CN1047339C - 双向交叉锁定刀 - Google Patents

Abstract

一种具有以枢轴方式安装在一公共枢轴销上、各自可在其打开、闭合位置间运动的第一和第二刀片的折叠刀。最好，两个刀沿相反的方向绕枢轴销转动。一侧面锁紧片安置于第一、二刀片之间。侧面锁紧片包括朝第一刀片偏置以便在该刀片处于其打开位置时与之结合的第一指状件；及朝第二刀片偏置的以便在该刀片处于其打开位置时与之结合的第二指状件。这些指状件可以被单独压下，从而使锁定的刀片松开而被闭合。

Description

双向交叉锁定刀

本发明涉及刀片可展开的刀子，尤其涉及具有多个刀片的折叠刀。

如果要在不同时间内使用不同的刀片，对于现有的模式来说，必须用两只手选择想用的刀片，将之打开，然后再松开这刀片并将之合上。然后，再找到下一个刀片并重复上述过程。每次选择一个新刀片时，刀的使用者必须将注意力从刀的主要用途中转移开，而且必须用两只手来确定和操作被使用的刀片。

对于刀的某些应用场合，这种使用刀的过程会引起许多问题。

例如，一个紧急事故营救人员为了从毁坏的车辆中抢救被困的人员，会需要一种传统的刀片及一种安全带切割刀具。这种援救可能是在一个有限的空间内在非常不利的条件下，如在差不多完全黑暗的情况下完成，在这种情况下用两只手操作刀具是十分不利的，并会引起混乱和援救时间的丧失。这一实例虽出于强调问题，但是，同样的困难也会出现在许多其它诸如紧急事故、运动、家庭或工业领域中等使用折叠刀的场合。

因此，有一种改善多刀片刀的需要，从而使得在使用这种刀时，有更大的选择性和更好的控制性。

美国专利文件4896424公开了一种用一个侧面锁紧片与一个刀片共同工作的结构，能方便地打开或闭合刀片，同时能把刀片锁定在打开或闭合位置。但是，如上所述，人们往往需要有多个刀片的折叠刀。在这种情况下，如果要把US4896424中的结构推广到多刀片折叠刀，那么，势必会使用多个侧面锁紧片分别与多个刀片相互作用。结果，增加了刀体的厚度，使使用者在握持时产生不适感，不利于用单手操作刀具。

本发明的目的是提供一种具有两个可展开的刀片的折叠刀，能用一只手使刀沿轴向转动而完成刀片的选定，并能用一只手完成刀片的打开、闭合及使用。

根据本发明的一种折叠刀包括具有一第一端的细长刀体和一个以枢轴方式安装在刀体的第一端上、并在其打开位置与闭合位置之间以第一枢转方向转动的第一刀片，该折叠刀还包括：一个以枢轴方式安装于刀体的第一端上、并在其打开位置和闭合位置之间以第二枢转方向转动的第二刀片，其中，第二枢转方向与第一枢转方向相反；一个安置在第一、二刀片之间的侧面锁紧片，它包括：一个朝第一刀片偏斜的第一指状件，当第一刀片位于其打开位置时，第一指状件与第一刀片接合；及一个朝第二刀片偏斜的第二指状件，当第二刀片位于其打开位置时，第二指状件与第二刀片接合。

刀片选择是通过使刀绕其纵轴线转动，以使被选定的刀片进入其转动打开位置而完成的。在纵向转动选择期间，使用者可以稳稳地握住刀，而不会象以往在对刀子进行掉头选择时那样，刀子有脱手的危险。刀柄也可设置一些特征，例如在刀体的两侧上配置不同的网纹或符号，用以靠触觉查明刀的朝向，也就是查明处于打开位置的刀片。

刀片用一种操作平稳、制作容易的锁位机构卡定在其闭合位置。在每个刀片侧面上的按销帮助刀片克服锁位力而打开。通过与指状件的接合，刀片可以被锁定在其打开位置，并可通过使用者推压该指状件而可将该刀片可选择地松开。在将刀片旋转至其闭合位置后，通过使刀回绕其纵轴线转180°而选定另一个刀片。

对具有两个刀片的刀来说，尽管其宽度相对较窄但刀做得有相当的强度。侧面锁紧片与刀的侧面件相结合以形成一个牢固的整体，而且，如果有的话，一个皮带夹片可牢固地安装在刀体上。

