【实用新型内容】
[要解决的技术问题]
本实用新型的目的是提供一种微波蒸汽联用鱼糜制品加工设备。
[技术方案]
本实用新型是通过下述技术方案实现的。
本实用新型涉及一种微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置。本实用新型微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置包括第I段微波蒸汽联用加热胶凝段、第II段蒸汽加湿和雾化涂层段与第III段微波熟化成型段。
在第I段中,第I段传送带2-1通过位于第I段两端的第I段前部滚轴1-1与第I段后部滚轴1-2由第I段传送带电机16-1驱动运转;在第I段后部滚轴1-2外侧安装压滚轴17;
在第I段中部设置第I段微波作用箱体12-1,它由第I段第一分室隔板13-1与第I段第二分室隔板13-2分隔成相互隔开的室;在第I段微波作用箱体12-1前板上设置第I段检视门14-1,在第I段微波作用箱体12-1顶部安装第I段红外测温仪11-1;
在第I段微波作用箱体12-1上面设置第I段磁控管箱8-1;在第I段磁控管箱8-1上部框架上安装磁控管20;
在第I段磁控管箱8-1左端顶部安装第I段风机5-1、第I段风机电机16-2与第I段排气管21-1;第I段风机电机16-2驱动第I段风机5-1运转,而第I段排气管21-1一端与第I段风机5-1相接,另一端与位于第I段微波作用箱体12-1下面的第I段第一冷凝水释放阀6-1相连;同时,第I段排气管21-1与位于第I段磁控管箱8-1后面的第I段冷凝水管18-1的一端相连,它的另一端经第I段冷凝水阀19-1与第I段第二冷凝水释放阀6-2相连;
在第I段微波作用箱体12-1内壁安装第I段蒸汽管10-1,它与第I段蒸汽控制组件7-1相连,在第I段蒸汽管10-1上安装第I段蒸汽喷嘴9-1;
在第I段前部滚轴1-1与第I段微波作用箱体12-1之间,在第I段传送带2-1上面依次安装第I段距离感应器3、第I段前微波抑制器4-1与第I段微波抑制器前盖板15-1;在第I段微波作用箱体12-1与第I段传送带电机16-1之间依次安装第I段后微波抑制器4-2与第I段微波抑制器后盖板15-2;
在第II段中,第II段传送带2-2通过位于第II段两端的第II段前部滚轴1-3与第II段后部滚轴1-4由第II段传送带电机16-3驱动运转;
在第II段中部设置第II段微波作用箱体12-2,在第II段微波作用箱体12-2前板上设置第II段检视门14-2;在第II段微波作用箱体12-2前端上部,沿着与第II段微波作用箱体12-2纵轴垂直的方向安装水雾化喷头22;在第II段微波作用箱体12-2中部,沿着与第II段微波作用箱体12-2横轴平行的方向安装第II段温度探头23;
在第II段微波作用箱体12-2左端顶部安装第II段风机5-2、第II段风机电机16-4与第II段排气管21-2;第II段风机电机16-4驱动第II段风机5-2运转,而第II段排气管21-2一端与第II段风机5-2相接,另一端与位于第II段微波作用箱体12-2下面的第II段第一冷凝水释放阀6-3相连;在第II段微波作用箱体12-2右端底部安装第II段第二冷凝水释放阀6-4;在第II段微波作用箱体12-2左端底部通过管道与第II段蒸汽控制组件7-2相连;
在第III段中,第III段传送带2-3通过位于第III段两端的第III段前部滚轴1-5与第III段后部滚轴1-6由第III段传送带电机16-5驱动运转;
在第III段中设置第III段微波作用箱体12-3,在其上是第III段磁控管箱8-2;在第III段微波作用箱体12-3前板上设置第III段检视门14-3,在第III段微波作用箱体12-3内的顶部设置第III段红外测温仪11-2;
