CN212087848U - 一种新型牛肉液压真空滚揉装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种新型牛肉液压真空滚揉装置,包括第一板体,所述第一板体的底部四角相互对称均焊接有支撑腿,四个所述支撑腿的外侧壁焊接有第三板体,所述第三板体的上表面安装有电机,所述第三板体的上表面固定连接有减速箱,所述减速箱的输入端与所述电机的输出轴固定连接,所述减速箱的输出轴焊接有第二齿轮,所述第二齿轮的外侧壁啮合连接有第一齿轮,所述第三板体的上表面焊接有第二板体,翻转上料箱将牛肉倒入滚筒内,将放入原料的工作使用机械推力完成,节省了人力和时间,使工作人员不会因为劳累而导致工作效率下降,同时设置箱体使加工完成后的原料盛放更方便,本实用新型结构简单合理,实用性较高。

Description

一种新型牛肉液压真空滚揉装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体为一种新型牛肉液压真空滚揉装置。
背景技术
真空滚揉是肉块中能量转化的一个物理过程,是现代肉食加工中一道必不可少的工艺程序,是加快腌制速度的一种有效方法。通过滚揉对肉块进行机械处理,促进了液体介质盐水的分布,改善了肉的嫩度,提高了盐溶性蛋白质的提取和向肉块表面的移动,从而使产品出品率和产品质量方面均得到了较大的提高。
中国公开授权发明:CN206525455U公开了一种自动真空滚揉装置,其降低了投资成本,结构设置合理、重量轻,运行平稳,同时拆卸和安装方便,给操作者提供了便利的生产条件,有利于小作坊生产使用,达到了大型真空滚揉装置使用效果;然而此装置的上料需要工作人员人力将原材料放进滚筒内,比较耗时费力,影响工作的效率,而且加工完成后的肉制品不方便盛放,会增加工作人员的工作,为此,提出一种新型牛肉液压真空滚揉装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种新型牛肉液压真空滚揉装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型牛肉液压真空滚揉装置,包括第一板体,所述第一板体的底部四角相互对称均焊接有支撑腿,四个所述支撑腿的外侧壁焊接有第三板体,所述第三板体的上表面安装有电机,所述第三板体的上表面固定连接有减速箱,所述减速箱的输入端与所述电机的输出轴固定连接,所述减速箱的输出轴焊接有第二齿轮,所述第二齿轮的外侧壁啮合连接有第一齿轮,所述第三板体的上表面焊接有第二板体,所述第二板体的外侧壁焊接有杆体,所述杆体的外侧壁与杆体的内侧壁转动连接,所述第一板体的上表面对称焊接有两个第六板体,两个所述第六板体的外侧壁焊接有圆环,所述圆环的内侧壁对称焊接有四个第二滑轮,四个第二滑轮的外侧壁滚动连接有滚筒,所述滚筒的外侧壁固定连接有齿条圈,所述齿条圈的外侧壁与第一齿轮的外侧壁啮合连接,所述滚筒的内侧壁焊接有搅拌叶,所述第三板体的上表面安装有真空泵,靠近所述真空泵的支撑腿的外侧壁焊接有第四板体,所述第四板体的上表面对称焊接有两个U形杆,两个所述U形杆的外侧壁滑动连接有第五板体,所述第五板体的上表面铰接有上料箱,所述第四板体的上表面安装有电动推杆,所述电动推杆的输出端与所述第五板体的下表面中心处固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述滚筒的内侧壁连通有进料管,所述进料管的内侧壁螺纹连接有第二门体,所述第二门体的内侧壁固定连接有出气管,所述出气管的一端连通有软管,所述真空泵的输入端与软管的一端连通,所述第二门体的前表面焊接有把手。
作为本技术方案的进一步优选的:靠近所述电机的所述支撑腿的外侧壁对称螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓的外侧壁螺纹连接有连板,所述支撑腿的外侧壁通过连板固定连接有箱体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述滚筒远离进料管的一侧连通有出料管,所述出料管的内侧壁螺纹连接有第一门体。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一板体的上表面对称焊接有四个第一固定块,四个所述第一固定块的内侧壁转动连接有第一滑轮,所述滚筒的外侧壁对称开设有两个滑槽,两个所述滑槽的外侧壁均与第一滑轮的外侧壁滚动连接。
