CN205415905U - 一种集成板材拼板干燥一体装置 - Google Patents
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Abstract
一种集成板材拼板干燥一体装置，是由架体、板材限位管架、供热管道组成。其中，把板材限位管架分别对应固定在三个架体的上固定架和下固定架上，而供热管道也对分别对应安置在架体的上固定架和下固定架及板材限位管架之间，由此形成一个装置整体。应用本实用新型，省去了板材或方条先烘干再拼接的工序，直接在机器上同步实现干燥和拼接。本实用新型的转热载体不使用板材限位架体做为供热管道，而是另外采用可活动、无限位定型作用的其他供热管道并排对板材进行加热、烘干、定型；拼板机拼板送料时因板材限位管架不受热胀冷缩影响变形，板材亦不会受板材限位管架的影响跟随翘曲、变形。制备出来的板材不但后续加工工序少，减少损耗，而且质量更稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于一种人造板材生产配套设备，具体涉及到一种集成板材拼板干燥一体装置。
背景技术
集成板材是一种人造板，以方形板材或者方条经过断料→选料→指接→拼板机进行拼接→后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度、长度的实木集成板材。集成材可以代替实体木材应用于各种相应的领域。它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。
人们使用拼板流水装置生年集成材，主要有两种方式，一种是冷拼方法，另一种是热拼方法。
冷拼工序工艺流程是：先将板材或方条通过烘干设备进行烘干，然后再经过冷拼流水线合拼成集成板材。冷拼方法由于板材或方条需要先烘干再拼接，不但需要配套有专业的烘干设备，而且还多了一道烘干工序，使工艺变得复杂且繁琐，还浪费了人力、物力。同时，经过烘干的板材或方条已经定型，由于定型的板材或方条应力大，用冷拼方法强制整平、拼接出来的板材会产生较大的内应力，使集成板材的翘曲、变形不好控制。即使是做好的产品还会有翘曲、变形、开裂等现象。
热拼方法是利用热拼流水线将板材或方条直接在机器上同步实现烘干和拼接。这种设备是利用拼接机的板材限位架体作为供热管道，可将半干或自然干的板材直接拼接成集成板材。省去了冷拼工序中的板材或方条需要先烘干再拼接的工艺。但是，当前的热拼流水线运行时，由于拼版流水线架体在供热时管道会跟着受热变形，由于合拼的集成板材是与板材限位架体直接接触，导致生产出来的板材也会跟着翘曲、变形，这就给后续的砂平工序加大了工作难度，而且还耗损大量的材料。
发明内容
为了克服上述冷拼、热拼工序的不足而，本实用新型提供全新的一种集成板材拼板干燥一体装置。具体包括：该装置是由架体、板材限位管架、供热管道组成。其中，将三个架体对应摆开，把若干条板材限位管架分别对应固定在三个架体的上固定架和下固定架上，并分别把若干条供热管道对应固定在架体的上固定架及板材限位管架之间；把若干条板材限位管架分别对应固定在三个架体的下固定架上，并分别把若干条供热管道对应固定在架体的下固定架及板材限位管架之间，由此形成一个集成板材拼板干燥一体装置整体。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种集成板材拼板干燥一体装置，技术方案中在于：该装置是由架体(1)、板材限位管架(2)、供热管道(3)组成。
所述的架体(1)是由架脚(4)、上固定架(5)、下固定架(6)组成，架体(1)共有三个。
所述的板材限位管架(2)是一种方形管道。
所述的供热管道(3)也是一种方形管道，在供热管道(3)的顶部设置有进气孔(7)，在供热管道(3)的封面底部设置有出气孔(8)。
上述架体(1)、板材限位管架(2)、供热管道(3)组合时，是将三个架体(1)对应摆开，把若干条板材限位管架(2)分别对应固定在三个架体(1)的上固定架(5)和下固定架(6)上，并分别把若干条供热管道(3)对应固定在架体(1)的上固定架(5)及板材限位管架(2)之间；把若干条板材限位管架(2)分别对应固定在三个架体(1)的下固定架(6)上，并分别把若干条供热管道(3)对应固定在架体(1)的下固定架(6)及板材限位管架(2)之间，由此形成一个集成板材拼板干燥一体装置整体。
本实用新型应用原理：
将本实用新型与拼接机的相关配套设施连接好，同时把供热管道分别连接到布局在上固定架(5)和下固定架(6)的供热管道(3)其进气孔(7)中。将指接好的集成板材放置于布局在上固定架(5)和下固定架(6)的板材限位管架(2)与供热管道(3)之间的通道中，然后启动本实用新型与拼接机的相关配套设施，同步实施指接好的集成板材的烘干和拼接工序。
本实用新型具有如下优点：
1、本实用新型组成的结构科学合理，应用时各部件配合默契，作用显著。
2、应用本实用新型，省去了板材或方条先烘干再拼接的工序，使板材或方条可以直接在机器上同步实现干燥和拼接。
3、本实用新型的转热载体不直接使用板材限位架体做为供热管道，而是另外采用可活动、无限位定型作用的其他供热管道并排对板材进行加热、烘干、定型；拼板机拼板送料时因板材限位管架不受热胀冷缩影响变形，继而板材亦不会受板材限位管架的影响跟随翘曲、变形。制备出来的板材不但后续加工工序少，减少损耗，而且质量更稳定。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中架体(1)的结构示意图。
图3是本实用新型中板材限位管架(2)的结构示意图。
图4是本实用新型中供热管道(3)的结构示意图。
在图1中，2是板材限位管架，3是供热管道，4是架脚，5是上固定架，6是下固定架，7是进气孔。