在第III段微波作用箱体12-3与第III段磁控管箱8-2后面安装第III段冷凝水管18-2,它通过第III段冷凝水阀19-2分别与位于第III段微波作用箱体12-3底部的第III段第一冷凝水释放阀6-5和第III段第二冷凝水释放阀6-6相连;
在第III段微波作用箱体12-3侧面设置排气扇24;
在第III段前部滚轴1-5与第III段微波作用箱体12-3左端之间设置第III段前微波抑制器4-3,而在第III段微波作用箱体12-3右端与第III段后部滚轴1-6之间设置第III段后微波抑制器4-4。
根据本实用新型的一种优选实施方式,第I段红外测温仪11-1垂直并贴近于第I段传送带2-1平面;第III段红外测温仪11-2垂直并贴近于第III段传送带2-3平面。
根据本实用新型的另一种优选实施方式,第I段第一冷凝水释放阀6-1、第I段第二冷凝水释放阀6-2、第III段第一冷凝水释放阀6-5与第III段第二冷凝水释放阀6-6都连接长度为12cm以上的不锈钢管。
根据本实用新型的另一种优选实施方式,第I段前微波抑制器4-1、第I段后微波抑制器4-2、第III段前微波抑制器4-3或第III段后微波抑制器4-4都是由10~20排铝制齿梳组成的,每组齿梳前部是抑流槽25,它的后部是宽1cm的抑制片26,且抑制片26分排均匀分布。
根据本实用新型的另一种优选实施方式,在第I段磁控管箱8-1中,在磁控管20之间安装温度探头,在磁控管20上方设置控制器箱,控制器浸没在润滑油里,控制器集成在PLC系统中。
根据本实用新型的另一种优选实施方式,在第I段磁控管箱8-1中,第I段第一分室隔板13-1与第I段第二分室隔板13-2是一种均匀分布细孔的板,细孔的直径为0.04~0.30mm。
根据本实用新型的另一种优选实施方式,第II段蒸汽加湿和雾化涂层段设置磁控管顶板,其倾斜角为20°。
根据本实用新型的另一种优选实施方式,在第I段检视门14-1、第II段检视门14-2与第III段检视门14-3的周围用铁丝、铝丝、铜丝或相应的合金丝密封,以防止微波泄露。
根据本实用新型的另一种优选实施方式,水雾化喷头22通过流量泵和电磁流量计与装有膜液的膜液桶相连。
根据本实用新型的另一种优选实施方式,第I段微波蒸汽联用加热胶凝段、第II段蒸汽加湿和雾化涂层段与第III段微波熟化成型段都置于用硬质金属材料制成的框架上。
下面将更详细地描述本实用新型。
本实用新型涉及一种微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置,它包括第I段微波蒸汽联用加热胶凝段、第II段蒸汽加湿和雾化涂层段与第III段微波熟化成型段。本实用新型微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置平面示意图参见附图1。
第I段微波蒸汽联用加热胶凝段具体结构参见附图2-5。
在第I段中,第I段传送带2-1通过位于第I段两端的第I段前部滚轴1-1与第I段后部滚轴1-2由第I段传送带电机16-1驱动运转;在第I段后部滚轴1-2外侧安装压滚轴17。
本实用新型使用的滚轴、压滚轴与电机都是本领域广泛使用的、在目前市场上销售的产品,例如由滁州市西王辊业有限责任公司以商品名胶辊销售的滚轴、由滁州市西王辊业有限责任公司以商品名包胶轮销售的压滚轴、由宁波中大力德智能传动股份有限公司以商品名减速电机销售的电机。
本实用新型加工装置与鱼糜制品浆料流水线末端相连,鱼糜制品浆料通过输送管道送到传送带2-1上。
在第I段中部设置第I段微波作用箱体12-1,它由第I段第一分室隔板13-1与第I段第二分室隔板13-2分隔成相互隔开的室;在第I段微波作用箱体12-1前板上设置第I段检视门14-1,在第I段微波作用箱体12-1顶部安装第I段红外测温仪11-1;
