CN216803524U - 可换刀片折叠刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可换刀片折叠刀，属于刀具，现有折叠刀通过枢轴装配于柄的刀片不可拆卸，本实用新型通过将刀片的后端经轴孔装配于柄前端的枢轴使得刀片能够相对于柄折叠和展开，枢轴具有异径段，异径段的横断面的外轮廓在相交叉的两个径向分别具有大轮廓与小轮廓，枢轴上连接用于带着枢轴转动来改变大轮廓与小轮廓姿态的扳手，轴孔设有缺口且缺口的宽度小于轴孔的内径，异径段的大轮廓与轴孔相配实现刀片与枢轴的装配，异径段的小轮廓与缺口相配使得刀片能够从枢轴上拆下或者装至枢轴。因此，使用者通过扳手带着枢轴转动来改变大轮廓与小轮廓姿态，以将刀片保持在与枢轴装配的状态，或者将刀片从枢轴上拆下以及装至枢轴实现更换。

Description

可换刀片折叠刀

技术领域

本实用新型属于刀具，具体涉及一种可换刀片折叠刀，以供使用者根据需求更换刀片。

背景技术

现有的折叠刀，如折叠电工刀，通过枢轴装配于柄的刀片不可拆卸，使用者不能更换刀片，使用具有局限性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有折叠刀通过枢轴装配于柄的刀片不可拆卸的缺陷，提供一种刀片可从枢轴上拆下以便更换的可换刀片折叠刀。

为达到上述目的，本实用新型的可换刀片折叠刀，包括柄、刀片和枢轴，所述枢轴装配于所述柄的前端，所述刀片的后端设轴孔并经所述轴孔装配于所述枢轴使得所述刀片能够相对于所述柄折叠和展开，其特征是：所述枢轴具有异径段，所述异径段的横断面的外轮廓在相交叉的两个径向分别具有大轮廓与小轮廓，所述枢轴上连接用于带着所述枢轴转动来改变所述大轮廓与小轮廓姿态的扳手，所述轴孔设有缺口且所述缺口的宽度小于所述轴孔的内径，所述异径段的大轮廓与所述轴孔相配实现所述刀片与所述枢轴的装配，所述异径段的小轮廓与所述缺口相配使得所述刀片能够从所述枢轴上拆下或者装至枢轴。因此，使用者通过扳手带着枢轴转动来改变大轮廓与小轮廓姿态，以将刀片保持在与枢轴装配的状态，或者从枢轴上拆下以及装至枢轴实现更换。

优选的，为了简化结构，便于制造，所述异径段的横断面的外轮廓包括首尾相连的圆弧段和弦，所述圆弧段对应的圆心角大于180°。因此，在垂直于所述弦的径向形成小轮廓，在平行于所述弦的径向形成大轮廓。

为了在更换刀片时使操作便捷，所述缺口的一个边缘与所述轴孔相切。因此便于直接将刀片从枢轴上拆下，而不需要多余的动作，多余的动作如将刀片在非拆下的方向移动。

优选的，所述异径段的大轮廓与所述轴孔相配实现所述刀片与所述枢轴装配时，所述扳手收纳于所述柄，避免在使用折叠刀时扳手障碍对柄的握持；所述异径段的小轮廓与所述缺口相配使得所述刀片能够从所述枢轴上拆下时，所述扳手相对于所述柄展开，以供更换刀片。

优选的，所述异径段的大轮廓与所述轴孔相配实现所述刀片与所述枢轴装配时，所述大轮廓对应的径向呈前后方向，依此确保刀片可靠装配于枢轴；所述异径段的小轮廓与所述缺口相配使得所述刀片能够从所述枢轴上拆下时，所述小轮廓对应的径向呈前后方向，依此仅将刀片向下移动来从枢轴上拆下刀片，由于此时刀片的刀刃朝下，拆下刀片的方向与刀刃的方向相同，可以减小被刀刃伤害的可能。

