CN208146091U - 一种煤矿石破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿石破碎机，包括机架、安装在机架上机壳、安装在机壳上的转轴、破碎辊、破碎板组和驱动转轴转动的驱动装置，机壳内开设有用于破碎物料的破碎腔，破碎辊安装在转轴上并位于破碎腔内；破碎板组正对破碎辊可拆卸固定在与破碎辊正对的内侧壁上，破碎板组与破碎辊之间形成破碎间隙；机壳上端设有进料斗，机壳下端设有出料口；驱动装置安装在机架上；齿套组由多个齿套沿固定套的轴向依次安装构成；破碎板组由多块破碎板拼装在一起构成，破碎板均经螺栓固定在机壳的内侧壁上。优点：结构简单、便于拆装、破碎板和破碎套更换容易、能对不同大小的物料进行破碎，连续破碎性好，破碎后产品的粒度均匀且生产效率高。

Description

一种煤矿石破碎机

技术领域

本实用新型涉及煤矿石加工设备技术领域，尤其涉及一种煤矿石破碎机。

背景技术

原煤中常含有煤矸石，而煤矸石含量越大，煤的单位发热量就越小，质量越差，煤矸石含量较多则原煤的销售价格较低；目前，现有技术利用煤矿石破碎机对原煤进行破碎，再通过筛选奖煤矸石从原煤中分离出来。现有的煤矿石破碎机的型号、大小种类很多，但普遍存在结构复杂、设备大而笨重，多次破碎容易出现物料过粉碎现象，使有用成分减少，造成资源上的浪费。另外，破碎齿一、颚板更换困难，磨损严重后导致破碎产品粒度不均匀、生产量下降等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、便于拆装、破碎板和破碎套更换容易、能对不同大小的物料进行破碎，连续破碎性好，破碎后产品的粒度均匀且生产效率高的煤矿石破碎机。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：本实用新型的一种煤矿石破碎机，包括机架、安装在所述机架上的机壳、安装在所述机壳上的转轴、破碎辊、破碎板组和驱动所述转轴转动的驱动装置，所述机壳内开设有用于破碎物料的破碎腔，所述破碎辊同轴安装在所述转轴上并位于所述破碎腔内；所述破碎板组正对所述破碎辊可拆卸固定在与所述破碎辊正对的内侧壁上，所述破碎板组与所述破碎辊之间形成破碎间隙；所述机壳上端设有进料斗，所述机壳下端设有出料口；所述驱动装置安装在所述机架上。

本实用新型的煤矿石破碎机的有益效果是：本实用新型的破碎板组正对破碎辊可拆卸固定在与破碎辊正对的内侧壁上，破碎板组与破碎辊之间形成破碎间隙；通过更换不同尺寸的破碎板组，使破碎板组与破碎辊之间形成多同不同的破碎间隙，不仅能对不同大小的物料进行破碎，还可根据对粒径的需求安装适合的破碎板组进行加工形成所需的粒径；另外，当破碎板组磨损严重可更换以确保破碎产品粒度均匀和加工效率。因此，本申请的煤矿石破碎机具有结构简单、便于拆装、破碎板和破碎套更换容易、能对不同大小的物料进行破碎，连续破碎性好，破碎后产品的粒度均匀且生产效率高的煤矿石破碎机等优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述破碎辊包括固定套、齿套组，所述固定套安装固定在所述转轴上，所述齿套组可拆卸套设固定在所述固定套外侧；便于对齿套组进行更换。

进一步，所述齿套组由多个齿套沿所述固定套的轴向依次安装构成；便于拆装齿套，且当齿套组中的只有部分齿套磨损严重，可只更换磨损严重的齿套，从而充分利于齿套。

进一步，所述固定套的周侧壁上开设有多条卡槽，所述齿套的内侧壁一一对应所述固定套上的所述卡槽设有与所述卡槽相适配的凸块；所述齿套经螺栓固定在所述固定套上；便于快速固定齿套，且固定可靠。

进一步，所述齿套的外侧壁上间隔设有多个破碎齿一；有利于提高加工效率；当破碎齿一磨损，可更换齿套组，严重可更换以确保破碎产品粒度均匀和加工效率。

进一步，所述破碎板组由多块破碎板拼装在一起构成，所述破碎板均经螺栓固定在所述机壳的内侧壁上；便于拆装破碎板，且当破碎板组中的只有部分破碎板磨损严重，可只更换磨损严重的破碎板，从而充分利于破碎板。

进一步，所述破碎板上间隔设有多个破碎齿二；有利于提高加工效率。

进一步，所述机壳包括上机壳和下机壳，所述下机壳可拆卸固定在所述机架上，所述上机壳可拆卸固定在所述下机壳上；所述下机壳与上机壳相连接的面上设有限位凸轨，所述上机壳相对应所述下机壳上的限位凸轨开设有与所述限位凸轨相适配的限位凹槽；便于快速拆装，且使上机壳和下机壳连接可靠。

