CN110117856A - 一种天丝羊毛混纺纱线生产工艺 - Google Patents

一种天丝羊毛混纺纱线生产工艺 Download PDF

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周其兵
许梦国
赵霞
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Abstract

本发明涉及一种天丝羊毛混纺纱线生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：步骤一：以70％：30％的混纺比选择天丝纤维和美利奴羊毛，其中天丝纤维规格为：1.4dtex天丝纤维，美利奴羊毛规格为：17.2mic美利奴羊毛；步骤二：经过混条、头道针梳、二道针梳、三道针梳、四道针梳工序，将天丝纤维和美利奴羊毛并合再经过牵伸形成粗纱条，梳理粗纱条，使粗纱条尽量顺直，末针速度180‑200m/min；步骤三：采用中弹中硬的胶辊，有利于加强对浮游纤维的控制，缩小加捻三角区，提高成纱品质；步骤四：三次蒸纱，0.5小时30‑60℃处理后，真空放置30min；0.5小时85℃处理后，真空放置30min，最后0.5小时90℃处理。本发明利用高比例天丝羊毛混纺纱线的优良特性，降低生产成本，提高产品质量。

Description

一种天丝羊毛混纺纱线生产工艺
技术领域
本发明涉及纺织领域，具体是指一种天丝羊毛混纺纱线生产工艺。
背景技术
混纺织物是化学纤维与其它棉毛、丝、麻等到天然纤维混合纺纱织成的纺织产品。根据国际羊毛局规定，高比例天丝羊毛混纺纱线是指按天丝纤维成分不低于50％比例混纺而成的纱线。高比例天丝混纺纱线以其良好的特性，在纺织轻工业领域得到广泛应用。
天丝作为“21世纪的绿色纤维”是最典型的环保绿色纤维。高比例天丝混纺纱线以其良好的特性，降低毛纺织物的成本，又不使织物的风格因其它纤维的混入而降低。但是在实际生产过程中，也出现很多问题。天丝纤维遇水后膨胀较大，染料及助剂容易进入纤维内部，故初染率相当高，易造成前后及左右色差，控制色差是一个重要的挑战。不均匀的局部原纤化会形成产品外观不均匀，导致品质差异、色相差异以及棉粒疵点等问题。
发明内容
本发明的目的是利用高比例天丝羊毛混纺纱线的优良特性，降低生产成本，解决超高比例天丝与羊毛混纺过程中出现的技术问题，保证高比例天丝羊毛纱线的使用效果的一种天丝羊毛混纺纱线生产工艺。
本发明提供的技术方案为：一种天丝羊毛混纺纱线生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：
步骤一：以70％：30％的混纺比选择天丝纤维和美利奴羊毛，其中天丝纤维规格为：1.4dtex天丝纤维，美利奴羊毛规格为：17.2mic美利奴羊毛；
步骤二：经过混条、头道针梳、二道针梳、三道针梳、四道针梳工序，将天丝纤维和美利奴羊毛并合再经过牵伸形成粗纱条，梳理粗纱条，使粗纱条尽量顺直，末针速度180-200m/min；
步骤三：采用中弹中硬的胶辊，有利于加强对浮游纤维的控制，缩小加捻三角区，提高成纱品质；
步骤四：三次蒸纱，0.5小时30-60℃处理后，真空放置30min；0.5小时85℃处理后，真空放置30min，最后0.5小时90℃处理。
本发明具有如下优点：
实现混纺纱线中天丝纤维和美利奴羊毛70/30的超高配比，通过新型的紧密纺纱工艺方式，有效的实现了成品纱线的服用性能，不仅以其优良的吸湿性，织物光泽优美，手感柔滑舒适，而且适应了环保健康生活的时代潮流。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明。
实施例1
一种天丝羊毛混纺纱线生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：
步骤一：以70％：30％的混纺比选择天丝纤维和美利奴羊毛，其中天丝纤维规格为：1.4dtex天丝纤维，美利奴羊毛规格为：17.2mic美利奴羊毛；
步骤二：经过混条、头道针梳、二道针梳、三道针梳、四道针梳工序，将天丝纤维和美利奴羊毛并合再经过牵伸形成粗纱条，梳理粗纱条，使粗纱条尽量顺直，末针速度180m/min，有利于最大限度的使混条均匀，削减杂志；
步骤三：采用中弹中硬的胶辊，有利于加强对浮游纤维的控制，缩小加捻三角区，提高成纱品质，采用新型的紧密纺技术，集聚装置使粗条经过集聚后再输出加捻，实现了牵伸和集聚分离，牵伸后的粗条经集合后宽度减少，使加捻三角区减少甚至消除，改善了纱线质量；
步骤四：三次蒸莎，0.5小时50℃处理后，冷却放置30min；0.5小时80℃处理后，冷却放置30min，最后0.5小时90℃处理，通过3个阶段的温度控制，合理的真空度，使纱线湿度均匀，控制回潮率精度高，消除静电，有效改善纱线退绕效果。
实施例2
一种天丝羊毛混纺纱线生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：
步骤一：以70％：30％的混纺比选择天丝纤维和美利奴羊毛，其中天丝纤维规格为：1.4dtex天丝纤维，美利奴羊毛规格为：17.2mic美利奴羊毛；
步骤二：经过混条、头道针梳、二道针梳、三道针梳、四道针梳工序，将天丝纤维和美利奴羊毛并合再经过牵伸形成粗纱条，梳理粗纱条，使粗纱条尽量顺直，末针速度200m/min；
步骤三：采用中弹中硬的胶辊，有利于加强对浮游纤维的控制，缩小加捻三角区，提高成纱品质；
步骤四：三次蒸纱，0.5小时60℃处理后，真空放置30min；0.5小时85℃处理后，真空放置30min，最后0.5小时90℃处理。

Claims (1)

1.一种天丝羊毛混纺纱线生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：
步骤一：以70％：30％的混纺比选择天丝纤维和美利奴羊毛，其中天丝纤维规格为：1.4dtex天丝纤维，美利奴羊毛规格为：17.2mic美利奴羊毛；
步骤二：经过混条、头道针梳、二道针梳、三道针梳、四道针梳工序，将天丝纤维和美利奴羊毛并合再经过牵伸形成粗纱条，梳理粗纱条，使粗纱条尽量顺直，末针速度180-200m/min；
步骤三：采用中弹中硬的胶辊，有利于加强对浮游纤维的控制，缩小加捻三角区，提高成纱品质；
步骤四：三次蒸纱，0.5小时30-60℃处理后，真空放置30min；0.5小时85℃处理后，真空放置30min，最后0.5小时90℃处理。
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