用于容纳该伸出耳的空间。

12、根据权利要求1的折叠工具，其特征在于，所述可移动连接的钳状部件是剪刀刀片，并且所述钳口旋转铰轴是一个剪刀旋转铰轴，每个所述剪刀刀片的所述作用部分是一个剪切部分，和位于每个所述手柄上的所述第一弹簧是一个剪刀刀片弹簧。

13、根据权利要求12的折叠工具，其特征在于，其中，所述第二手柄也同样包含一组相应的摆杆转轴、摆杆以及摆杆弹簧，它们安装在所述槽中并用于将所述二剪刀刀片推向所述张开位置；

14、根据权利要求12的折叠工具，其特征在于，其中，每个所述基座部分均带有一个手柄伸展止动块，当相应手柄处于所述展开位置时，每个所述剪刀刀片弹簧均与相应的手柄伸展止动块啮合。

15、根据权利要求12的折叠工具，其特征在于，其中，每个所述第二剪刀刀片的所述基座部分上均有一个凸轮面，当所述二剪刀刀片作相对运动时，所述摆杆的所述伸出端啮合着该凸轮面并沿该凸轮面滑动。

16、根据权利要求12的折叠工具，其特征在于，其中，每个所述剪刀刀片的所述基座上均带有一个平凸轮面，当相应手柄处于所述折叠位置和所述展开位置之间的一个预定位置时，相应的那个所述剪刀刀片弹簧与所述平凸轮面啮合，该剪刀刀片弹簧与该平凸轮面间的啮合关系可将该手柄保持在所述预定位置上。

17、根据权利要求12的折叠工具，其特征在于，其中，所述摆杆联接着所述第一剪刀刀片且可以绕所述摆杆旋转轴线相对于所述第一剪刀刀片的基座转动一个有限的角度。

18、根据权利要求12的折叠工具，其特征在于，其中，所述摆杆弹簧包含一个凸出头，该凸出头位于所述手柄上确定的所述槽内，当所述二手柄向着所述的折叠位置运动时，该凸出头会接触到所述二剪刀刀片中的一个，并因此使得这两个剪刀刀片彼此相对于对方、向着一个交叉位置转动。

19、根据权利要求12的折叠工具，其特征在于，在将其所述的二剪刀刀片的所述剪切部分沿剪刀彼此相向的闭合方向绕所述剪刀刀片旋转轴线运动时，所述的第一凸轮部分推动所述摆杆弹簧向所述第二手柄移动，之后，该摆杆弹簧会接触到所述第二手柄上联接着的结构，从而阻止所述二剪刀刀片继续沿剪刀闭合方向作相对运动。

20、根据权利要求12的折叠工具，其特征在于，其中，每个所述手柄均包含一个侧壁，当所述二剪刀刀片位于其收藏位置时，所述摆杆的一部分，包括所述第一凸轮部分，可以沿着对面的所述手柄的所述侧壁伸展，因而阻止了所述手柄的侧向运动。

