CN1070758C - 带容易接触的外侧刀片的多功能折叠工具 - Google Patents

Abstract

一种多功能手工工具，其带有折叠手柄，每个折叠手柄均包含一个中央槽，当工具位于折叠位置时，该中央槽可容纳手钳钳口或类似物；该手柄还包含边框，用于保持外侧刀片并使外侧刀片沿着上述中央槽安置，从而不用展开该工具就能将外侧刀片张开。边框的开口方向与中央槽相反，而边槽底座外表面可以在手柄展开并使用手钳时向人手提供舒适的抓持位置。各中央槽的槽壁带有刀片锁紧机构，用于将各外侧刀片锁紧在展开位置上。

Description

带容易接触的外侧刀片的多功能折叠工具

本发明涉及多功能手工工具，具体地讲是涉及这样一种工具：该工具上带有槽形手柄，各手柄可相对于对面的手柄以及该工具的其他部件折叠，从而形成一个紧凑组合的工具，而且该工具上的一些刀片可以在不打开手柄的情况下就能张开到其展开位展。

本申请的受让人是多功能折叠工具的制造商，该多功能折叠工具类似于Leatherman的美国专利4238862和Leatherman的美国专利4744272中所提出的工具，以及美国专利5745997和5743582中所描述的工具。所有上述的由申请人的受让人制造的工具上均带有大致为“U”形槽形式的手柄。各手柄可绕着一对铰轴联接的钳口中相应的一个钳口上的基座折叠，从而将各钳口容纳于各槽中，使工具成为紧凑的形状从而方便地携带。工具刀片或工具头，例如各种刀片、螺丝刀头以及开罐刀等，也能贮藏于槽形手柄内，并可以选择其中一个工具刀片或工具头，将它单独展开并使用。然而，在展开一个所选择的工具刀片或工具头时，需要将各手柄彼此分开，才能将所选择的刀片或工具头从它在槽内的收藏位置上旋转至它的展开位置上。之后，还要将各手柄并紧，从而用作所选的那个刀片的把手。

当手钳以及其他铰轴联接的钳口或刀片被使用时，各手柄相对于铰轴联接的钳口或刀片的基座展开。在这个位置上，各手柄的槽口彼此背对着面向外面而各手柄的槽底彼此面对。由于构成槽的材料厚度可能较小，这样，在使用手钳或其他类似工具时，由于各手柄会被握紧，因此朝外的槽边可能会使人手觉得不舒服。

在一些类似的工具上，采用窄钢片沿槽壁边缘内折，从而紧帖槽壁并提供出一个折叠边缘区。这种作法只能稍微提高舒适性并会增加制造费用。

此外，希望在一个多功能折叠工具上，一个工具刀片或工具头，特别是一个刀片，在其被使用时不会意外地相对于手柄折回。目前，通常是采用弹簧或凸轮来保持多功能折叠工具上所选择的一个工具刀片或工具头位于其展开位置上，因此，希望有一种更有效的方法使这样一个工具刀片或工具在使用中保持展开。

此外，还希望能够方便地打开一组最常用刀片中所选择的那个。在某些情况下，还希望只用一只手就可打开这样的一个刀片。

一个多功能工具在能实现各种不同任务的前提下，还要求该工具制造费用合理且保证性能质量，如要求各刀片能单独地在其收藏位置与展开位置之间平滑转动，并且要求各刀片在使用中能可靠地保持在其工作位置上。

此外，还希望多功能折叠工具可以容易地接触到一定数量的刀片，并舒适地使用一对铰接的钳口，如手钳或剪刀，还能在合适的费用下制造出高性能质量的多功能折叠工具。

因此，本发明的一个目的是提供一种多功能折叠工具的手柄，该手柄比现有同类型工具的手柄更舒适，从而使本发明克服了现有技术的上述缺点并满足了前面所述的各种要求。

此外，本发明的另一个目的是提供一种多功能工具，该工具所具有的手柄比现有同类型工具的手柄更舒适，从而使本发明克服了现有技术的上述缺点并满足了前面所述的各种要求。

为了实现上述发明目的，本发明提出了一个多功能手工工具的手柄，包含：(a)一个单元式主体部件，该主体部件有一定的长度并包含第一、第二端部，二端部之间确定出一个细长的中心槽，中心槽上包含一对平行的槽壁，二槽壁由一个槽底联接起来；主体部件上还包含一对侧翼部分，每个侧翼分别确定出一个边槽，每个边槽分别沿着一个相应的槽壁在中心槽外侧伸展，上述中心槽的开口指向第一方向而二边槽的开口均指向第二方向；(b)一对相互对应着设置的支撑凸缘，每个支撑凸缘分别作为相应槽壁的一部分并靠近上述第一端部，每个支撑凸缘上分别有一个通孔，二通孔确定出一个旋转轴线，该旋转轴线在上述第一端部附近横穿过上述手柄；以及(c)一个刀片锁紧件，其作为上述的一个槽壁的整体部件而成形出。