本实用新型使用的微波作用箱体12-1以及下面使用的微波作用箱体12-2、12-3都是一种长方形箱体。它们被分室隔板隔成相互隔开的室。第一分室隔板13-1与第I段第二分室隔板13-2是一种均匀分布细孔的板,细孔的直径为0.04~0.30mm,这种分室隔板主要用于排气和阻隔微波,各室多余蒸汽通过风机排出,所述分室隔板下部为圆弧形并设置导流结构,将蒸汽凝结的多余水滴从侧面排出。这样,通过控制每个隔室中的磁控管,既能够实现微波分段加热,又能够改善微波蒸汽联用加热段的多元性。
在本实用新型中,在第I段检视门14-1、第II段检视门14-2与第III段检视门14-3的周围用铁丝、铝丝、铜丝或相应的合金丝密封,以防止微波泄露。在本实用新型中,这些检视门14-1、14-2、14-3都是用于观察设备运行状况,也用于清洗其设备。这些检视门14-1、14-2、14-3的周围都是用铁丝、铝丝、铜丝或相应的合金丝密封,以防止微波泄露。在这些检视门14-1、14-2、14-3外面例如可以设置有红外感应器,通过光学传感器组件控制程序运行。例如如果误开检视门,光学传感器组件将检测信号送到PLC系统,它将所有磁控管全部关闭,让设备停止运行。这样,有效避免微波泄露对工作人员的伤害,提高了安全性。本实用新型使用的PLC系统是本技术领域里技术人员熟知的,例如由台湾台达公司以商品名可编程模块08SN销售的PLC系统。
在本实用新型中,第I段红外测温仪11-1垂直并贴近于第I段传送带2-1平面,它通过不锈钢保护杆连接,并根据物料高度能够上下移动。这样,在传送带运行过程中,能够更加准确检测物料温度,从而能够显著提高微波蒸汽联用加热鱼糜制品的可靠性。下面的第III段红外测温仪11-2同样垂直并贴近于第I段传送带2-1平面。
本实用新型使用的红外测温仪是目前市场上销售的产品,例如由美国雷泰公司以商品名SS300LCD销售的产品。
在第I段微波作用箱体12-1上面设置第I段磁控管箱8-1;在第I段磁控管箱8-1上部框架上安装磁控管20;磁控管使用自来水进行冷却,冷却的自来水送到冷却塔,以达到循环利用的目的。
通常地,一排4-10个磁控管20编为一组,两个平行组编入一个控制器。该控制器能够调节每组磁控管开闭,并结合测温仪测定的温度反馈到控制器,以达到控温的要求。每组磁控管之间装有温度探头,为防止磁控管温度较高发生损坏,通过自来水进行冷却。磁控管上方有控制器箱,控制器浸没在润滑油里,控制器集成在PLC系统中,可以通过温度反馈来控制磁控管的加热时间,从而达到预期的加热效果。
本实用新型使用的控制器是本技术领域的技术人员通常使用的控制器,例如由台湾台达公司以商品名06XA销售的产品。本实用新型使用的温度探头是本技术领域的技术人员通常使用的控制器,例如由东阳三星温度仪表公司以商品名AAA级PT100铂电阻温度传感器销售的产品。
在第I段磁控管箱8-1左端顶部安装第I段风机5-1、第I段风机电机16-2与第I段排气管21-1,以便用于排出多余的蒸汽,防止蒸汽凝结而导致水滴下滑。第I段风机电机16-2驱动第I段风机5-1运转,而第I段排气管21-1一端与第I段风机5-1相接,另一端与位于第I段微波作用箱体12-1下面的第I段第一冷凝水释放阀6-1相连;同时,第I段排气管21-1与位于第I段磁控管箱8-1后面的第I段冷凝水管18-1的一端相连,它的另一端经第I段冷凝水阀19-1与第I段第二冷凝水释放阀6-2相连;
在本实用新型中,在第I段微波作用箱体12-1下面设置第I段第一冷凝水释放阀6-1,它连接长度为12cm以上的不锈钢管,以避免水滴滴落在物料上,影响物料外观。下面的第I段第二冷凝水释放阀6-2、第III段第一冷凝水释放阀6-5与第III段第二冷凝水释放阀6-6也都连接长度为12cm以上的不锈钢管。
本实用新型使用的风机都是目前市场上销售的产品,例如由广州市高泽通风设备有限公司以商品名不锈钢离心风机销售的产品。
