CN201122041Y - 具有热交换器的干燥机 - Google Patents

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CN201122041Y CNU2007200755948U CN200720075594U CN201122041Y CN 201122041 Y CN201122041 Y CN 201122041Y CN U2007200755948 U CNU2007200755948 U CN U2007200755948U CN 200720075594 U CN200720075594 U CN 200720075594U CN 201122041 Y CN201122041 Y CN 201122041Y
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Abstract

一种具有热交换器的干燥机，主要包括：一机体、具有界定出一烘干室的机壁及至少一热交换器，所述热交换器设在机体烘干室的一侧，热交换器与机体的进风口相连通，且其内部循环有热蒸气，使通过热交换器的外界冷空气与该热交换器进行热交换后，形成热风进、出该烘干室以烘干物料。本实用新型的优点是回收利用如锅炉所排放的高温高压蒸气形成可供使用的热源，达到资源回收与能源再利用的功效。

Description

具有热交换器的干燥机
技术领域
本实用新型是有关于一种干燥机，特别是指一种能以热风烘干物料的具有热交换器的干燥机。
背景技术
参阅图1、图2，以台湾专利公告第195418号案已知的干燥机1为例，主要包含界定出一烘干室10的一机体11，及设置在机体11两侧的一热风机12与一排风机13。机体11具有界定物料道111的数对网架112，及区隔在相邻物料道111间且依序间隔排列的数热风道113与数个排风道114。热风机12为一种可燃烧燃油产生热风的燃烧装置相对热风道113输送热风。排风机13可抽引热风由热风道113通过物料道111内的物料后经排风道114排出机体11外，使热风在循环流动的过程中，对物料进行烘干。
前述干燥机1虽然可以达到烘干物料的目的，但是，由于热风的产生，必须以燃油做为燃料，因此，仍有耗用资源及成本较高等缺点。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服已有技术的缺点，提供一种能回收资源降低干燥成本的具有热交换器的干燥机。本实用新型的构成主要包括：一机体、具有界定出一烘干室的机壁及至少一热交换器，其特征在于所述热交换器设在机体烘干室的一侧，热交换器与机体的进风口相连通，且其内部循环有热蒸气，使通过热交换器的外界冷空气与该热交换器进行热交换后，形成热风进、出该烘干室以烘干物料。
本实用新型的优点是回收利用如锅炉所排放的高温高压蒸气形成可供使用的热源，达到资源回收与能源再利用的功效。
附图说明
图1是台湾新型专利第195418号案的正视图；
图2是台湾新型专利第195418号案的剖视图；
图3是本实用新型实施例一的正视图；
图4是本实用新型实施例一俯视方向的剖视图；
图5是本实用新型实施例一热交换器的侧视图；
图6是本实用新型实施例一烘干物料的示意图；
图7是本实用新型实施例二的侧视图；
图8是本实用新型实施例三的正视图；
图9是本实用新型实施例三的剖视图。
图中：2机体、21机壁、22进风口、23排风口、24物料道、25网架、26热风道、27排风道、3热交换器、31热管、311入口端、312出口端、32热管、321端、322端、33热管、331端、332端、4蒸气管路、41控制阀组、5排水管路、51止回阀组、6排风装置、61排风机。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例一：
参阅图3、图4，本实用新型具有机体2、热交换器3、蒸气管路4、排水管路5及排风装置6。
机体2具有界定出一烘干室20的机壁21、在机壁21二相对侧分别设有进风口22与排风口23、界定物料道24的数对网架25及区隔在相邻物料道24间且依序间隔排列的数个热风道26与数个排风道27。
参阅图4、图5，热交换器3设在机体2进风口22处，该热交换器3具有沿水平方向配置的数个热管32、33，在等热管32、33间设有隔板34，热管32一端322与热管33一端331相连通。
蒸气管路4一端与来自锅炉的热蒸气源连通，另一端与热交换器3的热管32的另一端321连通以导引热蒸气进入热管32，在蒸气管路4上具有可控制热蒸气流量的控制阀组41。
排水管路5的一端与热管的另一端332连通以导引回收冷凝水，在排水管路5上装有可控制冷凝水排出量的止回阀组51。
参阅图3、图4及图6，排风装置6的排风机61安装在机体2机壁21的排风口23处。
烘干物料时，物料会由机体2顶部向下掉落，并依序通过物料道24，同时，蒸气管路4会导引来自锅炉的热蒸气依循热管32进入热管33，且排风机61会抽引外界冷空气通过热交换器3，并使通过热管32、33的外界冷空气与热管32、33进行热交换后形成热风，藉此，热风会在排风机61的抽引作用下，由进风口22分别经由热风道26通过物料道24对物料进行烘干，然后再进入排风道27内，最后汇集于排风口23并排出机体2外。当热管32、33内的热蒸气释放热能后会凝结成冷凝水，由排水管路5导引排出热交换器3。由于冷凝水的温度仍然高达90℃左右，因此可再回收使用于锅炉。
实施例二：
参阅图7，是本实施例与实施例一大致相同，不同处在于：热交换器3具有阻隔在机体2进风口22(参见图4)且沿水平方向配置的数个热管31。在本实施例中，数排热管31上、下串连形成数个回路，并具有一入口端311及一出口端312。
蒸气管路4一端与来自锅炉的热蒸气源连通，另一端与热交换器3每一回路中的热管31的入口端311连通以导引热蒸气进入热管31。该排水管路5与热交换器3每一回路中热管31的出口端312连通以导引回收冷凝水。藉此，蒸气管路4会导引锅炉的热蒸气循回于热交换器3的热管31内，而热蒸气释放热能后所形成的冷凝水，由该排水管路5导引排出热交换器3。
实施例三：
参阅图8、图9，本实施例与实施例一大致相同，不同处在于：本实施例包含两个热交换器3。蒸气管路4与排水管路5与两个热交换器3连通。蒸气管路4可同步导引热蒸气进入两个热交换器3内，排水管路5也可同步导引冷凝水排出两个热交换器3。
本实用新型的优点是可回收利用如锅炉所排放的高温高压蒸气形成可供使用的热源，达到资源回收与能源再利用的功效，由于锅炉一般是使用煤碳或稻壳等作为燃料，因此，相较于已有技术中直接使用燃油的燃烧装置而言，不但能降低干燥成本，且能提升本实用新型的经济效益。

Claims (7)

1.一种具有热交换器的干燥机，主要包含：一机体、具有界定出一烘干室的机壁及至少一热交换器，其特征在于所述热交换器设在机体烘干室的一侧，热交换器与机体的进风口相连通，且其内部循环有热蒸气。
2.根据权利要求1所述具有热交换器的干燥机，其特征在于所述机体的机壁二相对侧设有至少一进风口与至少一排风口，热交换器安装在该机体进风口。
3.根据权利要求1或2所述的具有热交换器的干燥机，其特征在于所述机体机壁的排风口设有排风装置，该排风装置设有至少一排风机。
4.根据权利要求1或2所述的具有热交换器的干燥机，其特征在于所述热交换器设有导引热蒸气进、出的数个热管。
5.根据权利要求4所述的具有热交换器的干燥机，其特征在于所述热交换器设有的热管是沿水平方向配置。
6.根据权利要求4所述的具有热交换器的干燥机，其特征在于所述热交换器设有蒸气管路与热蒸气源连通，热交换器还与可回收冷凝水的排水管路连通。
7.根据权利要求1或2所述的具有热交换器的干燥机，其特征在于所述热交换器设有蒸气管路与热蒸气源连通，热交换器还与可回收冷凝水的排水管路连通。
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