21、根据权利要求1的折叠工具，其特征在于，所述一对可移动连接的钳状部件是一对剪刀刀片，并且所述钳口旋转铰轴是一个剪刀旋转铰轴，每个所述剪刀刀片的所述作用部分是一个剪切部分，每个所述剪刀刀片可以在对应于相应的一个手柄折叠位的收藏位置和对应于相应的一个手柄延伸位置的展开位置之间运动，和其中所述第一弹簧是一个剪刀刀片弹簧，每个刀片弹簧压紧在所述二剪刀刀片中相应一个的所述基座部分上，从而当所述二剪刀刀片处于所述展开位置时，可将所述二剪刀刀片中相应的那个相对于该手柄保持静止，而当所述二剪刀刀片中相应的那个位于所述收藏位置时，可将该剪刀刀片进一步推向所述槽内，和所述摆杆是一对摆杆中的一个，每个摆杆均有第一和第二凸轮部分以及一个伸出端，每个所述摆杆与所述二手柄中相应的一个相联接，并可以绕一个摆杆旋转轴线相对于所述二手柄中相应的那个转动，每个所述伸出端均伸向所述二手柄中的另一个上联接的那个所述剪刀刀片的所述基座，每个所述摆杆又联接着与该摆杆相互联接着的那个所述手柄上相联的那个所述剪刀刀片，而每个所述摆杆可以绕所述摆杆旋转轴线在一个有限转角内相对于该摆杆联接着的那个剪刀刀片的所述基座部分作旋转运动，还有所述摆杆弹簧是一对摆杆弹簧中的一个，每个摆杆弹簧均安装在所述二手柄中相应的一个上并与相应的那个手柄上联接着的一个所述摆杆啮合，当所述二剪刀刀片位于其相应展开位置上时，每个摆杆弹簧分别将所述相应的那个摆杆推向一个相对于所述二手柄的一个剪刀张开位置，并因此推动所述二剪刀刀片绕所述剪刀旋转铰轴彼此相对于对方向着一个张开位置转动，而当所述剪刀刀片位于其相应的收藏位置上时，两个摆杆弹簧则将所述二摆杆推向一个相对于所述二手柄的第二位置，这样，当两个剪刀刀片均位于其收藏位置上时，所述二刀片弹簧和所述二摆杆弹簧都会将所述二手柄彼此向着对方推动。

22、根据权利要求21的折叠工具，其特征在于，当所述二剪刀刀片均位于其相应收藏位置时，所述二剪刀刀片的所述二剪切部分处于交叉形状。

23、根据权利要求21的折叠工具，其特征在于，其中，所述摆杆弹簧有一个凸出头位于所述手柄上确定的所述槽内，当所述二手柄向着所述的折叠位置运动时，该凸出头会接触到所述二剪刀刀片中的一个，并因此使得所述二剪刀刀片彼此相对于对方向着一个交叉位置转动。

24、根据权利要求21的折叠工具，其特征在于，包含一个安装在所述手柄上的工具转轴，还有一副镊子，镊子有一个基座部分，该基座部分大致上位于一个与所述二剪刀刀片相平行的第一平面内，并可以绕所述工具转轴相对于所述手柄在一个收藏位置和一个展开位置之间运动，所述镊子还包含一对细长的弹性腿，这对腿附着在所述基座部分上并沿远离所述转轴的方向伸出，每个所述的腿有一个宽度和一个窄些的厚度，每个所述腿的所述宽度方向基本上垂直于所述第一平面。

25、根据权利要求21的折叠工具，其特征在于，其中，每个所述剪刀刀片弹簧和摆杆弹簧均有一个工具转轴端，该工具转轴端位于相应手柄上并与所述剪刀刀片旋转轴线间隔一段距离，所述一对手柄中的每个手柄上的相应的一个所述弹簧包含一个伸出耳，当所述二剪刀刀片位于其收藏位置时，该伸出耳伸向所述二手柄中的另一个，而所述折叠工具则在所述二手柄中的另一个上构成一个空间用于容纳所述伸出耳。

26、根据权利要求21的折叠工具，其特征在于，其中，每个所述手柄均包含一个侧壁，当所述二剪刀刀片位于其收藏位置时，每个所述摆杆的一部分，包括相应的第一凸轮部分，可以沿着所述二摆杆中的另一个在所述二摆杆中的另一个以及所述二手柄中对面的那个手柄的侧壁之间伸展，因而阻止了所述二手柄的侧向运动。

27、根据权利要求21的折叠工具，其特征在于，其中，每个所述剪刀刀片均有一个外边缘，当所述二剪刀刀片位于其相应收藏位置时，每个剪刀刀片上的所述外边缘紧贴着与该剪刀刀片上联接的手柄相对着的另一个手柄上的摆杆弹簧的一个相应的内表面。

