CN216633564U - 一种板材裁剪用自动上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材裁剪用自动上料设备，包括机体，所述机体内的底部设有升降机构，所述机体右侧壁顶部的前端和后端均固定连接有调节机构，两个所述调节机构的左侧和右侧均固定连接有移料机构，且移料机构设有两个，通过设置的移料机构对板材进行移送，将板材放置在升降机构的上表面，使升降机构工作能够带动板材上升，使移料机构工作，能够对板材移送从而完成对板材的上料，降低了工作人员的工作强度，且提高了板材裁剪的工作效率，通过移料机构能够改变板材的移送位置，从而能够使移料机构与板材上表面的中部紧密接触，提高板材移送过程中的稳定性，防止板材在移送过程中发生晃动。
Description
技术领域
本实用新型属于板材裁剪设备技术领域，具体涉及一种板材裁剪用自动上料设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，划分为薄板、中板、厚板、特厚板等，板材在使用或加工时通常通过裁剪机对板材进行裁剪，从而便于后续板材的使用。
目前市面上的板材裁剪机在使用时，大多通过人工将板材搬运到裁剪机上进行裁剪，此工作方法不仅工作效率低，且造成工作人员的工作强度增加，易使工作人员受到伤害，为此我们提出一种板材裁剪用自动上料设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材裁剪用自动上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材裁剪用自动上料设备，包括机体，所述机体内的底部设有升降机构，所述机体右侧壁顶部的前端和后端均固定连接有调节机构，两个所述调节机构的左侧和右侧均固定连接有移料机构，且移料机构设有两个。
优选的，两个所述移料机构均包括安装杆，两个所述安装杆的正表面均通过固定架固定连接有单轴电机，两个所述单轴电机的输出轴均通过联轴器传动连接有螺纹丝杆，且两个螺纹丝杆的后端分别贯穿两个安装杆的正表面并延伸至安装杆的内部，两个所述螺纹丝杆的外表面均螺纹连接有移动块。
优选的，两个所述移动块下表面的前端和后端均固定连接有安装架，且安装架设有四个，四个所述安装架的内部均通过转杆转动连接有移料轮，两个所述移动块下表面的中部均通过支撑架固定连接有双轴电机，两个所述双轴电机的输出轴均通过联轴器与移料轮的转杆传动连接。
优选的，所述升降机构包括双头气缸，且双头气缸固定连接在机体内底壁的中部，所述双头气缸两个活塞杆远离双头气缸的一端均固定连接有安装块，两个所述安装块的顶部活动连接有升降架，所述升降架的顶部活动连接有放料板。
优选的，所述放料板下表面的两侧均开设有滑槽，所述升降架顶部的两侧均活动连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个所述滑槽的内部。
优选的，两个所述调节机构均包括电动伸缩杆，且两个电动伸缩杆通过固定块分别固定连接在机体右侧壁顶部的前端和后端，两个所述电动伸缩杆外表面的顶部均固定连接有支撑杆，两个所述安装杆分别固定连接在两个所述支撑杆的前端和后端。
优选的，两个所述电动伸缩杆的顶端均固定连接有固定杆，两个所述固定杆外侧壁的顶部均固定连接有加强杆，且加强杆设有四个，四个所述加强杆的下端分别与两个所述支撑杆上表面的两侧固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该板材裁剪用自动上料设备，通过设置的移料机构对板材进行移送，将板材放置在升降机构的上表面，使升降机构工作能够带动板材上升，使移料机构工作，能够对板材移送从而完成对板材的上料，降低了工作人员的工作强度，且提高了板材裁剪的工作效率，通过移料机构能够改变板材的移送位置，从而能够使移料机构与板材上表面的中部紧密接触，提高板材移送过程中的稳定性，防止板材在移送过程中发生晃动。
(2)、该板材裁剪用自动上料设备，通过设置的调节机构对移料机构的位置进行调节，当移料机构对板材进行移送前，使电动伸缩杆工作，通过安装杆能够带动移料机构进行升降，从而能够改变移料机构与板材之间的距离，使移料机构能够对不同厚度的板材进行移送，提高该上料装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型中移料机构的立体图；
图2为本实用新型的正剖视图；
图3为本实用新型的图2中A处的结构放大图；
图4为本实用新型中移料机构的侧剖视图。
图中：1、机体；2、升降机构；201、双头气缸；202、升降架；203、放料板；204、安装块；205、滑块；206、滑槽；3、移料机构；301、安装杆；302、单轴电机；303、螺纹丝杆；304、移动块；305、安装架；306、移料轮；307、双轴电机；4、调节机构；401、电动伸缩杆；402、支撑杆；403、固定杆；404、加强杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种板材裁剪用自动上料设备，包括机体1，机体1内的底部设有升降机构2，机体1右侧壁顶部的前端和后端均固定连接有调节机构4，两个调节机构4的左侧和右侧均固定连接有移料机构3，且移料机构3设有两个。
本实施例中，优选的，两个移料机构3均包括安装杆301，两个安装杆301的正表面均通过固定架固定连接有单轴电机302，两个单轴电机302的输出轴均通过联轴器传动连接有螺纹丝杆303，且两个螺纹丝杆303的后端分别贯穿两个安装杆301的正表面并延伸至安装杆301的内部，两个螺纹丝杆303的外表面均螺纹连接有移动块304，通过安装杆301对单轴电机302和螺纹丝杆303进行安装，使单轴电机302工作，能够带动螺纹丝杆303进行转动，从而能够带动移动块304进行移动，改变移料轮306与板材的接触位置。
