CN112090489A - 一种方便拆卸破碎齿的破碎机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种方便拆卸破碎齿的破碎机,包括外壳以及安装在所述外壳内部用于对垃圾进行破碎的破碎部,所述外壳包括安装在所述破碎部上下两侧的基座和压座。本发明通过铰接的压座和基座,通过螺杆推动支撑杆的下端进行移动,带动压座以铰接端为轴进行转动,直接将压座和基座组成的加工仓掀开,直接暴露出内部破碎辊,避免了对破碎机的拆卸,实现快速定位破碎辊的目的,本发明还将原有环形一体式的破碎齿分为上下两个半圆齿,通过各自左台阶上的锁杆对另一个半圆齿右台阶上的锁孔进行锁定,完成对破碎齿的组装和拆卸,避免从破碎辊两端进行破碎齿的安装,也避免了拆卸时需要将其余不相关的破碎齿拆卸下来。
Description
技术领域
本发明涉及破碎机技术领域,具体的说是一种方便拆卸破碎齿的破碎机。
背景技术
垃圾破碎机用于回收利用和垃圾处理行业,可以将各种不同尺寸、种类、重量和成分的垃圾,破碎成形状大小一致的物料,以便更有效地进行处理、储存和运输。
现有的垃圾破碎机的破碎齿设置为环状,从两端向破碎辊上套设安装,当其中某一个损坏需要更换时,需要将其一侧的全部破碎齿拆卸,才能够取下,这个拆装过程麻烦,同时破碎辊安装在破碎机的内部,更换内部的破碎齿还需要将劈碎辊从破碎机内部拆卸下来,也十分麻烦。
发明内容
现为了满足上述对无需对破碎辊和破碎机进行拆卸即可进行内部破碎齿块速更换的需求,本发明提出了一种方便拆卸破碎齿的破碎机。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种方便拆卸破碎齿的破碎机,包括外壳以及安装在所述外壳内部用于对垃圾进行破碎的破碎部,所述外壳包括安装在所述破碎部上下两侧的基座和压座,所述压座的一端铰接在所述基座上用于掀开所述外壳的内部,所述破碎部的破碎辊上设置有若干个可拆分的破碎齿,所述破碎齿由两块相同的半圆齿相互拼接锁定而成。
所述基座和所述压座组成矩形框的加工仓,所述基座和所述压座的外侧相对面上均开设有半圆孔,所述基座和所述压座上的两个半圆孔相互拼合组成圆孔用于安装所述破碎辊两端轴承套。
所述基座固定在工作架上,所述基座的下方出口与下料口相连通,所述压座的上表面固定连接有上料斗。
在所述基座一侧的所述工作架表面开设有收容槽,该收容槽的内部转动连接有螺杆,所述螺杆的外壁套设有支撑杆的一端移动脚,该支撑杆的另一端铰接脚固定在所述压座侧面固定连接的凸板下表面。
所述破碎辊的表面等距设置有若干个定位环,该定位环与所述破碎齿内部开设的限位槽相对应。
两个半圆齿的两端分别为左台阶和右台阶,所述左台阶上开设有卡槽与所述右台阶上的卡块相卡接,所述左台阶的内部转动设置有锁杆用于卡接所述右台阶表面开设的锁孔。
所述锁杆包括转套,所述转套内部设置有键槽滑动配合的直杆,该直杆与所述转套内部之间设置有用于推动所述直杆外移的弹簧,所述直杆的前端设置为斜面,其截面为直角梯形。
本发明的有益效果是:
本发明通过铰接的压座和基座,通过螺杆推动支撑杆的下端进行移动,带动压座以铰接端为轴进行转动,直接将压座和基座组成的加工仓掀开,直接暴露出内部破碎辊,避免了对破碎机的拆卸,实现快速定位破碎辊的目的。
本发明还将原有环形一体式的破碎齿分为上下两个半圆齿,通过各自左台阶上的锁杆对另一个半圆齿右台阶上的锁孔进行锁定,完成对破碎齿的组装和拆卸,避免从破碎辊两端进行破碎齿的安装,也避免了拆卸时需要将其余不相关的破碎齿拆卸下来,优化了结构,节省了时间,提高了拆装的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体立体示意图一;
图2是本发明的整体立体示意图二;
图3是本发明的基座和压座分解示意图;
图4是本发明的破碎辊示意图;
图5是本发明的破碎齿连接结构示意图;
图6是本发明破碎齿剖面结构示意图。
