CN110126245A - 一种热塑性蜂窝板的折弯装置及其折弯方法 - Google Patents

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Abstract

一种热塑性蜂窝板的折弯装置及其折弯方法，通过热压头对热塑性蜂窝板上将要被折弯的位置进行加热，随后再由冷压头与折弯机构的配合对热塑性蜂窝板折弯至预设弧度，只要设置好折弯机构的折弯行程，则可实现对热塑性蜂窝板的任意角度的折弯；热塑性蜂窝板在折弯前先进行预热,能使热塑性蜂窝板折弯成型后的外表面完好无损。该种热塑性蜂窝板的折弯装置的结构及折弯方法简单，因热塑性蜂窝板能够折弯成任意弧度，因此使热塑性蜂窝板的应用范围更加广。

Description

一种热塑性蜂窝板的折弯装置及其折弯方法
技术领域
本发明涉及热塑性蜂窝板的折弯装置及折弯方法。
背景技术
热塑性蜂窝板是一种质轻但刚度高的板材，具有广泛的应用前景。现阶段，在对热塑性蜂窝板进行成型时，通常只能以平板状态的形式成型，因此，限制了热塑性蜂窝板的应用范围，例如：厢式货车上的厢板，就要求板材需要有一定的弧度，因此，平板状态的热塑性蜂窝板就无法应用。然而现有的金属折弯机主要是冷弯，而亚克力板折弯机主要是针对薄片折弯，因此，都不适用于热塑性蜂窝板的折弯。
发明内容
本发明旨在提供一种用于折弯热塑性蜂窝板的折弯装置及其折弯方法。
本发明所述的一种热塑性蜂窝板的折弯装置，包括机架，机架上安装有可升降的呈长条形的冷压头，在冷压头下方，于机架上还安装有可沿垂直冷压头的方向移动且可升降的呈长条形的热压头，在冷压头的一侧，于机架上还安装有用于向上折弯热塑性蜂窝板的折弯机构。
本发明所述的一种热塑性蜂窝板的折弯方法，其步骤如下：
1）将热塑性蜂窝板置于机架上，使热塑性蜂窝板将要被折弯的位置与冷压头相对，并固定好热塑性蜂窝板；
2）使热压头移动至冷压头的正下方，下压热压头，使热压头压在热塑性蜂窝板上将要被折弯的位置上，开始加热将要被折弯的位置；
3）加热时间到后，热压头上升并移动回原始位置；
4）下压冷压头，使冷压头压在热塑性蜂窝板上将要被折弯的位置上；
5）折弯机构运行，向上折弯热塑性蜂窝板，使热塑性蜂窝板以冷压头下压的位置为基线折弯至预设弧度，冷却时间到后，折弯机构回复至原始状态，停止运行；
6）冷压头上升至原始位置，完成热塑性蜂窝板的折弯；
7）重复步骤1）至步骤6），直至所有热塑性蜂窝板折弯完成止。
本发明所述的一种热塑性蜂窝板的折弯装置及其折弯方法，通过热压头对热塑性蜂窝板上将要被折弯的位置进行加热，随后再由冷压头与折弯机构的配合对热塑性蜂窝板折弯至预设弧度，只要设置好折弯机构的折弯行程，则可实现对热塑性蜂窝板的任意角度的折弯；热塑性蜂窝板在折弯前先进行预热，能使热塑性蜂窝板顺利折弯且成型后的外表面完好无损。该种热塑性蜂窝板的折弯装置的结构及折弯方法简单，因热塑性蜂窝板能够折弯成任意弧度，因此使热塑性蜂窝板的应用范围更加广。
附图说明
图1至图3均为本发明结构示意图。
具体实施方式
一种热塑性蜂窝板的折弯装置，如图1至图3所示，包括机架1，机架1上安装有可升降的呈长条形的冷压头2，在冷压头2下方，于机架1上还安装有可沿垂直冷压头2的方向移动且可升降的呈长条形的热压头3，在冷压头2的一侧，于机架1上还安装有用于向上折弯热塑性蜂窝板的折弯机构。
在机架1上安装有冷压头安装架4，在冷压头安装架4上间隔竖直安装有至少一个冷压头竖直移动气缸5，冷压头2连接在冷压头竖直移动气缸5的伸缩轴上。冷压头竖直移动气缸5的个数为一个、两个、三个、四个或五个等，本实施例中选择使用三个冷压头竖直移动气缸5，三个冷压头竖直移动气缸5的伸缩轴的自由端均与冷压头2连接。
在机架1上安装有可相对机架1沿垂直冷压头2的方向移动的热压头安装架6，在热压头安装架6上间隔竖直安装有至少一个热压头竖直移动气缸7，热压头3连接在热压头竖直移动气缸7的伸缩轴上，沿水平垂直热压头安装架6的方向上，于机架1上还安装有热压头水平移动气缸8，热压头水平移动气缸8的伸缩轴的自由端与热压头安装架6连接。通过热压头水平移动气缸8带动热压头安装架6移动，从而带动热压头3沿垂直冷压头2的方向上移动，避免热压头3和冷压头2工作时的相互干扰。热压头竖直移动气缸7的个数为一个、两个、三个、四个或五个等，本实施例中选择使用三个热压头竖直移动气缸7，三个热压头竖直移动气缸7的伸缩轴的自由端均与热压头3连接。
所述折弯机构为竖直安装在机架1上的折弯气缸9，折弯气缸9的伸缩轴竖直朝上，通过折弯气缸9的顶出，与冷压头2的配合，以实现热塑性蜂窝板10的折弯，通过控制折弯气缸9的顶出行程，以控制热塑性蜂窝板10的折弯行程，结构简单，操作便利。
在每个折弯气缸9的伸缩轴的自由端上连接有与热塑性蜂窝板10相平行的圆管，在折弯机构对热塑性蜂窝板10进行折弯时，圆管的侧表面与热塑性蜂窝板10的表面接触。在折弯机构折弯过程，圆管能与热塑性蜂窝板10的表面始终保持圆滑接触，从而保证不会损伤热塑性蜂窝板10的表面，保证热塑性蜂窝板10折弯完成后具有美观的外观面。
在冷压头2的另一侧，于机架1上还设置有压板固定机构，所述压板固定机构包括安装在机架1上的压板固定机构安装架11，在压板固定机构安装架11上间隔竖直设置有至少一个压板固定气缸12。在对热塑性蜂窝板10上将要被折弯的位置进行加热前，压板固定气缸12的伸缩轴朝向热塑性蜂窝板10伸出，以压紧热塑性蜂窝板10，避免其在后续操作中移位，提高热塑性蜂窝板10折弯的精度。压板固定气缸12的个数有一个、两个、三个、四个或五个等，本实施例中选择使用两个压板固定气缸12。
在靠近热压头水平移动气缸8一侧，且位于机架1上，沿机架1宽度方向上间隔设置有多个限位气缸通孔13，如两个、三个、四个、五个或六个等，在每个限位气缸通孔13的正下方，且位于机架1上还安装有限位气缸14，限位气缸14的伸缩轴朝向与其相对应的限位气缸通孔13；所述限位气缸通孔13有三个。通过设置限位气缸14，使热塑性蜂窝板10的端部与其中一个限位气缸14相抵，从而容易确定热塑性蜂窝板10上的折弯位置，操作简单方便，且重复率高，效率高。
在冷压头2的下方，于机架1上还安装有水箱15；还包括水泵，水泵的进水口上和出水口上分别连接有管路，进水口上的管路伸入到水箱15内，出水口上的管路自由端连接至冷压头2上。水箱15的水通过水泵抽到冷压头2，折弯过程，对冷压头2进行冷却。
在机架1上还设置有操作面板16，便于人工操作控制各气缸的运行。本实施例中操作面板设置在机架1的端部。
一种热塑性蜂窝板的折弯方法，其步骤如下：（1）将热塑性蜂窝板10置于机架1上，使热塑性蜂窝板10将要被折弯的位置与冷压头2相对，并固定好热塑性蜂窝板10；（2）使热压头3移动至冷压头2的正下方，下压热压头3，使热压头3压在热塑性蜂窝板10上将要被折弯的位置上，开始加热将要被折弯的位置；（3）加热时间到后，热压头3上升并移动回原始位置；（4）下压冷压头2，使冷压头2压在热塑性蜂窝板10上将要被折弯的位置上；（5）折弯机构运行，向上折弯热塑性蜂窝板10，使热塑性蜂窝板10以冷压头2下压的位置为基线折弯至预设弧度，冷却时间到后，折弯机构回复至原始状态，停止运行；（6）冷压头2上升至原始位置，完成热塑性蜂窝板10的折弯；（7）重复步骤（1）至步骤（6），直至所有热塑性蜂窝板10折弯完成止。
步骤（1）中，同时还要使热压头3预热至设定温度；步骤（2）中，热压头3加热的时间为40s~120s，如40s、50s、60s、70s、80s、90s、100s、110s或120s等，加热温度为150℃~300℃，如150℃、160℃、170℃、180℃、190℃、200℃、210℃、220℃、230℃、240℃、250℃、260℃、270℃、280℃、290℃或300℃等。
步骤（5）中，在折弯机构折弯热塑性蜂窝板10的过程中，同步冷却热塑性蜂窝板10，冷却时间为30s~100s，如30s、40s、50s、60s、70s、80s、90s100s等，冷却时间到后，折弯机构回复至原始状态，停止运行。
本发明中涉及的方向性指示，仅用于解释热塑性蜂窝板的折弯装置处于如图1状态时的各部件之间的相对位置关系，如该特定状态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

