CN102672091A - 一种高效等温模锻用模座 - Google Patents
一种高效等温模锻用模座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102672091A CN102672091A CN2012101805742A CN201210180574A CN102672091A CN 102672091 A CN102672091 A CN 102672091A CN 2012101805742 A CN2012101805742 A CN 2012101805742A CN 201210180574 A CN201210180574 A CN 201210180574A CN 102672091 A CN102672091 A CN 102672091A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mould
- sleeve
- supporting plate
- rack
- isothermal forging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效等温模锻用模座,它包括上支撑板,上隔热板,上套,上模具架,上模,下模,下模具架,下套,感应器,孔,下隔热板和下支撑板,所述的上模和下模分别固定在上模具架和下模具架上,上模具架和下模具架的外侧分别设有上套和下套,上模具架通过上隔热板与上支撑板相连,下模具架通过下隔热板与下支撑板相连,下套的轴向端面上设有卡快,下套和的外侧设有感应器,所述的下套上设有孔。由于该装置借助感应器加热,并且通过专用孔送入及取出,这就使得模具在等温模锻后得到的尺寸精度高、几何尺寸稳定,并且机械加工余量小,残余应力小,同时能以很高的加热效率将模具加热至变形温度,这就减少了生产投入的成本,并且节约了资源。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效等温模锻用模座。
背景技术
等温模锻用模座适于制造要求严格控制变形温度范围的高温合金零件和钛合金整体叶轮、压气机盘和飞机结构件等。但是,由于等温模锻需要能在变形过程中保持恒温的加热装置,若是在变形过程中由于温度不能保持在一个恒定值,将会使得等温模锻用模座的加热效率降低而影响工作效率,增加生产投入的成本,进而浪费了大量的人力、物力和财力。
发明内容
发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供的一种等温模锻用模座,在等温模锻后得到的尺寸精度高、几何尺寸稳定,并且机械加工余量小,残余应力小,同时可以使得模具在变形过程中的温度始终保持在一个恒定值。
技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的一种高效等温模锻用模座,它包括上支撑板,上隔热板,上套,上模具架,上模,下模,下模具架,下套,感应器,孔,下隔热板和下支撑板,所述的上模和下模分别固定在上模具架和下模具架上,上模具架和下模具架的外侧分别设有上套和下套,上模具架通过上隔热板与上支撑板相连,下模具架通过下隔热板与下支撑板相连,下套的轴向端面上设有卡快,下套和的外侧设有感应器,所述的下套上设有孔。
所述的上套上设有凹槽。
所述的下模上设有毛坯。
有益效果:本发明提供的一种高效等温模锻用模座,通过使得滑块在移动时,上套始终不从下套中脱落,保证了工作区的隔热不被破坏,这就确保了模具在变形过程中的恒温。同时,由于毛坯借助感应器加热,并且通过专用孔送入及取出,这就使得模具在等温模锻后得到的尺寸精度高、几何尺寸稳定,并且机械加工余量小,残余应力小,同时能以很高的加热效率将模具加热至变形温度,这就减少了生产投入的成本,并且节约了资源。
附图说明
图1为本发明的全剖视图;
图2为本发明在极限位置时的全剖视图。
具体实施方式
下面结合附图,进一步阐明本发明
如图1所示为本发明的结构示意图,它包括上支撑板1,上隔热板2,上套3,上模具架4,上模5,下模6,下模具架7,下套8,感应器9,孔10,下隔热板11和下支撑板12。
所述的下模6上设有毛坯15,上模5和下模6分别固定在上模具架4和下模具架7上,上模具架4和下模具架7的外侧分别设有上套3和下套8,上模具架4通过上隔热板2与上支撑板1相连,下模具架7通过下隔热板11与下支撑板12相连,下套8的轴向端面上设有卡快14,下套8和的外侧设有感应器9,所述的下套8上设有孔10。
因下套8是固定不动的,而上套3是活动的,如图2所示,上模具架4向上移动时,当上套3的外壁与下套8的内壁移至极限位置时,由于上套3上设有限位的凹槽13,因而,下套8的轴向端面上设有卡快14卡入限位槽13,使得上套3不从下套8中脱出,从而使得工作区的隔热套不被破坏,因模具借助感应器9加热,毛坯15通过下套8上的孔10送入及取出,这就使得模具在等温模锻后得到的尺寸精度高、几何尺寸稳定,并且机械加工余量小,残余应力小,同时能以很高的加热效率将模具加热至变形温度,这就减少了生产投入的成本,并且节约了资源。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做出的等同变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种高效等温模锻用模座,其特征在于:它包括上支撑板(1),上隔热板(2),上套(3),上模具架(4),上模(5),下模(6),下模具架(7),下套(8),感应器(9),孔(10),下隔热板(11)和下支撑板(12),所述的上模(5)和下模(6)分别固定在上模具架(4)和下模具架(7)上,上模具架(4)和下模具架(7)的外侧分别设有上套(3)和下套(8),上模具架(4)通过上隔热板(2)与上支撑板(1)相连,下模具架(7)通过下隔热板(11)与下支撑板(12)相连,下套(8)的轴向端面上设有卡快(14),下套(8)和的外侧设有感应器(9),所述的下套(8)上设有孔(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高效等温模锻用模座,其特征在于:所述的上套(3)上设有凹槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种高效等温模锻用模座,其特征在于:下模(6)上设有毛坯(15)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101805742A CN102672091A (zh) | 2012-06-04 | 2012-06-04 | 一种高效等温模锻用模座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101805742A CN102672091A (zh) | 2012-06-04 | 2012-06-04 | 一种高效等温模锻用模座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102672091A true CN102672091A (zh) | 2012-09-19 |
Family
ID=46805015
