JPH07185793A - 曲面ろう付けハニカムパネルの製造方法 - Google Patents
曲面ろう付けハニカムパネルの製造方法Info
- Publication number
- JPH07185793A JPH07185793A JP33752793A JP33752793A JPH07185793A JP H07185793 A JPH07185793 A JP H07185793A JP 33752793 A JP33752793 A JP 33752793A JP 33752793 A JP33752793 A JP 33752793A JP H07185793 A JPH07185793 A JP H07185793A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 滑らかな曲率を有する曲面ハニカムパネルを
容易に製造することができる曲面ろう付けハニカムパネ
ルの製造方法を提供する。 【構成】 製品の内径に対応する曲率で湾曲した定盤１
と、製品の外径に対応する曲率で湾曲した拘束用型枠７
との間に、定盤側から、ろう材を積層した内側面板２
と、ハニカムコア４及びこのハニカムコアを取り囲む形
材５と、ろう材を積層した外側面板３と、成形用金属板
６とを配置する。そして、金属板６に引張力を印加し、
定盤１の側面と拘束用型枠７の側面との間をターンバッ
クル１２で連結し、拘束用型枠７と定盤１との間で、外
側面板３、ハニカムコア４及び形材５、内側面板２を相
互に押圧した状態で加熱してろう付けする。
容易に製造することができる曲面ろう付けハニカムパネ
ルの製造方法を提供する。 【構成】 製品の内径に対応する曲率で湾曲した定盤１
と、製品の外径に対応する曲率で湾曲した拘束用型枠７
との間に、定盤側から、ろう材を積層した内側面板２
と、ハニカムコア４及びこのハニカムコアを取り囲む形
材５と、ろう材を積層した外側面板３と、成形用金属板
６とを配置する。そして、金属板６に引張力を印加し、
定盤１の側面と拘束用型枠７の側面との間をターンバッ
クル１２で連結し、拘束用型枠７と定盤１との間で、外
側面板３、ハニカムコア４及び形材５、内側面板２を相
互に押圧した状態で加熱してろう付けする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は軽量及び高強度の構造用
部材として使用されるハニカムパネルに関し、特に湾曲
した部分に使用されろう付けにより組み立てられる曲面
ろう付けハニカムパネルの製造方法に関する。
部材として使用されるハニカムパネルに関し、特に湾曲
した部分に使用されろう付けにより組み立てられる曲面
ろう付けハニカムパネルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】湾曲したハニカムパネルは、従来、平坦
なハニカムパネルを製造した後、これをロールベンダー
及びストレッチベンダー等の適宜の治具を使用して湾曲
させることにより製造するのが一般的である。しかし、
ハニカムパネルは本来曲げに対する剛性が高いのが特徴
であり、このような方法では製造に限界がある。
なハニカムパネルを製造した後、これをロールベンダー
及びストレッチベンダー等の適宜の治具を使用して湾曲
させることにより製造するのが一般的である。しかし、
ハニカムパネルは本来曲げに対する剛性が高いのが特徴
であり、このような方法では製造に限界がある。
【０００３】一方、湾曲した１対の定盤の間に、湾曲し
た面板とハニカムコアとを重ね合わせた組立体をヒータ
ーストリップにより挟んで配置し、この湾曲した定盤に
より湾曲形状を保持しつつ、ヒーターストリップへの通
電により加熱して、面板とハニカムコアとをろう付けす
ることにより、湾曲したハニカムパネルを製造する方法
が提案されている（ＵＳＰ３，７３７，９７８）。
た面板とハニカムコアとを重ね合わせた組立体をヒータ
ーストリップにより挟んで配置し、この湾曲した定盤に
より湾曲形状を保持しつつ、ヒーターストリップへの通
電により加熱して、面板とハニカムコアとをろう付けす
ることにより、湾曲したハニカムパネルを製造する方法
が提案されている（ＵＳＰ３，７３７，９７８）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ろう付
