CN219853485U - 带插槽的加强式设备壳体 - Google Patents

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邵剑华
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Changzhou Keyihang Precision Machinery Co ltd
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Changzhou Keyihang Precision Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了带插槽的加强式设备壳体,涉及设备壳体技术领域,包括设备壳体和切割主体,所述设备壳体的内侧设置有清理机构,所述清理机构的内部开设有限位槽,所述设备壳体的一端通过轴承转动连接有支撑轴,所述支撑轴的一端焊接有转动柄。该种设备壳体,通过设置的清理机构,由于转柄与设备壳体通过支撑轴、轴承转动连接,且清理刷与设备壳体通过连接板、限位槽滑动连接,使得可以通过左右转动转动柄而使连接板、清理刷做以支撑轴为轴心的左右方向的往复摆动,从而可以便于通过清理刷实现对设备壳体内表面的清理,通过该种清理方式,无需将设备壳体拆卸,使得可以节约拆卸设备壳体所需的时间,同时可以降低人工成本。

Description

带插槽的加强式设备壳体
技术领域
本实用新型涉及设备壳体技术领域,具体为带插槽的加强式设备壳体。
背景技术
设备壳体制作材质分为塑胶壳体、铝型材壳体、钣金壳体、不锈钢壳体,钛合金壳体等,且机械设备上都是需要壳体对设备内部的零部件的防护,如切割机、折弯机、打磨机等,多种机械设备都需要设备壳体,且设备壳体的尺寸形状、大小,可根据具体需要进行制作。
目前,现有的切割机一般有底座、切割主体和设备壳体组成,其在对产品进行加工时,设备壳体的内表面会残留碎屑以及灰尘,一般都是通过人工将设备壳体拆下进行手动清理,但是由于设备壳体一般通过锁紧螺栓与切割主体固定连接,使得需要通过拧松并拆下锁紧螺栓才可实现对设备壳体的拆卸,进而才可通过人工进行清扫,增加了人工成本,且操作繁琐。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供带插槽的加强式设备壳体,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:带插槽的加强式设备壳体,包括设备壳体和切割主体,所述设备壳体的内侧设置有清理机构,所述清理机构的内部开设有限位槽,所述设备壳体的一端通过轴承转动连接有支撑轴,所述支撑轴的一端焊接有转动柄,所述转动柄的一侧焊接有贯穿限位槽的连接板,所述连接板的一端焊接有清理刷。
优选的,所述限位槽的正剖视为弧形结构,所述清理刷与设备壳体通过连接板、限位槽构成以支撑轴为轴心的转动运动。
优选的,所述清理刷的正剖视为扇形结构,并且清理刷的侧剖视为倒U形结构。
优选的,所述切割主体位于设备壳体的内侧,所述切割主体与设备壳体之间设置有连接机构,所述连接机构的内部滑动连接有定位插板,所述定位插板与设备壳体之间焊接有支撑弹簧,所述切割主体的两侧皆开设有定位插槽。
优选的,所述设备壳体与切割主体在支撑弹簧的作用下通过定位插板、定位插槽卡接,所述支撑弹簧、定位插板皆设置有两个。
优选的,所述定位插板的一侧焊接有抽拉杆,所述抽拉杆与设备壳体通过限位孔构成滑动结构,所述抽拉杆的正剖视为倒T形结构。
优选的,所述设备壳体的外侧焊接有加强筋,所述加强筋设置有两组,两组所述加强筋的正剖视皆为弧形结构。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、该种设备壳体,在使用时,其内表面会残留碎屑以及灰尘,一般通过人工将设备壳体拆下进行手动清理,但是操作过程繁琐,较为不便,且增加了人工成本,本实用新型通过设置的清理机构,由于转柄与设备壳体通过支撑轴、轴承转动连接,且清理刷与设备壳体通过连接板、限位槽滑动连接,使得可以通过左右转动转动柄而使连接板、清理刷做以支撑轴为轴心的左右方向的往复摆动,从而可以便于通过清理刷实现对设备壳体内表面的清理,通过该种清理方式,无需将设备壳体拆卸,使得可以节约拆卸设备壳体所需的时间,同时可以降低人工成本;
2、该种设备壳体,在使用时,其内表面会残留碎屑以及灰尘,一般通过人工将设备壳体拆下进行手动清理,但是由于设备壳体一般通过锁紧螺栓与切割主体固定连接,使得拆卸过程较为费时费力,本实用新型通过设置的连接机构,由于设备壳体与切割主体在支撑弹簧的作用下通过定位插板、定位插槽卡接,且抽拉杆与定位插板焊接连接,使得可以通过同时向外侧拉动抽拉杆而使定位插板脱离定位插槽,从而可以便于实现设备壳体与切割主体之间的拆分,拆分过程简便快捷,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖切图;
图3为本实用新型图2中A的放大图;
图4为本实用新型的俯视剖切图;
图5为本实用新型的正视图。
