CN103913048A - 纸模制品烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸模制品烘干设备，其包括：加热炉，其设有一进气口及一热气出口；该加热炉的内腔设有进气通道、空气加热室及出气通道；进气通道的一端与进气口相通；出气通道的一端与热气出口相通；空气加热室包括气室及燃烧室；气室内设有若干根集热管，集热管的一端与进气通道的另一端相通，另一端与出气通道的另一端相通；该加热炉的顶部设有一与气室相通的烟囱，且其还设有与燃烧室对应的进料口及除灰口；鼓风机，其与进气口连接；以及烘干箱，其设有一热气进口及一排气口，且其内腔设有料架；热气进口与热气出口连接。本发明用于烘干厚度及尺寸较大的纸模制品，能够避免气候的影响，且烘干效率高、成本低、安全可靠。

Description

纸模制品烘干设备

技术领域

本发明涉及纸模制品的烘干领域，特别涉及一种纸模制品烘干设备。

背景技术

在纸模制品的生产过程中，当纸模制品的厚度小于1mm时，在模具上便可完成制坯→定型→烘干→脱模这四个连续的过程。但当纸模制品的厚度大于1mm，且其整体尺寸较大时，只能在模具上完成制坯→定型→脱模这三个过程，烘干需要另外进行，对这类纸模制品烘干的常用方式有两种，一种为把纸模制品搬运到料架上并通过阳光晒干；另外一种为蒸汽烘干。第一种烘干方式虽然能耗低，但易受到气候及晒干场所的限制，并需要大量的人工，烘干效率低；第二种烘干方式虽然烘干效率高，但需要另外通过锅炉产生高温蒸汽，其成本高，且高温蒸汽存在一定的危险性。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸模制品烘干设备，其用于对厚度较大及整体尺寸较大的纸模制品进行烘干，能够避免气候的影响，且烘干效率高、成本低、安全可靠。

为实现上述目的，本发明提供了一种纸模制品烘干设备，其包括：加热炉，其设置有一进气口及一热气出口；该加热炉的内腔依序设置有进气通道、空气加热室及出气通道；所述进气通道的一端与所述进气口相通；所述出气通道的一端与所述热气出口相通；所述空气加热室包括位于其上部的气室以及位于其下部的燃烧室；所述气室内设置有若干根中空的集热管，所述集热管的一端与所述进气通道的另一端相通，另一端与所述出气通道的另一端相通；该加热炉的顶部设置有一与所述气室相通的烟囱；且该加热炉还设置有与所述燃烧室对应的进料口以及除灰口；鼓风机，其通过一进气管与所述进气口连接；以及烘干箱，其设置有一热气进口及一排气口，所述热气进口通过一热气输送管与所述热气出口连接；且该烘干箱的内腔设置有料架。

优选地，上述技术方案中，所述进气通道设置有与所述空气加热室并列的第一进气通道及第二进气通道；所述第一进气通道位于远离所述空气加热室的一侧，且其与所述进气口相通；所述第二进气通道位于与所述空气加热室相邻的一侧，且其一端与所述第一进气通道相通，另一端与所述集热管相通。

优选地，上述技术方案中，所述出气通道与所述空气加热室并列地设置。

优选地，上述技术方案中，所述燃烧室的底部设置有若干根所述集热管。

优选地，上述技术方案中，所述集热管为钢管。

优选地，上述技术方案中，所述烟囱的下端设置有一隔热板。

优选地，上述技术方案中，所述烘干箱的内腔还设置有与所述热气进口对应的散热片。

优选地，上述技术方案中，所述料架以能够转动的方式设置于所述烘干箱内，且该料架与一电机连接。

优选地，上述技术方案中，所述料架从上至下平行地设置有若干个圆状托盘。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明通过对集热管进行加热以使通过集热管内的空气被加热，然后把热空气输送到烘干箱中对纸模制品进行烘干，烘干过程不会受到气候的影响，安全高效，且其结构简单，制造方便，成本较低。

2.本发明的进气通道设置有与空气加热室并列的第一通道及第二通道，且出气通道与空气加热室并列设置，第二通道及出气通道均与空气加热室相邻，在空气输送过程中增加了空气行程，使空气能够被充分加热，进一步提高烘干效率。