本实用新型使用的释放阀都是目前市场上销售的产品,例如由洛宝铜业有限公司公司以商品名全铜球阀销售的产品。
在第I段微波作用箱体12-1内壁安装第I段蒸汽管10-1,它与第I段蒸汽控制组件7-1相连,在第I段蒸汽管10-1上安装第I段蒸汽喷嘴9-1;
在第I段前部滚轴1-1与第I段微波作用箱体12-1之间,在第I段传送带2-1上面依次安装第I段距离感应器3、第I段前微波抑制器4-1与第I段微波抑制器前盖板15-1;在第I段微波作用箱体12-1与第I段传送带电机16-1之间依次安装第I段后微波抑制器4-2与第I段微波抑制器后盖板15-2;
第I段距离感应器3能在与传送带垂直的方向或与传送带平行的方向移动。这样可以检测到物料进入微波箱体的时间,从而通过PLC系统控制磁控管组开闭,避免磁控管空打导致装置损坏,亦可避免物料的浪费。本实用新型使用的距离感应器3是目前市场上销售的产品,例如由上海御普电器公司以商品名光栅EB15-0620销售的产品。
在本实用新型中,第I段前微波抑制器4-1、第I段后微波抑制器4-2、第III段前微波抑制器4-3或第III段后微波抑制器4-4都是由10~20排铝制齿梳组成的,每组齿梳前部是抑流槽25,防止微波直接打在齿梳上过热而影响微波抑制效果,它的后部是宽1cm的抑制片26,且抑制片26分排均匀分布,从而达到碎波和防止微波溢出的作用,这些微波抑制器的具体结构参见附图12。
第II段蒸汽加湿和雾化涂层段的具体结构参见附图6-8。
在第II段中,第II段传送带2-2通过位于第II段两端的第II段前部滚轴1-3与第II段后部滚轴1-4由第II段传送带电机16-3驱动运转;
在第II段中部设置第II段微波作用箱体12-2,在第II段微波作用箱体12-2前板上设置第II段检视门14-2;在第II段微波作用箱体12-2前端上部,沿着与第II段微波作用箱体12-2纵轴垂直的方向安装水雾化喷头22;在第II段微波作用箱体12-2中部,沿着与第II段微波作用箱体12-2横轴平行的方向安装第II段温度探头23;
水雾化喷头22通过流量泵和电磁流量计与装有膜液的膜液桶相连。本实用新型使用的水雾化喷头22、流量泵和电磁流量计是目前市场上销售的产品,例如由深圳裕盛源科技有限公司以商品名雾化喷嘴销售的水雾化喷头22,由浙江南方泵业股份有限公司以商品名轻型卧式多级离心泵CHL2-30LDWSC销售的流量泵,由厦门宏控自动化仪表有限公司以商品名涡轮流量计HKT-15/C/05/S/E/N销售的电磁流量计。
第II段蒸汽加湿和雾化涂层段设置磁控管顶板,其倾斜角为20°。在微波加热过程中由蒸汽凝结的水滴可以沿着侧壁留下,通过底部排水阀排出。这样能够防止水蒸气在微波加热箱体上部积留,影响加热效果。
在第II段微波作用箱体12-2左端顶部安装第II段风机5-2、第II段风机电机16-4与第II段排气管21-2;第II段风机电机16-4驱动第II段风机5-2运转,而第II段排气管21-2一端与第II段风机5-2相接,另一端与位于第II段微波作用箱体12-2下面的第II段第一冷凝水释放阀6-3相连;在第II段微波作用箱体12-2右端底部安装第II段第二冷凝水释放阀6-4;在第II段微波作用箱体12-2左端底部通过管道与第II段蒸汽控制组件7-2相连;
第III段微波熟化成型段的具体结构参见附图9-11。
在第III段中,第III段传送带2-3通过位于第III段两端的第III段前部滚轴1-5与第III段后部滚轴1-6由第III段传送带电机16-5驱动运转;
在第III段中设置第III段微波作用箱体12-3,在其上是第III段磁控管箱8-2;在第III段微波作用箱体12-3前板上设置第III段检视门14-3,在第III段微波作用箱体12-3内的顶部设置第III段红外测温仪11-2;
