CN110140902A - 一种休闲鱼制品加工方法及其装置 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种休闲鱼制品加工方法及其装置，它包括备料、去腥、绞料、搅拌、成型、油炸、包装步骤，加工装置内部设置有绞肉室、搅拌机构、进料室、压料机构和成型机构；绞肉室内部倾斜设置有转杆，且转杆与壳体外侧壁固定的第二电机输出轴端传动连接，转杆上设置有螺旋状铰刀；搅拌机构包括可向下倾斜的箱体，箱体内部固定设置第三电机，第三电机输出轴端连接第一转轴，第一转轴上设置有搅拌叶片；箱体内部设置有蒸汽喷嘴，箱体左端伸入进料室内部。本发明的制备方法科学合理，加工装置操作简单，使用方便，生产效率高，能够快速成型，制作出来的鱼制品外表美观，口感富有弹性，满足鱼糜制品标准化和快速化生产的加工需求，适合大批量生产。

Description

一种休闲鱼制品加工方法及其装置

技术领域

本发明属于休闲鱼制品技术领域，具体为一种休闲鱼制品加工方法及其装置。

背景技术

鱼糜制品在我国有着悠久的历史，传统制品如鱼丸、鱼松等深受人们喜爱，鱼糜制品在食品工业中应用广泛，既可以作为食品制造业的原料辅料，也可以作为餐饮业直接加工的食品原料。近年来随着我国渔业和加工技术的发展，我国的鱼糜制品行业取得了长足进展，由过去生产鱼丸、虾丸等单一品种，发展到机械化生产一系列新型高档次的鱼糜制品和冷冻调理食品，如鱼香肠、鱼肉香肠、模拟蟹肉、模拟虾肉、模拟贝柱、鱼糕、竹轮等鱼糜制品。由于中国鱼糜制品具有价格优势，且品质渐趋稳定，因此在世界食品原料市场上，发展前景非常好。

目前，市场上的鱼糜制品，包括鱼丸、鱼糕、鱼香肠、鱼卷、鱼豆腐等，食用起来均存在较重的鱼腥味，种类单一，口感缺乏弹性，不能满足当前消费者的需求，传统的加工鱼糜的设备在加工过程中，生产成本高，加工效率低下，破坏了鱼糜自身的营养成分，成型后的鱼糜制品进行蒸煮和油炸时会发生松散，鱼糜制品不易成型，且加工出来的鱼糜制品外形不美观，不利于市场推广。

发明内容

本发明的目的是针对以上问题，提供一种休闲鱼制品加工方法及其装置，它的制备方法科学合理，加工装置操作简单，使用方便，生产效率高，能够快速成型，制作出来的鱼制品外表美观，吃起来富有弹性，满足鱼糜制品标准化和快速化生产的加工需求，适合大批量生产。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种休闲鱼制品加工方法，包括以下步骤：

A、备料，取新鲜活体淡水鱼，将鱼的鳞片、内脏、头尾以及骨血去除并清洗干净，沥水备用，取新鲜鱿鱼，将鱿鱼内脏、软骨、眼睛以及黑膜去除干净，然后用食用盐对鱿鱼进行搓洗，进行清洗，沥水备用；

B、去腥，将步骤A中洗净的鱼肉用米酒浸泡1.5-2h，然后用清水洗涤干净，沥水备用；将步骤A中所制鱿鱼进行蒸煮，蒸煮温度70-90℃，蒸煮时间10-20min，然后用清水洗净沥水，备用；

C、绞料，将步骤B中所制鱼肉和鱿鱼混合，成混合肉料，放入料斗内，并按比例加入调料，调料及添加比例为：每1千克混合肉料加入食盐20-23g,谷氨酸钠8-10g，料酒5-10g，大豆分离蛋白10-15g，淀粉50-60g，糖30-35g，植物油8-10g，水30-40g，混合绞料8-10min，启动第二电机，在绞肉室内制得混合肉糜；

D、搅拌，通过第一气缸控制第一挡块，使步骤C所制的混合肉糜进入搅拌机构的箱体内；蒸汽发生器通过气管和蒸汽喷嘴向箱体内注入蒸汽，启动第三电机在箱体内对混合肉糜进行搅拌，搅拌时间4-8min,在箱体内制得浆料；