优选的，所述刀片相对于所述柄展开时，所述缺口朝上。因此利于在刀片展开状态更换刀片，能够无更可靠地握持刀片。

优选的，所述刀片的后部设第一定位部，所述柄内设可被推着侧向弹性变形的弹性定位板；所述刀片相对于所述柄展开时所述弹性定位板借自身弹力令其前端抵触在所述刀片后端的第一定位部来阻止刀片折叠，由此避免使用时刀片意外折叠的风险；所述刀片相对于所述柄折叠时，所述弹性定位板弹性抵靠于所述刀片后端的一侧，为折叠刀片提供操作便利。所述刀片的后部设第二定位部，所述柄的前部设定位销；所述刀片相对于所述柄展开时所述定位销抵挡住所述第二定位部来阻止刀片向展开方向转动。

优选的，所述弹性定位板与刀片的后部相向的侧面的上分开设有第一定位凸点和第一定位坑，所述刀片相对于所述柄展开时所述第一定位凸点位于所述第一定位坑。折叠刀片时，将弹性定位板的前端推离刀片后端，弹性定位板对刀片的定位被解除，此时借着第一定位凸点位于第一定位坑来阻止刀片自行折叠，避免刀片自行折叠造成安全隐患。

优选的，由于枢轴的内部结构被柄隐藏而不可视，扳手带着枢轴转动来改变大轮廓与小轮廓姿态时难以准确把控制位置，因此，所述扳手与柄上分开设有第二定位凸点和第二定位坑，所述扳手带着所述枢轴转动至所述异径段的小轮廓与所述缺口相配使得所述刀片能够从所述枢轴上拆下或者装至枢轴时，所述第二定位凸点位于所述第二定位坑。通过第二定位凸点位于第二定位坑可以准确地将枢轴转动至异径段的小轮廓与缺口相配，使得刀片能够从枢轴上拆下或者装至枢轴。

优选的，为了令枢轴能够转动，所述枢轴具有圆柱段，所述圆柱段与所述柄配合以由所述扳手带着所述枢轴转动。

为了简化装配。所述扳手经套接孔套接于所述异径段，所述套接孔的形状与所述异径段的横断面的外轮廓相同。

优选的，为了结构紧凑，同时避免在使用折叠刀时意外触动扳手，所述柄包括紧固在一起的第一柄体和第二柄体，所述第一柄体与第二柄体之间形成收纳腔，所述刀片对应于所述收纳腔装配于所述柄以被折叠至所述收纳腔；所述第一柄体或第二柄体具有位于所述收纳腔侧面的缝隙，所述扳手位于所述缝隙内且其一端连接所述枢轴、另一端露出所述缝隙供操作。

优选的，为了便于制造、装配以及增加柄的强度以及握持的舒适性和可靠性，所述第一柄体包括第一骨架和第一柄盖，所述第一柄盖覆盖于所述第一骨架的外侧；所述第二柄体包括第二骨架和第二柄盖，所述第二柄盖覆盖于所述第二骨架的外侧；所述第一骨架和第二骨架之间形成收纳腔，所述第一柄盖和第二柄盖外露供握持；所述第一骨架与第一柄盖之间或者所述第二骨架与第二柄盖之间形成所述缝隙。

优选的，为了令手柄便于握持，不被扳手干扰，所述第一柄盖或第二柄盖设有向下凹进的凹槽，所述扳手露出所述缝隙供操作的一端设有手持部，所述扳手带着所述枢轴转动时所述手持部可被转至所述凹槽内。

优选的，所述枢轴由通过螺纹连接的第一轴段与第二轴段构成，所述第一轴段与第二轴段分开从所述第一柄体与第二柄体的外侧相向对接。因此，便于装配枢轴，而且通过调节第一轴段与第二轴段连接后与柄的装配紧度，在通过扳手带着枢轴转动时既令枢轴不至于松动，也令枢轴具有受到一定的阻尼，增加使用时的舒适手感和力度。

