CN213914055U - 一种面粉生产用小麦研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面粉生产用小麦研磨装置,包括研磨桶、研磨球、旋转机构和驱动电机,所述研磨桶截面为U型,且悬挂在支撑架的内侧,所述支撑架的上方对称安装有两组支撑杆,所述支撑杆的内部设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端与竖杆的底部固定连接,所述竖杆朝向支撑杆的内部滑入;所述竖杆对称分布有两组,且两组竖杆相向的面上还固定连接横杆的一端,所述横杆水平设置且居中部与安装架固定连接,所述安装架的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与传动杆相连,所述传动杆竖直设置远离驱动电机的一端固定连接研磨球。该面粉生产用小麦研磨装置,结构合理,使用方便,研磨效率高,可广泛使用。
Description
技术领域
本实用新型属于面粉生产技术领域,具体涉及一种面粉生产用小麦研磨装置。
背景技术
我们常说的“面粉”指小麦粉,即用小麦磨出来的粉,“高筋小麦粉”之类的名称指的就是我们平常所说的面粉。小麦粉按性能和用途分为专用面粉(如面包粉、饺子粉、饼干粉等)、通用面粉(如标准粉、富强粉)、营养强化面粉(如增钙面粉、富铁面粉、“7+1”营养强化面粉等);按精度分为特制一等面粉、特制二等面粉、标准面粉、普通面粉等;按筋力强弱分为高筋面粉、中筋面粉及低筋面粉。
目前,面粉加工中需要对小麦进行研磨,而现有技术中的研磨装置大多是直接对小麦进行研磨,小麦在初始状态具有一定的硬度,使得研磨效率降低,不能满足企业的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面粉生产用小麦研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面粉生产用小麦研磨装置,包括研磨桶、研磨球、旋转机构和驱动电机,所述研磨桶截面为U型,且悬挂在支撑架的内侧,所述支撑架的上方对称安装有两组支撑杆,所述支撑杆的内部设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩端与竖杆的底部固定连接,所述竖杆朝向支撑杆的内部滑入;
所述竖杆对称分布有两组,且两组竖杆相向的面上还固定连接横杆的一端,所述横杆水平设置且居中部与安装架固定连接,所述安装架的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与传动杆相连,所述传动杆竖直设置远离驱动电机的一端固定连接研磨球;
所述研磨桶的两侧外壁上对称开设有凹槽,且凹槽的底部铰接设有旋转机构,所述旋转机构包括呈L型焊接分布的支撑板与翻转板、液压缸、固定架和压板;所述支撑板与凹槽的底部铰接,所述支撑板与翻转板均与凹槽适配嵌入凹槽的内部,所述压板与翻转板平齐与支撑板垂直,所述压板在支撑板的上表面沿支撑板的最大长度方向水平滑动。
优选的,所述翻转板的内部贯穿开设有供液压缸穿过的通孔,所述液压缸的伸缩端穿过翻转板,另一端与固定架固定连接。
优选的,所述翻转板远离支撑板的一端安装有固定架。
优选的,所述研磨桶的底部开设有出料口。
优选的,所述支撑架的上表面与研磨桶的进料口处平齐开口设置。
本实用新型的技术效果和优点:该面粉生产用小麦研磨装置,通过旋转机构的设置在进行研磨之前将小麦进行挤压破碎处理,有效提升的后续研磨的效率,使得研磨质量提升,压板通过液压缸带动伸缩,两组压板相对移动对小麦进行多次预处理,原理简洁易实现,实用性强,通过巧妙的结构设计,有效解决了小麦研磨效率低的问题,该面粉生产用小麦研磨装置,结构合理,使用方便,研磨效率高,可广泛使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑杆内部结构示意图;
图3为本实用新型的旋转机构结构示意图。
图中:1研磨球、2研磨桶、3凹槽、4横杆、5驱动电机、6安装架、7竖杆、8支撑杆、9传动杆、10旋转机构、11伸缩气缸、12翻转板、13支撑板、14压板、15固定架、16液压缸、17支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种面粉生产用小麦研磨装置,包括研磨桶2、研磨球1、旋转机构10和驱动电机5,所述研磨桶2截面为U型,且悬挂在支撑架17的内侧,所述支撑架17的上方对称安装有两组支撑杆8,所述支撑杆8的内部设有伸缩气缸11,所述伸缩气缸11的伸缩端与竖杆7的底部固定连接,所述竖杆7朝向支撑杆8的内部滑入;
所述竖杆7对称分布有两组,且两组竖杆7相向的面上还固定连接横杆4的一端,所述横杆4水平设置且居中部与安装架6固定连接,所述安装架6的内部固定安装有驱动电机5,所述驱动电机5的输出轴与传动杆9相连,所述传动杆9竖直设置远离驱动电机5的一端固定连接研磨球1;