E、成型，启动出料阀门和第二气缸，将步骤D所制的浆料从进料室送入压料机构内，通过第三气缸控制第二挡块，使浆料进入压料机构内，驱动第四气缸使压料块下压，将浆料压入成型模体内，制得成型棒料；

F、油炸，在开口位置处将成型模体从模体底座上取出，将成型模体内所制成型棒料取出，然后进行油炸，油温控制在140-150℃，油炸5-8分钟，制得成品；

G、包装，将F步骤所制的成品速冻，然后真空包装，入库冷藏保存。

一种休闲鱼制品的加工装置，它包括壳体，壳体内部包括有绞肉室、搅拌机构、进料室、压料机构、成型机构和第一电机；壳体的顶部设置料斗，料斗出口端伸入下方绞肉室内，绞肉室内部倾斜设置有转杆，且转杆与壳体外侧壁固定的第二电机输出轴端传动连接，转杆上设置有螺旋状铰刀；绞肉室下方设置有出料口，出料口下方设置有第一挡块，且由侧端的第一气缸控制第一挡块对出料口的通断；搅拌机构包括可向下倾斜的箱体，箱体顶部且靠近出料口位置处设置有入料口，箱体内部固定设置第三电机，第三电机输出轴端连接第一转轴，第一转轴上设置有搅拌叶片；箱体内部设置有蒸汽喷嘴，箱体左端伸入进料室内部，且设置有出料阀门；压料机构内部包括第四气缸、直线导轨和压料块，压料块的一侧滑动设置在直线导轨上，压料块上端与第四气缸的活塞缸端连接，压料块下方设置有用于物料流出的通孔；成型机构包括圆盘、模体底座和成型模体，圆盘和模体底座之间通过连接螺栓和圆柱销固定连接，模体底座上活动式嵌入多个成型模体。

进一步的，箱体右下端设置有连接座，连接座铰接在壳体内侧壁的第三固定座上，第三固定座的下方设置有第一固定座，第一固定座与第二气缸的固定端铰接，第二气缸的活塞杆端与箱体底部的第二固定座铰接。

进一步的，进料室左侧下方设置有第二挡块，且由上方的第三气缸控制第二挡块位置处入料口的通断。

进一步的，成型模体位于通孔下方，成型模体内部下端为光滑圆弧状，且成型模体能从开口位置处向上取出。

进一步的，蒸汽喷嘴通过气管与下方增压泵连通，增压泵与壳体外侧壁的蒸汽发生器相连接。

进一步的，圆盘底部固定连接工位分割器的输出轴，工位分割器的输入轴端通过联轴器连接第一电机的输出轴端，第一电机驱动工位分割器带动圆盘和模体底座做多工位旋转运动。

本发明的有益效果：本发明提供了一种休闲鱼制品加工方法及其装置，它的制备方法科学合理，加工装置操作简单，使用方便，生产效率高，能够快速成型，制作出来的鱼制品外表美观，吃起来富有弹性，满足鱼糜制品标准化和快速化生产的加工需求，适合大批量生产。

1、本发明加工方法做出的休闲鱼制品，添加了鱿鱼增强口感，并进行去腥操作，将鱼肉进行米酒浸泡，将鱿鱼用食用盐进行搓洗，进行去除鱼肉、鱿鱼的腥味，使加工出的鱼制品不但没有鱼腥味，而且带有鱿鱼独特的弹性口感，保证了产品的质量和独特口感。

2、本发明的加工装置中，在箱体内设置有蒸汽喷嘴，通过蒸汽发生器和气管向箱体内注入蒸汽，使搅碎后的肉糜在箱体内搅拌的同时与蒸汽充分接触，既能够使肉糜软化搅拌成浆料，还能最大程度上保留住肉糜的营养成分不流失，加蒸汽的搅拌过程中，使浸泡入鱼肉的米酒香味散发而出，最终加工出来的产品不带有鱼腥味。