3.本发明燃烧室的底部也设置有集热管，其可用于架起蔗渣、木薯渣、不合格纸模制品等燃料，提高此类燃料的燃烧，且可更充分地吸收燃料燃烧的热量。

4.本发明烟囱的下端设置有一隔热板，其可有效减少热量从烟囱处流失。

5.本发明的烘干箱内设置有散热片，该散热片可以充分吸收热空气的热量，使热空气的热量能保留在烘干箱内，提高热量利用率以提高烘干效率。

6.本发明烘干箱内靠近散热片一侧的温度相对较高，料架通过电机驱动转动，可以使料架上所有的纸模制品受热均匀。

附图说明

图1是根据本发明纸模制品烘干设备的结构示意图。

图2是根据本发明图1的A-A向折叠剖视图。

主要附图标记说明：

1-鼓风机；2-进气管；3-加热炉，31-烟囱，311-隔热板，32-气室，321-集热管，322-间隔，33-进气通道，331-第一进气通道，332-第二进气通道，34-燃烧室，35-除灰口，36-进料口，37-出气通道，38-热气出口，39-进气口；4-热气输送管；5-烘干箱，51-热气进口，52-散热片，53-料架，531-托盘，54-电机；6-钢板。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1和图2所示，根据本发明具体实施方式的一种纸模制品烘干设备，其包括：鼓风机1、进气管2、加热炉3、热气输送管4及烘干箱5，其中：

如图1所示，烘干箱5的内腔以能够转动的方式设置有一料架53，料架53从上至下平行地设置有若干层圆状托盘531，托盘531用于放置纸模制品，料架53与电机54连接，电机54用于驱动料架53缓慢地匀速转动。烘干箱5的左侧设置有一热气进口51，热气进口51与加热炉3连接，加热炉3为烘干箱5提供热空气。烘干箱5的内腔于热气进口51处对应地设置有散热片52，散热片52用于充分吸收热空气的热量，并把热量散发到烘干箱5内，以对托盘531上的纸模制品进行烘干，相对于直接把热空气吹送到料架53以对纸模制品进行烘干，散热片52可提高热量利用率，从而缩短烘干时间。由于靠近于散热片52一侧的温度相对较高，故在烘干过程中料架53由电机54驱动保持旋转，可以使料架53上所有的纸模制品充分受热，保证所有纸模制品被均匀烘干。烘干箱5还设置有一个排气口以用于排放被散热片52及纸模制品吸收热量后的空气。

如图1和图2所示，加热炉3的左侧设置有一进气口39，该进气口39通过进气管2与鼓风机1连接，通过鼓风机1可把空气不断地输送到加热炉3内，且加热炉3的后侧设置有一热气出口38，该热气出口38通过热气输送管4与烘干箱5的热气进口51连接。加热炉3的内腔通过钢板6依序并列地分隔为进气通道33、空气加热室及出气通道37，进气通道33位于加热炉3内腔的左侧，且与进气口39对应。进气通道33通过另一钢板6分隔为左右两个与空气加热室并列的通道，位于左侧的为第一进气通道331，其远离于空气加热室，且第一进气通道331与进气口39相通。位于右侧的为第二进气通道332，第二进气通道332与空气加热室共用一钢板6，且第二进气通道332的前端与第一进气通道331的前端相通，其后端与空气加热室后端相通，空气从第一进气通道331的前端流经第二进气通道332，并最后由第二进气通道332的后端进入到空气加热室的后端，且空气加热室的前端与出气通道37的前端相通。如图1所示，空气加热室的上部为气室32，下部为燃烧室34，气室32内设置有若干根中空的集热管321，集热管321为钢管，且集热管321平行地设置在气室32内，其两端分别朝向空气加热室的前方和后方，集热管321的前后两端分别架设在气室32的前后两端的钢板6上，集热管321之间留有间隔322。且所有集热管321的后端与第二进气通道332的后端相通，所有集热管321的前端与出气通道37的前端相通。出气通道37的后端与热气出口38相通，出气通道37与空气加热室并列且共用一钢板6，空气由第二进气通道332后端进入到集热管321内，并在集热管321内被加热，加热后的热空气经过出气通道37流到热气出口38，最后通过热气输送管4输送到烘干箱5内。第二进气通道332及出气通道37可以增加空气在加热炉3中的行程，由于这两通道与空气加热室相邻且分别共用一钢板6，在空气进入集热管321前或流出集热管321后，空气仍能吸收空气加热室中的热量以保证对空气进行充分加热。