28、根据权利要求21的折叠工具，其特征在于，其中，每个所述剪刀刀片弹簧和所述摆杆弹簧包含有一个固定端，所述工具还具有在每个所述手柄上的一个相应工具转轴，并在每个所述手柄上装有一组附加工具头，每组附加工具头分别安装在与所述剪刀刀片弹簧和摆杆弹簧的所述固定端相邻的那个相应工具转轴上。

29、根据权利要求21的折叠工具，其特征在于，其中，每个所述剪刀刀片弹簧和所述摆杆弹簧均有一个固定端和一个与之相对的末端，所述剪刀刀片弹簧和摆杆弹簧中至少有一个在其厚度方向上为楔形，因而所述末端在侧向要比所述固定端薄，这样所述末端在侧向上互相间隔开，而且每个所述末端均与一个相应的剪刀刀片或摆杆排列齐而又不会与相邻剪刀刀片或摆杆接触。

30、根据权利要求29的折叠工具，其特征在于，其中，所述剪刀刀片弹簧的所述固定端和一个摆杆弹簧的所述固定端沿侧向并排设置，二者有一个组合厚度，而所述一对剪刀刀片的组合厚度要小于所述剪刀刀片弹簧和摆杆弹簧的所述固定端的所述组合厚度。

31、根据权利要求21的折叠工具，其特征在于，其中，每个所述剪刀刀片弹簧和所述摆杆弹簧均有一个固定端和一个与之相对的末端，而且，其中每个所述手柄上均有一个底部，该底部上有一个细长开口槽，每个所述弹簧上的邻近相应末端的一个部分就位于该开口槽中，并被该开口槽限制着防止在该手柄槽内侧向运动，并因此使每个所述剪刀刀片弹簧均与相应的那个剪刀刀片排列齐，而每个所述摆杆弹簧也均与相应的那个摆杆排列齐。

32、根据权利要求1的折叠工具，其特征在于，所述手柄中的一个有一对侧壁，在这对侧壁之间形成一个槽，和包括：

(a)一个工具转轴，其安装在所述手柄上并向一个所述侧壁伸展；以及

(b)一副镊子，镊子具有一个基座部分，该基座部分大致位于第一平面上，并可以围绕所述工具转轴相对于所述手柄、在一个收藏位置和一个展开位置之间运动，所述那副镊子包含一对细长弹性腿，这对腿附着在所述基座部分上并沿着远离所述转轴的方向伸出，每个所述腿具有一个宽度和窄些的厚度，每个所述腿的所述宽度方向基本上垂直于所述第一平面。

33、根据权利要求32的折叠工具，其特征在于，其中，所述二侧壁中的第一侧壁上形成一个开口，当所述镊子位于其收藏位置时，即处在该开口内，所述第一侧壁上有一个外表面，而每个所述腿上也均有一个外侧面，当所述镊子位于所述收藏位置时，所述二外侧面基本上与所述外表面平齐。

34、根据权利要求32的折叠工具，其特征在于，其包含一个带孔挂片，该带孔挂片安装在所述工具轴上并可以旋转，该带孔挂片位于所述镊子的基座部分与所述手柄的一个相应侧壁之间，并作为一个轴向垫片将所述镊子的基座部分与所述侧壁分隔开。

35、根据权利要求3 4的折叠工具，其特征在于，其中，所述带孔挂片包含一对平表面和一个位于这对平表面之间的凸轮面，而所述手柄具有一个弹簧片，该弹簧片位于所述侧壁之间并作用于所述带孔片上，从而推着该带孔挂片保持在由收藏位置和展开位置中所选择的一个位置上。

36、根据权利要求1的折叠工具，其特征在于，包括：

(a)当相应手柄处于所述折叠位置时，每个所述钳状部件位于在一个相应槽中的收藏位置，当相应手柄处于所述展开位置时，每个所述钳状部件位于展开位置；

(b)相应的每个第一弹簧分别位于所述二手柄中相应的一个上，并压紧在所述二钳状部件中相应的一个的所述基座部分上，从而当所述二钳状部分位于所述展开位置时，可将所述二钳状部分中相应的那个相对于该手柄保持静止，而当所述二钳状部分中相应的那个位于所述收藏位置时，可将该钳状部分进一步推向所述槽中；