けによりハニカムパネルを製造する際に重要な点は、ハ
ニカムコア同士を規則的に整列できることに加え、コア
と上下面板との接触部が常に一定の状態で拘束されてい
ること、及び周辺部に形材を挿入する場合には形材と面
板との間の面圧を一定に保持することが必要である。平
板状のハニカムパネルを製造する場合には、所定の平坦
度を有する定盤の上に、ハニカムコア、形材及び上下面
板の組立体をおき、その上に同様に平坦な定盤又は重り
を分散配置することにより、上述のろう付け条件を満足
することができる。
けによりハニカムパネルを製造する際に重要な点は、ハ
ニカムコア同士を規則的に整列できることに加え、コア
と上下面板との接触部が常に一定の状態で拘束されてい
ること、及び周辺部に形材を挿入する場合には形材と面
板との間の面圧を一定に保持することが必要である。平
板状のハニカムパネルを製造する場合には、所定の平坦
度を有する定盤の上に、ハニカムコア、形材及び上下面
板の組立体をおき、その上に同様に平坦な定盤又は重り
を分散配置することにより、上述のろう付け条件を満足
することができる。
【０００５】しかし、曲面ハニカムパネルの場合は、曲
率を有して湾曲した面板の上から重りの自重のみで負荷
を印加するだけでは、均一な負荷を与えることが困難で
あり、このため、従来方法では曲面ハニカムパネルに滑
らかな曲率を与えることは困難である。
率を有して湾曲した面板の上から重りの自重のみで負荷
を印加するだけでは、均一な負荷を与えることが困難で
あり、このため、従来方法では曲面ハニカムパネルに滑
らかな曲率を与えることは困難である。
【０００６】本発明はかかる問題点を鑑みてなされたも
のであって、滑らかな曲率を有する曲面ハニカムパネル
を容易に製造することができる曲面ろう付けハニカムパ
ネルの製造方法を提供することを目的とする。
のであって、滑らかな曲率を有する曲面ハニカムパネル
を容易に製造することができる曲面ろう付けハニカムパ
ネルの製造方法を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に係る曲面ハニカ
ムパネルの製造法は、製品の内径に対応する曲率で湾曲
した定盤と、製品の外径に対応する曲率で湾曲した拘束
用型枠との間に、前記定盤側から、ろう材を積層した内
側面板と、ハニカムコア及びこのハニカムコアを取り囲
む形材と、ろう材を積層した外側面板とを配置し、前記
定盤と前記拘束用型枠との側面同士を連結部材で連結
し、この連結部材により、前記拘束用型枠と前記定盤と
の間で、前記外側面板、形材及び内側面板を相互に押圧
した状態で加熱してろう付けすることを特徴とする。
ムパネルの製造法は、製品の内径に対応する曲率で湾曲
した定盤と、製品の外径に対応する曲率で湾曲した拘束
用型枠との間に、前記定盤側から、ろう材を積層した内
側面板と、ハニカムコア及びこのハニカムコアを取り囲
む形材と、ろう材を積層した外側面板とを配置し、前記
定盤と前記拘束用型枠との側面同士を連結部材で連結
し、この連結部材により、前記拘束用型枠と前記定盤と
の間で、前記外側面板、形材及び内側面板を相互に押圧
した状態で加熱してろう付けすることを特徴とする。
【０００８】この場合に、前記拘束用型枠と前記外側面
板との間に成形用金属板を配置し、この成型用金属板に
張力を付与して、前記外側面板、形材及び内側面板を押
圧した状態でろう付けすることが好ましい。
板との間に成形用金属板を配置し、この成型用金属板に
張力を付与して、前記外側面板、形材及び内側面板を押
圧した状態でろう付けすることが好ましい。
【０００９】
【作用】本発明においては、湾曲定盤と拘束用型枠とを
連結部材により連結し、この定盤と型枠とによりハニカ
ムコア及び形材と、外側及び内側面板とを相互に押圧し
た状態で加熱してろう付けするので、均一に適宜の面圧
を接合部に与えることができ、所定の曲率を有して滑ら
かに湾曲した曲面ハニカムパネルを製造することができ
る。
連結部材により連結し、この定盤と型枠とによりハニカ
ムコア及び形材と、外側及び内側面板とを相互に押圧し
た状態で加熱してろう付けするので、均一に適宜の面圧
を接合部に与えることができ、所定の曲率を有して滑ら
かに湾曲した曲面ハニカムパネルを製造することができ
る。
【００１０】また、成形用金属板を湾曲定盤と前記拘束
用型枠との間に配置し、この成形用金属板に張力を付与
することによって、ハニカムコアと、外側面板及び内側
面板とを更に押圧し、均一に且つ適切な面圧を接合部に
印加することができる。
用型枠との間に配置し、この成形用金属板に張力を付与
することによって、ハニカムコアと、外側面板及び内側
面板とを更に押圧し、均一に且つ適切な面圧を接合部に
印加することができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例について添付の図面を
参照して具体的に説明する。図１は本実施例の製造工程
を示す正面断面図、図２は同じくその側面断面図であ
る。曲面ハニカムパネル製品の内径と同一の曲率を有す
る金型等の湾曲定盤１の上に、同様の曲率で湾曲した内
側面板２が載置され、この内側面板２の上に、ハニカム
コア４及びこのハニカムコア４を取り囲む形材５が配置
される。そして曲面ハニカムパネルの外径と同一の曲率
で湾曲する外側面板３を載置し、更に成形金属板６を載
置し、更にこの成形金属板６上に拘束治具７を配置す
る。
参照して具体的に説明する。図１は本実施例の製造工程
を示す正面断面図、図２は同じくその側面断面図であ
る。曲面ハニカムパネル製品の内径と同一の曲率を有す
る金型等の湾曲定盤１の上に、同様の曲率で湾曲した内
側面板２が載置され、この内側面板２の上に、ハニカム
コア４及びこのハニカムコア４を取り囲む形材５が配置
される。そして曲面ハニカムパネルの外径と同一の曲率
で湾曲する外側面板３を載置し、更に成形金属板６を載
置し、更にこの成形金属板６上に拘束治具７を配置す
る。
【００１２】内側面板２及び外側面板３は、アルミニウ
ム合金シートにアルミニウム合金ろう材をクラッドした
ブレージングシートであり、ハニカムコア４及び形材５
もアルミニウム合金で製造されている。また、面板２，
３は形材５で枠取りされた領域に重ねられる大きさを有
する。成形金属板６はステンレスの薄板である。
ム合金シートにアルミニウム合金ろう材をクラッドした
ブレージングシートであり、ハニカムコア４及び形材５
もアルミニウム合金で製造されている。また、面板２，
３は形材５で枠取りされた領域に重ねられる大きさを有
する。成形金属板６はステンレスの薄板である。
【００１３】湾曲定盤１はその周方向の両端部に側板１
３が固定されており、この各側板１３には金属製の複数
本の棒材１４が挿通されている。そして、この棒材１４
の先端部は成形金属板６の両端部に固定されている。
３が固定されており、この各側板１３には金属製の複数
本の棒材１４が挿通されている。そして、この棒材１４
の先端部は成形金属板６の両端部に固定されている。
【００１４】ハニカムコア４は、帯材をプレス加工又は
ギア成形により台形状に折り込み加工した複数個のコア
材を、その凸面と凹面とを重ね合わせて配列して六角形
のハニカム形状に構成したものである。また、形材５も
曲面パネルの周方向については、曲面パネルと同一の曲
率で湾曲したものを使用する。
ギア成形により台形状に折り込み加工した複数個のコア
材を、その凸面と凹面とを重ね合わせて配列して六角形
のハニカム形状に構成したものである。また、形材５も
曲面パネルの周方向については、曲面パネルと同一の曲
率で湾曲したものを使用する。
【００１５】成形金属板６の上には、型枠７を配置す
る。この型枠７は形材５上に位置し、型枠７と形材５と
の間で外側面板３及び成形金属板６を狭持するように配
置される。型枠７には曲面パネルの軸方向に補強部材８
が架け渡されて固定されている。
る。この型枠７は形材５上に位置し、型枠７と形材５と
の間で外側面板３及び成形金属板６を狭持するように配
置される。型枠７には曲面パネルの軸方向に補強部材８
が架け渡されて固定されている。
【００１６】そして、型枠７の端部には突起１０が設け
られており、定盤１の側面にも突起１１が設けられてい
る。この突起１０と突起１１との間に連結部材としての
ターンバックル１２が係止されている。このターンバッ
クル１２においては、その１対のフックを突起１０と突
起１１に係合させ、中間枠を一方向に回転させることに
より、その長さが短くなり、型枠７と定盤１とを締め付
けることができる。
られており、定盤１の側面にも突起１１が設けられてい
る。この突起１０と突起１１との間に連結部材としての
ターンバックル１２が係止されている。このターンバッ
クル１２においては、その１対のフックを突起１０と突
起１１に係合させ、中間枠を一方向に回転させることに
より、その長さが短くなり、型枠７と定盤１とを締め付
けることができる。
【００１７】本発明の実施例方法においては、先ず、金
属製湾曲定盤１の上に、湾曲面板２を重ね、面板２の上
に形材５に囲まれたハニカムコア４を載置し、更にこの
上に湾曲面板３を重ねる。そして、この面板３の上に成
形金属板６を載置し、この両端部に固定した金属棒材１
４を定盤１に固定した側板１３に設けた孔を挿通させて
外側に導出する。次いで、この成形金属板６上に型枠７
を形材５に整合させて重ね、ターンバックル１２を突起
１０、１１間に装着する。
属製湾曲定盤１の上に、湾曲面板２を重ね、面板２の上
に形材５に囲まれたハニカムコア４を載置し、更にこの
上に湾曲面板３を重ねる。そして、この面板３の上に成
形金属板６を載置し、この両端部に固定した金属棒材１
４を定盤１に固定した側板１３に設けた孔を挿通させて
外側に導出する。次いで、この成形金属板６上に型枠７
を形材５に整合させて重ね、ターンバックル１２を突起
１０、１１間に装着する。
【００１８】その後、棒材１４を外側に引張り、成形金
属板６を引っ張ることにより、面板３をコア４及び形材
５に向けて挿圧し、面板３とコア４及び形材５と面板２
との間に、所定の応力を印加する。これは重り負荷の場
合と異なり、この重りを負荷する部位による応力差が発
生しにくいため、コア４及び形材５と、面板２、３との
間に均一な応力を印加でき、ろう付け後には良好な接合
状態を作ることができる。
属板６を引っ張ることにより、面板３をコア４及び形材
５に向けて挿圧し、面板３とコア４及び形材５と面板２
との間に、所定の応力を印加する。これは重り負荷の場
合と異なり、この重りを負荷する部位による応力差が発
生しにくいため、コア４及び形材５と、面板２、３との
間に均一な応力を印加でき、ろう付け後には良好な接合
状態を作ることができる。
【００１９】次いで、ターンバックル１２を締め付ける
ことによりその長さを短くし、型枠７と定盤１との間に
押圧力を印加した状態で、これらの各部材を固定する。
これにより、コア４及び形材５と、面板２，３との組立
体が構成される。ターンバックル１２の長さは、金属製
定盤１と、形材５及びハニカムコア４の材料の熱膨張率
を考慮し、必要な面圧を考慮して決めればよい。
ことによりその長さを短くし、型枠７と定盤１との間に
押圧力を印加した状態で、これらの各部材を固定する。
これにより、コア４及び形材５と、面板２，３との組立
体が構成される。ターンバックル１２の長さは、金属製
定盤１と、形材５及びハニカムコア４の材料の熱膨張率
を考慮し、必要な面圧を考慮して決めればよい。
【００２０】次いで、この組立体を真空中又は不活性ガ
ス中で加熱することによりろう材を溶融し、各部材をろ
う付けする。その後、ターンバックル１２を外して型枠
７を取り外す。これにより、面板２，３がハニカムコア
４及び形材５の両面に固定された曲面ハニカムパネルが
製造される。
ス中で加熱することによりろう材を溶融し、各部材をろ
う付けする。その後、ターンバックル１２を外して型枠
７を取り外す。これにより、面板２，３がハニカムコア
４及び形材５の両面に固定された曲面ハニカムパネルが
製造される。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
面板とハニカムコア及び形材との間に均一な面圧を印加
することができ、所定の押圧力を印加した状態でろう付
けすることができるので、滑らかに湾曲し、接合強度が
高い曲面ハニカムパネルを製造することができる。
面板とハニカムコア及び形材との間に均一な面圧を印加
することができ、所定の押圧力を印加した状態でろう付
けすることができるので、滑らかに湾曲し、接合強度が
高い曲面ハニカムパネルを製造することができる。
【図１】本発明の実施例方法を示す正面断面図である。
【図２】同じくその側面断面図である。
