CN102889763B - 烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种烘干设备，包括烘干箱体和热源发生装置，所述烘干箱体前端开设有进风口，在进风口处设有热交换器，该热交换器包括导入管、导出管和多根热交换管，所述热源发生装置与导入管入口连接，导入管出口与热交换管入口相接通，热交换管出口与导出管入口相接通；烘干箱的后端出风口连接有将气流引出箱体外的引风机。本发明利用蒸汽进行热交换后，对货物进行烘干，其能耗低，且其烘干温度适宜，特别是对于烘干木片，其烘干温度不能过高，过高会使干燥过程中的平衡含水率相对较低，在木材横断面上含水率梯度较陡，容易形成开裂、皱缩等干燥缺陷，影响木片的质量。

Description

烘干设备

技术领域

本发明涉及一种对物品进行干燥的机械设备，具体为一种对木材、纸箱、烤漆等进行干燥的烘干设备。

背景技术

现有的烘干设备，如公开号为CN201992954U的中国实用新型专利，一种多功能木材真空自动烘干装备，其包括干燥系统、蒸汽系统、加热系统、真空系统及抽湿系统，其通过加热系统向干燥系统通入热空气，将干燥系统中的木材烘干，再根据木材的干湿程度通入蒸汽，其可以随时对木材进行干燥，解决了因气候原因而无法干燥木材的问题，但其用加热系统加热空气，其能耗大，且干燥系统不能按照木材干燥的程度，有效的调整其受热温度，干燥后的木材质量不佳；另外直接将加热系统的高温空气通入干燥系统中，由于其干燥过程中的平衡含水率相对较低，在木材横断面上含水率梯度较陡，容易形成开裂、皱缩等干燥缺陷，影响木材的质量；而且这样的烘干设备，不适于其他物品的干燥。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种能耗小、烘干效果好的烘干设备。

为解决上述技术问题，本发明设计的烘干设备，包括烘干箱体和热源发生装置，所述烘干箱体前端开设有进风口，在进风口处设有热交换器，该热交换器包括导入管、导出管和多根热交换管，所述热源发生装置与导入管入口连接，导入管出口与热交换管入口相接通，热交换管出口与导出管入口相接通；烘干箱的后端出风口连接有将气流引出箱体外的引风机。热源通过热交换管传递热量，将吹过热交换管的空气加热成高温空气，再由引风机的作用，在整体烘干箱内流动，将烘干箱内的货物烘干，其能耗小，烘干速度快。

上述方案所述热源发生装置可以为蒸汽发生装置，或导热油加热装置，或热水发生装置。

为了使热源发生装置的热量可以更好的进行传递，所述热交换管可以为品字形逐层叠加的排布方式，每根热交换管入口与导入管上对应的出口相接通，每根热交换管出口与导出管上对应的入口相接通。

上述方案所述每根热交换管外壁可以盘绕有散热片。散热片可以增加热交换管的散热面积，提高散热效率和散热效果。

上述方案所述热源发生装置可以为蒸汽发生装置，该蒸汽发生装置为蒸汽锅炉，锅炉尾气出口通过管道接入蒸汽锅炉的水箱内，该管道出口接出在蒸汽锅炉的水箱外。锅炉尾气通过管道进行热交换，将蒸汽锅炉水箱中的水加热，这样不仅可以回收利用锅炉尾气的热量，还减小对空气的污染。

为了可以延长锅炉尾气的热交换时间，更充分的将蒸汽锅炉尾气中的热量回收，所述管道接入蒸汽锅炉的水箱部分可以为螺旋形状。

为了可以回收冷凝水的热量和节约水资源，所述导出管出口通过排水管道与蒸汽锅炉的水箱连接。

为了可以调节控制烘干箱体的温度，所述引风机可以与一变频器连接。通过变频器调节引风机的功率，控制干燥箱体内的热空气流动速度，其流动速度越快，经过热交换器的空气速度越快，空气被加热的时间越短，温度越低，且热空气在箱体内的流动也加快，使烘干箱体内的温度降低，从而控制烘干箱体内的温度。

由于烘干箱体内的温度存在差异，其内的货物的干燥程度不一样，为了使烘干效果更好，所述烘干箱体内可以设有传送带。传送带的运行速度，控制了货物的烘干时间，传送带运行到烘干箱体的不同位置，烘干温度也不同，这样的设计，使货物的烘干温度和烘干时间可以得到微调，可以对货物进行更具体化、更细微化的控制。

上述方案所述烘干箱体上可以设有多个用于检测烘干箱体内不同时间段、不同位置的温度计。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、利用蒸汽、导热油或热水进行热交换后，对货物进行烘干，其能耗低，且其烘干温度适宜，特别是对于烘干木片，其烘干温度不能过高，过高会使干燥过程中的平衡含水率相对较低，在木材横断面上含水率梯度较陡，容易形成开裂、皱缩等干燥缺陷，影响木片的质量；