(c)所述一对摆杆中的一个均有第一和第二凸轮部分以及一个伸出端，每个所述摆杆均与所述二手柄中相应的一个相联接，并可以一个摆杆旋转轴线相对于所述二手柄中相应的那个转动，每个所述伸出端均伸向所述二手柄中的另一个上联接的那个所述钳状部分的所述基座，每个所述摆杆则联接着与该摆杆相互联接着的那个所述手柄上相联的那个所述钳状部分，而每个所述摆杆可以绕所述摆杆旋转轴线、在一个有限转角内、相对于该摆杆联接着的那个钳状部件的所述基座部分作旋转运动；还有

(d)一对摆杆弹簧，每个摆杆弹簧均安装在所述二手柄中相应的一个上，并且与相应的那个手柄上联接着的一个所述摆杆啮合，当所述二钳状部份位于其相应的展开位置时，每个摆杆弹簧分别将所述相应的那个摆杆推向一个相对于所述二手柄的一个钳口张开位置，并因此推动所述二钳状部件绕所述钳口旋转铰轴彼此相对于对方向着一个张开位置转动，而当所述二钳状部件均位于其相应收藏位置时，两个摆杆弹簧则将所述摆杆推向一个相对于所述二手柄的第二位置，这样，当所述钳状部件均位于它们的相应的收藏位置时，所有所述二钳口弹簧和所述二摆杆弹簧均将所述二手柄彼此向着对方推动。

37、根据权利要求1的折叠工具，其特征在于，包含：

(a)至少一个所述手柄包括第一细长手柄侧面，该侧面上有一对相对的端部，和第二细长手柄侧面，该侧面上有一对相对的端部；

(b)所述第一弹簧，安装并伸长在所述第一和第二手柄侧面之间，该弹簧上包含一个固定端和一个与之相对的外端；

(c)所述钳状部件的一个上的所述基座有一个轴孔，该基座安装在所述第一和第二手柄侧面之间；还有

(d)一对紧固件，其联接着所述二手柄侧面并保持二侧面相互平行，所述二紧固件中的第一个将所述弹簧的所述固定端紧固在所述二手柄侧面之间，另一紧固件则穿过所述工具刀片的所述轴孔，至少所述第一手柄侧面带有一个翻边，该翻边沿着该手柄侧面的一部分的长度方向伸展，并指向所述第二手柄侧面，该翻边在所述细长弹簧上位于所述弹簧固定端与其自由的外端之间的一个部分处支撑着该弹簧，而所述弹簧的自由外端则与所述刀片的所述基座啮合。

38、根据权利要求37的折叠工具，其特征在于，其中，所述第一手柄侧面和所述翻边由一块金属板制成一体式。

39、根据权利要求37的折叠工具，其特征在于，其中，所述第二手柄侧面包含第二翻边，该翻边沿该侧面的一部分在长度方向上伸展、并指向第一手柄侧面，所述折叠工具还含有分离的第二工具刀片，该刀片上有一个基座，该折叠工具还含有第二细长弹簧，所述第二翻边支撑着所述第二弹簧的一个部分，而该第二弹簧具有一个外端与所述第二工具刀片的所述基座啮合。

40、根据权利要求39的折叠工具，其特征在于，其中，所述手柄具有一对相对的端部，所述二翻边分别位于每个所述手柄侧面上相似的位置上，而所述二手柄侧面彼此相对于对方的安装位置使得所述二翻边均邻近所述手柄的所述二相对的所述端部中的同一个。