对附图简要说明如下。

图1是本发明的刀的一实施例的分解立体图；

图2是图1所示刀的侧视图，展示处于闭合位置的第一刀片，并用假想线的形式展示了部分结构；

图3是图1、2所示刀的一侧视图，第一刀片处于打开位置，一部分结构以假想线表示；

图4是图3所示刀的顶视图，第一刀片处于打开锁定位置，并以假想线形式展示了部分结构；

图5是图1所示侧面锁紧片的顶视图，它处于无任何外在约束的制成品状态；

图6是制成整体的侧面件结构的立体图；

图7是握在手中的、一个刀片处于打开过程的本发明的刀的立体图；

图8是握在手中的、一刀片处于松开闭合期间的本发明的刀的立体图；

图9是图1所示刀的第一侧面上的触觉记号的正视图；

图10是图1所示刀的第二侧面上的触觉记号的正视图；

图11是本发明的刀的另一实施例的分解立体视图；

图12是根据本发明的一种刀的分解立体图；

图13是在刀组成件装配之后沿图12的13-13线剖开的、图1所示刀的刀片轴线区域的剖视图；

图14a是第一侧面件的内侧面的正视图；

图14b是在锁紧片相对于图14a所示的第一侧面件定位时的该锁紧片的正视图；

图15a是第二侧面件的内侧面的正视图；

图15b是锁紧片相对于图15a所示的第二侧面件定位时的该锁紧片的正视图；

图16是一种传统的锁位机构的局部剖视图；

图17是本发明的一种锁位机构的局部剖视图；

图18是按销的正视图；

图19是沿图12的19-19线剖切的、图1所示刀的一个侧面件的剖视图。

根据本发明的一优选实施例的一种折叠刀20展示在图1～5中(术语“折叠刀”一般用于描述其刀片在闭合时藏纳于刀件内，并可绕着一枢轴销转动到打开位置的刀)。刀20利用了一个用来锁定两个刀片的侧面锁紧片22。两个刀片即第一刀片24及第二刀片26。侧面锁紧片及刀片推荐用钢制作，最好使用本领域人员公知的任一类型的不锈钢制作。在图中，第一刀片24表示为一种传统的单侧切刀，第二刀片26则表示为一种带钩的刀，它可以被执勤人员和救援人员用来切开如安全带那样的纤维织物以营救被困者。如在本说明书中使用的那样，术语“刀片”包括传统的单刃切割刀及用于折叠刀形式中的其它形式的器械。例如，这种器械可以是除了传统的单刃切割刀外的螺丝刀、剪刀、钳子、锯、罐头开启刀、球拍的肠线张紧钩、钻及类似物。本发明不限定使用刀片的类型，它可以用于任何公知类型的刀片。

侧面锁紧片22安置于两刀片24、26之间，并平行于两个刀片24和26的回转平面。第一侧面件28设置在第一刀片24的外侧面并覆盖其上，以便使得第一刀片24安置于第一侧面件28与侧面锁紧片22之间。第二侧面件30位于第二刀片26的外侧面并覆盖其上，以便使第二刀片26安置在第二侧面件30与侧面锁紧片22之间。

一公用枢轴销32分别穿过在刀片24、26上的对中孔34和36，从而使得这两个刀片可以回绕销32转动。为了简化结构和便于组装，一般地，销32分别穿过分别在侧面锁紧片22、第一侧面件28和第二侧面件30上形成的对中孔38、40和42。采用两刀片24、26共用一个枢轴销可以在不同的时间使各刀片转动并展开至它们的打开位置，而无需如某些别种类型的折叠刀那样将刀20掉头。

本发明的刀20是由分离的组成件22、24、26、28、30和32构成的。侧面锁紧片22和侧面件28、30被配置有对中铆钉孔44。为了组装刀20，将组成件22、24、26、28和30以正确的顺序叠合在一起放入一个装配夹具中。将枢轴销32穿入对中孔34、36、38、40和42中。将铆钉44(或螺钉)穿过铆钉孔后固紧(为了避免杂乱，在附图中只展示一个铆钉44)。枢轴销也用作一个铆钉，在组装期间枢轴销32的端部被钝粗。

作为一种替换方式，侧面件28和30可以制成一个单独的模制侧面件组47，如图6所示。该侧面件组47例如可以用注塑模制而方便地制作。在这种情况下，一个跨接件形成在侧面件部分28′和30′之间，以便将这些侧面件部分固定在它们的合适位置处。别的组成件22、24、26、32和44以上述方式装配到单独的侧面件组47中。

再参看图1～5，在组装时，由侧面锁紧片22和侧面件28、30形成的整体组件被称之为刀体48。刀片24和26可以折入刀体48中的各自的闭合位置处(如图2中展示的第一刀片)，也可从刀体48中打开到各自的打开位置(如图3中展示的第一刀片)。刀片在各自的打开、闭合位置之间转动时，第一、二刀片24、26在各自的回转平面内转动。这些平面相互平行，且平行于侧面锁紧片22的平面。

刀20的一个期望的特性是，当刀片24、26处于其闭合位置时，它们完全藏纳于刀体48内。锁紧机构也完全藏纳于刀体48的外轮廓内。只有下面要说明的一个小按钮状突起可以任由选择地略微突出于刀的光滑的侧面、顶面和底面。因而，在刀20上几乎没有在其使用期间可划破衣服或伤害刀子使用者(如切、划入使用者的手)的突起。

刀20的另一特性是，刀片24和26通过沿相反的方向绕枢轴销32转动，在各自的打开与闭合位置之间运动。即如图1中箭头50所示，通过沿反时针方向的运动，第一刀片24从其打开位置转入其闭合位置；第二刀片26沿箭头52所示的顺时针方向，从其打开位置转动到闭合位置。换一种说法，先确定刀的底部56及顶部54，第一刀片24通过顶部54打开，而第二刀片26则绕过底部56打开。

在仔细地介绍刀20的结构及其操作时，确定垂直于侧面锁紧片22的两个方向是很有用的。第一个垂直方向58垂直于侧面锁紧片22向外朝第一刀片24及第一侧面件28延伸。第二垂直方向60垂直于侧面锁紧片22向外朝第二刀片26及第二侧面件30延伸。刀的纵轴线62沿刀的纵向延伸。

现在研究刀的组成件的细节。侧面锁紧片22由4个区段组成。在本优选结构中，这4个区段连成一整体的开缝平板结构，但是在一个替换结构中，它们可以分别制造，然后连在一起。侧面锁紧片22在其远离刀片24、26及枢轴销32的一端处有一个板状基部64。一个T形板中间区段66从板状基部64处沿平行于纵轴线62方向延伸，T形区段66开有通孔38。

在中间区段66的两侧有指状件68和70，第一指状件68沿第一垂直方向58弯曲或弹性撑开，因而沿第一方向58偏斜。第二指状件70沿第二垂直方向60弯曲或弹性撑开，因而也就沿该方向60偏斜。指状件68和70的弯曲在图1所示的分解图上是看不到的，因为在刀装配以后，指状件由于与各自相邻的刀片24、26相接触而被压平。图5展示了侧面锁紧片22在其制成时的状态，指状件68和70处于弯曲和偏斜的状态。如图5所示，指状件68和70的伸展弯曲位置被叫做各个指状件的锁定位置。