3、本发明的加工装置中，通过压料机构将浆料压入成型模体内，制成光滑棒料状的休闲鱼制品，做出的产品结合紧凑，口感厚重，同时避免了后续油炸工序时棒料变形，不美观，一次可以压制出多个成型棒料，生产的效率高。

4、本发明的加工装置中，成型模体是活动式嵌入在模体底座的凹槽上，可以方便的将成型模体从模体底座上取出，有利于成型模体的更换和清洗，成型模体的内部下端为光滑圆弧状，有利于成型棒料从成型模体内脱出。

5、本发明的加工装置中，通过第一电机驱动工位分割器，从而带动圆盘和模体底座做多工位旋转运动，使压料机构和成型机构能够进行连续性的压制成型，满足大批量连续化生产的加工需求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中搅拌机构的结构示意图。

图3为本发明中成型机构的结构示意图。

图4为图3中的A-A处剖视图。

图中所述文字标注表示为：1、料斗；2、壳体；3、绞肉室；4、搅拌机构；5、蒸汽发生器；6、第一电机；7、成型机构；8、进料室；9、压料机构；301、铰刀；302、第二电机；303、出料口；304、第一挡块；305、第一气缸；306、转杆；401、第三电机；402、第一转轴；403、搅拌叶片；404、第一固定座；405、第二气缸；406、第二固定座；407、箱体；408、出料阀门；409、第三固定座；410、连接座；501、增压泵；502、气管；503、蒸汽喷嘴；601、联轴器；602、工位分割器；603、输出轴；701、圆盘；702、模体底座；703、连接螺栓；704、成型模体；705、圆柱销；801、第三气缸；802、第二挡块；901、第四气缸；902、直线导轨；903、压料块；904、通孔；905、开口。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

实施例一：

一种休闲鱼制品加工方法，包括以下步骤：

A、备料，取新鲜活体淡水鱼，将鱼的鳞片、内脏、头尾以及骨血去除并清洗干净，沥水备用，取新鲜鱿鱼，将鱿鱼内脏、软骨、眼睛以及黑膜去除干净，然后用食用盐对鱿鱼进行搓洗，进行清洗，沥水备用；

B、去腥，将步骤A中洗净的鱼肉用米酒浸泡1.5h，然后用清水洗涤干净，沥水备用；将步骤A中所制鱿鱼进行蒸煮，蒸煮温度70℃，蒸煮时间10min，然后用清水洗净沥水，备用；

C、绞料，将步骤B中所制鱼肉和鱿鱼混合，成混合肉料，放入料斗1内，并按比例加入调料，调料及添加比例为：每1千克混合肉料加入食盐20g,谷氨酸钠8g，料酒5g，大豆分离蛋白10g，淀粉50g，糖30g，植物油8g，水30g，混合绞料8min，启动第二电机302，在绞肉室3内制得混合肉糜；

D、搅拌，通过第一气缸305控制第一挡块304，使步骤C所制的混合肉糜进入搅拌机构4的箱体407内；蒸汽发生器5通过气管502和蒸汽喷嘴503向箱体407内注入蒸汽，启动第三电机401在箱体407内对混合肉糜进行搅拌，搅拌时间4min,在箱体407内制得浆料；

E、成型，启动出料阀门408和第二气缸405，将步骤D所制的浆料从进料室8送入压料机构9内，通过第三气缸801控制第二挡块802，使浆料进入压料机构9内，驱动第四气缸901使压料块903下压，将浆料压入成型模体704内，制得成型棒料；

F、油炸，在开口905位置处将成型模体704从模体底座702上取出，将成型模体704内所制成型棒料取出，然后进行油炸，油温控制在140℃，油炸5分钟，制得成品；

G、包装，将F步骤所制的成品速冻，然后真空包装，入库冷藏保存。

实施例二：

一种休闲鱼制品加工方法，包括以下步骤：

A、备料，取新鲜活体淡水鱼，将鱼的鳞片、内脏、头尾以及骨血去除并清洗干净，沥水备用，取新鲜鱿鱼，将鱿鱼内脏、软骨、眼睛以及黑膜去除干净，然后用食用盐对鱿鱼进行搓洗，进行清洗，沥水备用；