41、根据权利要求39的折叠工具，其特征在于，其中，所述手柄具有一对相对的端部，所述二翻边分别位于每个所述手柄侧面上相似的位置上，而所述二手柄侧面彼此相对于对方的安装位置使得所述二翻边分别邻近所述手柄的两个相对的所述端部中的一个。

42、根据权利要求39的折叠工具，其特征在于，其中，所述手柄具有一对相对的端部，所述二翻边分别位于所述第一和第二手柄侧面上彼此对称着互相面对的位置上，而所述二手柄侧面彼此相对于对方的安装位置使得所述二翻边均邻近于所述手柄的两个相对的所述端部中的同一个。

43、根据权利要求39的折叠工具，其特征在于，其中，所述手柄具有一对相对的端部，所述二翻边分别位于所述第一和第二手柄侧面上彼此对称着互相面对的位置上，而所述二手柄侧面彼此相对于对方的安装位置使得所述二翻边分别邻近所述手柄的两个相对的所述端部。

44、根据权利要求37的折叠工具，其特征在于，其中，所述钳状部件的中的一个上的所述基座包含一对平表面，当所述手柄位于一个折叠位置时，所述弹簧的外端压紧在所述一对平表面中相应的一个上，而当所述手柄相对于钳状部件位于一个展开位置时，该外端压紧在所述一对平表面中的另一个上。

45、根据权利要求37的折叠工具，其特征在于，其包含两个所述手柄，每个手柄均带有一对相应的钳状部件中的一个，每个所述手柄上的第一和第二手柄侧面彼此间隔开，从而在二侧面之间形成一个相应的槽，每个手柄上的槽足够宽，从而可以将所述相互联接的工具刀片中相应的一个上的相应部分容纳于该槽中。

46、根据权利要求45的折叠工具，其特征在于，其中，两个所述手柄中的一个上的第二手柄侧面也具有一个相应翻边，该翻边沿该侧面的一部分的长度方向伸展并指向所述手柄的第一侧面，所述折叠工具还附加一个带有一个基座的、分开的工具刀片以及第二所述细长弹簧，二者均安装在所述那个手柄上，使得所述第二翻边支撑着所述第二弹簧的一部分，而所述第二弹簧具有一个外端与所述附加的分开的工具刀片的所述基座啮合。

47、根据权利要求46的折叠工具，其特征在于，其中，所述附加的分开的工具刀片的所述基座安装在所述那个手柄的一个所述端部处，该端部为与所述那个手柄中包含的所述相互连接的工具刀片中相应的那个刀片的所述基座所在端部相对的另一个端部。

48、根据权利要求45的折叠工具，其特征在于，其中，所述的钳状部件分别是一副钳子的两个钳口。

49、根据权利要求37的折叠工具，其特征在于，其中，所述第一弹簧在邻近所述固定端处的一部分与所述第一和第二手柄侧壁上与之相邻的相应部分外形一致。

50、根据权利要求37的折叠工具，其特征在于，其中，所述翻边具有一个内表面和一外表面，所述弹簧的外端部分上有一个后表面与所述翻边的所述外表面排列齐，该外端部分上还有一个凸肩，在该凸肩处形成一个表面沿所述翻边的所述内表面伸展。

51、一种折叠工具，带有一个手柄，其包含：

(a)第一细长手柄侧面，该侧面上有一对相对的端部；

(b)第二细长手柄侧面，该侧面上有一对相对的端部；

(c)一个细长弹簧，安装在所述第一和第二手柄侧面之间，该弹簧上包含一个固定端和一个与之相对的外端；

(d)一个工具刀片，其上有一个基座，该基座上有一个轴孔，该基座安装在所述第一和第二手柄侧面之间；还有

(e)一对紧固件，其联接着所述二手柄侧面并保持二侧面相互平行，所述二紧固件中的第一个将所述弹簧的所述固定端紧固在所述二手柄侧面之间，另一紧固件则穿过所述工具刀片的所述轴孔，至少所述第一手柄侧面带有一个翻边，该翻边沿着该手柄侧面的一部分的长度方向伸展，并指向所述第二手柄侧面，该翻边在所述细长弹簧上位于所述弹簧固定端与其自由的外端之间的一个部分处支撑着该弹簧，而所述弹簧的自由外端则与所述刀片的所述基座啮合。

