CN207167636U - 新型茶叶揉捻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体的说，是涉及一种新型茶叶揉捻机，包括设置于机架上的揉捻臂，所述揉捻臂对向设置受压板，所述揉捻臂的中部向受压板的方向弯折，所述受压板的上部与揉捻臂之间形成一个上大下小的喇叭口状的落料口，所述受压板的下部与揉捻臂的下部向同一个方向倾斜，二者之间形成茶叶通道，所述揉捻臂的上端设有一个由调速电机驱动的偏心轮，中部通过连杆与机架铰接；偏心轮转动过程中，揉捻臂与受压板之间始终留有间隙；所述茶叶通道的下方出口处设有收集仓。本实用新型结构较为简单，使用和操作都很方便；不需要停机投料，可以连续化生产。

Description

新型茶叶揉捻机

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产技术领域，具体的说，是涉及一种新型茶叶揉捻机。

背景技术

揉捻是乌龙茶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。茶叶生产过程中揉捻机是常用的机械设备，其包括揉捻盘、揉捻筒、曲柄摇杆机构、压盖、动力机构等。投料时，将压盖抬起，使压盖与揉捻筒上口有一定的空隙区域，此空隙区域用于投放茶叶进入揉捻筒内。放下压盖，使茶叶在压盖与揉捻盘之间有一定的压力。启动动力机构，曲柄摇杆机构开始运转，带动揉捻筒在揉捻盘上做圆周运动，对茶叶实施揉捻。茶叶揉捻完成以后，停机，放出揉捻好的茶叶。然后抬起压盖，再次放入茶叶，实施揉捻如此往复进行。由于压盖的升降动作是由丝杆螺母机构驱动的，而其驱动是由人工操作一对伞轴实现的，所以投料过程需要停机。这样，生产无法连续进行，同时费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种新型茶叶揉捻机。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型茶叶揉捻机，包括设置于机架上的揉捻臂，所述揉捻臂对向设置受压板，所述揉捻臂的中部向受压板的方向弯折，所述受压板的上部与揉捻臂之间形成一个上大下小的喇叭口状的落料口，所述受压板的下部与揉捻臂的下部向同一个方向倾斜，二者之间形成茶叶通道，所述揉捻臂的上端设有一个由调速电机驱动的偏心轮，中部通过连杆与机架铰接；偏心轮转动过程中，揉捻臂与受压板之间始终留有间隙；所述茶叶通道的下方出口处设有收集仓。

所述揉捻臂的中部位于落料口的底部处设有一个圆弧状的揉捻辅助块。

所述受压板的内壁上部设有弹簧板，弹簧板与受压板的内壁之间设有弹性撑脚，所述受压板的内壁下部为橡胶板或树脂板，所述揉捻臂的内壁上部设有橡胶层或树脂层，所述揉捻臂的内壁下部设有揉捻块，所述揉捻块为橡胶块或树脂块。

所述揉捻块的上表面为斜面。

所述连杆与机架上的连接板连接，所述连接板外设有调节槽，连接板在调节槽内滑动调节且通过紧固螺栓紧固。

本实用新型的有益效果在于：

1.结构较为简单，使用和操作都很方便；

2.不需要停机投料，可以连续化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1为揉捻臂，2为受压板，3为落料口，4为茶叶通道，5为偏心轮，6为机架，7为连杆，8为弹簧板，9为弹性撑脚，10为揉捻块，11为连接板，12为调节槽，13为紧固螺栓，14为揉捻辅助块，15为收集仓,16为树脂板，17为树脂层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例：参见图1。

本实用新型公开了一种新型茶叶揉捻机，包括设置于机架6上的揉捻臂1，所述揉捻臂1对向设置受压板2，所述揉捻臂1的中部向受压板2的方向弯折，所述受压板2的上部与揉捻臂1之间形成一个上大下小的喇叭口状的落料口3，所述受压板2的下部与揉捻臂1的下部向同一个方向倾斜，二者之间形成茶叶通道4，所述揉捻臂1的上端设有一个由调速电机驱动的偏心轮5，中部通过连杆7与机架6铰接；偏心轮5转动过程中，揉捻臂1与受压板2之间始终留有间隙；所述茶叶通道4的下方出口处设有收集仓15。