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101805742A Pending CN102672091A (zh) | 2012-06-04 | 2012-06-04 | 一种高效等温模锻用模座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102672091A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104889736A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-09 | 西安交通大学 | 一种板材零件冲/焊一体化制造装置 |
CN105397006A (zh) * | 2014-09-03 | 2016-03-16 | 天津市天锻压力机有限公司 | 等温热成形液压机用的机内保温装置 |
CN111872301A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-11-03 | 湖南城市学院 | 镁合金阶梯型结构模锻件的等温锻造模具及其锻造工艺 |
CN112122523A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-25 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种TiAl基合金静子叶片等温成型制造方法及其装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1061902A2 (ru) * | 1982-05-04 | 1983-12-23 | Предприятие П/Я М-5671 | Штамп дл изотермической штамповки |
SU1127679A1 (ru) * | 1982-12-13 | 1984-12-07 | Предприятие П/Я Р-6564 | Штамп дл закрытой объемной,преимущественно,изотермической штамповки |
CN2625076Y (zh) * | 2003-06-27 | 2004-07-14 | 天津市天锻压力机有限公司 | 一种用于等温模锻液压机上的模具保温装置 |
CN201049377Y (zh) * | 2006-12-06 | 2008-04-23 | 贵州安大航空锻造有限责任公司 | 高温合金等温锻造的大型组合模具 |
-
2012
- 2012-06-04 CN CN2012101805742A patent/CN102672091A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1061902A2 (ru) * | 1982-05-04 | 1983-12-23 | Предприятие П/Я М-5671 | Штамп дл изотермической штамповки |
SU1127679A1 (ru) * | 1982-12-13 | 1984-12-07 | Предприятие П/Я Р-6564 | Штамп дл закрытой объемной,преимущественно,изотермической штамповки |
CN2625076Y (zh) * | 2003-06-27 | 2004-07-14 | 天津市天锻压力机有限公司 | 一种用于等温模锻液压机上的模具保温装置 |
CN201049377Y (zh) * | 2006-12-06 | 2008-04-23 | 贵州安大航空锻造有限责任公司 | 高温合金等温锻造的大型组合模具 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105397006A (zh) * | 2014-09-03 | 2016-03-16 | 天津市天锻压力机有限公司 | 等温热成形液压机用的机内保温装置 |
CN104889736A (zh) * | 2015-06-09 | 2015-09-09 | 西安交通大学 | 一种板材零件冲/焊一体化制造装置 |
CN111872301A (zh) * | 2020-06-08 | 2020-11-03 | 湖南城市学院 | 镁合金阶梯型结构模锻件的等温锻造模具及其锻造工艺 |
CN112122523A (zh) * | 2020-09-16 | 2020-12-25 | 中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司 | 一种TiAl基合金静子叶片等温成型制造方法及其装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102672091A (zh) | 一种高效等温模锻用模座 | |
CN103192059B (zh) | 一种重力铸造电磁炉用节能铝锅制造方法 | |
CN103192015B (zh) | 一种汽车用发电机爪极闭式热锻成形装置及工艺 | |
CN203449184U (zh) | 一种金相标本夹具 | |
CN104907472A (zh) | 一种高温合金框形件的锻造成形方法 | |
CN102248355A (zh) | 超音频感应拉丝模热装器 | |
CN203235831U (zh) | 板材加热成型装置 | |
CN203725681U (zh) | 用于盘式刹车片的带加热模具 | |
CN202291235U (zh) | 铸造腊型校正模 | |
RU2008117712A (ru) | Способ горячего изостатического прессования заготовки стержня топливного сердечника керметного твэла ядерного реактора | |
CN203608498U (zh) | 一种用于热管成型的芯棒 | |
CN104015251B (zh) | 一种用于陶瓷压制件的自动压装机 | |
CN203254539U (zh) | 安全热固性塑料加热模具 | |
CN202805488U (zh) | 油管加工装置 | |
CN202986104U (zh) | 一种透气瓶盖滤膜焊接治具 | |
CN102946173B (zh) | 一种磁瓦外套热压工装 | |
CN202840860U (zh) | 一种磁瓦外套热压工装 | |
CN207103586U (zh) | 具有保温功能的冲压引伸模定位组件 | |
CN203697299U (zh) | 一种聚四氟乙烯管料的整形装置 | |
CN205933600U (zh) | 一缸多模装置 | |
CN204353332U (zh) | 一种指针铆接用模具 | |
CN204547277U (zh) | 一种太阳能板层压机 | |
CN204525853U (zh) | 一种平板模具及其压料缸 | |
CN203132928U (zh) | 压合设备 | |
CN203983250U (zh) | 一种上片架浮动定位框 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120919 |