此外，本申请还提出了一个多功能工具，包含：(a)一对铰接的钳口，每个钳口上带有一个基座；(b)一对手柄，每个手柄上具有第一端部，该第一端部铰接在相应的一个上述钳口的上述基座上，每个上述手柄上带有一个中央槽，当上述工具处于折叠位置时，上述二钳口被收藏于上述二中央槽中，而当上述工具处于张开位置时，上述二钳口从上述手柄中张开且上述二中央槽则彼此背对着面向外面；以及(c)至少一个上述手柄上包含一对侧翼部分，每个侧翼部分分别在上述中央槽的的两侧边限定了一个平行于上述中央槽的边槽，但其开口指向与上述中央槽的开口指向相反。

本发明的手柄每个上均带有至少一个刀片，各刀片可在收藏位置与展开位置之间转动，在转动时各手柄不受干扰地保持在折叠位置，而一对铰接钳口则容纳于手柄中。

在本发明的一个最佳实施例中，每个手柄上常有一个中央槽和一对边槽，二边槽分别位于中央槽的两侧，并与中央槽开口方向相反。这样，当工具位于折叠位置，即中央槽中容纳着一对相互联接的钳口时，二边槽彼此分开并面向外面。

在本发明的另一个最佳实施例中，当用户将各手柄相对于与之相互联接的钳口展开后以使用手钳时，每个边槽的槽底的外端面均面向外部，因而被用户的手握住。

在一个本发明的实佳例中，每个手柄的主体部分是由一块单一的板料制成，该板料切割后再弯曲成形为所需的形状，从而形成中央槽和二边槽。

在一个本发明的实施例中，在中央槽的一对相互对应的槽壁上带有一对刀片锁紧件，锁紧件可将通常容纳于各边槽中的刀片锁紧在展开位置。

在一个本发明的最佳实施例中，容纳于边槽中的外侧工具刀片是通过铰轴联接着手柄，在铰轴上装有轴承以限制每个外侧工具刀片，使之不与手柄边槽上各部分接触。

作为本发明的工具的一个显著的特征，在一个本发明的实施例中，上面所述的边槽中容纳的各外侧刀片上包含一个侧向凸出部分，该部分可以与手柄相互配合从而将该刀片保持在其展开位置，还可以与手柄中央槽槽壁上的一个锁紧件相互配合从而将该刀片在其收藏位置上限制不动。

通过参考附图，下面将对本发明作详细说明，从而使本发明的上述以及其他目的、特征以及优点显示清楚。

图1是根据本发明的一个多功能工具的侧视图，图中该工具上的各刀片和工具头均位于其部分展开位置，而二手柄也位于部分展开位置，从而显露出该工具上所包含的一对钳口。

图2是图1中所示多功能工具的正面视图，各刀片和工具头位于其收藏位置，而手柄则展开以便使用该工具上所的手钳。

图3是图1和图2中所示多功能工具的正面视图，该工具处于完全折叠的位置。

图4是图3所示的折叠着的工具的俯视图。

图5是图3所示的折叠着的工具的仰视图。

图6是图3所示的折叠着的工具的端视图。

图7是图3所示的折叠着的多功能工具在工具刀片铰轴端，即外端的端视图。

图8是图3所示的折叠着的工具的左视图。

图9是图1-8中所示的工具放大了的右视图，图中局部剖开从而显示出一对钳口以及各螺丝刀在工具手柄中央槽中的位置。

图10是图1-9中所示工具的二手柄中的一个上的主体元件的侧视图。

图11是沿图10中的11-11线剖切的截面图。

图12是图10中所示的手柄主体元件沿图10中所示12-12线方向的视图。

图13是图2中所示工具的手柄部分沿图2中13-13线方的视图。

图14是工具的正视图，该工具位置与图3中所示类似，只是锉刀位于展开位置。

图15是图14中所示工具的局部放大视图。

图16是图15中所示工具沿图15中16-16线方向的局部视图。

图17是图15和16中所示工具的局部放大视图，图中锉刀位于图3中所示的折叠位置与图14中所示的展开位置之间的一个位置上。

图18是图1中所示的工具的一个外侧刀片沿图1中的18-18线方向剖切后的放大视图。

图19是沿图2中19-19线方向剖切后的放大视，显示了该工具的一个手柄以及位于折叠位置的各工具头和一个折叠剪刀。

图20是图1中所示的折叠工具的一个手柄在局部剖开后与一个短索挂片的放大视图。

图21是本发明的另一个最佳实施例的工具位于折叠位置时的局部视图，图中显示了一个或多个可拆卸外侧刀片的联接方式。

现在请参考各附图，附图中的各视图显示示了本发明的一部分。在图1中，根据本发明的一个最佳实施例的多功能工具上包含一对手钳钳口32，二钳口32在铰轴34处相互联接。该铰轴34是由一个适合的紧固件，如一个铆钉构成，从而使铰轴34上形成一个旋转轴线35，而二钳口32就是绕这个轴线35相对旋转的。