第一指状件68其上有一个第一指状件锁紧台肩72，台肩72在第一指状件68的端部，邻近中间区段66的T形横段处。与之相似，第二指状件70在其与中间区段66的T形横段相邻的端部处有一个第二指状件锁紧台肩74。锁紧台肩72、74与各自的刀片24、26的配合作用将在下面介绍。

在第一刀片24打开时，第一刀片24在其留在刀20的刀体48内的端部有一个第一刀片锁紧台肩76。在第二刀片26打开时，在其留在刀20的刀体48内的端部处有一第二刀片锁紧台肩78。各个刀片锁紧台肩76、78位于刀片上，以便在刀片24、26分别在各自的打开位置时与各自的指状件锁紧台肩72、74相配合，由此为各个刀片24、26提供打开位置的牢靠锁定，以便在锁定撤消以前防止刀片24、26闭合。

通过参看图2～4及7～8，可以看清楚锁定作业情况，这些附图展示了第一刀片24的打开位置锁定作业。刀片26的打开位置锁定作业与刀片24的锁定作业相似。在图2中，刀片24处于在刀体内的闭合位置上。刀片24的侧面推压第一指状件68，使之从图5中所展示的伸展位置变为图1所示的偏平位置，从而使第一指状件68与中间区段66共面。

随着刀片24被打开(如图7所示那样通过顺时针转动，使之从图2所示状态转到图3所示状态)，第一指状件68上的向内的推压力被逐渐解除，第一指状件68沿第一垂直方向58向外弹出。当第一刀片24处于图3所示的充分打开的位置时，第一指状件锁紧台肩72就如从图4中可看到的那样与第一刀片锁定台肩76接合。通过上述方式，第一刀片24通过这种强制锁定而锁定在充分打开的位置。在松开锁定以前，第一刀片不可能沿反时针方向转回其闭合位置。在使用者用手触压第一指状件68的侧面时，这种锁定就被解除，其情形如图4中及图8中箭头80所展示的那样。用于打开作业的、以及使手易于接近第一指状件68的侧面的结构将在下面介绍。

刚刚介绍的打开位置锁定结构能够在锁定撤除之前防止刀片闭合。同时，也必须使刀片不能转得太多，以至于越过图1、3所示的刀片打开位置。为了提供这种刀片止挡功能，第一侧面件28有一个向内的(朝向侧面锁紧片22)第一侧面件突起82，突起82上有一个第一侧面件止挡台肩84。与此相似，第二侧面件30也有一个向内的(朝向侧面锁紧片22)第二侧面件突起86，突起86上有一个第二侧面件止挡台肩88。第一侧面件止挡台肩84及第二侧面件止挡台肩88朝向刀20的通过枢轴销32安装着刀片24、26的端部。这些止挡台肩84、88与各自刀片24、26的配合作用将说明如下。

在第一刀片24被打开时，第一刀片24在其仍然保留在刀20的刀体48内的端部处，有一个第一刀片止挡突肩90。第二刀片26有一个第二刀片止挡突肩92，该突肩92位于在第二刀片26被打开时仍然留在刀20的刀体48内的一端部上。各个刀片止挡突肩90和92设置在相应的刀片上，以便在相应的刀片24、26处于各自的打开位置时，与各自的侧面件止挡台肩84、88靠贴，由此为各刀片24和26提供强制的止挡作用，从而在刀片处于与纵轴线62平行时，防止刀片24和26越过各自的所期望的充分打开位置。

止挡的作业状态可在图2～3中看到。图2、3展示了第一刀片24的止挡作业情况。第二刀片26的止挡作业情况与此相似。在图2中，刀片24处于刀体48内部的闭合位置上，止挡不起作用。

随着将刀片24通过沿顺时针方向逐渐地从图2所示状态转向图3所示状态而到达图3所示的充分打开位置，第一侧面件止挡台肩84与第一刀片止挡突肩90靠贴。由此，第一刀片24的顺时针转动被阻止，而不能再继续转动。通过与上述的打开位置锁定结构的配合，该止挡结构将刀片24牢固地锁定，从而使刀片24在其打开位置的锁定被撤除以前，不能从其充分打开位置向任何方向转动。

通过在每个侧面件上设置切口和在每个刀片上设置操作元件而使刀片的打开和闭合便于进行。第一侧面件的切口94沿邻近该刀顶部54的第一侧面件28的边缘形成。与此相似，第二侧面件的切口96形成在第二侧面件30上，位于第二侧面件的邻近于刀底部56的边缘处。

作为打开刀片24和26的一个附加件，按钮突起形成于各刀片的侧面上。如从图1和4中所看到的那样，第一刀片按钮突起98沿第一垂直方向58形成在第一刀片24的面对第一侧面件28的侧面上。如在图1中所看到的虚线那样，第二刀片按钮突起100沿第二垂直方向60形成于第二刀片26的面对第二侧面件30的侧面上。

利用按钮突起打开刀片的情况可从图2、7中看到。这两个视图展示了第一刀片24的打开操作情况。第二刀片26的打开操作与此相似。当第一刀片24处于图2所示的闭合位置时，第一刀片按钮突起98被容纳于第一侧面件切口94之内。推荐的作法是，第一刀片按钮突起98的长度不要制作得超过第一侧面件28的切口94区段的厚度，这样突起不会伸出刀体48之外，从而在刀20从使用者衣袋中取出时，不会因该突起形成一个可能的隐患。然而，由于圆滑的突起形状很少有产生隐患的可能性，因此，突起98的长度可以与第一侧面件28的厚度一样或略微大一些而不会对刀的光滑表面和防隐患性能有明显的有害影响。使第一刀片的按钮突起98略微长于第一侧面件28的厚度可以在利用此按钮突起98打开第一刀片时增加容易程度。