作为本技术方案的进一步优选的:所述第一板体的上表面固定连接有开关组,所述开关组的电性输出端通过导线与所述电机和所述真空泵、所述电动推杆的电性输入端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过启动电动推杆,使上料箱在到达进料管的高度时停下,翻转上料箱将牛肉倒入滚筒内,将放入原料的工作使用机械推力完成,节省了人力和时间,使工作人员不会因为劳累而导致工作效率下降,同时设置箱体使加工完成后的原料盛放更方便,本实用新型结构简单合理,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的第五板体的结构示意图;
图4为本实用新型的图1的A区放大结构示意图;
图5为本实用新型的搅拌叶的结构示意图。
图中:1、第一板体;2、滚筒;3、第一滑轮;4、圆环;5、齿条圈;6、第一固定块;7、滑槽;8、出料管;9、第一门体;10、箱体;11、第一螺栓;12、连板;13、开关组;14、电机;15、第二板体;17、第三板体;18、真空泵;19、支撑腿;20、第四板体;21、电动推杆;22、U形杆;23、第五板体;24、上料箱;26、软管;27、进料管;29、把手;30、第二门体;31、出气管;32、第二滑轮;33、第六板体;34、搅拌叶;35、第一齿轮;36、减速箱;37、第二齿轮;38、杆体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种新型牛肉液压真空滚揉装置,包括第一板体1,第一板体1的底部四角相互对称均焊接有支撑腿19,四个支撑腿19的外侧壁焊接有第三板体17,第三板体17的上表面安装有电机14,第三板体17的上表面固定连接有减速箱36,减速箱36的输入端与电机14的输出轴固定连接,减速箱36的输出轴焊接有第二齿轮37,第二齿轮37的外侧壁啮合连接有第一齿轮35,第三板体17的上表面焊接有第二板体15,第二板体15的外侧壁焊接有杆体38,杆体38的外侧壁与杆体38的内侧壁转动连接,第一板体1的上表面对称焊接有两个第六板体33,两个第六板体33的外侧壁焊接有圆环4,圆环4的内侧壁对称焊接有四个第二滑轮32,四个第二滑轮32的外侧壁滚动连接有滚筒2,滚筒2的外侧壁固定连接有齿条圈5,齿条圈5的外侧壁与第一齿轮35的外侧壁啮合连接,滚筒2的内侧壁焊接有搅拌叶34,第三板体17的上表面安装有真空泵18,靠近真空泵18的支撑腿19的外侧壁焊接有第四板体20,第四板体20的上表面对称焊接有两个U形杆22,两个U形杆22的外侧壁滑动连接有第五板体23,第五板体23的上表面铰接有上料箱24,第四板体20的上表面安装有电动推杆21,电动推杆21的输出端与第五板体23的下表面中心处固定连接。
本实施例中,具体的:滚筒2的内侧壁连通有进料管27,进料管27的内侧壁螺纹连接有第二门体30,第二门体30的内侧壁固定连接有出气管31,出气管31的一端连通有软管26,真空泵18的输入端与软管26的一端连通,第二门体30的前表面焊接有把手29;启动真空泵18可以通过出气管31对滚筒2进行抽真空工作,通过抽真空,能排出肉品原料及其渗出物间的空气提高肉的嫩度,把手29方便使用人员转动打开第二门体30。
本实施例中,具体的:靠近电机14的支撑腿19的外侧壁对称螺纹连接有第一螺栓11,第一螺栓11的外侧壁螺纹连接有连板12,支撑腿19的外侧壁通过连板12固定连接有箱体10;通过设置箱体10,在滚揉工作完成后,滚筒2继续滚动可以从出料管8处将牛肉排放出,箱体10可以将牛肉盛放起来,方便工作人员进行下一步处理,第一螺栓11和连板12方便将箱体10拆下进行清洗。
本实施例中,具体的:滚筒2远离进料管27的一侧连通有出料管8,出料管8的内侧壁螺纹连接有第一门体9;第一门体9方便使用人员对出料管8进行管理,出料管8使装置的出料口不限制于同一个口反向转动的方式,可以直接通过一个方向转动从出料管8排出。
本实施例中,具体的:第一板体1的上表面对称焊接有四个第一固定块6,四个第一固定块6的内侧壁转动连接有第一滑轮3,滚筒2的外侧壁对称开设有两个滑槽7,两个滑槽7的外侧壁均与第一滑轮3的外侧壁滚动连接;第一固定块6和第一滑轮3可以辅助滚筒2转动,使滚筒2的转动更稳定。
本实施例中,具体的:第一板体1的上表面固定连接有开关组13,开关组13的电性输出端通过导线与电机14和真空泵18、电动推杆21的电性输入端电性连接;通过开关组13可以分别为电机14和真空泵18、电动推杆21提供电力输出,使用人员的操作更方便。
