CN211134113U - 一种新型破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于破碎机技术领域,尤其为一种新型破碎机,包括破碎腔、喂料板和支撑架,所述喂料板和支撑架均设置在破碎腔的入口处,所述喂料板倾斜设置在支撑架的上部,所述喂料板靠近破碎腔入口的一端与支撑架转动连接,且喂料板还通过液压缸和支撑架连接,所述液压缸的两端分别与喂料板和支撑架活动铰接,在喂料板的上方设置有挤压机构,在破碎腔内设置有破碎机构,在破碎腔内位于破碎机构的底部安装有筛板;本实用新型可根据待破碎物料的规格大小,通过控制液压缸伸缩调整喂料板的倾斜角度,调整第一挤压辊和第二挤压辊与喂料板之间的距离,可使得破碎效果更佳,同时具有方便使用,应用范围广的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于破碎机技术领域,具体涉及一种新型破碎机。
背景技术
破碎机是我国基础设施中不可缺少的设备,应用广泛,主要包含有颚式破碎机、反击式破碎机、冲击式破碎机、环锤式破碎机和圆锥破碎机等设备,待破碎物料的大小常常是不规则的,但是现有的一些破碎机在向其内部的破碎腔填送物料时,无法根据物料的大小进行合理调节,使用的限制较大,且会使得破碎的效果较差。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型破碎机,具有便于根据待破碎物料的大小对破碎机的入口实时调整,破碎效果好的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型破碎机,包括破碎腔、喂料板和支撑架,所述喂料板和支撑架均设置在破碎腔的入口处,所述喂料板倾斜设置在支撑架的上部,所述喂料板靠近破碎腔入口的一端与支撑架转动连接,且喂料板还通过液压缸和支撑架连接,所述液压缸的两端分别与喂料板和支撑架活动铰接,在喂料板的上方设置有挤压机构,在破碎腔内设置有破碎机构,在破碎腔内位于破碎机构的底部安装有筛板。
优选的,所述挤压机构包括第一挤压辊和第二挤压辊,所述第一挤压辊和第二挤压辊沿喂料板的输送方向依次转动连接在喂料板的上部且均通过第一电动机驱动运转。
优选的,所述第一挤压辊与喂料板的距离大于第二挤压辊与喂料板的距离。
优选的,所述破碎机构包括破碎辊,所述破碎辊转动连接在破碎腔的内部,且破碎辊通过第二电动机驱动运转,在破碎辊的圆周上安装有若干个锤头。
优选的,所述筛板的形状为向下凸起的圆弧形。
优选的,在破碎腔内还设置有挡板,所述挡板的顶端与破碎腔的顶部转动连接,所述挡板的底端与筛板的内侧面接触。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型可根据待破碎物料的规格大小,通过控制液压缸伸缩调整喂料板的倾斜角度,可调整第一挤压辊和第二挤压辊与喂料板之间的距离,经第一挤压辊、第二挤压辊与喂料板进行初步挤压破碎后,再通过位于破碎腔内的破碎机构完成最后的破碎工作,可使得破碎效果更佳,该设备进料门的大小以及物料进入破碎腔的效率可随液压缸调整喂料板的倾斜角度进行调控,同时具有方便使用,应用范围广的特点。
2、本实用新型通过在破碎腔的内部转动连接挡板,可对正在破碎的物料进行限制,使得只有破碎完成的细小的物料可透过筛板进入破碎腔外的暂存区域,同时便于处理位于筛板上部破碎区域未完全破碎的物料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1破碎腔、2喂料板、3支撑架、4筛板、5第一挤压辊、6第二挤压辊、7第一电动机、8破碎辊、9锤头、10挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1,本实施例提供以下技术方案:一种新型破碎机,包括破碎腔1、喂料板2和支撑架3,破碎腔1位于壳体的内部,喂料板2和支撑架3均设置在破碎腔1的入口处,喂料板2倾斜设置在支撑架3的上部,喂料板2靠近破碎腔1入口的一端通过连接轴和轴承与支撑架3转动连接,喂料板的另一端为该设备的进料口处,且喂料板2还通过液压缸和支撑架3连接,液压缸的两端分别与喂料板2和支撑架3活动铰接,该设备进料门的大小以及物料进入破碎腔1的效率可随液压缸调整喂料板2的倾斜角度进行调控,在喂料板2的上方设置有挤压机构,挤压机构和喂料板2的配合使用可对待破碎物料进行初步的挤压破碎处理,在破碎腔1内设置有破碎机构,在破碎腔1内位于破碎机构的底部安装有筛板4,在壳体内通过筛板4分为破碎腔1和破碎后物料的暂存区域。