为了将第一刀片24从图2所示的闭合位置打开，使用者将刀20握在一只手中，并用大拇指(或五指中的任一手指，但最好用大拇指)如图7所示那样，延续施加压力于第一刀片按钮突起98，直到第一刀片转至图3所示的打开位置并通过上述的方式将刀片锁定在这一位置为止。

该刀片打开位置锁定的解除也是由该刀片的侧面件的切口辅助进行的，这种情况可从展示第一刀片24的解除锁定方式的图3、8看到。第二刀片26的解除锁定的方式与此类似。在第一刀片24处于其打开位置时，第一指状件68的某个部位可通过第一侧面件上的切口94被刀子使用者的大拇指或其它手指触及。使用者在第一侧面件切口94所暴露的第一指状件68的部位上，沿方向80向第一指状件68施加一个克服其偏置力的压力。与此同时，使用者沿反时针方向50(从图3、8看)转动第一刀片24，使之越过第一指状件锁紧台肩72与第一刀片锁紧台肩76的接合处，从此处往后在闭合第一刀片24的过程中，无需继续对第一指状件68施加压力，这是因为第一指状件68的侧面是贴靠在第一刀片24的相邻的侧面上的。

在刀片24、26被闭合时，它们靠摩擦力、弹簧，或其它任一种操作机构约束在它们的闭合位置。一种推荐的方案是一种钢珠闭锁机构。在使用钢珠闭锁机构的情况下，在指状件68、70的朝向各自的侧面件28、30的侧面上做出有一个小缝槽。一个推荐直径约0.02英寸的小钢珠102在刀组装时放入各个小槽。每个小钢珠102锁位在每个指状件68或70与各自面对的刀片24或26的侧面之间。在刀片24或26打开或闭合时，球102的作用如同一个球轴承一样确保平稳地转动。一个闭合位置约束槽形成在各个刀片24、26的面对着各自钢珠102的侧面上。在各个刀片到达其期望的闭合位置时，各个钢珠102就滚入相应的槽104中。在钢珠102进入槽104时，支承着钢珠的该指状件就略微向外移动一点儿。为了从其闭合位置将刀片打开，就必须施加一个小外力，以迫使该指状件向内移动。于是在施加一个小外力将该刀片打开前，刀片一直靠这种方式维持在闭合置上。

一种典型的刀已根据本发明的上述优选实施例设计出来并结合附图1～5介绍过了。使用刀的体验证实了本文所讨论的各种机构和结构的有效性。在刀握在一只手中时，由使用者的大拇指对刀片按钮突起施加一压力，从而使刀片从其闭合位置移动到图7所示的打开位置。随着大拇指的伸展及旋转运动所施加的压力使刀片抵达其完全打开位置，并在此位置停止运动并被锁定。当刀片需要闭合时，如图8所示那样，通过侧面件切口，大拇指按压第一指状件68的侧面，以便使刀片锁定机构松开，与此同时，食指使该刀片转至其闭合位置。在闭合位置上，刀片通过锁位机构而得到一个微弱的锁位力。在这些操作期间，刀被可靠地牢牢握在使用者的手掌和其余手指中。一种由众多的刀子使用者所期望的单手操作便可很容易地做到。

当刀以前面刚刚述及的方式握住并打开时，刀片转离使用者的手。为了使用另一个刀片，使用者要闭合上已用过的那个刀片。使用者仅仅用握有刀的手，使整个刀绕其纵轴线62转动180°，从而使另一个刀片可以转离使用者的手而被打开，然后用前面讲过的单手打开、锁定、松开和闭合运动操作另一个刀片。

通过这种方案，刀的使用者完全用一只手就能选定要使用的刀片，并能充分操作该刀。只需用少量的练习来锻炼协调运动，操作者就能轻车熟路地操作该刀。使用者有余地发挥另一只手的作用，并使他或她的大部分注意力集中于该刀的使用上而不是该刀的操作。

已经认识到，至少有两个刀片的刀子的使用操作包括两个不同的步骤：首先，选定要使用的刀片，并使刀在手中定位，使刀作好使用的准备(即使是在其闭合位置)，然后操作刀片实现打开、锁定、松开及闭合功能。

为了辅助选择功能，可以给刀20配备记号，该记号使使用者凭触觉区别刀的两个侧面，从而确定两个刀片哪一个要被打开而转离开使用者的手。图9和10展示了一些可以被采用的触觉记号方案。刀20根据需要可配置一由天然的或合成的材料如橡皮、塑料或其它材料制作的柄面300，这些材料应能为使用者提供一种稳固的、无滑动的柄。一种触觉记号方案是在刀的不同侧面的柄表面300上配备不同的网纹。例如，在图9所示的第一侧面的柄面300上配备一种粗糙的网纹302，而在图10所示的第二侧面的柄面上配置比较平滑的网纹304。这种网纹的差别对刀的抓紧没有影响，却提供了一种识别刀的两个侧面的触觉记号，因而能够确定待打开的刀片。

第二种触觉记号是利用符号。例如，在图9中的一种隆起的图形符号306设置在柄表面300的第一面上。该符号象征性地表示刀片24，在该符号306被使用者的大拇指触模到时，刀片24就被选定。