每个手钳钳口32上包含一个锥形尖36以及一个基座或扁尾38，二者被铰轴34彼此分开。一对大致相同的手柄40附加在二手钳钳口32上，每个手柄40可以绕相应的一个手柄折叠旋转轴线42转动，而该旋转轴线42则平行于铰轴34上的旋转轴线35，手柄的这种转动位于如图2所示的相对于钳口32的展开位置与如图3所示的工具30的折叠位置之间。优选的结构是，每个扁尾38上有一个凸轮面39，该凸轮面39为部分圆柱面形并与相应手柄40接触并向该手柄施加一定的压力，以防止该手柄40太容易绕旋转轴线42转动。

每个手柄40的一个外端44处的铰轴46上分别安装着一些工具头或刀片。例如，在一个手柄上装有一个开瓶或开罐刀48、一个改型十字螺丝刀50和一个最大号平头螺丝刀52，还装有一个短索挂片54。在另一个手柄的外端44处装有一副折叠剪刀56、一个中小号螺丝刀58、一个中号螺丝刀60和一个小号螺丝刀62。外端44处安装着的所有工具刀片和工具头的长度均小于手柄40的长度64，这样可以折叠着位于中央槽66内的收藏位置上(图9)，并且当工具30折叠成图3-9的形式时，中央槽66中还有空间来容纳钳口32。

多功能工具30上还包含4个附加工具，它们作为外侧刀片以方便使用，各外侧刀片分别安装在相应的一个旋转轴线42上。如图1所示，这些附加工具包括一个锯片68、一个带扇形刃口的修羊脚刀片70、一个尖刃刀片72和一个锉刀74，当然也可以安装其他附加工具。在图2-8中所示的多功能工具30上，所有上述侧刀片均收藏于相应的边槽76或78中。每个手柄40上包含一个边槽76，用于容纳二刀片70与72中相应的一个；还在另一侧包含边槽78，用于容纳锯片68与锉刀74中的一个。由于中央槽66要容纳钳口32并并排容纳几个工具刀片或工具头，因此它的宽度是边槽76或78的三倍。

接下来请参考图10-13，图中显示了手柄40的结构，可以看到，每个手柄40的主体元件80是由单张板材，如金属板制成，该金属板先在平的情况下切出所需形状，再弯曲成形出中央槽66和二边槽76、78。手柄40优选由钢板制成，例如选用0.040寸(1.02毫米)厚的420号不锈钢板，以普通的精冲落料法切割成形。在坯料较软时弯曲，然后再热处理以增加硬度并具有弹性以满足所需的弹簧动作。具体地讲，如图10和11中，坯料80沿其长度方向平行弯曲成二边槽76、78和中央槽66的形状。中央槽66由一对平行的侧壁82和84构成，二侧壁相互对称并由一个槽底86联接起来，槽底86大致为平面形状并构成一个基面87。在二钳口32相对于手柄42的几乎整个运动范围内，槽底86均压紧在相应钳口32的凸轮面39上，因此槽壁82和84不需与扁尾38的侧面挤压，即可使手柄40与钳口扁尾38之间具有足够的摩擦力。

二边槽76和78分别由侧翼部分88和90形成，二侧翼从槽壁82和84处向外展开并先形成一个弯曲的拱形，再平行于槽壁82和84延伸。优选的结构是，边槽76和78的底座92和94上均有一个底座外表面，每个底座外表面大致均为四分之一的圆柱面，该圆柱面的半径102至少为3毫米并优选4毫米左右，且该圆柱面是沿手柄40的长度方向伸展。因此边槽基座92或94的宽度要远大于与之相连的中央槽壁82或84的壁厚，这样，在操作手钳、其他铰接钳口或该多功能工具上包含的各工具刀片时，能使人手所握的展开的手柄40上的表面较大。

侧翼部分88和90分别平行于槽壁82和84伸展并指向基面87。侧翼88和90至少遮盖住外刀片68、70、72和74的一半高度，并优选盖住它们的全部高度，以使工具外观更好。

在每个手柄的第一个端部处，中央槽壁82和84延伸形成一对相互平行的支撑凸缘96。二支撑凸缘96上开有一对相互对应的轴销孔98，二轴销孔对齐，从而构成一个旋转轴线100。

每个凸缘96上包含一个止动面104，该止动面大致垂直于凸缘96的主平面。每个凸缘96的一个边缘上还带有一个中凹切口106，当工具30在图3所示折叠位置与图2所示的手钳使用位置之间动作时，会有一个手柄40相对于另一个手柄40张开或闭合，此时，中凹切口106可以给对面手柄40的凸缘96上的一个凸角107提供运动空间。切口106还在使用手钳时向使用者提供一个手指支点，从而灵巧地使用手钳。

每个中央槽槽壁82和84上均切割出一个刀片锁紧件108，该刀片锁紧件108与手柄主体元件80成形为一体。二刀片锁紧件108互为镜象，每个上面包含一个窄的根部110和一个宽的外端部112，外端部112伸向中央槽的槽底86。各根部110处被弯曲，使得每个刀片锁紧件108以一个小角度从相互平行的二槽壁82和84中相应的那个槽壁处向外伸出并伸到二边槽76和78中相应的那个边槽附近，如图12所示。每个刀片锁紧件108上通过压制或拉深工艺而成形一个止动凸耳114，每个凸耳114背向中央槽66而侧向伸出。每个刀片锁紧件上还在其边缘上成形了一个切口116，该切口116面向中央槽的槽底86。中央槽的槽底86在二刀片锁紧件108之间成形了一个肋118，以增强其刚度。