进一步，所述驱动装置包括电机，所述电机固定在所述机架上，所述电机的输出轴上安装有主动带轮，所述转轴的一端穿出所述机壳且安装有从动带轮，所述主动带轮通过传动皮带与所述从动带轮驱动连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构剖视图；

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图3为图2中去掉上壳体并摆正后的俯视图；

图4为本实用新型实施例的齿套安装与固定套固定连接的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、机架，2、机壳，3、转轴，4、破碎辊，5、破碎板，6、电机，7、传动皮带，20、上机壳，21、下机壳，30、从动带轮，40、固定套，41、齿套，50、破碎齿二，60、主动带轮，201、进料斗，211、出料口，212、限位凸轨，411、凸块，412、破碎齿一。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限位本实用新型的范围。

实施例：

本实施例提供的一种煤矿石破碎机，如图1至图4所示，包括机架1、安装在所述机架1上的机壳2、安装在所述机壳2上的转轴3、破碎辊4、破碎板组和驱动所述转轴3转动的驱动装置，所述机壳2内开设有用于破碎物料的破碎腔，所述破碎辊4同轴安装在所述转轴3上并位于所述破碎腔内；所述破碎板组正对所述破碎辊4可拆卸固定在与所述破碎辊4正对的内侧壁上，所述破碎板组与所述破碎辊4之间形成破碎间隙；所述机壳2上端设有进料斗201，所述机壳2下端设有出料口211；所述驱动装置安装在所述机架1上。

具体的，本实施例的破碎板组正对破碎辊4可拆卸固定在与破碎辊4正对的内侧壁上，破碎板组与破碎辊4之间形成破碎间隙；从而可以通过更换不同尺寸的破碎板组，使破碎板组与破碎辊4之间形成多同不同的破碎间隙，不仅能对不同大小的物料进行破碎，还可根据对粒径的需求安装适合的破碎板组进行加工形成所需的粒径。当破碎板组磨损严重可更换以确保破碎产品粒度均匀和加工效率。

本实用新型的一个实施例，如图1、图4所示，所述破碎辊4包括固定套40、齿套组，所述固定套40安装固定在所述转轴3上，所述齿套组可拆卸套设固定在所述固定套40外侧，所述齿套组周侧壁上间隔设有多个破碎齿一412。具体的，本实施例的齿套组可拆卸套设固定在所述固定套40外侧；便于对齿套组进行更换。

本实用新型的一个实施例，如图3、图4所示，所述齿套组由多个齿套41沿所述固定套40的轴向依次安装构成。具体的，本实施例的齿套组由多个齿套41沿所述固定套40的轴向依次安装构成，便于拆装齿套41，且当齿套组中的只有部分齿套41磨损严重，可只更换磨损严重的齿套41，从而充分利于齿套41。

本实用新型的一个实施例，如图1、图3和图4所示，所述固定套40的周侧壁上开设有多条卡槽，所述齿套41的内侧壁一一对应所述固定套40上的所述卡槽设有与所述卡槽相适配的凸块411；所述齿套41经螺栓固定在所述固定套40上。具体的，本实施例的固定套40的周侧壁上开设有四条卡槽，齿套41的内侧壁上对应固定套40上的四条卡槽设有四块凸块411，且齿套41经螺栓固定在所述固定套40上，便于快速固定齿套41，且固定可靠。

本实用新型的一个实施例，如图1、图4所示，所述齿套41的外侧壁上间隔设有多个破碎齿一412。具体的，本实施例的齿套41的外侧壁上间隔设有多个破碎齿一412，有利于提高加工效率；当破碎齿一412磨损，可更换齿套组，严重可更换以确保破碎产品粒度均匀和加工效率。

本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述破碎板组由多块破碎板5拼装在一起构成，所述破碎板5均经螺栓固定在所述机壳2的内侧壁上。具体的，本实施例的破碎板组由多块破碎板5拼装在一起构成，且破碎板5均经螺栓固定在所述机壳2的内侧壁上，便于拆装破碎板5，且当破碎板组中的只有部分破碎板5磨损严重，可只更换磨损严重的破碎板5，从而充分利于破碎板5。

