CN221085801U - 一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置 - Google Patents
一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221085801U CN221085801U CN202322458260.0U CN202322458260U CN221085801U CN 221085801 U CN221085801 U CN 221085801U CN 202322458260 U CN202322458260 U CN 202322458260U CN 221085801 U CN221085801 U CN 221085801U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw materials
- electric push
- push rod
- plate
- baffle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 27
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000003913 materials processing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 16
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置，包括机身，所述机身于正面固定设有进料管，且机身于下端面设有出料口，所述机身靠出料口处通过支撑杆连接支撑柱，且支撑柱内固定设有第一电动推杆，所述机身于上方内壁同样设有第一电动推杆，且第一电动推杆于相对面分别设有第一伸缩臂。该钧瓷釉料原料加工用研磨装置的置物板、压板分别在电机的作用下通过输出轴机身构成旋转结构，且置物板在第一电动推杆的作用下通过第一伸缩臂、连接块与压板构成挤压结构，从而在第一电动推杆的驱动下使置物板、压板之间进行挤压，以便对置物板上的原料进行碾压，同时可通过电机驱动置物板、压板进行旋转，进而增加其研磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及钧瓷生产技术领域，具体为一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置。
背景技术
钧瓷始于唐、盛于宋，是中国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世。在钧瓷生产的过程中，需要对钧瓷表面涂抹釉料，于是使用研磨装置对釉料的原料进行研磨，以便后续对原料进行相关处理。
而研磨装置于使用过程中，通过研磨辊对机身内原料进行研磨，而现有研磨装置于使用过程中，仅通过研磨辊与机身进行挤压导致原料所受到的力度有限，从而导致该装置研磨效率较低。为此，提出一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的研磨装置于使用过程中，仅通过研磨辊与机身进行挤压导致原料所受到的力度有限，从而导致该装置研磨效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置，包括机身，所述机身于两侧外壁分别设有支撑腿，所述机身于正面固定设有进料管，且机身于下端面设有出料口，所述机身靠出料口处通过支撑杆连接支撑柱，且支撑柱内固定设有第一电动推杆，所述机身于上方内壁同样设有第一电动推杆，且第一电动推杆于相对面分别设有第一伸缩臂，所述两组第一伸缩臂于另一端分别设有连接块，且连接块内固定设有电机，所述电机上设有输出轴，且上方的输出轴于另一端连接压板，下方的输出轴于另一端连接置物板；
所述机身于两侧内壁分别设有固定杆，且固定杆于相对面开设有滑槽，所述滑槽内活动设有置物盒，且置物盒内固定设有第二电动推杆，所述第二电动推杆于相对面分别设有第二伸缩臂，且第二伸缩臂于另一端连接挡板，所述挡板的内侧靠下方固定设有卡合杆，且置物板于两侧外壁对应开设有卡合槽，所述卡合杆穿插于卡合槽内；
所述挡板于上端面固定设有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端通过联轴器连接转轴，所述转轴的外壁通过连接杆连接L形刮板。
优选的，所述置物板、压板分别在电机的作用下通过输出轴机身构成旋转结构，且置物板在第一电动推杆的作用下通过第一伸缩臂、连接块与压板构成挤压结构。
优选的，所述挡板的内壁与置物板的形状相契合，且挡板在第二电动推杆的作用下通过第二伸缩臂与固定杆构成水平推动结构。
优选的，所述挡板通过卡合杆于卡合槽内与置物板构成卡合限位结构，且置物盒通过挡板、第二伸缩臂、第二电动推杆于滑槽内与置物板构成同步升降结构。
优选的，所述L形刮板在伺服电机的驱动下通过转轴与挡板构成旋转结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钧瓷釉料原料加工用研磨装置的置物板、压板分别在电机的作用下通过输出轴机身构成旋转结构，且置物板在第一电动推杆的作用下通过第一伸缩臂、连接块与压板构成挤压结构，从而在第一电动推杆的驱动下使置物板、压板之间进行挤压，以便对置物板上的原料进行碾压，同时可通过电机驱动置物板、压板进行旋转，进而增加其研磨效果，该装置的挡板的内壁与置物板的形状相契合，且挡板在第二电动推杆的作用下通过第二伸缩臂与固定杆构成水平推动结构，从而避免原料于挤压研磨过程中自置物板上发生掉落，进而保证置物板上原料的研磨质量。
附图说明
