CN110153433A - 硬质合金返回料破碎机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硬质合金返回料破碎机，涉及破碎装置领域；包括破碎桶，破碎桶上侧设有入料口，破碎桶下侧设有出料口，破碎桶上穿设有一根主动旋转轴与一根从动旋转轴，主动旋转轴在破碎桶内固接有与主动旋转轴同轴的破碎辊，从动旋转轴在破碎桶内固接有与从动旋转轴同轴的破碎辊，每个破碎辊外环面均固接有若干破碎头，破碎桶附近设有驱动主动旋转轴及从动旋转轴旋转的驱动装置；本发明破碎充分。

Description

硬质合金返回料破碎机

技术领域

本发明属于破碎装置领域，特别涉及一种硬质合金返回料破碎机。

背景技术

硬质合金行业的各种形状的产品是经过制粉（包含掺胶）、压坯、脱胶、烧结、精加工而成；而在压坯工序中绝大多数是由模具压制成型。此工序中由于各种原因会产生压坯尺寸不合格、破损、未压好、形状不合格等各种不合格的缺陷，而成为返回料。企业为了节约成本有时会将这些不合格的压坯再想法变成粉料而压制成坯；但硬质合金的压坯由于本身是由碳化钨与钴或镍及胶组成。碳化钨颗粒硬度很高，属难溶物质，非常耐磨，经压制后其压坯密度高达6.0~7.0克/立方厘米很硬，通过常规的手工粉碎，劳动强度非常大，如我企业目前是采用不锈钢钢棒手工敲破压坯成小块，再手工用圆柱棒滚压成细粒，再筛网过筛取细粉再用，费时费力。现有技术破碎返回料往往不能充分破碎，存在大量的大颗粒返回料。

中国专利授权公告号CN206404894U，授权公告日20170815，公开了一种环保的建筑施工废弃物破碎处理设备；包括底板、支架装置、研磨装置、支撑装置、电缸装置、框体装置及敲碎装置，底板包括第一支撑块、第一滚轮、回收箱及第一固定块，支架装置包括第一横板、第一支撑杆、第一横杆、第二横杆及第二支撑杆，研磨装置包括研磨框、第一过滤网、研磨轮、第一支架及第一固定杆，支撑装置包括旋转板、第二固定块、第三支撑杆、第一弹簧、第二固定杆及第三固定杆，电缸装置包括第一电缸、第一推动杆及第二推动杆，框体装置包括框体、第二过滤网及斜板，敲碎装置包括第二支架、第四固定杆、第五固定杆、第二电缸、第三推动杆、敲碎块及第六固定杆。该发明使用敲碎块敲碎东西，只在一处位置反复敲，很容易敲漏，从而不能充分破碎东西。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术破碎效果差，破碎后的返回料存在大量大颗粒返回料的缺点，提出一种利用两个破碎辊碾压返回料，返回料从两个破碎辊之间通过，利用破碎辊上面的破碎头将返回料破碎成满足生产的小颗粒，所有从破碎辊中间通过的返回料均能被碾压到，从而破碎充分的硬质合金返回料破碎机。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种硬质合金返回料破碎机，包括破碎桶，所述破碎桶上侧设有入料口，所述破碎桶下侧设有出料口，所述破碎桶上穿设有一根主动旋转轴与一根从动旋转轴，所述主动旋转轴在破碎桶内固接有与主动旋转轴同轴的破碎辊，所述从动旋转轴在破碎桶内固接有与从动旋转轴同轴的破碎辊，每个破碎辊外环面均固接有若干破碎头，所述破碎桶附近设有驱动主动旋转轴及从动旋转轴旋转的驱动装置。返回料从破碎桶的入料口倒入，驱动装置带动主动旋转轴与从动旋转轴旋转，主动旋转轴与从动旋转轴旋转方向相反，旋转方向利于返回料从两个破碎辊中间通过，假设主动旋转轴在左侧，从动旋转轴在右侧，则主动旋转轴顺时针方向旋转，从动旋转轴逆时针方向旋转，主动旋转轴和从动旋转轴带动破碎辊旋转，破碎辊上设有破碎头，破碎头横截面为矩形，带有棱角，利用棱角可以将返回料压碎成细粒，然后在破碎辊转动下从出料口出去，本发明采用破碎辊碾压的形式，使得从破碎辊中间通过的返回料均能被两个破碎辊碾压到，不会漏压，使得破碎充分。

