CN112267185A - 一种壳聚糖羊毛新型混纺纱线的生产方法 - Google Patents

一种壳聚糖羊毛新型混纺纱线的生产方法 Download PDF

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张敏
李培光
林铖
周其兵
杨加宏
徐丽琴
来兴明
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Abstract

本发明提供了一种壳聚糖羊毛新型混纺纱线的生产方法，包括以下步骤：1)选毛；2)混条；3)精梳；4)针梳：采用5道针梳梳理，依靠针排罗拉牵伸机构对纤维条牵伸、梳理、并合，使纤维顺直平行再制成一定粗细纤维；5)粗纱；6)细纱：根据预定的纱线支数，将粗纱条子经牵神加捻成半成品纱线；7)络筒；8)倍捻；9)绞纱染色:采用一步二浴法，活性染料；10)烘干及上蜡。本发明提供的一种壳聚糖羊毛新型混纺纱线的生产方法，采用壳聚糖纤维做一定比例混纺，充分利用纤维本身的优势，制成环保亲肤、抗菌抑菌、可生物降解的优异性能的混纺纱线。

Description

一种壳聚糖羊毛新型混纺纱线的生产方法
技术领域
本发明涉及纺织领域，具体是指一种壳聚糖羊毛新型混纺纱线的生产方法。
背景技术
壳聚糖纤维是利用壳聚糖溶液纺制而成的纤维。壳聚糖是甲壳素脱乙酰基而得的碱性多糖，是一种可降解的环保型物质，具有一定的抗菌抑菌及可纺性。甲壳素是一种天然氨基多糖高分子物质，存在于各种甲壳类动物的外壳以及菌类、藻类等微生物的细胞壁中，具有相容性好、抗癌、抑制癌细胞转移、提高人体免疫力、护肝解毒等功能，在医学、纺织、食品等领域有广泛的用途。羊毛具有天然的抗菌性能，因此羊毛织物表面着落的细菌病毒会很快灭活。若能将羊毛与壳聚糖纤维混纺，产品的抗菌性能得到进一步改善，市场得到进一步拓宽。利用天然羊毛纤维与壳聚糖纤维的抗菌与生物相容性，我们可以进一步开发出具有特定功能性的产品，并且环保、健康，可降解，进一步提高产品的价值。
发明内容
以解决上述背景技术中提出的问题，本发明的目的在于提供一种壳聚糖羊毛新型混纺纱线的生产方法，起制备方法简单，制得的成品环保亲肤、抗菌抑菌、可生物降解。
结合上述技术问题，本发明提供的技术方案为：
一种壳聚糖羊毛新型混纺纱线的生产方法，包括以下步骤：
1)选毛：选择美利奴超精细羊毛16.2-21.2mic、3.3dtex壳聚糖纤维和1.4-3.0dtex天丝，美利奴超精细羊毛、壳聚糖纤维及天丝的占比可以是为30-50％、20-40％和10-30％；
2)混条：将美利奴超精细羊毛、壳聚糖纤维和天丝经过3道混条，使羊毛、纤维及丝线并合、梳理、和牵神开来，使纤维伸直平行；
3)精梳：将条子中的草杂、毛粒梳理掉，使纤维得到进一步的伸直、平行和分离，以排除短纤维45％-50％，排除杂质50％-60％，纤维的伸直度提高到85％-95％；
4)针梳：采用5道针梳梳理，依靠针排罗拉牵伸机构对纤维条牵伸、梳理、并合，使纤维顺直平行再制成一定粗细纤维；
5)粗纱：设置罗拉前区、中区和后区的间距分别为15cm、35cm和38cm，后牵伸倍数为1.25-1.4，将针梳下来的条子进一步牵神，制成更细的条子；
6)细纱：根据预定的纱线支数，将粗纱条子经牵神加捻成半成品纱线；
7)络筒；
8)倍捻:采用细支高捻，单纱公制支数36-80支，捻度采用470Z-800Z/260S-450S；
9)绞纱染色:采用一步二浴法，活性染料；
10)烘干及上蜡。
作为改进，所述步骤3)-6)中的环境温度为22-30℃，相对湿度为40％-70％。
作为改进，所述步骤10)中烘干采用预烘干和高温烘干结合的方式且预烘干去掉纱线中60-80％的水分。
本发明的有益效果是：
本发明采用壳聚糖纤维做一定比例混纺，充分利用纤维本身的优势，制成环保亲肤、抗菌抑菌、可生物降解的优异性能的混纺纱线，且壳聚糖纤维本身成本价值高，与超细美利奴羊毛的混纺进一步提升了产品附加值，大大提高了功能性。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本发明，并不是对本发明的限制。
实施例一
一种壳聚糖羊毛新型混纺纱线的生产方法，包括以下步骤：
1)选毛：选择美利奴超精细羊毛19.3mic、3.3dtex壳聚糖纤维和3.0dtex天丝，美利奴超精细羊毛、壳聚糖纤维及天丝的占比可以是为50％、40％和10％；