52、根据权利要求51的折叠工具，其特征在于，其中，所述第一手柄侧面和所述翻边由一块金属板制成一体式。

53、根据权利要求51的折叠工具，其特征在于，其中，所述第二手柄侧面包含第二翻边，该翻边沿该侧面的一部分在长度方向上伸展、并指向第一手柄侧面，所述折叠工具还含有第二工具刀片，该刀片上有一个基座，该折叠工具还含有第二细长弹簧，所述第二翻边支撑着所述第二弹簧的一个部分，而该第二弹簧具有一个外端与所述第二工具刀片的所述基座啮合。

54、根据权利要求53的折叠工具，其特征在于，其中，所述手柄具有一对相对的端部，所述二翻边分别位于每个所述手柄侧面上相似的位置上，而所述二手柄侧面彼此相对于对方的安装位置使得所述二翻边均邻近所述手柄的所述二相对的所述端部中的同一个。

55、根据权利要求53的折叠工具，其特征在于，其中，所述手柄具有一对相对的端部，所述二翻边分别位于每个所述手柄侧面上相似的位置上，而所述二手柄侧面彼此相对于对方的安装位置使得所述二翻边分别邻近所述手柄的两个相对的所述端部。

56、根据权利要求53的折叠工具，其特征在于，其中，所述手柄具有一对相对的端部，所述二翻边分别位于所述第一和第二手柄侧面上彼此对称着互相面对的位置上，而所述二手柄侧面彼此相对于对方的安装位置使得所述二翻边均邻近于所述手柄的两个相对的所述端部中的同一个。

57、根据权利要求53的折叠工具，其特征在于，其中，所述手柄具有一对相对的端部，所述二翻边分别位于所述第一和第二手柄侧面上彼此对称着互相面对的位置上，而所述二手柄侧面彼此相对于对方的安装位置使得所述二翻边分别邻近所述手柄的两个相对的所述端部中的一个。

58、根据权利要求51的折叠工具，其特征在于，其中，所述工具刀片的所述基座包含一对平表面，当所述工具刀片位于一个闭合位置时，所述弹簧的外端压紧在所述一对平表面中相应的一个上，而当所述工具刀片位于一个展开位置时，该外端压紧在所述一对平表面中的另一个上。

59、根据权利要求51的折叠工具，其特征在于，其包含一对所述手柄，每个手柄均带有一个相应的工具刀片，两个所述工具刀片通过一个旋转铰轴彼此相联，每个所述手柄上的第一和第二手柄侧面彼此间隔开，从而在二侧面之间形成一个相应的槽，每个手柄上的槽足够宽，从而可以将所述相互联接的工具刀片中相应的一个上的相应部分容纳于该槽中。

60、根据权利要求59的折叠工具，其特征在于，其中，一对所述手柄中的一个上的第二手柄侧面也具有一个相应翻边，该翻边沿该侧面的一部分的长度方向伸展并指向所述手柄的第一侧面，所述折叠工具还附加一个带有一个基座的、分开的工具刀片以及第二所述细长弹簧，二者均安装在所述那个手柄上，使得所述第二翻边支撑着所述第二弹簧的一部分，而所述第二弹簧具有一个外端与所述附加的分开的工具刀片的所述基座啮合。

61、根据权利要求60的折叠工具，其特征在于，其中，所述附加的分开的工具刀片的所述基座安装在所述那个手柄的一个所述端部处，该端部为与所述那个手柄中包含的所述相互连接的工具刀片中相应的那个刀片的所述基座所在端部相对的另一个端部。