在每个手柄40的另一端，中央槽槽壁82和84在长度方向延伸超出侧翼部分88和90，从而形成一对凸缘120。一个弹簧片122从槽底部分86开始在二凸缘120之间伸出，弹簧片122上优选成形一个肋124，以增大其刚度。每个凸缘120上安装着一个相应的套筒126，套筒120成为每个手柄40的一部分，如图1和13所示。套筒126是由适合的硬材料，如铝或铜制成，从而使手柄40的外端44为舒适的圆弧形，套筒内侧与侧翼88和90的端部对齐。

当二手柄40相对于二钳口展开成为图2中所示形状后，边槽76和78上的底座92和94的外表面以及套筒126的外表面可以使用户更舒适地握住手柄以使用手钳。此外，各螺丝刀50、52、58、60、62以及剪刀56等的背部上均至少有一部分表面位于相应手柄40的底座92和94的切面上，从而构成一个附加区域，使得用户可以施加压力而将二手柄40并紧以使用手钳。

如图9所示，当十字螺丝刀50和中小号螺丝刀58位于相应中央槽中的收藏位置时，其位置使得中央槽中有足够的空间以使二钳口尖部36伸入上述二螺丝刀之间的位于中央槽66宽度方向中央部位的区域内。二螺丝刀58和50在转动至其完全展开位置时，要绕铰轴46转过大于180°角。

接下来请参考图14、15、16和17，在边槽76和78上安装着的4个外侧刀片，即锯片68、锉刀74、刀片70与72，可以绕其相应旋转轴线42从图3和图8中所示收藏位置转动至它们的完全展开位置(图14中显示了锉刀74的展开位置)。在这种张开运动中，不会干扰任何其他工具头或刀片，也不必活动任一手柄40，因此可将如图3所示的完全折叠的多功能工具30保持不动。每个外侧刀片可通过一个相应的锁紧机构而保持在完全展开位置，这种锁紧机构包括刀片锁紧件108。

每个手柄40的侧翼90上均带有一个接触开口130，用于接触到锉刀74或锯片68末端上的一个凹口132，从而可使位于相应边槽78内的收藏位置上的锉刀74或锯片68开始其展开动作。

上述四个外侧刀片上均分别带有一个基座或扁尾134，每个扁尾134上包含一个通孔136。每个手柄40上横向穿着一个刀片铰轴138，该铰轴确定了一个旋轴线42并穿过支撑凸缘96上的轴销孔98以及相应钳口32上的扁尾38上的一个孔139(图9)。每个铰轴138的两端均分别装有一个法兰状外端轴承140。这样，锯片68、修羊脚刀片70、尖刃刀片72和锉刀74被安装到相应手柄40上并通过相应轴承140而分别与相应支撑凸缘96靠紧并延伸，这四个外侧刀片还可绕相应的手柄铰轴138转动。

如图16所示，手柄铰轴138上有一个筒形外表面，并可以在每个端部带有内螺纹用于拧入相应的螺钉141，从而将每个轴承140紧固到铰轴138的相应端部上。优选结构是，铰轴138的长度应不大于一对相对的外侧刀片、二支撑凸缘96以及相应钳口扁尾38的厚度之和的最小值。每个螺钉141拧入铰轴138的相应端部并可以调节，从而使轴承140和相邻的一个外侧刀片之间具有理想的间隙。通过粘合剂可将螺钉141与铰轴138之间的螺纹联接住，从而使螺钉141保持在调节好的位置上。或者，铰轴138的一端带有一个轴承140，该轴承140与铰轴138成形为一体；而另一端的轴承140则成形为一个螺钉141的头部，螺钉141则拧入铰轴此端的内螺纹中。

为了将每个外侧刀片有效保持在其位于边槽76或78中的收藏位置，在扁尾134的内侧表面上成形了一个凹坑142，凹坑142可与刀片锁件108上的止动凸耳对准并咬合。每个刀片锁紧件108上的弹性偏压会使该刀片锁紧件108推向相应扁尾134并使止动凸耳114咬合在凹坑142中，从而将相应的刀片保持在其位于边槽76或78内的收藏位置上。

每个扁尾134上还带有一个侧向凸台144，凸台144向内伸向手柄40的中央槽66。侧向凸台144可以用压制或拉深法制出，从而在扁尾134的另一侧形成凹槽145。侧向凸台144还可以采用一个销钉安装在扁尾上的一个孔内而形成。当止动凸耳114与凹坑142咬合时，侧向凸台144会位于切口116内并紧靠切口116的底部，以防止相应外侧刀片移入边槽76或78中太深。