图1为本实用新型一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置结构示意图；
图2为本实用新型一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置L形刮板移动结构示意图；
图3为本实用新型一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置研磨组件侧视结构示意图；
图4为本实用新型一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置挡板组件俯视结构示意图；
图5为本实用新型一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置L形刮板组件俯视结构示意图。
图中：1、机身，2、支撑腿，3、进料管，4、出料口，5、支撑柱，6、第一电动推杆，7、第一伸缩臂，8、连接块，9、电机，10、置物板，11、压板，12、固定杆，13、第二电动推杆，14、第二伸缩臂，15、挡板，16、伺服电机，17、转轴，18、L形刮板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置，包括机身1，机身1于两侧外壁分别设有支撑腿2，机身1于正面固定设有进料管3，且机身1于下端面设有出料口4，机身1靠出料口4处通过支撑杆连接支撑柱5，且支撑柱5内固定设有第一电动推杆6，机身1于上方内壁同样设有第一电动推杆6，且第一电动推杆6于相对面分别设有第一伸缩臂7，两组第一伸缩臂7于另一端分别设有连接块8，且连接块8内固定设有电机9，电机9上设有输出轴，且上方的输出轴于另一端连接压板11，下方的输出轴于另一端连接置物板10，需要额外说明的是，两组电机9所旋转的方向相反，以便驱动置物板10、压板11进行相对旋转，进而增加置物板10、压板11之间的研磨效率。
进一步的，置物板10、压板11分别在电机9的作用下通过输出轴机身1构成旋转结构，且置物板10在第一电动推杆6的作用下通过第一伸缩臂7、连接块8与压板11构成挤压结构，从而通过第一电动推杆6使置物板10、压板11之间产生冲撞力，进而增加对釉料原料的碾压效果，且旋转的置物板10、压板11能够增加对原料的研磨效率。
机身1于两侧内壁分别设有固定杆12，且固定杆12于相对面开设有滑槽，滑槽内活动设有置物盒，且置物盒内固定设有第二电动推杆13，第二电动推杆13于相对面分别设有第二伸缩臂14，且第二伸缩臂14于另一端连接挡板15，挡板15的内侧靠下方固定设有卡合杆，且置物板10于两侧外壁对应开设有卡合槽，卡合杆穿插于卡合槽内。
进一步的，挡板15的内壁与置物板10的形状相契合，且挡板15在第二电动推杆13的作用下通过第二伸缩臂14与固定杆12构成水平推动结构，从而通过挡板15避免原料研磨过程中部分物料自置物板10上发生掉落，并于卸料使可通过第二电动推杆13对挡板15进行移动。
进一步的，挡板15通过卡合杆于卡合槽内与置物板10构成卡合限位结构，且置物盒通过挡板15、第二伸缩臂14、第二电动推杆13于滑槽内与置物板10构成同步升降结构，从而于研磨过程中，使挡板15及其相关组件与置物板10能够进行同步移动，进而保证挡板15对置物板10的边缘处进行阻挡。
挡板15于上端面固定设有伺服电机16，且伺服电机16的输出轴一端通过联轴器连接转轴17，转轴17的外壁通过连接杆连接L形刮板18。
进一步的，L形刮板18在伺服电机16的驱动下通过转轴17与挡板15构成旋转结构，从而于卸料过程中，通过L形刮板18将置物板10上的原料刮落，以便通过出料口4进行出料。
工作原理：在使用钧瓷釉料原料加工用研磨装置，首先通过进料管3将釉料原料投放至机身1内，并使原料位于置物板10上，当置物板10上放置有一定量的原料后，通过第二电动推杆13驱动挡板15贴合于置物板10的边缘处进行遮挡，并通过卡合杆卡合于卡合槽内，使挡板15与置物板10进行卡合限位，于研磨过程中可同时启动两组第一电动推杆6，第一电动推杆6通过第一伸缩臂7驱动置物板10、压板11进行相对运动，从而对置物板10上的原料产生挤压力，以便对其进行初步碾压，随后可同时启动电机9，电机9通过输出轴驱动置物板10、压板11进行相对旋转，进而增加该装置对原料的研磨效率，与此同时第二电动推杆13通过第二伸缩臂14、挡板15与置物板10进行同步升降；当置物板10上的原料研磨完成后，可通过第一电动推杆6驱动压板11进行上升，并同时驱动置物板10进行下降，接着可同时启动两组伺服电机16，伺服电机16的输出轴一端通过联轴器驱动转轴17进行旋转，从而通过转轴17使L形刮板18的一端贴合于置物板10上；当L形刮板18旋转完成后可启动第二电动推杆13，第二电动推杆13通过第二伸缩臂14驱动挡板15进行相对移动，从而带动L形刮板18对置物板10上的原料进行刮除，以便原料落入机身1内并通过出料口4进行出料，这就是该钧瓷釉料原料加工用研磨装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置，包括机身（1），所述机身（1）于两侧外壁分别设有支撑腿（2），所述机身（1）于正面固定设有进料管（3），且机身（1）于下端面设有出料口（4），其特征在于：所述机身（1）靠出料口（4）处通过支撑杆连接支撑柱（5），且支撑柱（5）内固定设有第一电动推杆（6），所述机身（1）于上方内壁同样设有第一电动推杆（6），且第一电动推杆（6）于相对面分别设有第一伸缩臂（7），所述两组第一伸缩臂（7）于另一端分别设有连接块（8），且连接块（8）内固定设有电机（9），所述电机（9）上设有输出轴，且上方的输出轴于另一端连接压板（11），下方的输出轴于另一端连接置物板（10）；
