CN102248355A - 超音频感应拉丝模热装器 - Google Patents

超音频感应拉丝模热装器 Download PDF

Info

Publication number
CN102248355A
CN102248355A CN2011101370981A CN201110137098A CN102248355A CN 102248355 A CN102248355 A CN 102248355A CN 2011101370981 A CN2011101370981 A CN 2011101370981A CN 201110137098 A CN201110137098 A CN 201110137098A CN 102248355 A CN102248355 A CN 102248355A
Authority
CN
China
Prior art keywords
positioning sleeve
workpiece
workpiece positioning
inductor
charging device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011101370981A
Other languages
English (en)
Inventor
窦勇
窦万明
李文军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Daye Co Ltd
Original Assignee
Shandong Daye Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Daye Co Ltd filed Critical Shandong Daye Co Ltd
Priority to CN2011101370981A priority Critical patent/CN102248355A/zh
Publication of CN102248355A publication Critical patent/CN102248355A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本发明公开了一种超音频感应拉丝模热装器,其特征在于,在机身的底座的中心位置设有工件定位套,在工件定位套的底部设有第二汽缸,在第二汽缸上连接有工件托杆,工件托杆穿插在工件定位套内,感应器设在工件定位套的上端,在机身的上部中间部位设有第一汽缸,在第一汽缸的活塞杆的外周设有导向套,压头设在活塞杆另一端,超音频电源通过导线与感应器连接在一起。通过以上设置,本发明模套和模芯镶嵌精度高,模芯损伤小,加工制作效率高。

Description

超音频感应拉丝模热装器
技术领域
本发明主要涉及于钢丝拉丝模热装工艺的器具,具体说是一种超音频感应拉丝模热装器。
背景技术
因为胎圈钢丝制造业中拉丝模的使用量大,单纯的使用硬质合金的拉丝模,成本过高,故采用45#钢的拉丝模套镶嵌硬质合金的拉丝模芯的方式,来满足工艺要求,同时降低加工成本。传统的镶嵌方式是根据热胀冷缩的原理,将拉丝模套放在炉子内烧热,使其膨胀,尺寸变大,再通过人工作用力将模芯镶入模套内,最后放置冷却,以来实现工艺要求。
这种方式不仅镶嵌精度低,而且在镶嵌过程中由于人工作用力还会致使模芯损伤,从而影响钢丝的拉拔质量,并且制作效率也低。
发明内容
本发明的目的是提供一种超音频感应拉丝模热装器来满足工艺要求。
为达到以上目的,本发明在机身的底座的中心位置设有工件定位套,在工件定位套的底部设有第二汽缸,在第二汽缸上连接有工件托杆,工件托杆穿插在工件定位套内,感应器设在工件定位套的上端,感应器固定架将感应器固定,在机身的上部中间部位设有第一汽缸,在第一汽缸的活塞杆的外周设有导向套,压头设在活塞杆另一端,所述压头与工件定位套的中心相对应,超音频电源通过导线与感应器连接在一起。
通过以上设置,本发明模套和模芯镶嵌精度高,模芯损伤小,加工制作效率高。
附图说明
现结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明主视图.
图中1、第一汽缸   2、导向套    3、压头   4、机身 5、感应器固定架   6、工件    7、感应器   8、工件托杆9、工件定位套  10、第二汽缸。
具体实施方式
如图1所示,本发明在机身4的底座的中心位置设有工件定位套9,在工件定位套9的底部设有第二汽缸10,在第二汽缸10上连接有工件托杆8,工件托杆8穿插在工件定位套9内,感应器7设在工件定位套9的上端,感应器固定架5将感应器7固定,在机身4的上部中间部位设有第一汽缸1,在第一汽缸1的活塞杆的外周设有导向套2,压头3设在活塞杆另一端,所述压头3与工件定位套9的中心相对应,超音频电源11通过导线与感应器7连接在一起。
通过以上设置,本发明工作时第二汽缸10进入初始位置,然后将工件6放入工件定位套9,第二汽缸10携带工件6进入感应器7,超音频电源11将感应器7加热的同时,也将工件6加热,工件6达到装配温度内孔涨大,第一汽缸1自动下落,由压头3将模芯压入工件6内,然后自动回位,第二汽缸10携带工件上升回初始位置,完成一次镶嵌。

Claims (1)