第III段红外测温仪11-2垂直并贴近于第III段传送带2-3平面。
在第III段微波作用箱体12-3与第III段磁控管箱8-2后面安装第III段冷凝水管18-2,它通过第III段冷凝水阀19-2分别与位于第III段微波作用箱体12-3底部的第III段第一冷凝水释放阀6-5和第III段第二冷凝水释放阀6-6相连;
在第III段微波作用箱体12-3侧面设置排气扇24;
在第III段前部滚轴1-5与第III段微波作用箱体12-3左端之间设置第III段前微波抑制器4-3,而在第III段微波作用箱体12-3右端与第III段后部滚轴1-6之间设置第III段后微波抑制器4-4。
在第I段微波蒸汽联用加热胶凝段部分对微波作用箱体等等诸多部件及其功能已经进行了描述,因此在此不再赘述。
在本实用新型中,第I段微波蒸汽联用加热胶凝段、第II段蒸汽加湿和雾化涂层段与第III段微波熟化成型段都置于用硬质金属材料制成的框架上,例如使用型号SUS304不锈钢制成框架。
本实用新型微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置采用微波快速加热方式加热,并且还通过微波温度反馈调节磁控管功率,调整加热速率,与此同时,结合蒸汽加热弥补了微波加热水分散失快的缺点,对较高升温速率具有良好的缓冲作用。与现有鱼糜制品熟化装置相比,本实用新型微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置能够大幅提升产能30~40%,产品凝胶强度能够提高70%-90%,具体试验结果参见附图13与附图14;表1列出的结果表明减少生产时间35~50%,减少污水处理量80~90%,生产成本降低20~40%。
表1:本实用新型微波蒸汽联用鱼糜制品加工设备与传统水浴对比试验结果
本实用新型微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置无需人力操作,大大节约生产成本,显著提高产品市场竞争力。
[有益效果]
本实用新型的有益效果是:与现有鱼糜制品熟化装置相比,本实用新型微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置能够大幅提升产能和产品质量,以呷哺鱼豆腐为例。通过大量实验与数据分析总结确定,产能能够提高30~40%,产品凝胶强度能够提高70%-90%。
本实用新型微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置能够减少了生产时间和污水处理量,降低了生产成本,通过大量实验与数据分析总结确定,生产时间减少35~50%见表一,因采用微波直接加热,基本没有污水,污水处理量减少80~90%,生产成本降低20~40%。
本实用新型微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置无需人力操作,大大节约生产成本,显著提高产品市场竞争力。
实施例1:本实用新型微波蒸汽联用鱼糜制品加工设备
该实施例的实施方式如下:
本实用新型微波蒸汽联用鱼糜制品加工装置包括第I段微波蒸汽联用加热胶凝段、第II段蒸汽加湿和雾化涂层段与第III段微波熟化成型段。
在第I段中,第I段传送带2-1通过位于第I段两端的第I段前部滚轴1-1与第I段后部滚轴1-2由第I段传送带电机16-1驱动运转;在第I段后部滚轴1-2外侧安装压滚轴17;
在第I段中部设置第I段微波作用箱体12-1,它由第I段第一分室隔板13-1与第I段第二分室隔板13-2分隔成相互隔开的室;在第I段微波作用箱体12-1前板上设置第I段检视门14-1,在第I段微波作用箱体12-1顶部安装第I段红外测温仪11-1,它垂直并贴近于第I段传送带2-1平面;第I段第一分室隔板13-1与第I段第二分室隔板13-2都是一种均匀分布细孔的板,细孔的直径为0.04mm。