１；定盤 ２；内側面板 ３；外側面板 ４；ハニカムコア ５；形材 ６；成形金属板 ７；型枠 ８；補強部材 １０，１１；突起 １２；ターンバックル １３；側板 １４；棒材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ２３Ｋ 101:02 (72)発明者 植木 勇 山口県下関市長府港町14番１号 株式会社 神戸製鋼所長府製造所内 (72)発明者 佐々木 敏彦 山口県下関市長府港町14番１号 株式会社 神戸製鋼所長府製造所内 (72)発明者 加藤 春生 山口県下関市長府港町14番１号 株式会社 神戸製鋼所長府製造所内
Claims (2)
- 【請求項１】 製品の内径に対応する曲率で湾曲した定
盤と、製品の外径に対応する曲率で湾曲した拘束用型枠
との間に、前記定盤側から、ろう材を積層した内側面板
と、ハニカムコア及びこのハニカムコアを取り囲む形材
と、ろう材を積層した外側面板とを配置し、前記定盤と
前記拘束用型枠との側面同士を連結部材で連結し、この
連結部材により、前記拘束用型枠と前記定盤との間で、
前記外側面板、形材及び内側面板を相互に押圧した状態
で加熱してろう付けすることを特徴とする曲面ろう付け
ハニカムパネルの製造方法。 - 【請求項２】 前記拘束用型枠と前記外側面板との間に
成形用金属板を配置し、この成型用金属板に張力を付与
して、前記外側面板、形材及び内側面板を押圧した状態
でろう付けすることを特徴とする請求項１に記載の曲面
ろう付けハニカムパネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33752793A JPH07185793A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 曲面ろう付けハニカムパネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33752793A JPH07185793A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 曲面ろう付けハニカムパネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07185793A true JPH07185793A (ja) | 1995-07-25 |
Family
ID=18309492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33752793A Pending JPH07185793A (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | 曲面ろう付けハニカムパネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07185793A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102974946A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-20 | 西安航空动力股份有限公司 | 一种控制板片蜂窝真空钎焊变形的方法 |
| CN110126245A (zh) * | 2018-02-02 | 2019-08-16 | 广州金发碳纤维新材料发展有限公司 | 一种热塑性蜂窝板的折弯装置及其折弯方法 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP33752793A patent/JPH07185793A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102974946A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-03-20 | 西安航空动力股份有限公司 | 一种控制板片蜂窝真空钎焊变形的方法 |
| CN102974946B (zh) * | 2012-11-12 | 2015-03-18 | 西安航空动力股份有限公司 | 一种控制板片蜂窝真空钎焊变形的方法及钎焊夹具 |
| CN110126245A (zh) * | 2018-02-02 | 2019-08-16 | 广州金发碳纤维新材料发展有限公司 | 一种热塑性蜂窝板的折弯装置及其折弯方法 |
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