当一个外侧刀片，如锉刀74，位于其展开位置时，如图15和16所示，刀片锁紧件108的外端部112会在弹性偏移的作用下被侧向向外推出而与扁尾134上的一个锁紧面146咬合；此外，侧向凸台144上有一个限位面148，该限位面148垂直于外侧刀片的长度方向，此时该限位面148会紧靠在相应支撑凸缘96的止动面104上。锁紧面146与中央槽的槽壁82或84的垂直平面之间呈一个小的角度147，如图16所示。因此，刀片锁紧件108可防止锉刀74在图15中所示方位时的顺时针方向转动。而侧向凸台144的限位面148与止动面104之间的咬合约束则防止了锉刀在图15中所示方位时的逆时针方向转动。与此类似，锯片68、刀片70或刀片72上的扁尾或基座134的侧向凸台144的限位面148也可防止该锯片或刀片的切削刃在使用中失稳。凸台144位于每个外侧刀片的背部附近，可以提供一个绕旋转轴线42的适合长度的力矩力臂，使刀片可以承受一定的压力。优选的结构是，轴承140的径向足够大，从而覆盖住相邻刀片锁紧件108的外端部112，这样既使外端部112或锁紧面146有磨损，也可使外端部112与锁紧面146对齐。

如图17所示，每个外侧刀片的基座或扁尾134均覆盖在锁紧件108的外端部112上。当扁尾134绕轴线42转动时，除了相应的外侧刀片68、70、72或74非常接近其展开位置时，这种覆盖总是保持着。这样，每个外侧刀片除了在与锁紧件108或止动凸耳114咬合位置以外，均可绕相应轴线42自由转动。

每个扁尾134上均带有一个弧形中凹前边缘150，如图17所示，用于提供空间，这样，当一个外侧刀片被打开时，其扁尾134上的外角部151可以沿着对面的扁尾134上的中凹前边缘150滑过。由于锁紧面146延伸至角部151上，因此可以提供一个绕旋转轴线42的足够大的力矩力臂，以承担刀片锁紧件108的外端部112处的作用力。

此外，中凹表面150外形与每个支撑凸缘96上的中凹表面106一致，这样，当二手柄40展开，用户使用手钳32作精确工作时，各中凹表面106与150一起可向用户提供一个舒适的手指放置位置。

当一个被选择的外侧刀片，如锉刀74，从图14中所示的展开位置上释放并转回其收藏位置时，可向刀片锁紧件108施加足够大的向内的压力，使外端部112向中央槽66移动足够大的距离，从而向扁尾134提供足够的空间以使之沿外端部112移动。

如图14和15所示，每个侧翼88上带有一个边缘152，从而暴露出每个刀片70和72上的刀片打开孔154，这样，用户可用手指扣住孔154，从而将刀片70或72从其位于相应边槽76中的收藏位置移至张开位置。优选的结构是，如图18所示，每个刀片70和72上的背部156上均带有一对相对的平行的平表面158，二平表面158延伸至刀片打开孔154的一个边缘处，而刀片厚度从背部154的该边缘处开始逐渐减小，从而形成一对楔形表面159，这样，刀片打开孔154上与上述边缘相对的另一个边缘位于刀片较薄处。因此，刀片打开孔154的内表面上的突出部分162就暴露出，从而使用户更容易地扣住刀片打开孔154。

在每个手柄的外端44上，铰轴46的结构与手柄铰轴138相似，并可将套筒126以及各工具头或刀片保持在该手柄40的外端44上。如图19所示，螺丝刀58、60和62与折叠剪刀56一起位于中央槽槽壁82和84中。折叠剪刀56基本上类似于美国专利申请号563、922(1995年11月29日递交)、现在美国专利号——中所提出的折叠剪刀，本发明中即参考了该折叠剪刀。

为了使用手柄40的外端44上的弹簧片122与螺丝刀58、60和62的基座相互作用，同时还要使弹簧片122也与剪刀56的基座相互作用，弹簧片122上有一个部分161向内朝着螺丝刀58、60和62的基座稍稍错位，如图19所示。

如图20所示，短索挂片54上包含两个锁紧面162和164，二锁紧面可与手柄40上的弹簧片122相约束，这种方式使得短索挂片54要末保持在图2与图20中所示展开位置，要末保持在图3所示的位于手柄40中的收藏位置，而位于同一铰轴46上的工具头48、50和52的张开与闭合对挂片52的位置没有影响。当工具头48、50和52中的一个张开或闭合时，弹簧片122的末端166会在该工具头的绝大部分运动范围内被该工具头的基座上凸轮面推动，而此时锁紧面162或164仍能与弹簧片122保持约束。这样，不论工具头如何运动，挂片均可保持在所需位置上或位于该位置附近。