B、去腥，将步骤A中洗净的鱼肉用米酒浸泡1.8h，然后用清水洗涤干净，沥水备用；将步骤A中所制鱿鱼进行蒸煮，蒸煮温度80℃，蒸煮时间15min，然后用清水洗净沥水，备用；

C、绞料，将步骤B中所制鱼肉和鱿鱼混合，成混合肉料，放入料斗1内，并按比例加入调料，调料及添加比例为：每1千克混合肉料加入食盐22g,谷氨酸钠9g，料酒8g，大豆分离蛋白13g，淀粉55g，糖33g，植物油9g，水35g，混合绞料9min，启动第二电机302，在绞肉室3内制得混合肉糜；

D、搅拌，通过第一气缸305控制第一挡块304，使步骤C所制的混合肉糜进入搅拌机构4的箱体407内；蒸汽发生器5通过气管502和蒸汽喷嘴503向箱体407内注入蒸汽，启动第三电机401在箱体407内对混合肉糜进行搅拌，搅拌时间6min,在箱体407内制得浆料；

E、成型，启动出料阀门408和第二气缸405，将步骤D所制的浆料从进料室8送入压料机构9内，通过第三气缸801控制第二挡块802，使浆料进入压料机构9内，驱动第四气缸901使压料块903下压，将浆料压入成型模体704内，制得成型棒料；

F、油炸，在开口905位置处将成型模体704从模体底座702上取出，将成型模体704内所制成型棒料取出，然后进行油炸，油温控制在145℃，油炸7分钟，制得成品；

G、包装，将F步骤所制的成品速冻，然后真空包装，入库冷藏保存。

实施例三：

一种休闲鱼制品加工方法，包括以下步骤：

A、备料，取新鲜活体淡水鱼，将鱼的鳞片、内脏、头尾以及骨血去除并清洗干净，沥水备用，取新鲜鱿鱼，将鱿鱼内脏、软骨、眼睛以及黑膜去除干净，然后用食用盐对鱿鱼进行搓洗，进行清洗，沥水备用；

B、去腥，将步骤A中洗净的鱼肉用米酒浸泡2h，然后用清水洗涤干净，沥水备用；将步骤A中所制鱿鱼进行蒸煮，蒸煮温度90℃，蒸煮时间20min，然后用清水洗净沥水，备用；

C、绞料，将步骤B中所制鱼肉和鱿鱼混合，成混合肉料，放入料斗1内，并按比例加入调料，调料及添加比例为：每1千克混合肉料加入食盐23g,谷氨酸钠10g，料酒10g，大豆分离蛋白15g，淀粉60g，糖35g，植物油10g，水40g，混合绞料10min，启动第二电机302，在绞肉室3内制得混合肉糜；

D、搅拌，通过第一气缸305控制第一挡块304，使步骤C所制的混合肉糜进入搅拌机构4的箱体407内；蒸汽发生器5通过气管502和蒸汽喷嘴503向箱体407内注入蒸汽，启动第三电机401在箱体407内对混合肉糜进行搅拌，搅拌时间8min,在箱体407内制得浆料；

E、成型，启动出料阀门408和第二气缸405，将步骤D所制的浆料从进料室8送入压料机构9内，通过第三气缸801控制第二挡块802，使浆料进入压料机构9内，驱动第四气缸901使压料块903下压，将浆料压入成型模体704内，制得成型棒料；

F、油炸，在开口905位置处将成型模体704从模体底座702上取出，将成型模体704内所制成型棒料取出，然后进行油炸，油温控制在150℃，油炸5-8分钟，制得成品；