所述机身（1）于两侧内壁分别设有固定杆（12），且固定杆（12）于相对面开设有滑槽，所述滑槽内活动设有置物盒，且置物盒内固定设有第二电动推杆（13），所述第二电动推杆（13）于相对面分别设有第二伸缩臂（14），且第二伸缩臂（14）于另一端连接挡板（15），所述挡板（15）的内侧靠下方固定设有卡合杆，且置物板（10）于两侧外壁对应开设有卡合槽，所述卡合杆穿插于卡合槽内；
所述挡板（15）于上端面固定设有伺服电机（16），且伺服电机（16）的输出轴一端通过联轴器连接转轴（17），所述转轴（17）的外壁通过连接杆连接L形刮板（18）。
2.根据权利要求1所述的一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置，其特征在于：所述置物板（10）、压板（11）分别在电机（9）的作用下通过输出轴机身（1）构成旋转结构，且置物板（10）在第一电动推杆（6）的作用下通过第一伸缩臂（7）、连接块（8）与压板（11）构成挤压结构。
3.根据权利要求1所述的一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置，其特征在于：所述挡板（15）的内壁与置物板（10）的形状相契合，且挡板（15）在第二电动推杆（13）的作用下通过第二伸缩臂（14）与固定杆（12）构成水平推动结构。
4.根据权利要求1所述的一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置，其特征在于：所述挡板（15）通过卡合杆于卡合槽内与置物板（10）构成卡合限位结构，且置物盒通过挡板（15）、第二伸缩臂（14）、第二电动推杆（13）于滑槽内与置物板（10）构成同步升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置，其特征在于：所述L形刮板（18）在伺服电机（16）的驱动下通过转轴（17）与挡板（15）构成旋转结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322458260.0U CN221085801U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322458260.0U CN221085801U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221085801U true CN221085801U (zh) | 2024-06-07 |
Family
ID=91325973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322458260.0U Active CN221085801U (zh) | 2023-09-11 | 2023-09-11 | 一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221085801U (zh) |
-
2023
- 2023-09-11 CN CN202322458260.0U patent/CN221085801U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209350504U (zh) | 一种用于陶瓷生产的上釉机 | |
| CN211868133U (zh) | 一种黑砂陶瓷滚压成型机 | |
| CN221085801U (zh) | 一种钧瓷釉料原料加工用研磨装置 | |
| CN211589591U (zh) | 一种模具加工打磨装置 | |
| CN216939780U (zh) | 一种铁镍基耐腐蚀合金无缝管的荒管外管修磨装置 | |
| CN210387407U (zh) | 一种支重轮锻造模具 | |
| CN220866597U (zh) | 一种铝粉膏水热处理用接料装置 | |
| CN216860354U (zh) | 一种流延机的供料机构 | |
| CN110950100A (zh) | 一种高效螺帽生产装置 | |
| CN217669976U (zh) | 一种承重能力强的水泥拉盘生产装置 | |
| CN206281229U (zh) | 反射镜背板的清理装置 | |
| CN209579239U (zh) | 一种磨机衬板生产表面粘砂清理设备 | |
| CN216633564U (zh) | 一种板材裁剪用自动上料设备 | |
| CN212087848U (zh) | 一种新型牛肉液压真空滚揉装置 | |
| CN215236621U (zh) | 一种立式玻璃清洗机用上下料装置 | |
| CN213914055U (zh) | 一种面粉生产用小麦研磨装置 | |
| CN215940854U (zh) | 一种镀金产品清洗装置 | |
| CN218854788U (zh) | 一种压裂用石英砂筛分装置 | |
| CN220738201U (zh) | 一种电动车铅碳电池生产用板栅涂片机 | |
| CN219298214U (zh) | 一种t型桩基施工掏渣装置 | |
| CN214561859U (zh) | 一种陶片生产用原料搅拌装置 | |
| CN219575242U (zh) | 一种原料上料机构及导电浆料制备装置 | |
| CN221137020U (zh) | 一种干茶籽高效压榨机 | |
| CN215660863U (zh) | 一种加气砖生产用成型装置 | |
| CN221085897U (zh) | 一种土石原材料加工用细碎装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |