CN103808113B - 一种非织造布的烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种非织造布的烘干装置，包括箱体、辐热管、若干散热片、若干风扇、供热管、回热管、若干隔板和吸取装置，所述箱体内设有支架，所述支架上设有固定座，所述固定座上设有辐热管，所述辐热管上设有散热片，所述箱体的前侧面上设有供热管，所述箱体的后侧面上设有回热管，所述辐热管的输入端连接供热管，所述辐热管的输出端连接回热管，所述回热管通过加热油装置与供热管连接，所述支架上设有风扇，所述风扇设在辐热管的下方，所述箱体的底部设有隔板，所述吸取装置与箱体连接，本发明具有热量利用率高，减少生产成本，非织造布烘干效果好，有效的排出水蒸汽，避免冷凝水的形成，不影响产品质量的优点。

Description

一种非织造布的烘干装置
【技术领域】
本发明涉及非织造布的生产设备的技术领域，特别是烘干装置的技术领域。
【背景技术】
非织造布，它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。简单的讲就是：它不是由一根一根的纱线交织、编结在一起的，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，所以，当你拿到你衣服里的粘衬时，就会发现，是抽不出一根根的线头的。非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点。
非织造布在生产过程中，需要进行烘干工序处理，现有技术中烘干设备，采用在烘箱内设有多个红外线加热管，通过红外线加热管发出的热量，对非织造布进行烘干处理，由于红外线加热管设在非织造布的上方，红外线加热管所产生的热量在自然环境下又会自然上升，使红外线加热管所产生的热量不能完全利用，造成部分热量流失，热量利用率不高，增加生产成本，非织造布烘干效果不好，造成非织造布会反潮、发霉，影响产品质量。
现有技术中烘干设备，除了在烘干装置上设有待烘干的非织造布的入口和烘干后的非织造布的出口外，其它部分都为封闭式的，由于非织造布在烘干的过程中，会产生水蒸汽，水蒸汽只能通过烘干装置上的非织造布的入口和出口排出一部分，但是还有一部分水蒸汽会在烘箱内形成冷凝水，当冷凝水聚集到一定的程度后，就会滴落在非织造布上面，造成非织造布部分烘干不彻底，影响产品质量。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种非织造布的烘干装置，能够使热量利用率高，减少生产成本，非织造布烘干效果好，有效的排出水蒸汽，避免冷凝水的形成，不影响产品质量。
为实现上述目的，本发明提出了一种非织造布的烘干装置，包括箱体、辐热管、若干散热片、若干风扇、供热管、回热管、若干隔板和吸取装置，所述箱体的顶部设有两个出气口，所述连接管均与两个出气口相连接，所述箱体内设有支架，所述支架上设有固定座，所述固定座上设有四组辐热管，所述四组辐热管均匀分布在固定座上所述辐热管上设有散热片，所述箱体的前侧面上设有供热管，所述箱体的后侧面上设有回热管，所述辐热管的输入端连接供热管，所述辐热管的输出端连接回热管，所述回热管通过加热油装置与供热管连接，所述支架上设有风扇，所述风扇设在辐热管的下方，所述箱体的底部设有隔板，所述吸取装置与箱体连接，所述吸取装置包括电机、泵组和连接管，所述连接管的输入端连接箱体，所述连接管的输出端连接泵组的输入端，所述泵组的输出端连接排气管，所述电机与泵组相连接。
作为优选，所述固定座包括支座和压杆，所述支座与支架采用焊接结构连接，所述支座和压杆之间设有辐热管，所述支座、辐热管和压杆之间通过螺栓固定安装形成一个整体。
作为优选，所述散热片采用圆形形状的散热片，所述散热片上均匀的分布有凹陷部分和凸起部分，所述所有的散热片均匀的分布在辐热管上。
作为优选，所述所有的风扇均匀的分布在支架的底部，所述风扇通过螺钉固定安装在支架的底部。
作为优选，所述所有的隔板均匀的分布在箱体的底部，所述隔板和箱体采用可拆卸连接。
本发明的有益效果：本发明通过将箱体内设有辐热管，热油通过辐热管，辐热管散发出的热量来实现非织造布的烘干，辐热管上设有散热片，增加辐热管的散热量，辐热管的下方设有风扇，将热量直接吹在被烘干的非织造布表面上，减少热量自然上升中的损失，箱体的顶部设有出气口，出气口通过连接管和泵组相连接，将箱体内所产生的水蒸汽吸出，与现有技术相比，具有使热量利用率高，减少生产成本，非织造布烘干效果好，有效的排出水蒸汽，避免冷凝水的形成，不影响产品质量的优点。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种非织造布的烘干装置的结构示意图；
图2是本发明一种非织造布的烘干装置的隔板布置图；
图3是本发明一种非织造布的烘干装置的固定座结构示意图；
图4是本发明一种非织造布的烘干装置的散热片布置图；