在第I段微波作用箱体12-1上面设置第I段磁控管箱8-1;在第I段磁控管箱8-1上部框架上安装磁控管20;
在第I段磁控管箱8-1左端顶部安装第I段风机5-1、第I段风机电机16-2与第I段排气管21-1;第I段风机电机16-2驱动第I段风机5-1运转,而第I段排气管21-1一端与第I段风机5-1相接,另一端与位于第I段微波作用箱体12-1下面的第I段第一冷凝水释放阀6-1相连;同时,第I段排气管21-1与位于第I段磁控管箱8-1后面的第I段冷凝水管18-1的一端相连,它的另一端经第I段冷凝水阀19-1与第I段第二冷凝水释放阀6-2相连;
在第I段微波作用箱体12-1内壁安装第I段蒸汽管10-1,它与第I段蒸汽控制组件7-1相连,在第I段蒸汽管10-1上安装第I段蒸汽喷嘴9-1;
在第I段前部滚轴1-1与第I段微波作用箱体12-1之间,在第I段传送带2-1上面依次安装第I段距离感应器3、第I段前微波抑制器4-1与第I段微波抑制器前盖板15-1;在第I段微波作用箱体12-1与第I段传送带电机16-1之间依次安装第I段后微波抑制器4-2与第I段微波抑制器后盖板15-2;
在第II段中,第II段传送带2-2通过位于第II段两端的第II段前部滚轴1-3与第II段后部滚轴1-4由第II段传送带电机16-3驱动运转;
在第II段中部设置第II段微波作用箱体12-2,在第II段微波作用箱体12-2前板上设置第II段检视门14-2;在第II段微波作用箱体12-2前端上部,沿着与第II段微波作用箱体12-2纵轴垂直的方向安装水雾化喷头22,它通过流量泵和电磁流量计与装有膜液的膜液桶相连;在第II段微波作用箱体12-2中部,沿着与第II段微波作用箱体12-2横轴平行的方向安装第II段温度探头23;
在第II段微波作用箱体12-2左端顶部安装第II段风机5-2、第II段风机电机16-4与第II段排气管21-2;第II段风机电机16-4驱动第II段风机5-2运转,而第II段排气管21-2一端与第II段风机5-2相接,另一端与位于第II段微波作用箱体12-2下面的第II段第一冷凝水释放阀6-3相连;在第II段微波作用箱体12-2右端底部安装第II段第二冷凝水释放阀6-4;在第II段微波作用箱体12-2左端底部通过管道与第II段蒸汽控制组件7-2相连;
在第III段中,第III段传送带2-3通过位于第III段两端的第III段前部滚轴1-5与第III段后部滚轴1-6由第III段传送带电机16-5驱动运转;
在第III段中设置第III段微波作用箱体12-3,在其上是第III段磁控管箱8-2,设置磁控管顶板,其倾斜角为20°;在第III段微波作用箱体12-3前板上设置第III段检视门14-3,在第III段微波作用箱体12-3内的顶部设置第III段红外测温仪11-2,它垂直并贴近于第III段传送带2-3平面;
在上述的第I段检视门14-1、第II段检视门14-2与第III段检视门14-3的周围用铁丝密封,以防止微波泄露。
在第III段微波作用箱体12-3与第III段磁控管箱8-2后面安装第III段冷凝水管18-2,它通过第III段冷凝水阀19-2分别与位于第III段微波作用箱体12-3底部的第III段第一冷凝水释放阀6-5和第III段第二冷凝水释放阀6-6相连;
在第III段微波作用箱体12-3侧面设置排气扇24;
在第III段前部滚轴1-5与第III段微波作用箱体12-3左端之间设置第III段前微波抑制器4-3,而在第III段微波作用箱体12-3右端与第III段后部滚轴1-6之间设置第III段后微波抑制器4-4。
第I段微波蒸汽联用加热胶凝段、第II段蒸汽加湿和雾化涂层段与第III段微波熟化成型段都置于用型号SUS304碳钢材料制成的框架上。