本实用新型通过将刀片的后端经轴孔装配于柄前端的枢轴使得刀片能够相对于柄折叠和展开，枢轴具有异径段，异径段的横断面的外轮廓在相交叉的两个径向分别具有大轮廓与小轮廓，枢轴上连接用于带着枢轴转动来改变大轮廓与小轮廓姿态的扳手，轴孔设有缺口且缺口的宽度小于轴孔的内径，异径段的大轮廓与轴孔相配实现刀片与枢轴的装配，异径段的小轮廓与缺口相配使得刀片能够从枢轴上拆下或者装至枢轴。因此，使用者通过扳手带着枢轴转动来改变大轮廓与小轮廓姿态，以将刀片保持在与枢轴装配的状态，或者将刀片从枢轴上拆下以及装至枢轴实现更换。

附图说明

图1为本实用新型折叠刀的一个轴侧图；

图2为图1所示折叠刀的正投影示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图3的A-A向剖视图；

图5为图4所示状态的轴侧图；

图6为图2的仰视图；

图7为图6的B-B向剖视图；

图8为图7所示状态的轴侧图；

图9为相对于图4-5所示状态由扳手带着枢轴逆时针方向转动90°的轴侧示意图；

图10为对应于图9所示状态的枢轴与刀片的配合关系轴侧示意图；

图11为图10所示状态的剖面正投影示意图；

图12为本实用新型的枢轴的第一轴段的轴侧示意图；

图13为本实用新型的枢轴的异径段的横断面的示意图；

图14为图1所示折叠刀的结构分解示意图；

图15为图14所示结构的另一视角的示意图；

图中标号说明：

100柄：

110第一柄体：111第一骨架，112第一柄盖，113第二定位坑，114第三定位坑，115缝隙，116凹槽，

120第二柄体：121第二骨架，122第二柄盖，123弹性定位板，124第一定位凸点，

130中间隔离体，

140收纳腔，

150定位销，

160卡子，

170紧固件，

180铆接套；

200刀片：201轴孔，202缺口，203缺口的一个边缘，204第一定位部，205第二定位部，206第一定位坑；

300枢轴：

310第一轴段，311异径段，312大轮廓，313小轮廓，314圆弧段，315弦，316圆柱段，x-x大轮廓对应的径向，z-z小轮廓对应的径向，

320第二轴段；

400扳手：401第二定位凸点，402套接孔，403手持部，404弹性爪。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列技术特征的方法或产品，不必限于清楚地列出的那些技术特征，还可包括没有清楚地列出的能够包含在该方法或产品中的其它技术特征。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图14-15所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。其中，“前”与“后”方向相反，“上”与“下”方向相反，“左”与“右”方向相反。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，被术语“第一”、“第二”等具有顺序概念限定的技术特征，仅在于为了清楚地描述被限定的技术特征，使被限定的技术特征与其它技术特征能够清楚的区别开来，而不代表实际实施时这样命名，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细介绍。

如图1-3、图6、图14-15所示的可换刀片折叠刀，包括柄100、刀片200、枢轴300和扳手400。枢轴300装配于柄100的前端，刀片200的后端设轴孔201并经轴孔装配于枢轴300使得刀片能够相对于柄折叠和展开，图中所示的刀片处于展开状态，从图2所示状态逆时针方向转动刀片可以将刀片向柄折叠。

其中，如图14-15所示，柄100包括紧固在一起的第一柄体110、第二柄体120和中间隔离体130，中间隔离体130位于第一柄体110与第二柄体120之间而在第一柄体与第二柄体之间形成收纳腔140。具体的，第一柄体110包括第一骨架111和第一柄盖112，第一柄盖覆盖于第一骨架的左侧。第二柄体120包括第二骨架121和第二柄盖122，第二柄盖覆盖于第二骨架的右侧。第一骨架111和第二骨架121被中间隔离体130隔开而在第一骨架和第二骨架之间形成收纳腔140。为了保持强度，第一骨架111和第二骨架121均采用钢板制成。第一柄盖112和第二柄盖122外露供握持，因此第一柄盖和第二柄盖为塑料、橡胶或者木头中的一种或者它们的结合。

其中，第一柄盖112的前端较薄并且在覆盖于第一骨架的左侧时与第一骨架111之间形成位于收纳腔左侧的缝隙115。第一柄盖112的上边缘还设有向下凹进的凹槽116。第一骨架111的左侧面设有第二定位坑113和第三定位坑114。第二骨架121上裁切出一个弹性定位板123，弹性定位板123偏向于左侧，弹性定位板123在受到向右的推力下会向右弹性变形，弹性定位板123的前端左侧设有第一定位凸点124，为了便于向右推动弹性定位板，如图2所示令弹性定位板123的下边缘突出于柄100。第一柄盖112、第一骨架111、第二骨架121、第二柄盖122的前端设有对应的枢轴孔。在第二柄的右侧还通过紧固件装配有卡子160。

刀片200的后端设轴孔201，轴孔201设有缺202口且缺口的宽度小于轴孔的内径。缺口202的一个边缘203与轴孔201相切，而且缺口202朝向刀片的脊背方向。刀片200的后部右侧设有第一定位坑206。刀片200的后部设第一定位部204和第二定位部205。以前后方向为参照，第一定位部204低于轴孔201，第二定位部205高于轴孔201。

如图14-15所示，枢轴300由通过螺纹连接的第一轴段310与第二轴段320构成。如图12所示，枢轴300具有异径段311和圆柱段316，异径段和圆柱段均位于第一轴段上。尤其是，如图13所示，异径段311的横断面的外轮廓包括首尾相连的圆弧段314和弦315，圆弧段314对应的圆心角大于180°，这就相当于在一个圆柱面上铣去一部分而形成异径段，而且，异径段的横断面的外轮廓在相交叉的两个径向分别具有大轮廓312与小轮廓313。如图12-13所示，x-x是一个通过第一轴段311的轴线并平行于所述弦315的径向，在该方向，异径段具有构成第一轴段的圆柱的全部直径尺寸而体现为大轮廓312。而z-z则是一个通过第一轴段311的轴线并垂直于所述弦315的径向，在该方向，异径段仅具有构成第一轴段的圆柱的部分直径尺寸而体现为小轮廓313。

扳手400呈板片状，扳手400的一端设有套接孔402，套接孔402的形状与异径段311的横断面的外轮廓相同，在扳手的该端还设有弹性爪404，弹性爪404的端部右侧设有第二定位凸点401。扳手400的另一端向左弯折成为手持部403。

鉴于前述柄100、枢轴300及扳手400，如图14-15所述关系，第一轴段310与第二轴段320分开从第一柄体110与第二柄120体的外侧相向穿入对应的枢轴孔、套接孔对接在一起，从而将第一柄盖122、扳手400、第一骨架111、第二骨架121、第二柄盖122装配成为一个完整的柄。柄借着枢轴300、定位销150、紧固件170、铆接套180获得结构强度。其中的定位销150在左右方向令第一柄体与第二柄体保持间距。

而且，扳手400位于缝隙115内，扳手400的套接孔402套接于异径段311，扳手400的手持部403露出缝隙供操作。扳手400带着枢轴300转动时手持部403可被转至凹槽116内。扳手400带着枢轴300转动时来改变大轮廓与小轮廓姿态。枢轴300的圆柱段316与柄100配合以由扳手带着枢轴转动。

鉴于前述手柄100及枢轴300，可通过下述方式将刀片200装配在枢轴300与柄100上：首先通过操作扳手400将带着枢轴300转动，令异径段的小轮廓313呈前后方向，即令弦315呈图11所示的上下方向；再将刀片200相对于柄100呈展开状态，即令轴孔的缺口202呈向上状态；接着，将弹性定位板123向右推开，将缺口202对着枢轴300令整个刀片向上移动，则缺口202对应异径段的小轮廓313卡在枢轴300的异径段311上；最后将手柄400复位至图4-5、图7等所示状态，即完成刀片在枢轴和柄上的装配。装配状态下，刀片200对应于收纳腔140以被折叠至收纳腔。如图11所示状态，将刀片200向下移动，即可将刀片从枢轴和柄上拆下。

根据以上结构，如图1-8所示，异径段311的大轮廓312与轴孔201相配实现刀片与枢轴的装配。如图9-11所示，异径段的小轮廓313与缺口202相配使得刀片能够从枢轴上拆下或者装至枢轴。如图1-8所示，异径段的大轮廓312与轴孔201相配实现刀片与枢轴装配时，扳手400收纳于柄，大轮廓对应的径向x-x呈前后方向。如图9-11所示，异径段的小轮廓313与缺口202相配使得刀片能够从枢轴上拆下时，扳手400相对于柄100展开，小轮廓对应的径向z-z呈前后方向。而且，刀片相对于柄展开时，缺口202朝上。

鉴于前述结构的折叠刀，如图7、图11所示，在刀片展开状态，弹性定位板123借自身弹力令其前端抵触在刀片后端的第一定位部204来阻止刀片折叠，定位销150抵挡住第二定位部205来阻止刀片向展开方向转动，从而将刀片相对于柄定位，供安全使用。同时，在刀片展开状态，第一定位凸点124位于第一定位坑206。折叠刀片时，将弹性定位板123的前端向右推离刀片后端，弹性定位板123对刀片的定位被解除，此时借着第一定位凸点124位于第一定位坑206来阻止刀片自行折叠，避免刀片自行折叠造成安全隐患。在刀片折叠状态，弹性定位板123弹性抵靠于刀片200后端的右侧，对刀片展开起阻尼作用。

鉴于前述结构的折叠刀，如图1-8所示扳手400收纳于柄100时，刀片200装配于枢轴300，不可拆卸，为了将扳手定位与此，此时的第二定位凸点401位于第三定位坑114内。欲更换刀片时，将扳手400从图4-5所示状态逆时针方向转动至图9所示位置，第二定位凸点401位于第二定位坑113，扳手400带着枢轴300转动至图10-11所示的异径段311的小轮廓313与缺口202相配使得刀片200能够从枢轴300上拆下或者装至枢轴。因此，欲更换刀片时，扳动手柄至第二定位凸点401位于第二定位坑113时，便可更换刀片。

Claims (16)

1.可换刀片折叠刀，包括柄(100)、刀片(200)和枢轴(300)，所述枢轴装配于所述柄的前端，所述刀片的后端设轴孔(201)并经所述轴孔装配于所述枢轴(300)使得所述刀片能够相对于所述柄折叠和展开，其特征是：所述枢轴具有异径段(311)，所述异径段的横断面的外轮廓在相交叉的两个径向分别具有大轮廓(312)与小轮廓(313)，所述枢轴上连接用于带着所述枢轴转动来改变所述大轮廓与小轮廓姿态的扳手(400)，所述轴孔(201)设有缺口(202)且所述缺口的宽度小于所述轴孔的内径，所述异径段的大轮廓(312)与所述轴孔(201)相配实现所述刀片与所述枢轴的装配，所述异径段的小轮廓(313)与所述缺口(202)相配使得所述刀片能够从所述枢轴上拆下或者装至枢轴。

2.根据权利要求1所述的可换刀片折叠刀，其特征是：所述异径段的横断面的外轮廓包括首尾相连的圆弧段(314)和弦(315)，所述圆弧段对应的圆心角大于180°。

3.根据权利要求1或2所述的可换刀片折叠刀，其特征是：所述缺口的一个边缘(203)与所述轴孔(201)相切。

4.根据权利要求1所述的可换刀片折叠刀，其特征是：所述异径段的大轮廓(312)与所述轴孔(201)相配实现所述刀片与所述枢轴装配时，所述扳手(400)收纳于所述柄(100)；所述异径段的小轮廓(313)与所述缺口(202)相配使得所述刀片能够从所述枢轴上拆下时，所述扳手(400)相对于所述柄(100)展开。

5.根据权利要求1或2或4所述的可换刀片折叠刀，其特征是：所述异径段的大轮廓(312)与所述轴孔(201)相配实现所述刀片与所述枢轴装配时，所述大轮廓对应的径向(x-x)呈前后方向；所述异径段的小轮廓(313)与所述缺口(202)相配使得所述刀片能够从所述枢轴上拆下时，所述小轮廓对应的径向(z-z)呈前后方向。