G、包装，将F步骤所制的成品速冻，然后真空包装，入库冷藏保存。

请参照图1-图4所示，一种休闲鱼制品的加工装置，它包括壳体2，壳体2内部包括有绞肉室3、搅拌机构4、进料室8、压料机构9、成型机构7和第一电机6；壳体2的顶部设置料斗1，料斗1出口端伸入下方绞肉室3内，绞肉室3内部倾斜设置有转杆306，且转杆306与壳体2外侧壁固定的第二电机302输出轴端传动连接，转杆306上设置有螺旋状铰刀301；绞肉室3下方设置有出料口303，出料口303下方设置有第一挡块304，且由侧端的第一气缸305控制第一挡块304对出料口303的通断；搅拌机构4包括可向下倾斜的箱体407，箱体407顶部且靠近出料口303位置处设置有入料口，箱体407内部固定设置第三电机401，第三电机401输出轴端连接第一转轴402，第一转轴402上设置有搅拌叶片403；箱体407内部设置有蒸汽喷嘴503，箱体407左端伸入进料室8内部，且设置有出料阀门408；压料机构9内部包括第四气缸901、直线导轨902和压料块903，压料块903的一侧滑动设置在直线导轨902上，压料块903上端与第四气缸901的活塞缸端连接，压料块903下方设置有用于物料流出的通孔904；成型机构7包括圆盘701、模体底座702和成型模体704，圆盘701和模体底座702之间通过连接螺栓703和圆柱销705固定连接，模体底座702上活动式嵌入多个成型模体704。

请参照图1和图2所示，箱体407右下端设置有连接座410，连接座410铰接在壳体2内侧壁的第三固定座409上，第三固定座409的下方设置有第一固定座404，第一固定座404与第二气缸405的固定端铰接，第二气缸405的活塞杆端与箱体407底部的第二固定座406铰接。

请参照图1和图2所示，进料室8左侧下方设置有第二挡块802，且由上方的第三气缸801控制第二挡块802位置处入料口的通断。

请参照图1和图3所示，成型模体704位于通孔904下方，成型模体704内部下端为光滑圆弧状，且成型模体704能从开口905位置处向上取出。

请参照图1所示，蒸汽喷嘴503通过气管502与下方增压泵501连通，增压泵501与壳体2外侧壁的蒸汽发生器5相连接。

请参照图1和图3所示，圆盘701底部固定连接工位分割器602的输出轴603，工位分割器602的输入轴端通过联轴器601连接第一电机6的输出轴端，第一电机6驱动工位分割器602带动圆盘701和模体底座702做多工位旋转运动。

本发明的加工装置工作原理：物料从料斗1进入绞肉室3内部，启动第二电机302，铰刀301对物料进行绞碎，驱动第一气缸305使第一挡块304打开出料口303，绞碎后的肉糜从出料口303进入到搅拌机构4内部，打开蒸汽发生器5，通过气管502和蒸汽喷嘴503向箱体407内通入蒸汽，启动401，搅拌叶片403对肉糜行搅拌，并且使肉糜和蒸汽充分接触，打开出料阀门408和第二气缸405，使搅拌好的浆料进入进料室8内，通过第三气缸801向上推动第二挡块802，浆料进入压料机构9内，驱动第四气缸901，压料块903将浆料从通孔904压入成型模体704内部，在成型模体704内压制成棒料，驱动第一电机6，通过联轴器601和工位分割器602传动作用，带动模体底座702转动，在开口905位置处，能够将成型模体704从圆盘701上取出。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种休闲鱼制品加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、备料，取新鲜活体淡水鱼，将鱼的鳞片、内脏、头尾以及骨血去除并清洗干净，沥水备用，取新鲜鱿鱼，将鱿鱼内脏、软骨、眼睛以及黑膜去除干净，然后用食用盐对鱿鱼进行搓洗，进行清洗，沥水备用；

B、去腥，将步骤A中洗净的鱼肉用米酒浸泡1.5-2h，然后用清水洗涤干净，沥水备用；将步骤A中所制鱿鱼进行蒸煮，蒸煮温度70-90℃，蒸煮时间10-20min，然后用清水洗净沥水，备用；

C、绞料，将步骤B中所制鱼肉和鱿鱼混合，成混合肉料，放入料斗（1）内，并按比例加入调料，调料及添加比例为：每1千克混合肉料加入食盐20-23g,谷氨酸钠8-10g，料酒5-10g，大豆分离蛋白10-15g，淀粉50-60g，糖30-35g，植物油8-10g，水30-40g，混合绞料8-10min，启动第二电机（302），在绞肉室（3）内制得混合肉糜；