本实施例中电动推杆21的型号为:XDHA12-200。
本实施例中真空泵18的型号为:XD-020。
本实施例中电机14的型号为:YE2-132M2-6。
工作原理或者结构原理,使用时,使用人员启动电动推杆21,电动推杆21的输出端将第五板体23向上推动,第五板体23带动上料箱24向上,在到达进料管27的高度时停下,翻转上料箱24将牛肉倒入滚筒2内,启动电机14,电机14转动带动减速箱36,减速箱36带动第二齿轮37,第二齿轮37带动第一齿轮35,第一齿轮35转动带动滚筒2转动,对牛肉进行滚揉,启动真空泵18可以通过出气管31对滚筒2进行抽真空工作,通过抽真空,能排出肉品原料及其渗出物间的空气提高肉的嫩度,把手29方便使用人员转动打开第二门体30,在滚揉工作完成后,滚筒2继续滚动可以从出料管8处将牛肉排放出,箱体10可以将牛肉盛放起来,方便工作人员进行下一步处理,第一螺栓11和连板12方便将箱体10拆下进行清洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型牛肉液压真空滚揉装置,包括第一板体(1),其特征在于:所述第一板体(1)的底部四角相互对称均焊接有支撑腿(19),四个所述支撑腿(19)的外侧壁焊接有第三板体(17),所述第三板体(17)的上表面安装有电机(14),所述第三板体(17)的上表面固定连接有减速箱(36),所述减速箱(36)的输入端与所述电机(14)的输出轴固定连接,所述减速箱(36)的输出轴焊接有第二齿轮(37),所述第二齿轮(37)的外侧壁啮合连接有第一齿轮(35),所述第三板体(17)的上表面焊接有第二板体(15),所述第二板体(15)的外侧壁焊接有杆体(38),所述杆体(38)的外侧壁与杆体(38)的内侧壁转动连接,所述第一板体(1)的上表面对称焊接有两个第六板体(33),两个所述第六板体(33)的外侧壁焊接有圆环(4),所述圆环(4)的内侧壁对称焊接有四个第二滑轮(32),四个第二滑轮(32)的外侧壁滚动连接有滚筒(2),所述滚筒(2)的外侧壁固定连接有齿条圈(5),所述齿条圈(5)的外侧壁与第一齿轮(35)的外侧壁啮合连接,所述滚筒(2)的内侧壁焊接有搅拌叶(34),所述第三板体(17)的上表面安装有真空泵(18),靠近所述真空泵(18)的支撑腿(19)的外侧壁焊接有第四板体(20),所述第四板体(20)的上表面对称焊接有两个U形杆(22),两个所述U形杆(22)的外侧壁滑动连接有第五板体(23),所述第五板体(23)的上表面铰接有上料箱(24),所述第四板体(20)的上表面安装有电动推杆(21),所述电动推杆(21)的输出端与所述第五板体(23)的下表面中心处固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型牛肉液压真空滚揉装置,其特征在于:所述滚筒(2)的内侧壁连通有进料管(27),所述进料管(27)的内侧壁螺纹连接有第二门体(30),所述第二门体(30)的内侧壁固定连接有出气管(31),所述出气管(31)的一端连通有软管(26),所述真空泵(18)的输入端与软管(26)的一端连通,所述第二门体(30)的前表面焊接有把手(29)。
3.根据权利要求1所述的一种新型牛肉液压真空滚揉装置,其特征在于:靠近所述电机(14)的所述支撑腿(19)的外侧壁对称螺纹连接有第一螺栓(11),所述第一螺栓(11)的外侧壁螺纹连接有连板(12),所述支撑腿(19)的外侧壁通过连板(12)固定连接有箱体(10)。
4.根据权利要求1所述的一种新型牛肉液压真空滚揉装置,其特征在于:所述滚筒(2)远离进料管(27)的一侧连通有出料管(8),所述出料管(8)的内侧壁螺纹连接有第一门体(9)。
5.根据权利要求1所述的一种新型牛肉液压真空滚揉装置,其特征在于:所述第一板体(1)的上表面对称焊接有四个第一固定块(6),四个所述第一固定块(6)的内侧壁转动连接有第一滑轮(3),所述滚筒(2)的外侧壁对称开设有两个滑槽(7),两个所述滑槽(7)的外侧壁均与第一滑轮(3)的外侧壁滚动连接。
6.根据权利要求2所述的一种新型牛肉液压真空滚揉装置,其特征在于:所述第一板体(1)的上表面固定连接有开关组(13),所述开关组(13)的电性输出端通过导线与所述电机(14)和所述真空泵(18)、所述电动推杆(21)的电性输入端电性连接。
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