如图21所示，在本发明的另一个最佳实施例中，一个锉刀74或锯片68可以容易地从多功能工具30上拆下来，从而可在过度使用后更换。这样拆卸是通过在刀片铰轴168上开两个平行的平面170而实现的。优选的结构是，在工具手柄40′或是类似于前面所述的手柄40上也在其支撑凸缘169上开一个相应相状的孔，从而防止铰轴168转动。这种可拆卸的锯片、锉刀或其他锯片的扁尾172上包含一个轴孔174，轴孔174为大致圆形，其直径176与铰轴168的直径178相等。轴孔174上带有一个开口180，开口180沿轴孔174的径向伸展。开口180的宽度182稍大于手柄铰轴168上的二平面170的间距184，且其方向与锯片或锉刀的长度方向轴线188呈一个夹角186。夹角186优选为55°左右，这样，当锉刀或锯片位于展开和收藏位置时，开口180不会对着二平面170。而如果锉刀或锯片的长度方向轴线188相对于手柄40转动至夹角186时，则开口180会与二平面170对齐并可滑出，从而使扁尾172从手柄铰轴168上拆下来。这样，当锯片68和锉刀74被磨损后可以简便地更换。优选的结构是，刀片铰轴168上的轴承140足够大，从而覆盖住相邻刀片锁紧件108上的外端部112，以防止在锯片68或锉刀74被取下后外端部112沿侧向移动太多。

在前面的说明中所使用的术语与符号只是解释性的而非限制性的，因此，在说明本发明的特征与各部分时，不必排除其他等价术语与符号的使用。应理解，本发明的范围只在下面的权利要求中确定并限制。

Claims (49)

1、一个多功能手工工具的手柄，包含：

(a)一个单元式主体部件，该主体部件有一定的长度并包含第一、第二端部，二端部之间确定出一个细长的中心槽，中心槽上包含一对平行的槽壁，二槽壁由一个槽底联接起来；主体部件上还包含一对侧翼部分，每个侧翼分别确定出一个边槽，每个边槽分别沿着一个相应的槽壁在中心槽外侧伸展，上述中心槽的开口指向第一方向而二边槽的开口均指向第二方向；

(b)一对相互对应着设置的支撑凸缘，每个支撑凸缘分别作为相应槽壁的一部分并靠近上述第一端部，每个支撑凸缘上分别有一个通孔，二通孔确定出一个旋转轴线，该旋转轴线在上述第一端部附近横穿过上述手柄；以及

(c)一个刀片锁紧件，其作为上述的一个槽壁的整体部件而成形出。

2、根据权利要求1的手柄，其特征在于，其中，所述的主体部件由金属板制成。

3、根据权利要求2的手柄，其特征在于，其包含一对支撑梁，每个支撑梁分别附加在一个相应的上述槽壁上并邻近上述手柄的上述第二端部。

4、根据权利要求1的手柄，其特征在于，其中，所述的刀片锁紧件上包含一个弹簧杆和一个锁紧面，该锁紧面相对于上述弹簧杆横向伸展，并面向上述中央槽的上述槽底偏置于上述弹簧杆上。

5、根据权利要求1的手柄，其特征在于，包含一对上述的刀片锁紧件，每个刀片锁紧件分别位于相应的一个上述槽壁上。

6、根据权利要求1的手柄，其特征在于，其中，所述的中央槽与每个上述的边槽的宽度不同，上述中央槽的宽度约为每个上述边槽宽度的3倍。

7、根据权利要求1的手柄，其特征在于，其中，每个上述边槽上分别带有一个底座外表面，可以用作人手的抓持表面。

8、根据权利要求1的手柄，其特征在于，其中，每个上述边槽上分别带有一个中凸的拱形底座外表面，该外表面为大致四分之一的圆柱面形状，该圆柱面的半径至少为3毫米左右并延伸过上述主体部件的上述长度的大部分。

9、根据权利要求1的手柄，其特征在于，至少在上述二边槽中的一个上，其侧翼部分上的某个区域内的外形使得上述刀片锁紧件可容易触及并且使得上述支撑凸缘显露出来。

10、根据权利要求1的手柄，其特征在于，每个上述的侧翼部分向着上述中央槽的上述槽底所确定的一个基面伸展。

11、根据权利要求1的手柄，其特征在于，其每个上述的侧翼部分分别平行于一个上述槽壁并向由上述中央槽的上述槽底所确定的一个基面伸展至一定的距离。

12、根据权利要求1的手柄，其特征在于，包含一个弹簧片，该弹簧片从上述槽底开始伸展至上述第二端部附近，该弹簧片上包含一个加强肋。

13、一个多功能工具，包含：

(a)一对铰接的钳口，每个钳口上带有一个基座；

(b)一对手柄，每个手柄上具有第一端部，该第一端部铰接在相应的一个上述钳口的上述基座上，每个上述手柄上带有一个中央槽，当上述工具处于折叠位置时，上述二钳口被收藏于上述二中央槽中，而当上述工具处于张开位置时，上述二钳口从上述手柄中张开且上述二中央槽则彼此背对着面向外面；以及

(c)至少一个上述手柄上包含一对侧翼部分，每个侧翼部分分别在上述中央槽的两侧边限定了一个平行于上述中央槽的边槽，但其开口指向与上述中央槽的开口指向相反。

14、根据权利要求13的多功能工具，其特征在于，其每个上述手柄上包括一对上述侧翼部分，每个上述侧翼部分分别在上述中央槽的的两侧边限定了一个平行于上述中央槽的边槽，每个边槽上分别有一个底座外表面，当上述工具位于上述张开位置时，这些底座外表面可以作为人手的抓持表面。

