CN214442409U - 一种法兰底座的一体成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种法兰底座的一体成型装置，本实用新型涉及成型装置技术领域，包括底座，所述底座表面的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的延伸端贯穿顶板且固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有冲压板。该法兰底座的一体成型装置，通过放置框、压杆、滑板和缓冲弹簧的配合使用，避免了当法兰底座成型时过压而导致的意外损坏，保障了法兰底座的产品质量；通过螺纹杆、螺纹块、第一摆杆、第二摆杆、活动杆和放置板的配合使用，使得法兰底座成型后，方便模具在进行出模，操作简单、便于使用，提高了产品质量。

Description

一种法兰底座的一体成型装置

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，具体为一种法兰底座的一体成型装置。

背景技术

法兰底座一般指法兰凸缘或突缘，法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。

现有的法兰底座的一体成型装置在使用时，一般采用液压机的方式将材质进行冲压，而这种冲压方式不便于对其进行减震，导致法兰底座在成型过程中变形，影响产品的质量，给使用者带来不便，同时成型后法兰底座的温度较高，不容易将法兰底座从模具中脱出。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种法兰底座的一体成型装置，解决了在生产过程中法兰底座在成型过程中受到冲击导致变形，而且成型后不容易将法兰底座从模具中脱出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种法兰底座的一体成型装置，包括底座，所述底座表面的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的延伸端贯穿顶板且固定连接有升降板，所述升降板的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有冲压板，所述底座的表面固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有冲压座，所述冲压座开设有冲压槽，所述冲压槽的内壁滑动连接有放置框，所述放置框的内侧放置有模具，所述模具的底部设置有放置板，所述放置板的底部对称固定连接有活动杆。

进一步地，所述支撑块开设有安装槽，所述安装槽一侧的内壁滑动连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面对称螺纹连接有螺纹块。

进一步地，所述螺纹块的顶部与底部分别铰接有第二摆杆与第一摆杆，所述第一摆杆的底端与安装槽的底部铰接，所述第二摆杆的顶部铰接有活动板，所述活动板的两侧与安装槽的内壁滑动连接，所述活动板的表面与活动杆的底端固定连接。

通过螺纹块、第二摆杆、第一摆杆和螺纹杆，使得法兰底座成型后，启动电机即可使放置板带动模具上升，从而方便模具在进行出模，操作简单、便于使用，提高了产品质量。

进一步地，所述冲压槽的凸缘开设有缓冲槽，所述缓冲槽的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有滑板，所述滑板与缓冲槽的内壁滑动连接，所述滑板的表面固定连接有压杆，所述压杆的顶端与放置框的底部固定连接。

通过缓冲弹簧对模具冲压时进行缓冲，避免了当法兰底座成型时过压而导致的意外损坏，提高产品质量。

进一步地，所述安装板的底部固定安装有传感器，所述冲压座的表面开设有凹槽，所述凹槽的底部固定安装有接收器，所述传感器与接收器配合使用。

进一步地，所述底座的表面固定安装有水箱，所述水箱的底部固定连接有水槽，所述水槽的底部固定安装有水泵，所述水箱一侧的内壁开设有安装口，所述安装口通过支架固定安装有风机，所述水箱的顶部固定安装有洒水盘。

进一步地，所述放置板开设有蛇形通道，所述蛇形通道的两端分别固定安装有进液管和出液管，所述进液管的一端贯穿且延伸至水槽的内腔与水泵的出水口固定连通，所述出液管的一端贯穿水箱且与洒水盘的进水口固定连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该法兰底座的一体成型装置，通过放置框、压杆、滑板和缓冲弹簧的配合使用，避免了当法兰底座成型时过压而导致的意外损坏，保障了法兰底座的产品质量。

(2)、该法兰底座的一体成型装置，通过螺纹杆、螺纹块、第一摆杆、第二摆杆、活动杆和放置板的配合使用，使得法兰底座成型后，方便模具在进行出模，操作简单、便于使用，提高了产品质量。

(3)、该法兰底座的一体成型装置，通过蛇形通道对模具的热量进行吸收，洒水盘将冷却液均匀洒出，风机对洒落状态下的冷却液进行散热，最后进入至水槽中，使冷却液可以回收利用，便于循环对放置板上的模具进行散热，使模具内法兰底座成型的时间缩短，有效的提高了该装置的工作效率，并节约了成本，增强了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提供的法兰底座的一体成型装置的第一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的A部的放大示意图；