在图10中，一种隆起的、国际上认可的三角形符号308被设置于柄面300的另一侧面上。其它类型的触觉记号也可以采用，例如，在一个侧面上做记号，如字符、盲文符号等等，而在另一面上不做记号。在图9、10中说明性地展示了多种不同类型的记号。在大多数情况下，只需要使用一种类型的触觉记号(例如符号或网纹)。

当刀的使用者以传统的方式将刀握在一只手中时，刀把柄面上的记号使使用者无需对刀进行视觉检验就可确定该刀的定位方向。如果所期望的刀片已就位于从使用者手中打开的位置，该刀就作好了使用的准备。如果所期望的刀片没有处于从使用者手中打开的方位，那么使用者只需将刀绕其纵轴线转过180°，感觉到刀的该侧面上的记号通过转动而到位，就可以使用该刀。触觉记号使使用者能够无需对刀进行视觉检验就可以完成对刀片的选择。如果前述的刀片单手操作结构已经配置，那么，无需对刀进行视觉检验，仅用一只手就可以完成对所期望的刀片的选定、定位、打开、锁定、松开及闭合。这种性能是为许多刀的使用者十分盼望的，因为这可以使使用者的第二只手及主要注意力用于别的地方，尤其是用于所用刀的主要功能上。

在本发明的刀的另一种变型中，可以以某种方式使用单侧面锁紧片，以便在有附加刀片的情况下仍可以利用刀子的翻转特性。图11展示了这种实施例。由于各个组成件的许多特点和功能与刀20中的一样，因此上面的介绍也适于本实施例的范围。

刀400有一第一刀片402和一第二刀片404。第一刀片402有一个配合作用的第一单侧面锁紧片406，第二刀片404有一配合作用的第二单侧面锁紧片408。第一单侧面锁紧片406有一个第一指状件410，用于与第一刀片402接合，并将刀片以前面所述的方式锁定。第二单侧面锁紧片408有一个第一指状件412，用于与第二刀片404接合，并以前面所述的方式将刀片锁定。第一侧面件414覆盖在第一侧面件406上，第二侧面件416覆盖在第二侧面锁紧片408上。侧面件414和416有与前面所述一样的止挡结构，而且也可制作成一个单独的注塑模制件。一个公用的枢轴销418延伸穿过刀片402、404及侧面锁紧片406和408，及侧面件414、416上的孔。

在刀400上也可以配备其它的刀片。在这里为钳刃420的一个单独的附加刀刃展示在图11中，但是对刀400来说，这种相同的结构原理也可用来在刀400上附加多个刀片。钳刃420如同别的刀片402、404一样，也绕同一枢轴销418转动。钳刃420可以用任何合适的保持和锁定机构保持在闭合位置和锁定在伸展位置上。在这里，一种常用的弹簧臂422压靠在钳刃420的后部，以提供保持和打开锁定功能(但不提供强制的打开锁定)。又例如，通过传统的背锁机构，也可以提供一种强制的打开锁紧功能。

刀400允许增加更多的刀片，但要增加重量，并使刀子复杂化。在某些情况中，增加重量和复杂化是允许的。尽管配置了别的刀片(这里是指钳刃420)最外面的刀片(这里指刀片402和404)的翻转特点仍被保留。

本发明的刀还可以进行各种结构改进。这些结构改进可用于单刀片刀或多刀片刀。在下面的讨论中，这些特点是相应于单刀片刀讨论的。但是应该明白，它们也适用于多刀片刀。

图12介绍一种具有刀体522的刀520，在刀片打开时，刀体可用作一个手把。刀体522有一个第一侧面件524和一个第二侧面件526。侧面件524和526沿刀轴线527延伸，使之可以舒适地握在使用者的手中。刀片530的根部528和一锁紧片532设置在两个侧面件524和526之间，在本实施例中，锁紧片532设置在刀片530的第一侧面件524之间。

刀520，其组成件侧面件524、526、刀片530及锁紧片532可被说成有一个顶面534和一个底面536。活动刀片530的顶、底面应根据其在图示的刀片打开位置方位来限定。刀520，其组成件侧面件524和526及锁紧片532还可以被说成有一个前端537，在刀片打开时，刀片530从该前端突伸出去，还有一个后端538位于刀的另一端。刀的顶面、底面、前端、后端是为了说明刀的各组成件的相互关系和特点时作为参考而设定的。

刀520是一种优选的侧面锁紧型的刀。在这种刀中，刀片530以一种已介绍的方式用锁紧片532锁定在打开位置上。但是，本发明刀的不直接涉及锁紧片的其它特点也可以应用于别种类型的可伸展刀片的刀，例如用于背部锁紧的折叠刀中。

第一组多个沟槽540设置在刀片根部528的顶面534上，第二组多个沟槽542设置在刀片根部528的底面536上。沟槽540、542沿垂直于刀的纵轴线527的方向延伸。沟槽540、542用于抓紧刀子520将其从贮存位置取出。刀520还配备有一个连接皮带用的夹片544。但也可以不设置夹片而为其配备一个贮存袋或者存放在使用者的口袋中。在任何一个贮存方案中，在刀子要被使用时，使用者就要握住刀子以便取出刀子。尤其是在刀是湿的或紧紧地保持在贮存备用位置时，握抓刀以完成取出刀子的过程可能是困难的。这两组沟槽540、542可以被使用者的手指感觉到并牢固地将之抓住(在取刀过程中，刀片530通常是闭合的；但是这两组沟槽540、542的存在保证了在刀片闭合时在刀的顶面和底面处的这些沟槽可被手指触摸到)。

只沿刀片530的顶面(有时也称作背面)配置一组沟槽的作法已公知，但是，这些沟槽主要用于当刀被打开进行切割作业时，给使用者的大拇指提供一种杠杆作用。本发明刀520的顶面上的沟槽540也可以这种方式被应用，然后这些沟槽也可与第二组沟槽542配合，以提供上述的取刀功能。在只使用一组沟槽时，这种配备是没有的。