作为优选，主动旋转轴与从动旋转轴相互平行，每个破碎辊上的破碎头绕着其所在的破碎辊的轴环形阵列分布。主动旋转轴与从动旋转轴相互平行，因此返回料可以被均匀的破碎，破碎头环形阵列分布从而可以使得破碎头在破碎的返回料的时候，返回料可以被破碎成较为均匀的颗粒。

作为优选，驱动装置包括电机及设于电机一端的皮带主动轮，所述主动旋转轴一端设有与其同轴的皮带从动轮，所述主动旋转轴另一端设有与其同轴的主动齿轮，所述皮带主动轮通过皮带与皮带从动轮连接，所述从动旋转轴一端设有与其同轴的从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。电机转动带动皮带主动轮转动，皮带主动轮通过皮带带动皮带从动轮转动，皮带从动轮带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，最终实现了主动旋转轴与从动旋转轴同步反向转动，本发明只需要一个电机驱动，结构简单。

作为优选，破碎头为条状结构，所述破碎头与破碎辊的轴平行，所述破碎辊在破碎头对应位置均设有插槽，所述插槽为T字形结构，所述破碎头靠近破碎辊一侧设有与插槽适配的插头，所述插头位于插槽内。插槽为T字形结构，T字形结构的“横”位于破碎辊内部起到固定作用，T字形结构的“竖”延伸到破碎辊表面，破碎头为条状结构，破碎头与破碎辊的轴平行，破碎头可以沿着插槽抽插，方便破碎头的拆装更换。

作为优选，破碎桶在出料口处套设有出料漏斗。出料漏斗采用套设在出料口的方式，防止返回料的粉末从破碎桶与出料漏斗的缝隙中出来，具有环保的特点。

作为优选，从动旋转轴与主动旋转轴两端均转动连接有轴承，所述破碎桶下方固接有机架，所述轴承固接在机架上，所述机架在轴承对应位置均设有长孔，所述轴承包括轴承座，所述轴承座上设有轴承固定螺栓，所述轴承固定螺栓依次穿过轴承座与长孔后将轴承固定在机架上。轴承具有润滑主动旋转轴与从动旋转轴的作用，通过轴承固定螺栓穿过长孔固定，轴承固定螺栓可以在长孔中略微移动，从而可以适当调整轴承的位置，从而可以调节主动旋转轴与从动旋转轴之间的距离，方便调节返回料破碎颗粒大小。

作为优选，出料漏斗包括漏入口及漏出口，所述漏入口套设在出料口上，所述出料漏斗还包括用于使得返回料滑动到漏出口的滑板，所述出料漏斗在漏出口设有挡料板，所述挡料板与漏出口上侧边铰接，所述挡料板与漏出口铰接处设有卷簧，所述挡料板与漏出口下侧边之间设有用于使得返回料通过的缝隙。压碎后的返回料细粒从漏入口进入出料漏斗，然后掉到滑板上，在重力的作用下，细粒沿着滑板滑动到漏出口附近，然后从挡料板下侧的缝隙中离开出料漏斗，当返回料没有被破碎好，偶尔有粗粒进入出料漏斗的时候，粗粒尺寸太大，并不能从挡料板下侧的缝隙出去，粗粒会卡在缝隙处，从而导致后面的细粒堆积在粗粒后面，随着堆积的细粒越来越多，细粒及粗粒的重力分力对挡料板的推力大于卷簧对挡料板的作用力的时候，挡料板被粗粒推开，粗粒离开出料漏斗，接着挡料板在卷簧的作用下回到初始状态，由于挡料板的作用，粗粒从出料口出来的速度很慢，几乎是竖直下落到出料口下方，而正常细粒由于不经过挡料板的作用，细粒从出料口出来的速度快，下落的地方离出料口远，利用不同的下落点，可以自动筛选粗粒和细粒，进一步减少人工。

作为优选，入料口上盖设有隔声盖。隔声板可以减小本发明的噪声。

作为另选，破碎头的横截面为矩形，所述破碎头的横截面的其中一条对称轴所在直线通过破碎辊横截面的中心。破碎头的横截面为矩形，在破碎的时候破碎头的棱角剪断返回料，另外，破碎头的横截面的其中一条对称轴所在直线通过破碎辊横截面的中心，从而使得破碎的时候有很好的对称性，从而提高了破碎的均匀度。

本发明的有益效果是：（1）本发明返回料破碎充分；（2）本发明只需要一个电机驱动，结构简单；（3）破碎头可以沿着插槽抽插，方便破碎头的拆装更换；（4）出料漏斗采用套设在出料口的方式，防止返回料的粉末从破碎桶与出料漏斗的缝隙中出来，具有环保的特点；（5）可以调节主动旋转轴与从动旋转轴之间的距离，方便调节返回料破碎颗粒大小；（6）利用不同的下落点，可以自动筛选粗粒和细粒，减少人工。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为沿着图1中A-A线剖切得到的剖视图；

图3为沿着图1中B-B线剖切得到的剖视图；

图4为破碎辊的结构示意图；

图5为轴承的结构示意图；

图6为图1中C处的局部放大视图；

图7为返回料细粒从缝隙中出去的结构示意图；

图8为返回料粗粒卡在缝隙处的结构示意图；

图9为返回料粗粒推动挡料板的结构示意图；

图10为挡料板在卷簧的作用下回到初始状态的结构示意图；

图11为图1中D处的局部放大视图。

图中：破碎桶1、入料口2、出料口3、破碎辊4、破碎头5、机架6、电机8、主动旋转轴9、从动旋转轴10、皮带主动轮11、皮带从动轮12、皮带13、主动齿轮14、从动齿轮15、插槽16、插头17、出料漏斗18、轴承20、长孔21、轴承固定螺栓22、轴承座23、挡料板24、漏入口25、漏出口26、滑板27、缝隙28、隔声盖29。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细阐述：

实施例一：

图1至图11为一种硬质合金返回料破碎机，包括破碎桶1，破碎桶1上侧设有入料口2，破碎桶1下侧设有出料口3，破碎桶1上穿设有一根主动旋转轴9与一根从动旋转轴10，主动旋转轴9在破碎桶1内固接有与主动旋转轴9同轴的破碎辊4，从动旋转轴10在破碎桶1内固接有与从动旋转轴10同轴的破碎辊4，每个破碎辊4外环面均固接有若干破碎头5，破碎桶1附近设有驱动主动旋转轴9及从动旋转轴10旋转的驱动装置。破碎头5的横截面为矩形，所述破碎头5的横截面的其中一条对称轴所在直线通过破碎辊4横截面的中心。主动旋转轴9与从动旋转轴10相互平行，每个破碎辊4上的破碎头5绕着其所在的破碎辊4的轴环形阵列分布。驱动装置包括电机8及设于电机8一端的皮带主动轮11，主动旋转轴9一端设有与其同轴的皮带从动轮12，主动旋转轴9另一端设有与其同轴的主动齿轮14，皮带主动轮11通过皮带13与皮带从动轮12连接，从动旋转轴10一端设有与其同轴的从动齿轮15，主动齿轮14与从动齿轮15啮合。破碎头5为条状结构，破碎头5与破碎辊4的轴平行，破碎辊4在破碎头5对应位置均设有插槽16，插槽16为T字形结构，破碎头5靠近破碎辊4一侧设有与插槽16适配的插头17，插头17位于插槽16内。破碎桶1在出料口3处套设有出料漏斗18。从动旋转轴10与主动旋转轴9两端均转动连接有轴承20，破碎桶1下方固接有机架6，轴承20固接在机架6上，机架6在轴承20对应位置均设有长孔21，轴承20包括轴承座23，轴承座23上设有轴承固定螺栓22，轴承固定螺栓22依次穿过轴承座23与长孔21后将轴承20固定在机架6上。出料漏斗18包括漏入口25及漏出口26，漏入口25套设在出料口3上，出料漏斗18还包括用于使得返回料滑动到漏出口26的滑板27，出料漏斗18在漏出口26设有挡料板24，挡料板24与漏出口26上侧边铰接，挡料板24与漏出口26铰接处设有卷簧，挡料板24与漏出口26下侧边之间设有用于使得返回料通过的缝隙28。入料口2上盖设有隔声盖29。