6.根据权利要求1或2或4所述的可换刀片折叠刀，其特征是：所述刀片(200)相对于所述柄(100)展开时，所述缺口(202)朝上。

7.根据权利要求6所述的可换刀片折叠刀，其特征是：所述刀片(200)的后部设第一定位部(204)，所述柄(100)内设可被推着侧向弹性变形的弹性定位板(123)；所述刀片相对于所述柄展开时所述弹性定位板(123)借自身弹力令其前端抵触在所述刀片后端的第一定位部(204)来阻止刀片折叠；所述刀片相对于所述柄折叠时，所述弹性定位板(123)弹性抵靠于所述刀片(200)后端的一侧。

8.根据权利要求7所述的可换刀片折叠刀，其特征是：所述刀片(200)的后部设第二定位部(205)，所述柄(100)的前部设定位销(150)；所述刀片(200)相对于所述柄(100)展开时所述定位销(150)抵挡住所述第二定位部(205)来阻止刀片向展开方向转动。

9.根据权利要求7所述的可换刀片折叠刀，其特征是：所述弹性定位板(123)与所述刀片(200)的后部相向的侧面的上分开设有第一定位凸点(124)和第一定位坑(206)，所述刀片相对于所述柄展开时所述第一定位凸点(124)位于所述第一定位坑(206)。

10.根据权利要求1或4所述的可换刀片折叠刀，其特征是：所述扳手(400)与柄(100)上分开设有第二定位凸点(401)和第二定位坑(113)，所述扳手(400)带着所述枢轴(300)转动至所述异径段的小轮廓(313)与所述缺口(202)相配使得所述刀片能够从所述枢轴上拆下或者装至枢轴时，所述第二定位凸点(401)位于所述第二定位坑(113)。

11.根据权利要求1所述的可换刀片折叠刀，其特征是：所述枢轴(300)具有圆柱段(316)，所述圆柱段(316)与所述柄(100)配合以由所述扳手带着所述枢轴转动。

12.根据权利要求1或2或4或11所述的可换刀片折叠刀，其特征是：所述扳手(400)经套接孔(402)套接于所述异径段(311)，所述套接孔(402)的形状与所述异径段(311)的横断面的外轮廓相同。

13.根据权利要求1或2或4或11所述的可换刀片折叠刀，其特征是：所述柄(100)包括紧固在一起的第一柄体(110)和第二柄体(120)，所述第一柄体(110)与第二柄体(120)之间形成收纳腔(140)，所述刀片对应于所述收纳腔装配于所述柄以被折叠至所述收纳腔；所述第一柄体或第二柄体具有位于所述收纳腔侧面的缝隙(115)，所述扳手(400)位于所述缝隙(115)内且其一端连接所述枢轴(300)、另一端露出所述缝隙(115)供操作。

14.根据权利要求13所述的可换刀片折叠刀，其特征是：所述第一柄体(110)包括第一骨架(111)和第一柄盖(112)，所述第一柄盖覆盖于所述第一骨架的外侧；所述第二柄体(120)包括第二骨架(121)和第二柄盖(122)，所述第二柄盖覆盖于所述第二骨架的外侧；所述第一骨架(111)和第二骨架(121)之间形成所述收纳腔(140)，所述第一柄盖和第二柄盖外露供握持；所述第一骨架(111)与第一柄盖(112)之间或者所述第二骨架与第二柄盖之间形成所述缝隙(115)。

15.根据权利要求14所述的可换刀片折叠刀，其特征是：所述第一柄盖(112)或第二柄盖的上边缘设有向下凹进的凹槽(116)，所述扳手(400)露出所述缝隙供操作的一端设有手持部(403)，所述扳手带着所述枢轴转动时所述手持部(403)可被转至所述凹槽(116)内。

16.根据权利要求14所述的可换刀片折叠刀，其特征是：所述枢轴(300)由通过螺纹连接的第一轴段(310)与第二轴段(320)构成，所述第一轴段与第二轴段分开从所述第一柄体(110)与第二柄体(120)的外侧相向对接。

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