图中:1、外壳;11、工作架;111、收容槽;12、基座;13、压座;131、凸板;14、上料斗;15、螺杆;16、支撑杆;161、移动脚;162、铰接脚;17、下料口;2、破碎部;21、破碎辊;211、定位环;22、破碎齿;221、左台阶;2211、卡槽;222、右台阶;2221、卡块;223、锁杆;2231、转套;2232、直杆;2233、弹簧;224、锁孔;225、限位槽;23、轴承套;24、动力件。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案,下面将结合实施例中的附图,对本发明进行更清楚、更完整的阐述,当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部,基于本实施例,本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例,均在本发明的保护范围内。
如图1至图6所示,一种方便拆卸破碎齿的破碎机,包括外壳1以及安装在外壳1内部用于对垃圾进行破碎的破碎部2,外壳1包括安装在破碎部2上下两侧的基座12和压座13,压座13的一端铰接在基座12上用于掀开外壳1的内部,破碎部2的破碎辊21上设置有若干个可拆分的破碎齿22,破碎齿22由两块相同的半圆齿相互拼接锁定而成。
基座12和压座13组成矩形框的加工仓,基座12和压座13的外侧相对的面上均开设有半圆孔,基座12和压座13上的两个半圆孔相互拼合组成圆孔用于安装破碎辊21两端轴承套23。破碎辊21的一端固定连接有动力件24,动力件24由电机和减速机组成,基座12对破碎辊21进行承托,压座13上的半圆孔配合基座12上的半圆孔组成圆孔对破碎辊21进行限位,一方面避免破碎辊21的窜动,另一方面避免破碎辊21的晃动。
基座12固定在工作架11上,基座12的下方出口与下料口17相连通,压座13的上表面固定连接有上料斗14。破碎时,通过上料斗14进行垃圾的上料,垃圾沿着上料斗14进入到由基座12和压座13组成的加工仓中被内部的两个动力件24带动的两个相互间进行反转的破碎辊21进行破碎,破碎完成后落入到下方的下料口17中进行下料,最后被回收。
在基座12一侧的工作架11表面开设有收容槽111,该收容槽111的内部转动连接有螺杆15,螺杆15的外壁套设有支撑杆16的一端移动脚161,该支撑杆16的另一端铰接脚162固定在压座13侧面固定连接的凸板131下表面。通过转动螺杆15,螺杆15带动支撑杆16的下端向另一侧进行移动,推动支撑杆16的另一侧上端的铰接脚162在凸板131下方推动凸板131上升,凸板131带动与之固定连接的压座13一侧进行上升,同时压座13的另一侧以与基座12铰接的轴为转动轴进行转动,进而将压座13与基座12组成的加工仓掀开,暴露出内部的破碎辊21方便使用者的更换。
破碎辊21的表面等距设置有若干个定位环211,该定位环211与破碎齿22内部开设的限位槽225相对应。破碎齿22内壁通过限位槽225卡接槽破碎辊21表面固定设置的定位环211外壁,避免破碎齿22在破碎辊21表面沿破碎辊21轴向的方向进行窜动,保证破碎齿22的正常使用。
两个半圆齿的两端分别为左台阶221和右台阶222,左台阶221上开设有卡槽2211与右台阶222上的卡块2221相卡接,左台阶221的内部转动设置有锁杆223用于卡接右台阶222表面开设的锁孔224。其中一个半圆齿通过自身的左台阶221与另一个半圆齿的右台阶222相对接并通过卡块2221与卡槽2211相卡接,同时还通过通过锁杆223和锁孔224相锁定,同时自身的右台阶222被另一个半圆齿的左台阶221通过锁杆223锁定,完成对完整的破碎齿22组合。
锁杆223包括转套2231,转套2231内部设置有键槽滑动配合的直杆2232,该直杆2232与转套2231内部之间设置有用于推动直杆2232外移的弹簧2233,直杆2232的前端设置为斜面,其截面为直角梯形。直杆2232的侧面设置有键,该键在转套2231内壁开设的键槽中限位滑动,用于对转套2231与直杆2232进行衔接,使得转动外侧的转套2231带动内侧的直杆2232转动,转套2231的外侧设置为旋钮状方便使用者的旋拧,斜面的设置便于在拆分直杆2232能够通过锁孔224在斜面上的挤压作用完成收缩解锁,或者安装时直杆2232通过左台阶221端面的挤压作用完成收缩后弹簧2233回弹重新插入到锁孔224中的作用,直杆2232沿轴向的截面为直角梯形状。