如图1所示，加热炉3的顶壁上设置有一烟囱31，该烟囱31的下端的进口与气室32相连通，且在离烟囱31的进口30mm的位置架设有一隔热板311，隔热板311为直径大于烟囱31的进口直径的圆板，其为钢板或陶瓷板，烟气可以从隔热板311的四周流入到烟囱31内，并由烟囱31直接排出，隔热板311可减少热量直接从烟囱31中流失。加热炉3的右侧对应于燃烧室34设置有进料口36及除灰口35，进料口36与燃烧室34的上部相通，进料口36用于往燃烧室34内添加燃料，燃料可为纸模制品生产过程中残留的废料，如蔗渣、木薯渣、不合格纸模制品等，以对垃圾再生利用，达到变废为宝，节省能源的目的，进一步降低成本。除灰口35与燃烧室34的底部相通，该除灰口35可方便燃烧室34进行排灰，且除灰口35设有门盖，其可根据燃料的燃烧情况打开或关闭以适当地控制燃烧程度。

进一步地，如图1所示，燃烧室34的底部也设置有与气室34内相同的集热管321，燃烧室34内的集热管321除了进一步吸收燃烧室34内的热量以加热流经其内部的空气外，还可以用于架起蔗渣、木薯渣、不合格纸模制品等垃圾燃料，防止燃料堆积，使这些燃料能够充分燃烧。

进一步地，烘干箱5的排气口还可以通过循环管道（图未视）与加热炉3的进气通道33相连通，使空气可以被循环利用，从而避免流失和浪费从烘干箱5排出的空气所残留的热量。

本发明的工作过程：从进料口36把燃料放到燃烧室34中燃烧，燃料燃烧释放的热量对集热管321进行加热，且燃烧时的烟气通过集热管321之间的间隔322上升到烟囱31下方，并从隔热板311的四周进入到烟囱31内，烟气最终从烟囱31排出，由于有钢板6的隔挡，烟气不能进入到进出气通道，且进出气通道中的空气也不能进入到空气加热室。集热管321被加热后，通过鼓风机1把空气输送到加热炉3内，空气通过进气通道33进入到集热管321，空气在流经第二进气通道332、集热管321及出气通道37后形成热空气，热空气通过出气通道37进入热气输送管4内，并最终被输送到烘干箱5内腔中的散热片52内，散热片52吸收热量后向烘干箱5内散热，使烘干箱5内的温度升高，从而实现对纸模制品的烘干，由于料架53的持续匀速旋转，使纸模制品受热均匀。本发明结构简单，能够变废为宝，降低能耗，成本较低，其对纸模制品的烘干过程不会受到气候的影响，且进过热空气对纸模制品进行烘干，安全高效。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (9)

1.一种纸模制品烘干设备，其特征在于，包括：

加热炉，其设置有一进气口及一热气出口；该加热炉的内腔依序设置有进气通道、空气加热室及出气通道；所述进气通道的一端与所述进气口相通；所述出气通道的一端与所述热气出口相通；所述空气加热室包括位于其上部的气室以及位于其下部的燃烧室；所述气室内设置有若干根中空的集热管，所述集热管的一端与所述进气通道的另一端相通，另一端与所述出气通道的另一端相通；该加热炉的顶部设置有一与所述气室相通的烟囱；且该加热炉还设置有与所述燃烧室对应的进料口以及除灰口；

鼓风机，其通过一进气管与所述进气口连接；以及

烘干箱，其设置有一热气进口及一排气口，所述热气进口通过一热气输送管与所述热气出口连接；该烘干箱的内腔设置有料架。

2.根据权利要求1所述的纸模制品烘干设备，其特征在于，所述进气通道设置有与所述空气加热室并列的第一进气通道及第二进气通道；所述第一进气通道位于远离所述空气加热室的一侧，且其与所述进气口相通；所述第二进气通道位于与所述空气加热室相邻的一侧，且其一端与所述第一进气通道相通，另一端与所述集热管相通。

3.根据权利要求2所述的纸模制品烘干设备，其特征在于，所述出气通道与所述空气加热室并列地设置。

4.根据权利要求1或3所述的纸模制品烘干设备，其特征在于，所述燃烧室的底部设置有若干根所述集热管。

5.根据权利要求4所述的纸模制品烘干设备，其特征在于，所述集热管为钢管。

6.根据权利要求1或3所述的纸模制品烘干设备，其特征在于，所述烟囱的下端设置有一隔热板。

7.根据权利要求1或3所述的纸模制品烘干设备，其特征在于，所述烘干箱的内腔还设置有与所述热气进口对应的散热片。

8.根据权利要求7所述的纸模制品烘干设备，其特征在于，所述料架以能够转动的方式设置于所述烘干箱内，且该料架与一电机连接。

9.根据权利要求8所述的纸模制品烘干设备，其特征在于，所述料架从上至下平行地设置有若干个圆状托盘。