2)混条：将美利奴超精细羊毛、壳聚糖纤维和天丝经过3道混条，使羊毛、纤维及丝线并合、梳理、和牵神开来，使纤维伸直平行；
3)精梳：将条子中的草杂、毛粒梳理掉，使纤维得到进一步的伸直、平行和分离，以排除短纤维45％-50％，排除杂质50％-60％，纤维的伸直度提高到85％-95％；
4)针梳：采用5道针梳梳理，依靠针排罗拉牵伸机构对纤维条牵伸、梳理、并合，使纤维顺直平行再制成一定粗细纤维；
5)粗纱：设置罗拉前区、中区和后区的间距分别为15cm、35cm和38cm，后牵伸倍数为1.3，将针梳下来的条子进一步牵神，制成更细的条子；
6)细纱：根据预定的纱线支数，将粗纱条子经牵神加捻成半成品纱线；
7)络筒；
8)倍捻:采用细支高捻，单纱公制支数采用48支，捻度采用570Z/350S；
9)绞纱染色:采用一步二浴法，活性染料；
10)烘干及上蜡。
所述步骤3)-6)中的环境温度为22℃，相对湿度为40％％。
所述步骤10)中烘干采用预烘干和高温烘干结合的方式且预烘干去掉纱线中60％的水分。
实施例二
一种壳聚糖羊毛新型混纺纱线的生产方法，包括以下步骤：
1)选毛：选择美利奴超精细羊毛19.3mic、3.3dtex壳聚糖纤维和3.0dtex天丝，美利奴超精细羊毛、壳聚糖纤维及天丝的占比可以是为50％、30％和20％；
2)混条：将美利奴超精细羊毛、壳聚糖纤维和天丝经过3道混条，使羊毛、纤维及丝线并合、梳理、和牵神开来，使纤维伸直平行；
3)精梳：将条子中的草杂、毛粒梳理掉，使纤维得到进一步的伸直、平行和分离，以排除短纤维45％-50％，排除杂质50％-60％，纤维的伸直度提高到85％-95％；
4)针梳：采用5道针梳梳理，依靠针排罗拉牵伸机构对纤维条牵伸、梳理、并合，使纤维顺直平行再制成一定粗细纤维；
5)粗纱：设置罗拉前区、中区和后区的间距分别为15cm、35cm和38cm，后牵伸倍数为1.3，将针梳下来的条子进一步牵神，制成更细的条子；
6)细纱：根据预定的纱线支数，将粗纱条子经牵神加捻成半成品纱线；
7)络筒；
8)倍捻:采用细支高捻，单纱公制支数采用60支，捻度采用690Z/380S；
9)绞纱染色:采用一步二浴法，活性染料；
10)烘干及上蜡。
所述步骤3)-6)中的环境温度为30℃，相对湿度为70％。
所述步骤10)中烘干采用预烘干和高温烘干结合的方式且预烘干去掉纱线中80％的水分。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种壳聚糖羊毛新型混纺纱线的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)选毛：选择美利奴超精细羊毛16.2-21.2mic、3.3dtex壳聚糖纤维和1.4-3.0dtex天丝，美利奴超精细羊毛、壳聚糖纤维及天丝的占比可以是为30-50％、20-40％和10-30％；
2)混条：将美利奴超精细羊毛、壳聚糖纤维和天丝经过3道混条，使羊毛、纤维及丝线并合、梳理、和牵神开来，使纤维伸直平行；
3)精梳：将条子中的草杂、毛粒梳理掉，使纤维得到进一步的伸直、平行和分离，以排除短纤维45％-50％，排除杂质50％-60％，纤维的伸直度提高到85％-95％；
4)针梳：采用5道针梳梳理，依靠针排罗拉牵伸机构对纤维条牵伸、梳理、并合，使纤维顺直平行再制成一定粗细纤维；
5)粗纱：设置罗拉前区、中区和后区的间距分别为15cm、35cm和38cm，后牵伸倍数为1.25-1.4，将针梳下来的条子进一步牵神，制成更细的条子；
6)细纱：根据预定的纱线支数，将粗纱条子经牵神加捻成半成品纱线；
7)络筒；
8)倍捻:采用细支高捻，单纱公制支数36-80支，捻度采用470Z-800Z/260S-450S；
9)绞纱染色:采用一步二浴法，活性染料；
10)烘干及上蜡。
2.根据权利要求1所述的一种壳聚糖羊毛新型混纺纱线的生产方法，其特征在于，所述步骤3)-6)中的环境温度为22-30℃，相对湿度为40％-70％。
3.根据权利要求1所述的一种壳聚糖羊毛新型混纺纱线的生产方法，其特征在于：所述步骤10)中烘干采用预烘干和高温烘干结合的方式且预烘干去掉纱线中60-80％的水分。
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