所述研磨桶2的两侧外壁上对称开设有凹槽3,且凹槽3的底部铰接设有旋转机构10,所述旋转机构10包括呈L型焊接分布的支撑板13与翻转板12、液压缸16、固定架15和压板14;所述支撑板13与凹槽3的底部铰接,所述支撑板13与翻转板12均与凹槽3适配嵌入凹槽3的内部,所述压板14与翻转板12平齐与支撑板13垂直,所述压板14在支撑板13的上表面沿支撑板13的最大长度方向水平滑动。
具体的,所述翻转板12的内部贯穿开设有供液压缸16穿过的通孔,所述液压缸16的伸缩端穿过翻转板12,另一端与固定架15固定连接,固定架15用于支撑液压缸16。
具体的,所述翻转板12远离支撑板13的一端安装有固定架15。
具体的,所述研磨桶2的底部开设有出料口,在研磨完成之后从出料口进行排料。
具体的,所述支撑架17的上表面与研磨桶2的进料口处平齐开口设置,统一进料。
工作原理:该面粉生产用小麦研磨装置,在使用时,首先将需要研磨的小麦倒入研磨桶2的内部,通过液压缸16的伸缩带动压板14移动,两组压板14相对移动首先将小麦进行挤压破碎,通过液压缸16的多次挤压之后压板14将小麦被破碎,随后通过转动支撑板13,在研磨桶2的外部还安装有旋转电机(图中未示出),旋转电机通过驱动轴连接支撑板13,带动支撑板13旋转,支撑板13首先朝向研磨桶2的底部翻转呈倾斜状态将小麦倒出,随后旋转电机反向驱动支撑板13旋转带动翻转板12从凹槽3的内部移出,支撑板13翻转进入凹槽3的内部,进而研磨球1的内部贯通,此时通过伸缩气缸11收缩带动研磨球1下降至研磨桶2的内部,启动驱动电机5,驱动电机5驱动研磨球1转动,将研磨桶2内部的小麦磨碎,完成研磨作业,该面粉生产用小麦研磨装置,结构合理,使用方便,研磨效率高,可广泛使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种面粉生产用小麦研磨装置,包括研磨桶(2)、研磨球(1)、旋转机构(10)和驱动电机(5),其特征在于:所述研磨桶(2)截面为U型,且悬挂在支撑架(17)的内侧,所述支撑架(17)的上方对称安装有两组支撑杆(8),所述支撑杆(8)的内部设有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)的伸缩端与竖杆(7)的底部固定连接,所述竖杆(7)朝向支撑杆(8)的内部滑入;
所述竖杆(7)对称分布有两组,且两组竖杆(7)相向的面上还固定连接横杆(4)的一端,所述横杆(4)水平设置且居中部与安装架(6)固定连接,所述安装架(6)的内部固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出轴与传动杆(9)相连,所述传动杆(9)竖直设置远离驱动电机(5)的一端固定连接研磨球(1);
所述研磨桶(2)的两侧外壁上对称开设有凹槽(3),且凹槽(3)的底部铰接设有旋转机构(10),所述旋转机构(10)包括呈L型焊接分布的支撑板(13)与翻转板(12)、液压缸(16)、固定架(15)和压板(14);所述支撑板(13)与凹槽(3)的底部铰接,所述支撑板(13)与翻转板(12)均与凹槽(3)适配嵌入凹槽(3)的内部,所述压板(14)与翻转板(12)平齐与支撑板(13)垂直,所述压板(14)在支撑板(13)的上表面沿支撑板(13)的最大长度方向水平滑动。
2.根据权利要求1所述的一种面粉生产用小麦研磨装置,其特征在于:所述翻转板(12)的内部贯穿开设有供液压缸(16)穿过的通孔,所述液压缸(16)的伸缩端穿过翻转板(12),另一端与固定架(15)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种面粉生产用小麦研磨装置,其特征在于:所述翻转板(12)远离支撑板(13)的一端安装有固定架(15)。
4.根据权利要求1所述的一种面粉生产用小麦研磨装置,其特征在于:所述研磨桶(2)的底部开设有出料口。
5.根据权利要求1所述的一种面粉生产用小麦研磨装置,其特征在于:所述支撑架(17)的上表面与研磨桶(2)的进料口处平齐开口设置。
Priority Applications (1)
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CN202022431692.9U CN213914055U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种面粉生产用小麦研磨装置 |
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CN202022431692.9U Active CN213914055U (zh) | 2020-10-28 | 2020-10-28 | 一种面粉生产用小麦研磨装置 |
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2020
- 2020-10-28 CN CN202022431692.9U patent/CN213914055U/zh active Active
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