刀片530可以在图12所示的打开位置和闭合位置间转动，在闭合位置时，刀片530被折入刀体522。为了实现这种转动动作，刀片的根部528回绕设置在刀体522前端537附近处的枢轴550转动。枢轴550是圆柱形的，但具有一种待介绍的键结构。这种大致圆柱形式使得刀片在枢轴550的圆柱形表面上转动，但是还提供了一种键结构，这种键结构在保持刀组成件于一个确定位置上起辅助作用。

枢轴550沿垂直于刀轴527的方向延伸。参看图12、13。枢轴550延伸穿过枢轴孔552，孔552是在装配期间通过对准夹片544上的枢轴孔522a、第一侧面件524上的枢轴孔552b、锁紧片532上的枢轴孔552c、第一垫圈544上的枢轴孔552d、刀片530的根部528上的枢轴孔552e、第二垫圈556上的枢轴孔552f及第二侧面件526上的枢轴孔552g形成的。在刀片530上的枢轴孔552e是圆形的，从而使得刀片530可以围绕枢轴550的圆柱形部分转动。枢轴孔552d和552f也推荐为圆形，这是因为不存在防止垫圈554、556转动的理由，而且，市场供应的传统垫圈均是带圆形的中央孔的。

枢轴550上有一个键558。至少枢轴孔552a、552b、552c和552g中的两个有一键槽560，键槽与键558相配合。这里所说的“配合”、“结合”或类似的词语是指：当组成件被置于彼此相对的位置时，两个组成件上具有相互对应的表面。例如，在一个推荐的方案中，键558是位于枢轴一侧上的一个平面，通过在圆柱体上加工出平面而获得。键槽560是位于枢轴孔内部的相配合的平面。只有当键的平面与键槽的平面相互对准时，枢轴550才能插入枢轴孔中。一旦枢轴550插入枢轴孔之后，由于键和键槽之间的配合，枢轴就不能相对于枢轴孔转动。

枢轴550上的键与枢轴孔552a、552b、552c和/或552g上的键槽的结合，防止以键连接的这些构件彼此相对转动，由此而将之固定在装配后的刀中。在一个优选实施例中，枢轴孔552a、552b、552c和552g上均有键槽，从而使夹片544，第一、二侧面件524、526及锁紧片532均被键558锁定在一起而不能相互相对转动，并使它们在刀520使用期间，当使用者的手对刀体522施加一个切割力时一起作用。这种结合使刀体522增强而使之像单一的整体一样起作用，而无需在刀体522的前端537处附加多个紧固件。

通过这种方案，当夹片544设置在皮带或类似物上时，夹片544与刀体522的结合阻止了回转运动。夹片544的转动也如图13所示，通过在夹片的接近刀体522前端537附近处的端部上配置一个非圆形的成形结合区段来防止。在第一侧面件524的外侧面上设置的槽564具有与结合区段562的形状相配合的形状，从而使结合区段562可以配入槽564中。

在枢轴550的一端部推荐配置一头部566，在其另一端配制内螺纹。枢轴保持螺钉568在其一端有一个头部570，在另一端上制有与枢轴550的内螺纹相配合的外螺纹。如图12所示，在组装时，枢轴550被放入枢轴孔552中，拧上并拧紧枢轴保持螺钉568而将刀的前端537连结在一起。

锁紧片532以一种几何形状吻合而不是用一种分离的紧固件与侧面件524、526相结合，由此而使在刀520中使用的紧固件减至最少。图14a、14b展示了第一侧面件524和锁紧片532的相对内表面的关系，图15a和15b则展示了第二侧面件526与锁紧片532的相对内表面的关系。为了清楚起见，与图14a、14b相比，图15a、15b的图面沿图12中的刀轴527被转动了。

参看图14a，第一侧面件524其内表面578大致是平的，但有高出第一侧面件524的内表面578约0.04英寸的第一边缘580。(在这里所提及的尺寸均是以样例出现的，这个实例则是刀520的一种优选形式)第一边缘580是沿第一侧面件的周边大约从底侧536的中点处延伸至第一侧面件524的后端538。参看图14b，锁紧片532有一个匹配的第一切口区段582，在锁紧片532与第一侧面件524组合时，锁紧片532贴靠在内表面578上，切口582则与第一边缘580匹配、结合。

参看图15a，第二侧面件526有一个具有两个不同隆起区域的大致平的内表面584。隔板586相对平表面584隆起约0.040英寸，隔板586从刀片根部528的后面延伸到刀体522的后端538，覆盖了第二侧面件526的一部分内表面。第二边缘588相对隔板586大约隆起0.040英寸。第二边缘588沿第二侧面件526的外缘大约从顶侧面534的中部延伸至第二侧面件526的后端538(在刀的一个优选型式中，其延伸值约为1.1555英寸)。隔板586与第二边缘588相邻，但它比第二边缘588更接近中央部分。参看图15b，锁紧片532有一个与第二边缘588匹配的第二切口区域590。

在装配中，如图12所示，第二垫圈556(在图15a或15b中看不到)放置于与内表面584相邻的位置处，刀片530的根部528放置于第二垫圈556上。锁紧片532放置于刀片530的根部528上，锁紧片的后部及顶部区域靠在隔板586上。内表面584和与之相邻的隔板586的周边就由此而构成一个在刀片被闭合时容纳刀片530的空腔。第二切口区域590与第二边缘588匹配结合。一个紧固件592放入通过把第一侧面件524、锁紧片532及第二侧面件526上的孔相互对准而形成的紧固件孔590中，其情况如图12所示。