15、根据权利要求13的多功能工具，其特征在于，其每个上述的手柄上分别带有一个手柄折叠旋转轴线，至少有一个上述手柄上带有一个外侧刀片，该外侧刀安装在上述手柄折叠旋转轴线上并可以绕该手柄折叠旋转轴线在其位于一个上述边槽内的收藏位置与其展开位置间转动。

16、根据权利要求15的多功能工具，其特征在于，其中，所述外侧刀片上有一个扁尾，该扁尾上有一个弧形的中凹前边缘。

17、根据权利要求16的多功能工具，其特征在于，当上述工具位于上述的折叠位置时，上述弧形中凹前边缘可以为上述一对手柄中位于对面的那个手柄上以类似方式安装着的一个外侧刀片的扁尾提供移动空间。

18、根据权利要求15的多功能工具，其特征在于，该工具上包含一个刀片铰轴，该刀片铰轴上确定出上述的手柄折叠旋转轴线，在该刀片铰轴的端部安装着一个沿径向外翻的轴承，该轴承沿着上述外侧刀片的一个部分延伸。

19、根据权利要求18的多功能工具，其特征在于，其中，所述的刀片铰轴从上述中央槽的每个槽壁处向外申出，并只被上述中央槽的上述二槽壁支撑着保持在上述手柄上。

20、根据权利要求15的多功能工具，其特征在于，其中，所述的外侧刀片上有一个基座，上述手柄上包含一个刀片锁紧件，该刀片锁紧件上有一个弹簧杆，该弹簧杆推动上述刀片锁紧件上的一个锁紧面，从而使该锁紧面咬合在上述外侧刀片的上述基座上。

21、根据权利要求20的多功能工具，其特征在于，当上述外侧刀片位于其展开位置时，上述的锁紧面咬合在上述外侧刀片的上述基座上的一个倾斜表面上。

22、根据权利要求21的多功能工具，其特征在于，当上述外侧刀片位于所述展开位置之外的位置时，上述的基座总是覆盖着上述刀片锁紧件，以防止上述锁紧面与上述基座咬合。

23、根据权利要求20的多功能工具，其特征在于，其中，所述的刀片上包含一个侧向凸台，当上述外侧刀片位于其展开位置时，该侧向凸台会与上述手柄上的上述第一端部上的一个止动面咬合；而当上述外侧刀片位于其在上述边槽中的收藏位置时，该侧向凸台会与所述刀片锁紧件咬合。

24、根据权利要求23的多功能工具，其特征在于，其中，所述的手柄上包含一个止动面，该止动面位于上述中央槽的一个端部附近，当上述外侧刀片位于所述的展开位置时，该止动面会与上述侧向凸台咬合。

25、根据权利要求23的多功能工具，其特征在于，其中，所述的刀片锁紧件上带有一个切口，当上述外侧刀片位于所述收藏位置时，上述侧向凸台会伸入上述切口内。

26、根据权利要求23的多功能工具，其特征在于，其中，所述的刀片锁紧件可在侧向移动并与上述中央槽的一个槽壁相联，上述刀片锁紧件在一个区域内形成一个空间以容纳上述侧向凸台。

27、根据权利要求15的多功能手工工具，其特征在于，其中，所述的外侧刀片上带有一个凸台，该凸台沿侧向向内伸展并指向上述一对手柄中安装该外侧刀片的那个手柄上的上述中心槽，当该外侧刀片位于其所述的展开位置或位于其所述的收藏位置时，该外侧刀片上的上述凸台会与上述手柄发生咬合约束，从而防止该外侧刀片沿一个相应的方向移动超过上述的展开位置或上述的收藏位置。

28、根据权利要求27的多功能工具，其特征在于，其中，所述的凸台与上述扁尾成形一体，该凸台上带有一个平表面，该平表面指向上述手柄，当上述外侧刀片位于其所述的展开位置时，该凸台会与上述止动面接触上。

29、根据权利要求15的多功能工具，其特征在于，其中，所述的外侧刀片安装在一个刀片铰轴上，在该外侧刀片铰轴上安装着一个轴承用以将该外侧刀片保持在该刀片铰轴上，上述轴承沿上述刀片锁紧件展开。

30、根据权利要求15的多功能工具，其特征在于，其中，所述外侧刀片上包含一个背部和一个楔形部分，在该背部两侧有两个大致平行的表面，在该楔形部分两侧有两个逐渐内缩的表面，该外侧刀片上还包含一个孔，该孔穿过上述楔形部分，而该背部的一个边缘构成该孔的一部分。

31、根据权利要求13的多功能工具，其特征在于，其每个上述手柄上均包含一个刀片铰轴，该刀片铰轴位于上述第一端部并确定出一个手柄折叠旋转轴线，上述二手柄中至少有一个手柄具有一个在其所述刀片铰轴上安装的外侧刀片，该外侧刀片可以在一个位于相应的一个上述边槽中的收藏位置以及一个展开位置之间绕上述手柄折叠旋转轴线转动；该外侧刀片上有一个扁尾，该扁尾上带有一个刀片轴孔，上述刀片铰轴即穿入上述刀片轴孔中；上述扁尾上还带有一个开口，该开口与上述刀片轴孔连通。