62、根据权利要求59的折叠工具，其特征在于，其中，由一个旋转铰轴相互联接的所述工具刀片分别是一副钳子的两个钳口。

63、根据权利要求51的折叠工具，其特征在于，其中，所述弹簧在邻近所述固定端处的一部分与所述第一和第二手柄侧壁上与之相邻的相应部分外形一致。

64、根据权利要求51的折叠工具，其特征在于，其中，所述翻边具有一个内表面和一外表面，所述弹簧的外端部分上有一个后表面与所述翻边的所述外表面排列齐，该外端部分上还有一个凸肩，在该凸肩处形成一个表面沿所述翻边的所述内表面伸展。

65、一种可折叠多功能工具，其包含：

(a)一个手柄，其具有一对相对的第一和第二端部；

(b)所述手柄包括第一和第二细长手柄侧面，所述第一和第二手柄侧面是分开的、单独的，并且位于彼此相对的位置上；

(c)一个工具刀片，其具有一个基座，该基座上有一个轴孔，通过这个轴孔，所述基座安装在所述手柄的所述第一端部处、位于所述第一和第二手柄侧面之间；

(d)一对紧固件，用于将所述手柄的所述第一和第二手柄侧面相互联接起来并保持这二手柄侧面相互平行，所述紧固件中的第一个穿过所述工具刀片上的所述轴孔、并将所述工具刀片可枢转地安装于所述手柄；

(e)一个翻边，沿着所述第一手柄侧面上的一部分的长度方向伸展并指向所述第二手柄侧面；以及

(f)一个弹簧，其由所述翻边支撑并且基本在长度方向上相对于所述手柄伸展，该弹簧具有一个外端，该外端的位置使得当所述工具刀片位于相对于所述第一手柄侧面的一个预定位置时，该外端与所述工具刀片的所述基座相接触。

66、根据权利要求65的折叠工具，其特征在于，其中，所述第一手柄侧面与所述翻边由一块金属板制成一体式。

67、根据权利要求65的折叠工具，其特征在于，其中，所述弹簧是片簧，其从所述手柄的所述第一端附近的所述翻边延伸。

68、根据权利要求67的折叠工具，其特征在于，其中，所述第二手柄侧面上含有一个第二翻边，该翻边沿着所述第二手柄侧面上的一部分的长度方向伸展并指向所述手柄的第一侧面，所述手柄的第二侧面上还带有一个第二弹簧片，该弹簧片与所述第二翻边在所述手柄的所述第一端部处相互联接并基本上在长度方向上相对于所述手柄伸展。

69、根据权利要求68的折叠工具，其特征在于，其中，所述翻边以相似的方式沿着所述手柄的每个侧壁在所述手柄的每个相对的所述端部附近的位置之间伸展。

70、根据权利要求68的折叠工具，其特征在于，还包含第二工具刀片，该刀片上有一个基座，该基座上有一个轴孔，通过这个轴孔，所述基座安装在所述手柄的所述第一端部处、位于所述第一和第二手柄侧面之间，而所述第二弹簧片具有一个外端，该外端的位置使得当所述第二工具刀片位于相对于所述第二手柄侧面的一个预定位置时，该外端与所述第二工具刀片的所述基座相接触；

71、根据权利要求65的折叠工具，其特征在于，还包含第二所述手柄，每个所述手柄包含一个相应的工具刀片，该工具刀片安装在所述第二端部上，所述手柄的所述第二端部上安装着的所述工具刀片由一个旋转铰轴相互联接起来，而所述一对手柄中的每个手柄上的所述第一和第二手柄侧面彼此相互间隔开、从而在其间形成一个相应的槽，当所述工具位于其折叠位置时，所述相互联接着的工具刀片中每个刀片分别有一个相应部分可以容纳于相应的那个所述槽中。

72、根据权利要求62的折叠工具，其特征在于，其中，由一个旋转铰轴相互联接的所述工具刀片分别是一副钳子的两个钳口。

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