具体的,挤压机构包括第一挤压辊5和第二挤压辊6,第一挤压辊5和第二挤压辊6沿喂料板2的输送方向依次转动连接在喂料板2的上部且均通过第一电动机7驱动运转,第一挤压辊5与喂料板2的距离大于第二挤压辊6与喂料板2的距离,待破碎物料经喂料板2向壳体内的破碎腔1输送时,可先后经过第一挤压辊5和第二挤压辊6进行初步挤压破碎处理,然后可方便破碎机构进行破碎处理,第一挤压辊5与喂料板2的距离大于第二挤压辊6与喂料板2的距离,可使得对体积较大的物料处理的更加方便。
具体的,破碎机构包括破碎辊8,破碎辊8转动连接在破碎腔1的内部,且破碎辊8通过第二电动机驱动运转,在破碎辊8的圆周上安装有若干个锤头9,当破碎辊8在第二电动机的带动下高速旋转时,设置在破碎辊8上的若干个锤头9可对待破碎物料进行捶打破碎。
具体的,在破碎腔1内还设置有挡板10,挡板10的顶端与破碎腔1的顶部转动连接,挡板10的底端与筛板4的内侧面接触,筛板4的形状为向下凸起的圆弧形,可对正在破碎的物料进行限制,使得只有破碎完成的细小的物料可透过筛板4进入壳体内破碎腔1外的暂存区域,在壳体上设置有方便维护处理的开合门,在与开门的配合使用下,通过控制挡板10向破碎腔1的内方向旋转,便于处理位于筛板4上部破碎区域未完全破碎的物料。
本实用新型的工作原理:本实用新型在使用时,首先根据待破碎物料体积的大小,控制液压缸调整喂料板2的倾斜角度,在将物料放置在喂料板2上时,物料可向破碎腔1的入口方向移动,此时在第一电动机7带动下运转的第一挤压辊5和第二挤压辊6,在与喂料板2的配合下,可对物料进行初步的挤压破碎处理,然后进行过初步处理后的物料在进入到破碎腔1内后,会由在第二电动机带动下高速旋转的破碎辊8和锤头9进行最终的破碎处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型破碎机,其特征在于:包括破碎腔(1)、喂料板(2)和支撑架(3),所述喂料板(2)和支撑架(3)均设置在破碎腔(1)的入口处,所述喂料板(2)倾斜设置在支撑架(3)的上部,所述喂料板(2)靠近破碎腔(1)入口的一端与支撑架(3)转动连接,且喂料板(2)还通过液压缸和支撑架(3)连接,所述液压缸的两端分别与喂料板(2)和支撑架(3)活动铰接,在喂料板(2)的上方设置有挤压机构,在破碎腔(1)内设置有破碎机构,在破碎腔(1)内位于破碎机构的底部安装有筛板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型破碎机,其特征在于:所述挤压机构包括第一挤压辊(5)和第二挤压辊(6),所述第一挤压辊(5)和第二挤压辊(6)沿喂料板(2)的输送方向依次转动连接在喂料板(2)的上部且均通过第一电动机(7)驱动运转。
3.根据权利要求2所述的一种新型破碎机,其特征在于:所述第一挤压辊(5)与喂料板(2)的距离大于第二挤压辊(6)与喂料板(2)的距离。
4.根据权利要求1所述的一种新型破碎机,其特征在于:所述破碎机构包括破碎辊(8),所述破碎辊(8)转动连接在破碎腔(1)的内部,且破碎辊(8)通过第二电动机驱动运转,在破碎辊(8)的圆周上安装有若干个锤头(9)。
5.根据权利要求1所述的一种新型破碎机,其特征在于:所述筛板(4)的形状为向下凸起的圆弧形。
6.根据权利要求5所述的一种新型破碎机,其特征在于:在破碎腔(1)内还设置有挡板(10),所述挡板(10)的顶端与破碎腔(1)的顶部转动连接,所述挡板(10)的底端与筛板(4)的内侧面接触。
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CN201922093910.XU CN211134113U (zh) | 2019-11-28 | 2019-11-28 | 一种新型破碎机 |
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Cited By (1)
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CN111889192A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-06 | 周斌 | 一种提高破碎效率的锤式破碎机 |
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2019
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CN111889192A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-11-06 | 周斌 | 一种提高破碎效率的锤式破碎机 |
CN111889192B (zh) * | 2020-08-10 | 2021-12-21 | 徐州中矿汇弘矿山设备有限公司 | 一种提高破碎效率的锤式破碎机 |
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