D、搅拌，通过第一气缸（305）控制第一挡块（304），使步骤C所制的混合肉糜进入搅拌机构（4）的箱体（407）内；蒸汽发生器（5）通过气管（502）和蒸汽喷嘴（503）向箱体（407）内注入蒸汽，启动第三电机（401）在箱体（407）内对混合肉糜进行搅拌，搅拌时间4-8min,在箱体（407）内制得浆料；

E、成型，启动出料阀门（408）和第二气缸（405），将步骤D所制的浆料从进料室（8）送入压料机构（9）内，通过第三气缸（801）控制第二挡块（802），使浆料进入压料机构（9）内，驱动第四气缸（901）使压料块（903）下压，将浆料压入成型模体（704）内，制得成型棒料；

F、油炸，在开口（905）位置处将成型模体（704）从模体底座（702）上取出，将成型模体（704）内所制成型棒料取出，然后进行油炸，油温控制在140-150℃，油炸5-8分钟，制得成品；

G、包装，将F步骤所制的成品速冻，然后真空包装，入库冷藏保存。

2.一种休闲鱼制品的加工装置，其特征在于，它包括壳体（2），壳体（2）内部包括有绞肉室（3）、搅拌机构（4）、进料室（8）、压料机构（9）、成型机构（7）和第一电机（6）；壳体（2）的顶部设置料斗（1），料斗（1）出口端伸入下方绞肉室（3）内，绞肉室（3）内部倾斜设置有转杆（306），且转杆（306）与壳体（2）外侧壁固定的第二电机（302）输出轴端传动连接，转杆（306）上设置有螺旋状铰刀（301）；绞肉室（3）下方设置有出料口（303），出料口（303）下方设置有第一挡块（304），且由侧端的第一气缸（305）控制第一挡块（304）对出料口（303）的通断；搅拌机构（4）包括可向下倾斜的箱体（407），箱体（407）顶部且靠近出料口（303）位置处设置有入料口，箱体（407）内部固定设置第三电机（401），第三电机（401）输出轴端连接第一转轴（402），第一转轴（402）上设置有搅拌叶片（403）；箱体（407）内部设置有蒸汽喷嘴（503），箱体（407）左端伸入进料室（8）内部，且设置有出料阀门（408）；压料机构（9）内部包括第四气缸（901）、直线导轨（902）和压料块（903），压料块（903）的一侧滑动设置在直线导轨（902）上，压料块（903）上端与第四气缸（901）的活塞缸端连接，压料块（903）下方设置有用于物料流出的通孔（904）；成型机构（7）包括圆盘（701）、模体底座（702）和成型模体（704），圆盘（701）和模体底座（702）之间通过连接螺栓（703）和圆柱销（705）固定连接，模体底座（702）上活动式嵌入多个成型模体（704）。

3.根据权利要求2所述的一种休闲鱼制品的加工装置，其特征在于，箱体（407）右下端设置有连接座（410），连接座（410）铰接在壳体（2）内侧壁的第三固定座（409）上，第三固定座（409）的下方设置有第一固定座（404），第一固定座（404）与第二气缸（405）的固定端铰接，第二气缸（405）的活塞杆端与箱体（407）底部的第二固定座（406）铰接。

4.根据权利要求2所述的一种休闲鱼制品的加工装置，其特征在于，进料室（8）左侧下方设置有第二挡块（802），且由上方的第三气缸（801）控制第二挡块（802）位置处入料口的通断。

5.根据权利要求2所述的一种休闲鱼制品的加工装置，其特征在于，成型模体（704）位于通孔（904）下方，成型模体（704）内部下端为光滑圆弧状，且成型模体（704）能从开口（905）位置处向上取出。

6.根据权利要求2所述的一种休闲鱼制品的加工装置，其特征在于，蒸汽喷嘴（503）通过气管（502）与下方增压泵（501）连通，增压泵（501）与壳体（2）外侧壁的蒸汽发生器（5）相连接。

7.根据权利要求2所述的一种休闲鱼制品的加工装置，其特征在于，圆盘（701）底部固定连接工位分割器（602）的输出轴（603），工位分割器（602）的输入轴端通过联轴器（601）连接第一电机（6）的输出轴端，第一电机（6）驱动工位分割器（602）带动圆盘（701）和模体底座（702）做多工位旋转运动。