本发明在使用时，将返回料从入料口倒入，电机带动破碎辊转动，在破碎辊上的破碎头的作用下，返回料被破碎成细粒，细粒经过出料漏斗后出来，另外，在漏出口上的挡料板的作用下，自动可以将粗粒筛选出来。

Claims (8)

1.一种硬质合金返回料破碎机，其特征在于包括破碎桶（1），所述破碎桶（1）上侧设有入料口（2），所述破碎桶（1）下侧设有出料口（3），所述破碎桶（1）上穿设有一根主动旋转轴（9）与一根从动旋转轴（10），所述主动旋转轴（9）在破碎桶（1）内固接有与主动旋转轴（9）同轴的破碎辊（4），所述从动旋转轴（10）在破碎桶（1）内固接有与从动旋转轴（10）同轴的破碎辊（4），每个破碎辊（4）外环面均固接有若干破碎头（5），所述破碎桶（1）附近设有驱动主动旋转轴（9）及从动旋转轴（10）旋转的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的硬质合金返回料破碎机，其特征在于所述主动旋转轴（9）与从动旋转轴（10）相互平行，每个破碎辊（4）上的破碎头（5）绕着其所在的破碎辊（4）的轴环形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的硬质合金返回料破碎机，其特征在于所述驱动装置包括电机（8）及设于电机（8）一端的皮带主动轮（11），所述主动旋转轴（9）一端设有与其同轴的皮带从动轮（12），所述主动旋转轴（9）另一端设有与其同轴的主动齿轮（14），所述皮带主动轮（11）通过皮带（13）与皮带从动轮（12）连接，所述从动旋转轴（10）一端设有与其同轴的从动齿轮（15），所述主动齿轮（14）与从动齿轮（15）啮合。

4.根据权利要求1所述的硬质合金返回料破碎机，其特征在于所述破碎头（5）为条状结构，所述破碎头（5）与破碎辊（4）的轴平行，所述破碎辊（4）在破碎头（5）对应位置均设有插槽（16），所述插槽（16）为T字形结构，所述破碎头（5）靠近破碎辊（4）一侧设有与插槽（16）适配的插头（17），所述插头（17）位于插槽（16）内。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的硬质合金返回料破碎机，其特征在于所述破碎桶（1）在出料口（3）处套设有出料漏斗（18）。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的硬质合金返回料破碎机，其特征在于所述从动旋转轴（10）与主动旋转轴（9）两端均转动连接有轴承（20），所述破碎桶（1）下方固接有机架（6），所述轴承（20）固接在机架（6）上，所述机架（6）在轴承（20）对应位置均设有长孔（21），所述轴承（20）包括轴承座（23），所述轴承座（23）上设有轴承固定螺栓（22），所述轴承固定螺栓（22）依次穿过轴承座（23）与长孔（21）后将轴承（20）固定在机架（6）上。

7.根据权利要求5所述的硬质合金返回料破碎机，其特征在于所述出料漏斗（18）包括漏入口（25）及漏出口（26），所述漏入口（25）套设在出料口（3）上，所述出料漏斗（18）还包括用于使得返回料滑动到漏出口（26）的滑板（27），所述出料漏斗（18）在漏出口（26）设有挡料板（24），所述挡料板（24）与漏出口（26）上侧边铰接，所述挡料板（24）与漏出口（26）铰接处设有卷簧，所述挡料板（24）与漏出口（26）下侧边之间设有用于使得返回料通过的缝隙（28）。

8.根据权利要求1或2或3或4所述的硬质合金返回料破碎机，其特征在于所述入料口（2）上盖设有隔声盖（29）。