本实用新型的一个实施例，如图1、图3所示，所述破碎板5上间隔设有多个破碎齿二50。具体的，本实施例的破碎板5上间隔设有多个破碎齿二50，从而有利于提高加工效率。

本实用新型的一个实施例，如图1至图3所示，所述机壳2包括上机壳20和下机壳21，所述下机壳21可拆卸固定在所述机架1上，所述上机壳20可拆卸固定在所述下机壳21上；所述下机壳21与上机壳20相连接的面上设有限位凸轨212，所述上机壳20相对应所述下机壳21上的限位凸轨212开设有与所述限位凸轨212相适配的限位凹槽。具体的，本实施例的下机壳21与上机壳20相连接的面上设有限位凸轨212，下机壳21上的限位凸轨212开设有与限位凸轨212相适配的限位凹槽，上机壳20安装在下机壳21上方时，限位凸轨212插设在限位凹槽，本实施例的下机壳21通过螺栓连接固定在机架1上，上机壳20通过螺栓连接固定在下机壳21上方；有利于快速拆装，并提高上机壳20和下机壳21连接的可靠性。

本实用新型的一个实施例，如图2、图3所示，所述驱动装置包括电机6，所述电机6固定在所述机架1上，所述电机6的输出轴上安装有主动带轮60，所述转轴3的一端穿出所述机壳2且安装有从动带轮30，所述主动带轮60通过传动皮带7与所述从动带轮30驱动连接；具体的，本实施例的电机6与电源连接，电机6固定在电机基座上，电机基座通过螺栓固定连接在机架1上，动带轮通过四条传动皮带7与所述从动带轮30驱动连接，提高传动效率。

另外，除本实施例公开的技术方案以外，对于本实用新型的电机6、转轴3的固定方式等可参考本技术领域的常规技术方案，而这些常规技术方案也并非本实用新型的重点，本实用新型在此不进行详细陈述。

在对本实施例提供的煤矿石破碎机进行实施时，先安装好的本实施例的煤矿石破碎机，根据对粒径的需求选择并安装适合的破碎板5进行加工形成所需的粒径；当破碎板组中的部分或全部破碎板5磨损严重，更换部分或全部磨损严重的破碎板5；当齿套组中的部分或全部齿套41磨损严重，更换部分或全部磨损严重的齿套41。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，术语“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限位。在本实用新型的描述中，术语“多块”的含义是至少两块，例如两块，三块等，除非另有明确具体的限位。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种煤矿石破碎机，其特征在于：包括机架(1)、安装在所述机架(1)上的机壳(2)、安装在所述机壳(2)上的转轴(3)、破碎辊(4)、破碎板组和驱动所述转轴(3)转动的驱动装置，所述机壳(2)内开设有用于破碎物料的破碎腔，所述破碎辊(4)同轴安装在所述转轴(3)上并位于所述破碎腔内；所述破碎板组正对所述破碎辊(4)可拆卸固定在与所述破碎辊(4)正对的内侧壁上，所述破碎板组与所述破碎辊(4)之间形成破碎间隙；所述机壳(2)上端设有进料斗(201)，所述机壳(2)下端设有出料口(211)；所述驱动装置安装在所述机架(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿石破碎机，其特征在于：所述破碎辊(4)包括固定套(40)、齿套组，所述固定套(40)安装固定在所述转轴(3)上，所述齿套组可拆卸套设固定在所述固定套(40)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿石破碎机，其特征在于：所述齿套组由多个齿套(41)沿所述固定套(40)的轴向依次安装构成。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿石破碎机，其特征在于：所述固定套(40)的周侧壁上开设有多条卡槽，所述齿套(41)的内侧壁一一对应所述固定套(40)上的所述卡槽设有与所述卡槽相适配的凸块(411)；所述齿套(41)经螺栓固定在所述固定套(40)上。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿石破碎机，其特征在于：所述齿套(41)的外侧壁上间隔设有多个破碎齿一(412)。

6.根据权利要求5所述的一种煤矿石破碎机，其特征在于：所述破碎板组由多块破碎板(5)拼装在一起构成，所述破碎板(5)均经螺栓固定在所述机壳(2)的内侧壁上。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿石破碎机，其特征在于：所述破碎板(5)上间隔设有多个破碎齿二(50)。

8.根据权利要求7所述的一种煤矿石破碎机，其特征在于：所述机壳(2)包括上机壳(20)和下机壳(21)，所述下机壳(21)可拆卸固定在所述机架(1)上，所述上机壳(20)可拆卸固定在所述下机壳(21)上；所述下机壳(21)与上机壳(20)相连接的面上设有限位凸轨(212)，所述上机壳(20)相对应所述下机壳(21)上的限位凸轨(212)开设有与所述限位凸轨(212)相适配的限位凹槽。

9.根据权利要求1至8任一项所述的一种煤矿石破碎机，其特征在于：所述驱动装置包括电机(6)，所述电机(6)固定在所述机架(1)上，所述电机(6)的输出轴上安装有主动带轮(60)，所述转轴(3)的一端穿出所述机壳(2)且安装有从动带轮(30)，所述主动带轮(60)通过传动皮带(7)与所述从动带轮(30)驱动连接。