Claims (11)

1.一种热塑性蜂窝板的折弯装置，其特征在于：包括机架（1），机架（1）上安装有可升降的呈长条形的冷压头（2），在冷压头（2）下方，于机架（1）上还安装有可沿垂直冷压头（2）的方向移动且可升降的呈长条形的热压头（3），在冷压头（2）的一侧，于机架（1）上还安装有用于向上折弯热塑性蜂窝板（10）的折弯机构。
2.根据权利要求1所述的一种热塑性蜂窝板的折弯装置，其特征在于：在机架（1）上安装有冷压头安装架（4），在冷压头安装架（4）上间隔竖直安装有至少一个冷压头竖直移动气缸（5），冷压头（2）连接在冷压头竖直移动气缸（5）的伸缩轴上。
3.根据权利要求1所述的一种热塑性蜂窝板的折弯装置，其特征在于：在机架（1）上安装有可相对机架（1）沿垂直冷压头（2）的方向移动的热压头安装架（6），在热压头安装架（6）上间隔竖直安装有至少一个热压头竖直移动气缸（7），热压头（3）连接在热压头竖直移动气缸（7）的伸缩轴上，沿水平垂直热压头安装架（6）的方向上，于机架（1）上还安装有热压头水平移动气缸（8），热压头水平移动气缸（8）的伸缩轴的自由端与热压头安装架（6）连接。
4.根据权利要求1所述的一种热塑性蜂窝板的折弯装置，其特征在于：所述折弯机构为竖直安装在机架（1）上的折弯气缸（9），折弯气缸（9）的伸缩轴竖直朝上。
5.根据权利要求4所述的一种热塑性蜂窝板的折弯装置，其特征在于：在每个折弯气缸（9）的伸缩轴的自由端上连接有与热塑性蜂窝板（10）相平行的圆管，在折弯机构对热塑性蜂窝板（10）进行折弯时，圆管的侧表面与热塑性蜂窝板（10）的表面接触。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种热塑性蜂窝板的折弯装置，其特征在于：在冷压头（2）的另一侧，于机架（1）上还设置有压板固定机构，所述压板固定机构包括安装在机架（1）上的压板固定机构安装架（11），在压板固定机构安装架（11）上间隔竖直设置有至少一个压板固定气缸（12）。
7.根据权利要求6所述的一种热塑性蜂窝板的折弯装置，其特征在于：在靠近热压头水平移动气缸（8）一侧，且位于机架（1）上，沿机架（1）宽度方向上间隔设置有多个限位气缸通孔（13），在每个限位气缸通孔（13）的正下方，且位于机架（1）上还安装有限位气缸（14），限位气缸（14）的伸缩轴朝向与其相对应的限位气缸通孔（13）；所述限位气缸通孔（13）有三个。
8.根据权利要求1所述的一种热塑性蜂窝板的折弯装置，其特征在于：在冷压头（2）的下方，于机架（1）上还安装有水箱（15）；还包括水泵，水泵的进水口上和出水口上分别连接有管路，进水口上的管路伸入到水箱（15）内，出水口上的管路自由端连接至冷压头（2）上。
9.根据权利要求1所述的一种热塑性蜂窝板的折弯装置，其特征在于：在机架（1）上还设置有操作面板（16）。
10.一种热塑性蜂窝板的折弯方法，其特征在于，步骤如下：
1）将热塑性蜂窝板（10）置于机架（1）上，使热塑性蜂窝板（10）将要被折弯的位置与冷压头（2）相对，并固定好热塑性蜂窝板（10）；
2）使热压头（3）移动至冷压头（2）的正下方，下压热压头（3），使热压头（3）压在热塑性蜂窝板（10）上将要被折弯的位置上，开始加热将要被折弯的位置；
3）加热时间到后，热压头（3）上升并移动回原始位置；
4）下压冷压头（2），使冷压头（2）压在热塑性蜂窝板（10）上将要被折弯的位置上；
5）折弯机构运行，向上折弯热塑性蜂窝板（10），使热塑性蜂窝板（10）以冷压头（2）下压的位置为基线折弯至预设弧度，冷却时间到后，折弯机构回复至原始状态，停止运行；
6）冷压头（2）上升至原始位置，完成热塑性蜂窝板（10）的折弯；
7）重复步骤1）至步骤6），直至所有热塑性蜂窝板（10）折弯完成止。
11.根据权利要求10所述的一种热塑性蜂窝板的折弯方法，其特征在于：步骤1）中，同时还要使热压头（3）预热至设定温度；步骤2）中，热压头（3）加热的时间为40s~120s，加热温度为150℃~300℃；步骤5）中，在折弯机构折弯热塑性蜂窝板（10）的过程中，同步冷却热塑性蜂窝板（10），冷却时间为30s~100s，冷却时间到后，折弯机构回复至原始状态，停止运行。
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