所述揉捻臂1的中部位于落料口3的底部处设有一个圆弧状的揉捻辅助块14。

本实用新型的工作原理：

将茶叶从落料口3处投入，电机开启，偏心轮5转动，带动揉捻臂1运动，揉捻臂1的中部，即落料口3的底部处，揉捻臂1往受压板2方向往复运动，并带有一定的弧线运动，由于设置了揉捻辅助块14的结构，因此对茶叶模拟了揉搓的施力过程，对此处的茶叶进行反复揉捻，茶叶缓缓依次落下。继续下行至茶叶通道4，揉捻臂1带动下部往受压板2方向做往复运动，茶叶继续被挤压后缓缓落下。由于揉捻臂1与受压板2之间始终留有间隙，因此茶叶不会受到刚性挤压，品质不会遭到破坏。经揉捻后的茶叶进入收集仓15。

所述受压板2的内壁上部设有弹簧板8，弹簧板8与受压板2的内壁之间设有弹性撑脚9，所述受压板2的内壁下部为橡胶板或树脂板16,，所述揉捻臂1的内壁上部设有橡胶层或树脂层17，所述揉捻臂1的内壁下部设有揉捻块10，所述揉捻块10为橡胶块或树脂块。

所述揉捻块10的上表面为斜面。

揉捻臂、受压板之间对茶叶的挤压，通过上述的弹簧板、以及带有一定弹性的橡胶板、揉捻块等结构，将刚性挤压转化为弹性揉捻，因此，不会对茶叶造成破坏性的揉捻和挤压。

所述连杆7与机架6上的连接板11连接，所述连接板11外设有调节槽12，连接板11在调节槽12内滑动调节且通过紧固螺栓紧固。通过调整揉捻臂下部与受压板之间的位置，可以相应的调整落料口和茶叶通道的大小，从而调整揉捻时间，以及揉捻力度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型茶叶揉捻机，包括设置于机架（6）上的揉捻臂（1），其特征在于：所述揉捻臂（1）对向设置受压板（2），所述揉捻臂（1）的中部向受压板（2）的方向弯折，所述受压板（2）的上部与揉捻臂（1）之间形成一个上大下小的喇叭口状的落料口（3），所述受压板（2）的下部与揉捻臂（1）的下部向同一个方向倾斜，二者之间形成茶叶通道（4），所述揉捻臂（1）的上端设有一个由调速电机驱动的偏心轮（5），中部通过连杆（7）与机架（6）铰接；偏心轮（5）转动过程中，揉捻臂（1）与受压板（2）之间始终留有间隙；所述茶叶通道（4）的下方出口处设有收集仓（15）。

2.根据权利要求1所述的新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述揉捻臂（1）的中部位于落料口（3）的底部处设有一个圆弧状的揉捻辅助块（14）。

3.根据权利要求1所述的新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述受压板（2）的内壁上部设有弹簧板（8），弹簧板（8）与受压板（2）的内壁之间设有弹性撑脚（9），所述受压板（2）的内壁下部为橡胶板或树脂板（16），所述揉捻臂（1）的内壁上部设有橡胶层或树脂层（17），所述揉捻臂（1）的内壁下部设有揉捻块（10），所述揉捻块（10）为橡胶块或树脂块。

4.根据权利要求3所述的新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述揉捻块（10）的上表面为斜面。

5.根据权利要求1所述的新型茶叶揉捻机，其特征在于：所述连杆（7）与机架（6）上的连接板（11）连接，所述连接板（11）外设有调节槽（12），连接板（11）在调节槽（12）内滑动调节且通过紧固螺栓紧固。