虽然只用了两个穿过刀的整个厚度而延伸的紧固件550及592，但枢轴550的键连接结构、紧固件592及锁紧片532的切口582、590与各自的边缘580、588的匹配结合的协调作用，使刀520具有很高的结构刚性。在一个优选的刀520的型式中，侧面件524、526是用相对较薄的塑料制成的。就刀子通常的使用情况来说，该侧面件524、526本身并不具有足够的结构刚性。锁紧片532与侧面件524、526的结合增大了刀体522的整体刚性，从而使之能够适于一定程度的高强度切割工作。

在刀片530环绕枢轴550转至其在刀体522内的闭合位置时，希望有一个将刀片530夹紧的锁位机构。锁位机构在刀片闭合转动的最后时刻，将刀片拽入其合适的闭合位置。锁位机构应易于被使用者解除锁定而使刀片530转至其打开位置。

珠和槽的锁位机构是本领域人员所公知的。图16中展示了这样一种锁位机构。相对构件中的一个构件600有一个一半突出在外面的珠602。钢球602通常被装入在构件600上钻出的一个通孔603中。孔603的直径比钢珠602略小，因此在装配时珠602被压入孔603中，相对两构件中的另一个构件604有一个容纳珠602的槽606。在图16中，为了表达清楚，构件600、604被略微分开一些。实际上，它们是紧紧靠在一起的。珠602大约突伸出构件600表面0.020英寸，槽606深度略大于0.02英寸，从而使钢珠不会探到槽606的底部。随着这些构件从钢珠602与槽606不处于相对关系的打开位置运动到图16所示的钢珠602与槽606彼此处于相对关系的闭合位置，钢珠602沿槽606的侧面下滑到使构件600、604达到最终闭合的位置。当这些构件被移动返回其打开位置时，这些略具弹性的构件600、604就由手的力量分开。所要求的这种分离力就是在打开之前将这些构件保持在闭合状态时的力。虽然可以采用，但这种传统的锁位机构对制造来说相对是贵的。孔603及珠602的尺寸必须精确。钢珠602必须精确地压配入孔603中，因而完成这种装配通常是有一定难度的。装配及锁位机构的良好的重现性是难以达到的。

一种根据本发明的改进了的锁位机构展示在图17中。在本图示情况中，第一构件608就是原锁紧片532，其上有一个锁位凸部610。锁位凸部610有一个锁位凸部表面轮廓612。最好，在制造期间，将锁位凸部610制作在第一构件608上。锁位凸部610不是象传统的钢珠锁位机构那样，先被制成一个分离件，然后再连接在构件608上。

在图17中所示第二构件614相当于原先的刀片530的根部528，其上有一凹槽616。凹槽616有一个凹形表面轮廓618。在一个优选的型式中，槽表面轮廓618有一平行于第二构件614的顶面624的平底620及一个倾斜侧表面622，其相对平底620的倾斜角最好为约45°锁位凸部表面轮廓612至少应在其区域的一部分上有一个与槽616的表面轮廓618匹配的形状，在该情况中，锁位凸部610有一个平行于第一构件608的顶面628的平的升高的表面626。(在本实施例中)表面626升高到距顶面628约0.020英寸的高度H。槽606的深度略大于0.02英寸，以便使锁位凸部610的升高了的表面626在锁位构件结合在一起时不触及槽606的底部。锁位凸部610有一个倾斜侧面630，侧面630相对升高了的表面626的倾斜角最好为约45°。

在图17中所示的轮廓612和618是在其整个区域相匹配的，但并非必需这样，而可以采用易于加工这些部分的方式。仅需加工出在闭合和打开作业期间彼此相对移动通过的那些部分的轮廓就可以了。例如，如果构件608处于不动位置，而构件614被沿箭头632所示方向移动进入闭合位置，在闭合运动期间相遇的只有斜面622a及630a。

为了帮助刀片530从闭合位置到其打开位置的运动，一个按销640从刀片530的一侧面642突伸出。在刀片被闭合时，该销640容纳于第二侧面件526上的切口644中。为此目的而使用按销是本领域人员的公知技术。这类现有技术的按销是通过另外一个构件(一个螺纹紧固件)连接在该刀片上的。该紧固件在该刀片的另一侧面从按销突伸出来，这样在刀片处于闭合位置时，就要求在刀体内部为突伸出的紧固件留出空间，而且对刀的外观有不利的影响。另外，按销在其服务期内的使用中可能松脱。

图18详细展示了本发明的按销640。按销640是大致圆柱形的两个部分，其第一部分646有一个第一尺寸及截面形状，而且其长度等于其所要紧固组装的刀片530部分的厚度。第一部分还有一个键648，键648的形状与在刀片530上的按销接纳孔650相匹配，但其尺寸在装配前比孔650略微大一些。也就是说，按销接纳孔650对键648来说起一种键槽的作用，用以容纳键648。在本实施例中，键648是“D”形的，它与按销接纳孔650的形状“D”相匹配。第一部分646被制得粗糙一些，推荐采用滚花工艺。为了将按销640配装入刀片530中，使第一部分646的键648与按销接纳孔650对准。第一部分646以压配合形式装入按销接纳孔650，略微压挤第一部分646的粗糙的结构以便将之装配到接纳孔650中。这种挤压配合使按销640牢牢地固卡在孔650中，而且，其键连接作用防止按销在使用期间内转动，无需任何单独的紧固件。

按销640还有一个第二部分652，至少在其长度的一部分上其直径被加大，从而为刀的使用者提供一个拇指接触面。第二部分652的直径加大部分的表面可以如图所示是光滑的，也可以使之稍微粗糙一些，以便为刀的使用者提供一个有摩擦力的表面。推销结构与前述的锁位机构协同作用，从而在刀片位于刀体内的闭合位置时提供可靠的锁位并保证刀片的顺利打开。