图中:1、设备壳体;2、清理机构;201、清理刷;202、连接板;203、支撑轴;204、限位槽;205、转动柄;3、连接机构;301、支撑弹簧;302、定位插板;303、定位插槽;4、抽拉杆;5、切割主体;6、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
带插槽的加强式设备壳体,如图1-图5所示,包括设备壳体1和切割主体5,设备壳体1的内侧设置有清理机构2,设备壳体1的一端通过轴承转动连接有支撑轴203,支撑轴203的一端焊接有转动柄205,连接板202的一端焊接有清理刷201,清理刷201的正剖视为扇形结构,并且清理刷201的侧剖视为倒U形结构,可以通过左右转动转动柄205而使连接板202、清理刷201做以支撑轴203为轴心的左右方向的往复摆动,从而可以便于通过清理刷201实现对设备壳体1内表面的清理。
参阅图2和图3可知,定位插板302的一侧焊接有抽拉杆4,抽拉杆4与设备壳体1通过限位孔构成滑动结构,抽拉杆4的正剖视为倒T形结构,可以通过同时向外侧拉动抽拉杆4而使定位插板302脱离定位插槽303,从而可以便于实现设备壳体1与切割主体5之间的拆分。
参阅图1、图2、图4和图5可知,清理机构2的内部开设有限位槽204,限位槽204的正剖视为弧形结构,转动柄205的一侧焊接有贯穿限位槽204的连接板202,清理刷201与设备壳体1通过连接板202、限位槽204构成以支撑轴203为轴心的转动运动,可以起到支撑限位的作用,使得可以增加清理刷201转动过程中的稳定性。
参阅图2、图4和图5可知,设备壳体1的外侧焊接有加强筋6,加强筋6设置有两组,两组加强筋6的正剖视皆为弧形结构,加强筋6增加设备壳体1的强度,使得使用寿命得到保障。
参阅图2和图3可知,切割主体5位于设备壳体1的内侧,切割主体5与设备壳体1之间设置有连接机构3,连接机构3的内部滑动连接有定位插板302,定位插板302与设备壳体1之间焊接有支撑弹簧301,切割主体5的两侧皆开设有定位插槽303,设备壳体1与切割主体5在支撑弹簧301的作用下通过定位插板302、定位插槽303卡接,支撑弹簧301、定位插板302皆设置有两个,可以便于实现对切割主体5位于设备壳体1之间的安装固定,牢固稳定。
本实用新型的工作原理为:使用时,可以通过设备壳体1对切割主体5内的零件进行防护,在切割主体5对产品加工后,可以通过左右转动转动柄205而使连接板202、清理刷201做以支撑轴203为轴心的左右方向的往复摆动,从而可以便于通过清理刷201实现对设备壳体1内表面的清理,从而可以防止碎屑灰尘在设备壳体1内表面堆积导致对切割操作产生影响,在需要对设备壳体1与切割主体5进行拆分时,可以通过同时向外侧拉动抽拉杆4而使定位插板302脱离定位插槽303,从而可以便于实现设备壳体1与切割主体5之间的拆分,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.带插槽的加强式设备壳体,包括设备壳体(1)和切割主体(5),其特征在于:所述设备壳体(1)的内侧设置有清理机构(2),所述清理机构(2)的内部开设有限位槽(204),所述设备壳体(1)的一端通过轴承转动连接有支撑轴(203),所述支撑轴(203)的一端焊接有转动柄(205),所述转动柄(205)的一侧焊接有贯穿限位槽(204)的连接板(202),所述连接板(202)的一端焊接有清理刷(201)。
2.根据权利要求1所述的带插槽的加强式设备壳体,其特征在于:所述限位槽(204)的正剖视为弧形结构,所述清理刷(201)与设备壳体(1)通过连接板(202)、限位槽(204)构成以支撑轴(203)为轴心的转动运动。
3.根据权利要求1所述的带插槽的加强式设备壳体,其特征在于:所述清理刷(201)的正剖视为扇形结构,并且清理刷(201)的侧剖视为倒U形结构。
4.根据权利要求1所述的带插槽的加强式设备壳体,其特征在于:所述切割主体(5)位于设备壳体(1)的内侧,所述切割主体(5)与设备壳体(1)之间设置有连接机构(3),所述连接机构(3)的内部滑动连接有定位插板(302),所述定位插板(302)与设备壳体(1)之间焊接有支撑弹簧(301),所述切割主体(5)的两侧皆开设有定位插槽(303)。
5.根据权利要求4所述的带插槽的加强式设备壳体,其特征在于:所述设备壳体(1)与切割主体(5)在支撑弹簧(301)的作用下通过定位插板(302)、定位插槽(303)卡接,所述支撑弹簧(301)、定位插板(302)皆设置有两个。
6.根据权利要求4所述的带插槽的加强式设备壳体,其特征在于:所述定位插板(302)的一侧焊接有抽拉杆(4),所述抽拉杆(4)与设备壳体(1)通过限位孔构成滑动结构,所述抽拉杆(4)的正剖视为倒T形结构。
7.根据权利要求1所述的带插槽的加强式设备壳体,其特征在于:所述设备壳体(1)的外侧焊接有加强筋(6),所述加强筋(6)设置有两组,两组所述加强筋(6)的正剖视皆为弧形结构。
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