2、热交换管品字形叠加，及热交换管外壁设置的散热片，使热源发生装置的热量可以更好更快的进行传递，其热效率高；

3、锅炉尾气通过管道进行热交换，对水箱中的水加热，不仅可以回收利用锅炉尾气的热量，而且减小对空气的污染；冷凝水的回收，可以有效利用冷凝水的热量和节约水资源；

4、通过变频器调节引风机的功率，实现对烘干箱体的温度控制，使烘干效果更好；

5、烘干箱体内设置了传送带，可以控制货物的烘干时间，和不同时间段的烘干温度，对货物进行更具体化、更细微化的烘干效果控制。

附图说明

图1为本发明一种烘干设备的结构示意图。

图中标号为：1、烘干箱体；2、热源发生装置；3、热交换器；3-1、导入管；3-2、导出管；3-3、热交换管；4、引风机；5、散热片；6、温度计；7、变频器。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种烘干设备，包括烘干箱体1和热源发生装置2，所述烘干箱体1前端上部开设有进风口，在进风口处设有热交换器3，入风经过热交换器3流入烘干箱体1内。所述热交换器3包括导入管3-1、导出管3-2和多根热交换管3-3，所述热源发生装置2与导入管3-1入口连接，导入管3-1出口与热交换管3-3入口相接通，热交换管3-3出口与导出管3-2入口相接通；烘干箱的后端出风口连接有将气流引出箱体外的引风机4。

所述热交换管3-3为无缝管，其相互平行，以品字形逐层叠加的排布方式，其侧视图为等腰三角形。所述导入管3-1和导出管3-2上开设有对应的出口和入口，导入管3-1和导出管3-2树立在热交换管3-3的两端，每根热交换管3-3入口与导入管3-1上对应的出口相接通，每根热交换管3-3出口与导出管3-2上对应的入口相接通。每根热交换管3-3从其入口端到出口端沿其外壁螺旋盘绕有铝箔散热片5，该散热片5增大了热交换管3-3的散热面积，提高了热效率。

所述热源发生装置2为蒸汽发生装置，该蒸汽发生装置为蒸汽锅炉，锅炉尾气出口通过管道接入蒸汽锅炉的水箱内，管道在水箱内的部分，为螺旋形状浸入水中进行热交换，所述管道出口接出在蒸汽锅炉的水箱外，将经过热交换的锅炉尾气排出对锅炉尾气中的能量的回收利用。所述导出管3-2出口通过排水管道与蒸汽锅炉的水箱连接，将还有较高余温的冷凝水通入蒸汽锅炉的水箱中，可以回收冷凝水的热量和节约水资源。

所述引风机4还与一变频器7连接。所述烘干箱体1上设有多个用于检测烘干箱体1内不同时间段、不同位置的温度计6，所述温度计6也可以替换成温度传感器，该温度传感器连接主控制器，主控制器还连接变频器7，主控制器根据烘干箱体1的温度变化，自动调整变频器7。

所述烘干箱体1的前端设有出货门，后端设有进货门，烘干箱体1内设有传送带，传送带的运行方向为从烘干箱体1的后端至前端，其运行速度根据烘箱内的温度、烘干的货物、烘干箱体1的长度等具体设置。在本优选实施例中，用来烘干木片，其烘干温度80～100℃，其15分钟出一趟木片。其烘干周期短，能耗低，烘干的木片无开裂、皱缩等干燥缺陷，烘干的木片质量好。

当然，本发明的烘干设备也可以用于烘干纸箱、蔬菜等，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均为包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.烘干设备，包括烘干箱体(1)和热源发生装置(2)，其特征在于：所述烘干箱体(1)前端开设有进风口，在进风口处设有热交换器(3)，该热交换器(3)包括导入管(3-1)、导出管(3-2)和多根热交换管(3-3)，所述热源发生装置(2)与导入管(3-1)入口连接，导入管(3-1)出口与热交换管(3-3)入口相接通，热交换管(3-3)出口与导出管(3-2)入口相接通；烘干箱的后端出风口连接有将气流引出箱体外的引风机(4)；所述热交换管(3-3)为品字形逐层叠加的排布方式，每根热交换管(3-3)入口与导入管(3-1)上对应的出口相接通，每根热交换管(3-3)出口与导出管(3-2)上对应的入口相接通，所述每根热交换管(3-3)外壁盘绕有散热片(5)；所述热源发生装置(2)为蒸汽发生装置，该蒸汽发生装置为蒸汽锅炉，锅炉尾气出口通过管道接入蒸汽锅炉的水箱内，该管道出口接出在蒸汽锅炉的水箱外；所述管道接入蒸汽锅炉的水箱部分为螺旋形状；所述导出管(3-2)出口通过排水管道与蒸汽锅炉的水箱连接；烘干设备用来干木片，烘干温度80～100℃，15分钟出一趟木片；所述烘干箱体(1)内设有传送带；所述烘干箱体(1)上设有多个用于检测烘干箱体(1)内不同时间段、不同位置的温度计(6)。

2.根据权利要求1所述的烘干设备，其特征在于：所述引风机(4)与一变频器(7)连接。