1.超音频感应拉丝模热装器,其特征在于:在机身的底座的中心位置设有工件定位套,在工件定位套的底部设有第二汽缸,在第二汽缸上连接有工件托杆,工件托杆穿插在工件定位套内,感应器设在工件定位套的上端,感应器固定架将感应器固定,在机身的上部中间部位设有第一汽缸,在第一汽缸的活塞杆的外周设有导向套,压头设在活塞杆另一端,所述压头与工件定位套的中心相对应,超音频电源通过导线与感应器连接在一起。
CN2011101370981A 2011-05-25 2011-05-25 超音频感应拉丝模热装器 Pending CN102248355A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101370981A CN102248355A (zh) 2011-05-25 2011-05-25 超音频感应拉丝模热装器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011101370981A CN102248355A (zh) 2011-05-25 2011-05-25 超音频感应拉丝模热装器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102248355A true CN102248355A (zh) 2011-11-23

Family

ID=44976113

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011101370981A Pending CN102248355A (zh) 2011-05-25 2011-05-25 超音频感应拉丝模热装器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102248355A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102950456A (zh) * 2012-11-23 2013-03-06 袁建红 拉丝模具的镶模系统及利用其进行镶模的方法
CN104526644A (zh) * 2014-11-28 2015-04-22 芜湖恒美电热器具有限公司 一种改进型压接机
CN106181225A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 无锡通用钢绳有限公司 一种拉拔模自动镶套装置
CN109396807A (zh) * 2018-12-14 2019-03-01 山西天海泵业有限公司 一种电机平衡环高效热装装置及热装方法
CN110238221A (zh) * 2019-07-27 2019-09-17 河南恒星科技股份有限公司 一体式压力模
CN110252834A (zh) * 2019-07-27 2019-09-20 河南恒星科技股份有限公司 压力模具制造用加热处理装置及处理工艺

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102950456A (zh) * 2012-11-23 2013-03-06 袁建红 拉丝模具的镶模系统及利用其进行镶模的方法
CN104526644A (zh) * 2014-11-28 2015-04-22 芜湖恒美电热器具有限公司 一种改进型压接机
CN106181225A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 无锡通用钢绳有限公司 一种拉拔模自动镶套装置
CN109396807A (zh) * 2018-12-14 2019-03-01 山西天海泵业有限公司 一种电机平衡环高效热装装置及热装方法
CN110238221A (zh) * 2019-07-27 2019-09-17 河南恒星科技股份有限公司 一体式压力模
CN110252834A (zh) * 2019-07-27 2019-09-20 河南恒星科技股份有限公司 压力模具制造用加热处理装置及处理工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102248355A (zh) 超音频感应拉丝模热装器
CN104707931A (zh) 一种大型高温合金盘类模锻件的制造方法
CN103192059B (zh) 一种重力铸造电磁炉用节能铝锅制造方法
CN204209052U (zh) 传动轴节叉轴终锻模具
CN102814442A (zh) 高硅铝合金空芯活塞的活塞筒体毛坯的加工方法
CN202155690U (zh) 超音频感应拉丝模热装器
CN203887133U (zh) 一种三角头连接螺栓镦锻工序模具
CN103330474B (zh) 一种导磁锅具及其制作工艺方法
CN201950166U (zh) 适合支撑热缸套的铸造铝缸体砂芯结构
CN102672091A (zh) 一种高效等温模锻用模座
CN202079212U (zh) 垂直单向复动成形的复动化锻造模块
CN206335087U (zh) 一种热铆支架以及应用该支架热铆装置
CN202427739U (zh) 汽车推杆热挤压成形装置
CN201799608U (zh) 拉丝模高频镶套烧结压机
CN106166567B (zh) 一种c100拨叉成形模
CN203599434U (zh) Φ1.2镁焊丝的对接模具
CN203370930U (zh) 一种用于渐进成形的自加热工具头
CN207103586U (zh) 具有保温功能的冲压引伸模定位组件
CN101815375A (zh) 电磁炉线盘及其加工方法和热压成型设备
CN205869403U (zh) 一种铸造回油孔活塞模具
CN106424498B (zh) 一种弧形锻件的成形方法及使用的模具
CN203282590U (zh) 一种热压石墨模具加热装置
CN204525534U (zh) 夹层刀具
CN204817863U (zh) 一种连杆螺栓锻造工艺装备
CN206702060U (zh) 一种燃气轮机用钛合金调节管热成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20111123