图3为本实用新型提供的法兰底座的一体成型装置的第二实施例的结构示意图；

图4为本实用新型的局部侧视的剖面示意图；

图5为本实用新型的放置板的俯视剖面图。

图中：1-底座、2-支撑柱、3-顶板、4-液压缸、5-升降板、6-安装板、7-冲压板、8-支撑块、9-冲压座、10-冲压槽、11-放置框、12-模具、13-放置板、14-活动杆、15-安装槽、16-活动板、17-电机、18-螺纹杆、19-螺纹块、20-第一摆杆、21-缓冲槽、22-缓冲弹簧、23-滑板、24-压杆、25-蛇形通道、26-进水口、27-出水口、28-传感器、29-接收器、30-第二摆杆、31-水箱、32-水槽、33-水泵、34-风机、35-洒水盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

第一实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种法兰底座的一体成型装置，包括底座1，所述底座1表面的两侧均固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，所述顶板3的中部固定安装有液压缸4，所述液压缸4的延伸端贯穿顶板且固定连接有升降板5，所述升降板5的底部固定连接有安装板6，所述安装板6的底部固定连接有冲压板7，所述底座1的表面固定连接有支撑块8，所述支撑块8的顶部固定连接有冲压座9，所述冲压座9开设有冲压槽10，所述冲压槽10的内壁滑动连接有放置框11，所述放置框11的内侧放置有模具12，所述模具12的底部设置有放置板13，所述放置板13的底部对称固定连接有活动杆14。

升降板5的两侧均通过滑块与支撑柱2滑动连接，提高其升降时的稳定性。

所述支撑块8开设有安装槽15，所述安装槽15一侧的内壁滑动连接有电机17，所述电机17的输出轴固定连接有螺纹杆18，所述螺纹杆18的表面对称螺纹连接有螺纹块19。

螺纹杆18的两侧为互为反向螺纹，使其转动时两个螺纹块19相向移动。

所述螺纹块19的顶部与底部分别铰接有第二摆杆30与第一摆杆20，所述第一摆杆20的底端与安装槽15的底部铰接，所述第二摆杆30的顶部铰接有活动板16，所述活动板16的两侧与安装槽15的内壁滑动连接，所述活动板16的表面与活动杆14的底端固定连接。

所述冲压槽10的凸缘开设有缓冲槽21，所述缓冲槽21的底部固定连接有缓冲弹簧22，所述缓冲弹簧22的顶端固定连接有滑板23，所述滑板23与缓冲槽21的内壁滑动连接，所述滑板23的表面固定连接有压杆24，所述压杆24的顶端与放置框11的底部固定连接。

所述安装板6的底部固定安装有传感器28，所述冲压座9的表面开设有凹槽，所述凹槽的底部固定安装有接收器29，所述传感器28与接收器29配合使用。

工作时，向模具12注入金属液，启动液压缸4，液压缸4的延伸端带动升降板5下降，升降板5通过安装板6带动冲压板7下降，冲压板7向模具12进行挤压，使法兰底座成型，当传感器28与接收器29相接触，液压缸4停止运作，避免过压对法兰底座造成损坏，同时在冲压时，模具12带动放置框11下降，放置框11通过压杆24和滑板23对缓冲弹簧22进行挤压，缓冲弹簧22对其进行一定缓冲，同时放置框11带动活动杆14下降，活动杆14下降挤压活动板16使第一摆杆20和第二摆杆30摆动，使螺纹块19带动螺纹杆18自转，有效的避免法兰底座在冲压过程中变形，提高了该装置生产的产品质量，待法兰底座冷却，启动电机17，电机17的输出轴带动螺纹杆18转动，使得两个螺纹块19相向移动，螺纹块19使得第一摆杆20和第二摆杆30反向摆动，使活动板16上升，带动放置板13上的模具12顶出，便于工作人员将模具12内的法兰底座取出。

第二实施例

请结合参阅图3-5，基于本申请的第一实施例提供的法兰底座的一体成型装置，本申请的第二实施例提出另一种法兰底座的一体成型装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的法兰底座的一体成型装置的不同之处在于，所述；