侧面件524、526推荐采用如由杜邦(Dupont)制造的Zytel｀(R｀)塑料那样的耐用塑料。但是，这种材料较为光滑，因而在湿的时候会变得很滑。为了帮助使用者抓紧刀520，建议在侧面件524、526向外的一面上配置柔性的合成橡胶插入件660。插入件660建议用由Dupont制造的Alcryn｀(R｀)合成橡胶制作。使用这种插入件660要求在其设计制作和组装过程中给以更多的注意，以确保插入件在刀的使用期间不因松动而从刀体522中掉出去。这种插入件可以设计成用结构性约束和粘接相结合的方法使之固定。

图12展示了在第一侧面件524上的插入件660a的内表面662及在第二侧面件526上的插入件660b的外表面664。在结构上和插入其各自的侧面件的方式方面，插入件660a、660b是一样的。在本实施例中，插入件660是椭圆形的，在各自侧面件中央部分的最大长度范围上延伸。

图19是用一标号666标注的一个侧面件的剖视图。所说的侧面件666有一个通孔668，孔668有一个面向内的阶梯台肩670，通过该台肩可以改变该孔的尺寸。台肩670是这样的：孔668的较大部分672向内面向刀的内部，其较小部分674向外面向刀的外面。合成橡胶插入件660在尺寸上与孔668匹配，还有一相匹配的朝外的台肩676。插入件660组装入侧面件666，以便使得台肩670、676面对面地接触。由此插入件660通过台肩670和676的接触而被约束固定不能朝刀外移动。通过将插入件660与侧面件沿台肩及它们之间的任何别的接触点接合在一起，使插入件660固定不能朝内移动。接合可用任何一种可采用的工艺来实现，最好采用超声波焊，也可使用粘结剂，但不推荐采用。

这样，插入件660就可以被牢固地保持在刀的侧面件内，从而在刀的使用期间可帮助使用者抓紧刀。

虽然为了说明已详细地介绍了一些本发明的特定的实施例，但不偏离本发明的基本原理和实质就可以作出各种改型和提高。因此，本发明的保护范围是由所附的权利要求决定的。

Claims (10)

1、一种折叠刀，包括具有一第一端的细长刀体和一个以枢轴方式安装在刀体的第一端上、并在其打开位置与闭合位置之间以第一枢转方向转动的第一刀片，其特征在于，该折叠刀还包括：

一个以枢轴方式安装于刀体的第一端上、并在其打开位置和闭合位置之间以第二枢转方向转动的第二刀片，其中，第二枢转方向与第一枢转方向相反；

一个安置在第一、二刀片之间的侧面锁紧片，它包括：一个朝第一刀片偏斜的第一指状件，当第一刀片位于其打开位置时，第一指状件与第一刀片接合；及一个朝第二刀片偏斜的第二指状件，当第二刀片位于其打开位置时，第二指状件与第二刀片接合。

2、如权利要求1所述的折叠刀，其特征在于，还包括一公共枢轴销，第一、二刀片以枢轴方式支承于其上。

3、如权利要求2所述的折叠刀，其特征在于，第一刀片有一个相邻于第一侧面的第一按钮突起；以及第二刀片有一个相邻于第二侧面的第二按钮突起。

4、如权利要求1所述的折叠刀，其特征在于，还具有一锁位机构，锁位机构包括：

在侧面锁紧片和第一刀片中的一个上支承有一个锁位凸部，锁位凸部上有一个锁位凸部表面轮廓；

在侧面锁紧片和第一刀片中的另外一个上有一锁位凸部凹槽，凹槽的位置设置得当第一刀片处于其闭合位置时，凹槽可将锁位凸部容纳于其内，凹槽具有一个凹槽表面轮廓。该表面轮廓至少与凸部表面轮廓上的一个有关部分匹配。

5、如权利要求1所述的折叠刀，其特征在于，刀体包括：

一个侧面件；及

一个枢轴，至少所有刀片中的一个刀片以枢轴方式支承于其上；

此外，该折叠刀还包括：

一个具有一个结合区段的夹片；以及

用于将夹片与侧面件结合并防止该夹片相对侧面件转动的键结构，该键结构包括：

一个位于枢轴上的键；及

一个位于夹片结合区段上的键槽。

6、如权利要求1所述的折叠刀，其特征在于，至少刀片中的一个刀片包括：

一个非圆形的按销接纳通孔；及

该刀还包括一个按销，按销在沿其长度的第一部分上有一个与按销接纳孔截面形状相匹配的截面形状，该第一部分的表面被粗糙化，并被压配入按销接纳孔中。

7、如权利要求1所述的折叠刀，其特征在于，至少刀片中的一个刀片有一顶面和一底面，该刀片包括：一个刀片根部；该刀还包括：在刀片根部顶面上的第一组沟槽，沟槽沿垂直于刀片纵轴线的方向延伸；以及

在刀片根部底面上的第二组沟槽，沟槽沿垂直于刀片纵轴线的方向延伸。

8、如权利要求1所述的折叠刀，其特征在于，还包括：

在刀体的外表面上，至少位于刀的第一、二侧面中的一个上的、用于以触觉方式将刀的第一、二侧面区别开的结构。

9、如权利要求8所述的折叠刀，其特征在于，以触觉区别的结构包括一种至少在刀的两侧面中的一个侧面上形成的记号。

10、如权利要求8所述的折叠刀，其特征在于，用于以触觉区别的结构包括位于刀的第一侧面上的第一网纹及位于刀的第二侧面上的第二网纹。

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