CN102248355A - 超音频感应拉丝模热装器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超音频感应拉丝模热装器,其特征在于,在机身的底座的中心位置设有工件定位套,在工件定位套的底部设有第二汽缸,在第二汽缸上连接有工件托杆,工件托杆穿插在工件定位套内,感应器设在工件定位套的上端,在机身的上部中间部位设有第一汽缸,在第一汽缸的活塞杆的外周设有导向套,压头设在活塞杆另一端,超音频电源通过导线与感应器连接在一起。通过以上设置,本发明模套和模芯镶嵌精度高,模芯损伤小,加工制作效率高。
Description
技术领域
本发明主要涉及于钢丝拉丝模热装工艺的器具,具体说是一种超音频感应拉丝模热装器。
背景技术
因为胎圈钢丝制造业中拉丝模的使用量大,单纯的使用硬质合金的拉丝模,成本过高,故采用45#钢的拉丝模套镶嵌硬质合金的拉丝模芯的方式,来满足工艺要求,同时降低加工成本。传统的镶嵌方式是根据热胀冷缩的原理,将拉丝模套放在炉子内烧热,使其膨胀,尺寸变大,再通过人工作用力将模芯镶入模套内,最后放置冷却,以来实现工艺要求。
这种方式不仅镶嵌精度低,而且在镶嵌过程中由于人工作用力还会致使模芯损伤,从而影响钢丝的拉拔质量,并且制作效率也低。
发明内容
本发明的目的是提供一种超音频感应拉丝模热装器来满足工艺要求。
为达到以上目的,本发明在机身的底座的中心位置设有工件定位套,在工件定位套的底部设有第二汽缸,在第二汽缸上连接有工件托杆,工件托杆穿插在工件定位套内,感应器设在工件定位套的上端,感应器固定架将感应器固定,在机身的上部中间部位设有第一汽缸,在第一汽缸的活塞杆的外周设有导向套,压头设在活塞杆另一端,所述压头与工件定位套的中心相对应,超音频电源通过导线与感应器连接在一起。
通过以上设置,本发明模套和模芯镶嵌精度高,模芯损伤小,加工制作效率高。
附图说明
现结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明主视图.
图中1、第一汽缸 2、导向套 3、压头 4、机身 5、感应器固定架 6、工件 7、感应器 8、工件托杆9、工件定位套 10、第二汽缸。
具体实施方式
如图1所示,本发明在机身4的底座的中心位置设有工件定位套9,在工件定位套9的底部设有第二汽缸10,在第二汽缸10上连接有工件托杆8,工件托杆8穿插在工件定位套9内,感应器7设在工件定位套9的上端,感应器固定架5将感应器7固定,在机身4的上部中间部位设有第一汽缸1,在第一汽缸1的活塞杆的外周设有导向套2,压头3设在活塞杆另一端,所述压头3与工件定位套9的中心相对应,超音频电源11通过导线与感应器7连接在一起。
通过以上设置,本发明工作时第二汽缸10进入初始位置,然后将工件6放入工件定位套9,第二汽缸10携带工件6进入感应器7,超音频电源11将感应器7加热的同时,也将工件6加热,工件6达到装配温度内孔涨大,第一汽缸1自动下落,由压头3将模芯压入工件6内,然后自动回位,第二汽缸10携带工件上升回初始位置,完成一次镶嵌。
Claims (1)
1.超音频感应拉丝模热装器,其特征在于:在机身的底座的中心位置设有工件定位套,在工件定位套的底部设有第二汽缸,在第二汽缸上连接有工件托杆,工件托杆穿插在工件定位套内,感应器设在工件定位套的上端,感应器固定架将感应器固定,在机身的上部中间部位设有第一汽缸,在第一汽缸的活塞杆的外周设有导向套,压头设在活塞杆另一端,所述压头与工件定位套的中心相对应,超音频电源通过导线与感应器连接在一起。
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CN2011101370981A CN102248355A (zh) | 2011-05-25 | 2011-05-25 | 超音频感应拉丝模热装器 |
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2011
- 2011-05-25 CN CN2011101370981A patent/CN102248355A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20111123 |