32、根据权利要求31的多功能工具，其特征在于，其中，所述的刀片轴孔大致为圆形并具有一个直径，而上述的开口具有一个宽度，该宽度小于该直径。

33、根据权利要求32的多功能工具，其特征在于，其中，所述的刀片铰轴上带有一对相对应的平行侧壁，二侧壁之间具有一定的间距，该间距小于上述的宽度，而上述刀片铰轴具有一个直径，该直径大于上述宽度。

34、根据权利要求31的多功能工具，其特征在于，其中，所述的刀片铰轴具有一个直径并带有一对相互对应的表面，二表面以一定的间距彼此分开，该间距小于该直径，而上述开口要比该直径窄但比该间距宽，这样，当上述开口与上述一对相互对应的表面对齐时，可以将上述外侧刀片从上述铰轴上拆卸下来。

35、根据权利要求13的多功能工具，其特征在于，其中，所述的一个中央槽上有一对相互对应的槽壁，至少在一个上述槽壁上的一个区域上确定了一个弧形中凹的表面用于放置手指。

36、根据权利要求13的多功能工具，其特征在于，其每个上述中央槽上均带有一个槽底，每个槽底确定出一个基面，而每个上述侧翼部分均向着该基面伸展。

37、根据权利要求13的多功能工具，其特征在于，其每个上述中央槽上均带有一对槽壁，二槽壁与一个槽底相联，每个上述侧翼上均有一个部分平行于相应的一个上述槽壁伸展并向着上述基面伸出一定的距离。

38、根据权利要求13的多功能工具，其特征在于，其每个上述手柄上均带有一个第二端部，该第二端部与上述第一端部相对，而每个上述中央槽上包含一个槽底，至少一个上述手柄上带有一个弹簧片，该弹簧片从上述槽底处开始伸展至上述第二端部，该弹簧片上还带有一个加强肋。

39、根据权利要求13的多功能工具，其特征在于，其每个上述中央槽上均包含一个槽底，而每个上述钳口的上述基座上包含一个凸轮面，该凸轮面为部分圆柱面形并与相应的一个槽底相接触，这样，当上述手柄相对于上述钳口在上述多功能工具的折叠位置与张开位置之间的几乎所有位置上运动时，可向该运动提供摩擦阻力。

40、根据权利要求13的多功能工具，其特征在于，所述至少一个所述的手柄，包含：

(a)一个单元式主体部件，该主体部件有一定的长度并包含第一、第二端部，二端部之间确定出一个细长的中心槽，中心槽上包含一对平行的槽壁，二槽壁由一个槽底联接起来；主体部件上还包含一对侧翼部分，每个侧翼分别确定出一个边槽，每个边槽分别沿着一个相应的槽壁在中心槽外侧伸展，上述中心槽的开口指向第一方向而二边槽的开口均指向第二方向；

(b)一对相互对应着设置的支撑凸缘，每个支撑凸缘分别作为相应槽壁的一部分并靠近上述第一端部，每个支撑凸缘上分别有一个通孔，二通孔确定出一个旋转轴线，该旋转轴线在上述第一端部附近横穿过上述手柄；以及

(c)一个刀片锁紧件，其作为上述的一个槽壁的整体部件而成形出。

41、根据权利要求40的多功能工具，其特征在于，其中，所述的主体部件由金属板制成。

42、根据权利要求40的多功能工具，其特征在于，其包含一对支撑梁，每个支撑梁分别附加在一个相应的上述槽壁上并邻近上述手柄的上述第二端部。

43、根据权利要求40的多功能工具，其特征在于，其中，所述的刀片锁紧件上包含一个弹簧杆和一个锁紧面，该锁紧面相对于上述弹簧杆横向伸展，并面向上述中央槽的上述槽底偏置于上述弹簧杆上。

44、根据权利要求40的多功能工具，其特征在于，包含一对上述的刀片锁紧件，每个刀片锁紧件分别位于相应的一个上述槽壁上。

45、根据权利要求40的多功能工具，其特征在于，所述的中央槽与每个上述的边槽的宽度不同，上述中央槽的宽度约为每个上述边槽宽度的3倍。

46、根据权利要求40的多功能工具，其特征在于，每个上述边槽上分别带有一个中凸的拱形底座外表面，该外表面为大致四分之一的圆柱面形状，该圆柱面的半径至少为3毫米左右并延伸过上述主体部件的上述长度的大部分。

47、根据权利要求40的多功能工具，其特征在于，至少在上述二边槽中的一个上，其侧翼部分上的某个区域内的外形使得上述刀片锁紧件可容易触及并且使得上述支撑凸缘显露出来。

48、根据权利要求40的多功能工具，其特征在于，每个上述的侧翼部分向着上述中央槽的上述槽底所确定的一个基面伸展。

49、根据权利要求40的多功能工具，其特征在于，其每个上述的侧翼部分分别平行于一个上述槽壁并向由上述中央槽的上述槽底所确定的一个基面伸展至一定的距离。

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