在图2中，1是架体，4是架脚，5是上固定架，6是下固定架，7是进气孔。
在图3中，2是板材限位管架。
在图4中，3是供热管道，7是进气孔，8是出气孔。
具体实施方式
现结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明：
本实用新型是由架体(1)、板材限位管架(2)、供热管道(3)组成。
图1所示的是本实用新型的结构示意图。其中，2是板材限位管架(2)，3是供热管道(3)，4是架体的架脚(4)，5是架体的上固定架(5)，6是架体的下固定架(6)，7是在供热管道的顶部所设有的进气孔(7)。
图2所示的是本实用新型中架体(1)的结构示意图。架体(1)是由架脚(4)、上固定架(5)、下固定架(6)组成，架体(1)共有三个。
图3所示的是本实用新型中板材限位管架(2)的结构示意图。板材限位管架(2)是一种方形管道。
图4所示的是本实用新型中供热管道(3)的结构示意图。供热管道(3)也是一种方形管道，在供热管道(3)的顶部设置有进气孔(7)，在供热管道(3)的封面底部设置有出气孔(8)。
上述架体(1)、板材限位管架(2)、供热管道(3)组合时，是将三个架体(1)对应摆开，把若干条板材限位管架(2)分别对应固定在三个架体(1)的上固定架(5)和下固定架(6)上，并分别把若干条供热管道(3)对应固定在架体(1)的上固定架(5)及板材限位管架(2)之间；把若干条板材限位管架(2)分别对应固定在三个架体(1)的下固定架(6)上，并分别把若干条供热管道(3)对应固定在架体(1)的下固定架(6)及板材限位管架(2)之间，由此形成一个集成板材拼板干燥一体装置整体。
本实用新型应用原理：
将本实用新型与拼接机的相关配套设施连接好，同时把供热管道分别连接到布局在上固定架(5)和下固定架(6)的供热管道(3)其进气孔(7)中。将指接好的集成板材放置于布局在上固定架(5)和下固定架(6)的板材限位管架(2)与供热管道(3)之间的通道中，然后启动本实用新型与拼接机的相关配套设施，同步实施指接好的集成板材的烘干和拼接工序。
Claims (1)
1.一种集成板材拼板干燥一体装置，其特征在于：该装置是由架体(1)、板材限位管架(2)、供热管道(3)组成；
所述的架体(1)是由架脚(4)、上固定架(5)、下固定架(6)组成，架体(1)共有三个；
所述的板材限位管架(2)是一种方形管道；
所述的供热管道(3)也是一种方形管道，在供热管道(3)的顶部设置有进气孔(7)，在供热管道(3)的封面底部设置有出气孔(8)；
上述架体(1)、板材限位管架(2)、供热管道(3)组合时，是将三个架体(1)对应摆开，把若干条板材限位管架(2)分别对应固定在三个架体(1)的上固定架(5)和下固定架(6)上，并分别把若干条供热管道(3)对应固定在架体(1)的上固定架(5)及板材限位管架(2)之间；把若干条板材限位管架(2)分别对应固定在三个架体(1)的下固定架(6)上，并分别把若干条供热管道(3)对应固定在架体(1)的下固定架(6)及板材限位管架(2)之间，由此形成一个集成板材拼板干燥一体装置整体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201521014194.7U CN205415905U (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 一种集成板材拼板干燥一体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201521014194.7U CN205415905U (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 一种集成板材拼板干燥一体装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN205415905U true CN205415905U (zh) | 2016-08-03 |
Family
ID=56516398
Family Applications (1)
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| CN201521014194.7U Active CN205415905U (zh) | 2015-12-10 | 2015-12-10 | 一种集成板材拼板干燥一体装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN205415905U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106369938A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-02-01 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种速生桉锯材的干燥方法 |
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2015
- 2015-12-10 CN CN201521014194.7U patent/CN205415905U/zh active Active
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| CN106369938A (zh) * | 2016-11-07 | 2017-02-01 | 广西南宁侨盛木业有限责任公司 | 一种速生桉锯材的干燥方法 |
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