本实施例中，优选的，两个移动块304下表面的前端和后端均固定连接有安装架305，且安装架305设有四个，四个安装架305的内部均通过转杆转动连接有移料轮306，两个移动块304下表面的中部均通过支撑架固定连接有双轴电机307，两个双轴电机307的输出轴均通过联轴器与移料轮306的转杆传动连接，通过安装架305能够对移料轮306进行安装，使双轴电机307工作，能够带动移料轮306进行转动，从而能够对板材进行移送。
本实施例中，优选的，升降机构2包括双头气缸201，且双头气缸201固定连接在机体1内底壁的中部，双头气缸201两个活塞杆远离双头气缸201的一端均固定连接有安装块204，两个安装块204的顶部活动连接有升降架202，升降架202的顶部活动连接有放料板203，使双头气缸201工作，通过活塞杆能够带动安装块204进行移动，从而能够通过升降架202带动放料板203进行移动，对板材进行搬运。
本实施例中，优选的，放料板203下表面的两侧均开设有滑槽206，升降架202顶部的两侧均活动连接有滑块205，两个滑块205分别滑动连接在两个滑槽206的内部，通过设置的滑块205配合滑槽206能够增加升降架202与放料板203之间的稳定性，便于升降架202带动放料板203进行移动。
本实施例中，优选的，两个调节机构4均包括电动伸缩杆401，且两个电动伸缩杆401通过固定块分别固定连接在机体1右侧壁顶部的前端和后端，两个电动伸缩杆401外表面的顶部均固定连接有支撑杆402，两个安装杆301分别固定连接在两个支撑杆402的前端和后端，通过支撑杆402对安装杆301进行安装，使电动伸缩杆401工作，能够通过支撑杆402带动安装杆301进行移动，从而改变移料轮306与板材之间的距离。
本实施例中，优选的，两个电动伸缩杆401的顶端均固定连接有固定杆403，两个固定杆403外侧壁的顶部均固定连接有加强杆404，且加强杆404设有四个，四个加强杆404的下端分别与两个支撑杆402上表面的两侧固定连接，通过设置的固定杆403配合加强杆404能够增加支撑杆402的稳定性，从而能够防止支撑杆402发生弯折。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将板材防止在放料板203的上表面，使双头气缸201工作，通过活塞杆能够带动安装块204进行移动，从而能够通过升降架202带动放料板203进行移动，使板材向着靠近机体1顶部的位置进行移动，能够使板材的上表面与移料轮306的外表面紧密接触，使双轴电机307工作，能够带动移料轮306进行转动，从而能够对板材进行移送，达到板材自动上料的目的，使单轴电机302工作，能够带动螺纹丝杆303进行转动，从而能够带动移动块304进行移动，改变移料轮306与板材的接触位置，使移料轮306与板材的接触位置位于板材的中部，增加板材在移动过程中的稳定性，能够防止板材在移动过程中发生偏移，使电动伸缩杆401工作，能够通过支撑杆402带动安装杆301进行移动，从而改变移料轮306与板材之间的距离，使移料机构3能够对不同厚度的板材进行移送，提高该装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种板材裁剪用自动上料设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内的底部设有升降机构(2)，所述机体(1)右侧壁顶部的前端和后端均固定连接有调节机构(4)，两个所述调节机构(4)的左侧和右侧均固定连接有移料机构(3)，且移料机构(3)设有两个。
2.根据权利要求1所述的一种板材裁剪用自动上料设备，其特征在于：两个所述移料机构(3)均包括安装杆(301)，两个所述安装杆(301)的正表面均通过固定架固定连接有单轴电机(302)，两个所述单轴电机(302)的输出轴均通过联轴器传动连接有螺纹丝杆(303)，且两个螺纹丝杆(303)的后端分别贯穿两个安装杆(301)的正表面并延伸至安装杆(301)的内部，两个所述螺纹丝杆(303)的外表面均螺纹连接有移动块(304)。
3.根据权利要求2所述的一种板材裁剪用自动上料设备，其特征在于：两个所述移动块(304)下表面的前端和后端均固定连接有安装架(305)，且安装架(305)设有四个，四个所述安装架(305)的内部均通过转杆转动连接有移料轮(306)，两个所述移动块(304)下表面的中部均通过支撑架固定连接有双轴电机(307)，两个所述双轴电机(307)的输出轴均通过联轴器与移料轮(306)的转杆传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种板材裁剪用自动上料设备，其特征在于：所述升降机构(2)包括双头气缸(201)，且双头气缸(201)固定连接在机体(1)内底壁的中部，所述双头气缸(201)两个活塞杆远离双头气缸(201)的一端均固定连接有安装块(204)，两个所述安装块(204)的顶部活动连接有升降架(202)，所述升降架(202)的顶部活动连接有放料板(203)。
5.根据权利要求4所述的一种板材裁剪用自动上料设备，其特征在于：所述放料板(203)下表面的两侧均开设有滑槽(206)，所述升降架(202)顶部的两侧均活动连接有滑块(205)，两个所述滑块(205)分别滑动连接在两个所述滑槽(206)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种板材裁剪用自动上料设备，其特征在于：两个所述调节机构(4)均包括电动伸缩杆(401)，且两个电动伸缩杆(401)通过固定块分别固定连接在机体(1)右侧壁顶部的前端和后端，两个所述电动伸缩杆(401)外表面的顶部均固定连接有支撑杆(402)，两个所述安装杆(301)分别固定连接在两个所述支撑杆(402)的前端和后端。
7.根据权利要求6所述的一种板材裁剪用自动上料设备，其特征在于：两个所述电动伸缩杆(401)的顶端均固定连接有固定杆(403)，两个所述固定杆(403)外侧壁的顶部均固定连接有加强杆(404)，且加强杆(404)设有四个，四个所述加强杆(404)的下端分别与两个所述支撑杆(402)上表面的两侧固定连接。
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