所述底座1的表面固定安装有水箱31，所述水箱31的底部固定连接有水槽32，水槽32一侧的顶部与底部设置有进液口与出液口，所述水槽32的底部固定安装有水泵33，所述水箱31一侧的内壁开设有安装口，安装口的内壁设置有滤网，用于过滤灰尘，所述安装口通过支架固定安装有风机34，对洒落状态的冷却液进行散热，所述水箱31的顶部固定安装有洒水盘35，洒水盘35的底部开设有多个洒水孔，冷却液进入后可以均匀的洒出。

所述放置板13开设有蛇形通道25，所述蛇形通道25的两端分别固定安装有进液管26和出液管27，所述进液管26的一端贯穿且延伸至水槽32的内腔与水泵33的出水口固定连通，所述出液管27的一端贯穿水箱31且与洒水盘35的进水口固定连通，进液管26和出液管27的中部均设置有一段软管。

冲压座9上开设有用于进液管26和出液管27活动的通口。

放置板13为耐高温强导热材料制作而成。

工作时，在法兰底座冲压成型后，启动水泵33，水泵33将水槽32中的冷却液通过进液管26输送至放置板13中的蛇形通道25，蛇形通道25内的冷却液对模具12的热量进行吸收，并通过出液管27导入至洒水盘35中，将冷却液均匀洒出，风机34对洒落状态下的冷却液进行散热，最后进入至水槽32中，回收利用，便于循环对放置板13上的模具12进行散热，使模具12内法兰底座成型的时间缩短，有效的提高了该装置的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种法兰底座的一体成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)表面的两侧均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的中部固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的延伸端贯穿顶板且固定连接有升降板(5)，所述升降板(5)的底部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的底部固定连接有冲压板(7)，所述底座(1)的表面固定连接有支撑块(8)，所述支撑块(8)的顶部固定连接有冲压座(9)，所述冲压座(9)开设有冲压槽(10)，所述冲压槽(10)的内壁滑动连接有放置框(11)，所述放置框(11)的内侧放置有模具(12)，所述模具(12)的底部设置有放置板(13)，所述放置板(13)的底部对称固定连接有活动杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种法兰底座的一体成型装置，其特征在于：所述支撑块(8)开设有安装槽(15)，所述安装槽(15)一侧的内壁滑动连接有电机(17)，所述电机(17)的输出轴固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的表面对称螺纹连接有螺纹块(19)。

3.根据权利要求2所述的一种法兰底座的一体成型装置，其特征在于：所述螺纹块(19)的顶部与底部分别铰接有第二摆杆(30)与第一摆杆(20)，所述第一摆杆(20)的底端与安装槽(15)内壁的底部通过连接件铰接，所述第二摆杆(30)的顶部铰接有活动板(16)，所述活动板(16)的两侧与安装槽(15)的内壁滑动连接，所述活动板(16)的表面与活动杆(14)的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种法兰底座的一体成型装置，其特征在于：所述冲压槽(10)的凸缘开设有缓冲槽(21)，所述缓冲槽(21)的底部固定连接有缓冲弹簧(22)，所述缓冲弹簧(22)的顶端固定连接有滑板(23)，所述滑板(23)与缓冲槽(21)的内壁滑动连接，所述滑板(23)的表面固定连接有压杆(24)，所述压杆(24)的顶端与放置框(11)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种法兰底座的一体成型装置，其特征在于：所述安装板(6)的底部固定安装有传感器(28)，所述冲压座(9)的表面开设有凹槽，所述凹槽的底部固定安装有接收器(29)，所述传感器(28)与接收器(29)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种法兰底座的一体成型装置，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有水箱(31)，所述水箱(31)的底部固定连接有水槽(32)，所述水槽(32)的底部固定安装有水泵(33)，所述水箱(31)一侧的内壁开设有安装口，所述安装口通过支架固定安装有风机(34)，所述水箱(31)的顶部固定安装有洒水盘(35)。

7.根据权利要求6所述的一种法兰底座的一体成型装置，其特征在于：所述放置板(13)开设有蛇形通道(25)，所述蛇形通道(25)的两端分别固定安装有进液管(26)和出液管(27)，所述进液管(26)的一端贯穿且延伸至水槽(32)的内腔与水泵(33)的出水口固定连通，所述出液管(27)的一端贯穿水箱(31)且与洒水盘(35)的进水口固定连通。

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