第一步:打开外壳1内部时,使用者手持螺杆15的一端的转柄进行转动,螺杆15转动带动移动脚161沿着收容槽111进行移动,移动脚161的一端推动支撑杆16的另一端上升,支撑杆16另一端的上升通过铰接脚162和凸板131带动压座13这侧上升,同时压座13以另一侧铰接在基座12上的铰接轴为转动轴进行转动,将压座13及其上表面固定的上料斗14掀起,打开有压座13和基座12组成的加工仓。
第二步:拆卸旧破碎齿22时,找到需要更换的破碎齿22,并转动其侧面的锁杆223,将转套2231转动,带动内部限位的直杆2232也随着转动,从而将位于下方的半圆齿上的直杆2232的斜面转动到下方,位于上方的半圆齿中的直杆2232的斜面转动到上方,随后分别向上下两侧拉动两个半圆齿,在拉动的过程中斜面收容另一个半圆齿的锁孔224挤压作用,进行收缩,对两个半圆齿进行解锁,从而将破碎齿22从破碎辊21上拆分下来。
第三步:更换新的半圆齿时,首先将位于上方半圆齿上的直杆2232斜面转动到下方,将位于下方半圆齿上的直杆2232斜面转动到上方,随后将位于下方半圆齿对准限位槽225和定位环211进行安装,当下方半圆齿贴合破碎辊21完成后,再将上方半圆齿对准下方半圆齿以及定位环211进行按压插接,使得直杆2232进行收缩后复位插接完成锁定,之后将两个锁杆223转动九十度完成锁定,逐个完成所有待更换的破碎齿22更换。
最后反向转动螺杆15,螺杆15的转动带动移动脚161回位,从而将支撑杆16的另一端进行下降,最后将压座13从新合在基座12上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种方便拆卸破碎齿的破碎机,其特征在于:包括外壳(1)以及安装在所述外壳(1)内部用于对垃圾进行破碎的破碎部(2),所述外壳(1)包括安装在所述破碎部(2)上下两侧的基座(12)和压座(13),所述压座(13)的一端铰接在所述基座(12)上用于掀开所述外壳(1)的内部,所述破碎部(2)的破碎辊(21)上设置有若干个可拆分的破碎齿(22),所述破碎齿(22)由两块相同的半圆齿相互拼接锁定而成。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸破碎齿的破碎机,其特征在于:所述基座(12)和所述压座(13)组成矩形框的加工仓,所述基座(12)和所述压座(13)的外侧相对的面上均开设有半圆孔,所述基座(12)和所述压座(13)上的两个半圆孔相互拼合组成圆孔用于安装所述破碎辊(21)两端轴承套(23)。
3.根据权利要求2所述的一种方便拆卸破碎齿的破碎机,其特征在于:所述基座(12)固定在工作架(11)上,所述基座(12)的下方出口与下料口(17)相连通,所述压座(13)的上表面固定连接有上料斗(14)。
4.根据权利要求3所述的一种方便拆卸破碎齿的破碎机,其特征在于:在所述基座(12)一侧的所述工作架(11)表面开设有收容槽(111),该收容槽(111)的内部转动连接有螺杆(15),所述螺杆(15)的外壁套设有支撑杆(16)的一端移动脚(161),该支撑杆(16)的另一端铰接脚(162)固定在所述压座(13)侧面固定连接的凸板(131)下表面。
5.根据权利要求1所述的一种方便拆卸破碎齿的破碎机,其特征在于:所述破碎辊(21)的表面等距设置有若干个定位环(211),该定位环(211)与所述破碎齿(22)内部开设的限位槽(225)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种方便拆卸破碎齿的破碎机,其特征在于:两个半圆齿的两端分别为左台阶(221)和右台阶(222),所述左台阶(221)上开设有卡槽(2211)与所述右台阶(222)上的卡块(2221)相卡接,所述左台阶(221)的内部转动设置有锁杆(223)用于卡接所述右台阶(222)表面开设的锁孔(224)。
7.根据权利要求6所述的一种方便拆卸破碎齿的破碎机,其特征在于,所述锁杆(223)包括转套(2231),所述转套(2231)内部设置有键槽滑动配合的直杆(2232),该直杆(2232)与所述转套(2231)内部之间设置有用于推动所述直杆(2232)外移的弹簧(2233),所述直杆(2232)的前端设置为斜面,其截面为直角梯形。
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