图5是本发明一种非织造布的烘干装置的风扇布置图。
图中：1-箱体、2-支架、3-固定座、4-辐热管、5-散热片、6-风扇、7-供热管、8-回热管、9-隔板、10-吸取装置、31-支座、32-压杆、101-电机、102-泵组、103-连接管。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明一种非织造布的烘干装置，包括箱体1、辐热管4、若干散热片5、若干风扇6、供热管7、回热管8、若干隔板9和吸取装置10，箱体1的顶部设有两个出气口，连接管103均与两个出气口相连接，箱体1内设有支架2，支架2上设有固定座3，固定座3上设有四组辐热管4，四组辐热管4均匀分布在固定座3上辐热管4上设有散热片5，箱体1的前侧面上设有供热管7，箱体1的后侧面上设有回热管8，辐热管4的输入端连接供热管7，辐热管4的输出端连接回热管8，回热管8通过加热油装置与供热管7连接，支架2上设有风扇6，风扇6设在辐热管4的下方，箱体1的底部设有隔板9，吸取装置10与箱体1连接，吸取装置10包括电机101、泵组102和连接管103，连接管103的输入端连接箱体1，连接管103的输出端连接泵组102的输入端，泵组102的输出端连接排气管，电机101与泵组102相连接，固定座3包括支座31和压杆32，支座31与支架2采用焊接结构连接，支座31和压杆32之间设有辐热管4，支座31、辐热管4和压杆32之间通过螺栓固定安装形成一个整体，散热片5采用圆形形状的散热片，散热片5上均匀的分布有凹陷部分和凸起部分，所有的散热片5均匀的分布在辐热管4上，所有的风扇6均匀的分布在支架2的底部，风扇6通过螺钉固定安装在支架2的底部，所有的隔板9均匀的分布在箱体1的底部，隔板9和箱体1采用可拆卸连接。
本发明工作过程：本发明一种非织造布的烘干装置在工作过程中，非织造布进入烘干装置，从辐热管4的上方通过，启动风扇6，热油通过辐热管4，启动风扇6，将辐热管4散发出的热量直接吹在非织造布上，来实现非织造布的烘干，辐热管4上设有散热片5，增加辐热管4的散热量，辐热管4的下方设有风扇6，将热量直接吹在被烘干的非织造布表面上，减少热量自然上升中的损失，启动电机101，带动泵组102抽取蒸汽，本发明通过将箱体1的顶部设有出气口，出气口通过连接管103和泵组102相连接，将箱体1内所产生的水蒸汽吸出，与现有技术相比，具有使热量利用率高，减少生产成本，非织造布烘干效果好，有效的排出水蒸汽，避免冷凝水的形成，不影响产品质量的优点。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种非织造布的烘干装置，其特征在于：包括箱体(1)、辐热管(4)、若干散热片(5)、若干风扇(6)、供热管(7)、回热管(8)、若干隔板(9)和吸取装置(10)，所述箱体(1)的顶部设有两个出气口，连接管(103)均与两个出气口相连接，所述箱体(1)内设有支架(2)，所述支架(2)上设有固定座(3)，所述固定座(3)上设有四组辐热管(4)，所述四组辐热管(4)均匀分布在固定座(3)上，所述辐热管(4)上设有散热片(5)，所述箱体(1)的前侧面上设有供热管(7)，所述箱体(1)的后侧面上设有回热管(8)，所述辐热管(4)的输入端连接供热管(7)，所述辐热管(4)的输出端连接回热管(8)，所述回热管(8)通过加热油装置与供热管(7)连接，所述支架(2)上设有风扇(6)，所述风扇(6)设在辐热管(4)的下方，所述箱体(1)的底部设有隔板(9)，所述吸取装置(10)与箱体(1)连接，所述吸取装置(10)包括电机(101)、泵组(102)和连接管(103)，所述连接管(103)的输入端连接箱体(1)，所述连接管(103)的输出端连接泵组(102)的输入端，所述泵组(102)的输出端连接排气管，所述电机(101)与泵组(102)相连接。
2.如权利要求1所述的一种非织造布的烘干装置，其特征在于：所述固定座(3)包括支座(31)和压杆(32)，所述支座(31)与支架(2)采用焊接结构连接，所述支座(31)和压杆(32)之间设有辐热管(4)，所述支座(31)、辐热管(4)和压杆(32)之间通过螺栓固定安装形成一个整体。
3.如权利要求1所述的一种非织造布的烘干装置，其特征在于：所述散热片(5)采用圆形形状的散热片，所述散热片(5)上均匀的分布有凹陷部分和凸起部分，所述所有的散热片(5)均匀的分布在辐热管(4)上。
4.如权利要求1所述的一种非织造布的烘干装置，其特征在于：所述所有的风扇(6)均匀的分布在支架(2)的底部，所述风扇(6)通过螺钉固定安装在支架(2)的底部。
5.如权利要求1所述的一种非织造布的烘干装置，其特征在于：所述所有的隔板(9)均匀的分布在箱体(1)的底部，所述隔板(9)和箱体(1)采用可拆卸连接。
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