CN110122720A - 一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法,包括如下步骤:S1、加水混合:加入水和超微粉碎海藻粉,水的质量是超微粉碎的海藻粉的50倍‑60倍,并搅拌均匀,依次进行去腥、调配和凋味;S2、均质:先用电磁炉把料液加热至50℃‑60℃,使用胶体磨进行均质;S3、栅栏处理:将海藻饮料的温度加热到65℃‑75℃,灌装后用热水80℃加热灭菌20min,再将海藻饮料的温度降低至‑l℃‑7℃。本发明运用不同的栅栏因子,如高温处理、低温冷冻和调节PH值等栅栏因子科学合理的组合起来,发挥其协同作用,从不同的面抑制微生物,解决了部分腐败菌和致病菌处理不干净,还是会在饮料中的生长繁殖,不仅不卫生,还会影响用户的身体健康的问题。
Description
技术领域
本发明涉及海藻饮料加工技术领域,具体为一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法。
背景技术
所谓的海藻,即人们常说的海带、紫菜、苔条、裙带菜、麒麟菜之类的海洋蔬菜。海藻中含有人体必需的蛋白质、脂肪、碳水化合物、多种维生素及矿物质,营养价值远远高于陆生蔬菜。因为在光合作用下,海藻把海洋里的无机物转化为有机物,因而在海藻体内更含有陆生蔬菜中没有的一些化合物。研究发现海藻还具有如下药理作用:一是降血压;二是防中风、脑血栓、脑溢血,降低其致死率和致残率;三是保护心脏,海藻除了含有对心血管有保护作用的多糖、脂肪酸外,还富含硒元素;四是抗肿瘤。随着人们对海藻营养性及保健功能性的认识,海藻类食品越来越受到人们的青睐。消费者期待口味好、营养价值高的海藻饮品进入消费市场,为消费者提供更多海藻食品的选择。
现有的海藻饮料加工过程中需要对饮料中的微生物进行灭菌处理,但部分腐败菌和致病菌处理不干净,还是会在饮料中的生长繁殖,不仅不卫生,还会影响用户的身体健康,为此,我们提出一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法,包括如下步骤:
S1、加水混合:加入水和超微粉碎海藻粉,水的质量是超微粉碎的海藻粉的50倍-60倍,并搅拌均匀,依次进行去腥、调配和凋味;
S2、均质:先用电磁炉把料液加热至50℃-60℃,使用胶体磨进行均质;
S3、栅栏处理:将海藻饮料的温度加热到65℃-75℃,灌装后用热水80℃加热灭菌20min,再将海藻饮料的温度降低至-l℃-7℃。
优选的,所述步骤S1中加添加剂时采用把甜味剂、酸味剂和稳定剂一起混合磨碎,再热溶加入。
优选的,所述步骤S3中将海藻饮料的pH值降低至5以下。
优选的,所述步骤S1中通过添加海藻糖代替白砂糖。
优选的,所述步骤S1中的海藻是海带、裙带菜、龙须菜、马尾藻、紫菜、石花菜、浒苔、江蓠、麒麟菜、石莼、萱藻和羊栖菜中的一种或多种。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明运用不同的栅栏因子,如高温处理、低温冷冻和调节PH值等栅栏因子科学合理的组合起来,发挥其协同作用,从不同的面抑制引起食品腐败的微生物,形成对微生物的多靶攻击,从而改善食品质量,保证食品的卫生安全性,解决了部分腐败菌和致病菌处理不干净,还是会在饮料中的生长繁殖,不仅不卫生,还会影响用户的身体健康的问题。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案:一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法,包括如下步骤:
S1、加水混合:加入水和超微粉碎海藻粉,水的质量是超微粉碎的海藻粉的50倍-60倍,并搅拌均匀,依次进行去腥、调配和凋味;
S2、均质:先用电磁炉把料液加热至50℃-60℃,使用胶体磨进行均质;
S3、栅栏处理:将海藻饮料的温度加热到65℃-75℃,灌装后用热水80℃加热灭菌20min,再将海藻饮料的温度降低至-l℃-7℃。
实施例一:
一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法,包括如下步骤:
S1、加水混合:加入水和超微粉碎海藻粉,水的质量是超微粉碎的海藻粉的50倍-60倍,并搅拌均匀,依次进行去腥、调配和凋味;
S2、均质:先用电磁炉把料液加热至50℃-60℃,使用胶体磨进行均质;
S3、栅栏处理:将海藻饮料的温度加热到65℃-75℃,灌装后用热水80℃加热灭菌20min,再将海藻饮料的温度降低至-l℃-7℃。
本技术方案运用不同的栅栏因子,如高温处理、低温冷冻和调节PH值等栅栏因子科学合理的组合起来,发挥其协同作用,从不同的面抑制引起食品腐败的微生物,形成对微生物的多靶攻击,从而改善食品质量,保证食品的卫生安全性,解决了部分腐败菌和致病菌处理不干净,还是会在饮料中的生长繁殖,不仅不卫生,还会影响用户的身体健康的问题。
实施例二:
一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法,包括如下步骤:
S1、加水混合:加入水和超微粉碎海藻粉,水的质量是超微粉碎的海藻粉的50倍-60倍,并搅拌均匀,依次进行去腥、调配和凋味,加添加剂时采用把甜味剂、酸味剂和稳定剂一起混合磨碎,再热溶加入;
S2、均质:先用电磁炉把料液加热至50℃-60℃,使用胶体磨进行均质;
S3、栅栏处理:将海藻饮料的温度加热到65℃-75℃,灌装后用热水80℃加热灭菌20min,再将海藻饮料的温度降低至-l℃-7℃。
本技术方案运用不同的栅栏因子,如高温处理、低温冷冻和调节PH值等栅栏因子科学合理的组合起来,发挥其协同作用,从不同的面抑制引起食品腐败的微生物,形成对微生物的多靶攻击,从而改善食品质量,保证食品的卫生安全性,解决了部分腐败菌和致病菌处理不干净,还是会在饮料中的生长繁殖,不仅不卫生,还会影响用户的身体健康的问题。
实施例三:
一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法,包括如下步骤:
S1、加水混合:加入水和超微粉碎海藻粉,水的质量是超微粉碎的海藻粉的50倍-60倍,并搅拌均匀,依次进行去腥、调配和凋味,加添加剂时采用把甜味剂、酸味剂和稳定剂一起混合磨碎,再热溶加入;
S2、均质:先用电磁炉把料液加热至50℃-60℃,使用胶体磨进行均质;
S3、栅栏处理:将海藻饮料的温度加热到65℃-75℃,灌装后用热水80℃加热灭菌20min,再将海藻饮料的温度降低至-l℃-7℃,将海藻饮料的pH值降低至5以下。
本技术方案运用不同的栅栏因子,如高温处理、低温冷冻和调节PH值等栅栏因子科学合理的组合起来,发挥其协同作用,从不同的面抑制引起食品腐败的微生物,形成对微生物的多靶攻击,从而改善食品质量,保证食品的卫生安全性,解决了部分腐败菌和致病菌处理不干净,还是会在饮料中的生长繁殖,不仅不卫生,还会影响用户的身体健康的问题。
实施例四:
一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法,包括如下步骤:
S1、加水混合:加入水和超微粉碎海藻粉,水的质量是超微粉碎的海藻粉的50倍-60倍,并搅拌均匀,依次进行去腥、调配和凋味,加添加剂时采用把甜味剂、酸味剂和稳定剂一起混合磨碎,再热溶加入,通过添加海藻糖代替白砂糖;
S2、均质:先用电磁炉把料液加热至50℃-60℃,使用胶体磨进行均质;
S3、栅栏处理:将海藻饮料的温度加热到65℃-75℃,灌装后用热水80℃加热灭菌20min,再将海藻饮料的温度降低至-l℃-7℃,将海藻饮料的pH值降低至5以下。
本技术方案运用不同的栅栏因子,如高温处理、低温冷冻和调节PH值等栅栏因子科学合理的组合起来,发挥其协同作用,从不同的面抑制引起食品腐败的微生物,形成对微生物的多靶攻击,从而改善食品质量,保证食品的卫生安全性,解决了部分腐败菌和致病菌处理不干净,还是会在饮料中的生长繁殖,不仅不卫生,还会影响用户的身体健康的问题。
实施例五:
一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法,包括如下步骤:
S1、加水混合:加入水和超微粉碎海藻粉,水的质量是超微粉碎的海藻粉的50倍-60倍,并搅拌均匀,依次进行去腥、调配和凋味,加添加剂时采用把甜味剂、酸味剂和稳定剂一起混合磨碎,再热溶加入,通过添加海藻糖代替白砂糖,海藻是海带、裙带菜、龙须菜、马尾藻、紫菜、石花菜、浒苔、江蓠、麒麟菜、石莼、萱藻和羊栖菜中的一种或多种;
S2、均质:先用电磁炉把料液加热至50℃-60℃,使用胶体磨进行均质;
S3、栅栏处理:将海藻饮料的温度加热到65℃-75℃,灌装后用热水80℃加热灭菌20min,再将海藻饮料的温度降低至-l℃-7℃,将海藻饮料的pH值降低至5以下。
本技术方案运用不同的栅栏因子,如高温处理、低温冷冻和调节PH值等栅栏因子科学合理的组合起来,发挥其协同作用,从不同的面抑制引起食品腐败的微生物,形成对微生物的多靶攻击,从而改善食品质量,保证食品的卫生安全性,解决了部分腐败菌和致病菌处理不干净,还是会在饮料中的生长繁殖,不仅不卫生,还会影响用户的身体健康的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、加水混合:加入水和超微粉碎海藻粉,水的质量是超微粉碎的海藻粉的50倍-60倍,并搅拌均匀,依次进行去腥、调配和凋味;
S2、均质:先用电磁炉把料液加热至50℃-60℃,使用胶体磨进行均质;
S3、栅栏处理:将海藻饮料的温度加热到65℃-75℃,灌装后用热水80℃加热灭菌20min,再将海藻饮料的温度降低至-l℃-7℃。
2.根据权利要求1所述的一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法,其特征在于:所述步骤S1中加添加剂时采用把甜味剂、酸味剂和稳定剂一起混合磨碎,再热溶加入。
3.根据权利要求1所述的一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法,其特征在于:所述步骤S3中将海藻饮料的pH值降低至5以下。
4.根据权利要求1所述的一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法,其特征在于:所述步骤S1中通过添加海藻糖代替白砂糖。
5.根据权利要求1所述的一种海藻饮料加工的栅栏低温减菌方法,其特征在于:所述步骤S1中的海藻是海带、裙带菜、龙须菜、马尾藻、紫菜、石花菜、浒苔、江蓠、麒麟菜、石莼、萱藻和羊栖菜中的一种或多种。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190816 |
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