CN110116386A - 一种胶囊工装 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶囊工装，涉及一种成型鼓工装，其包括安装在工装架上的底座，所述底座上圆周分布有若干支撑辊，且支撑辊与底座滑动配合，若干支撑辊由驱动机构带动同步向内或向外运动，本发明的有益效果是：原先的胶囊更换过程需2‑3人完成，更换时间需要约40分钟，现在一人操作即可，并且更换时间缩短至20分钟左右，减少了设备的停机等待时间，提高胶囊更换的工作效率，提升设备运行连续性。

Description

一种胶囊工装

技术领域

本发明涉及一种成型鼓工装，具体是一种胶囊工装。

背景技术

保全工更换成型鼓PU环(即胶囊)过程需手动安装，现场需1-32共同安装才能完成，安装过程中需要拉扯PU环套在成型鼓的胎圈锁块处，保全工需要消耗30-45分钟才能完成更换，更换过程误产约为8-10条。PU环更换时间过长会造成设备误产，因为设备停产会造成生产成本的增加，同时手动更换PU环时，保全工的劳动强度也较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种胶囊工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种胶囊工装，包括安装在工装架上的底座，所述底座上圆周分布有若干支撑辊，且支撑辊与底座滑动配合，若干支撑辊由驱动机构带动同步向内或向外运动。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动机构包括升降机构和撑块移动拉杆，每个所述支撑辊均通过撑块移动拉杆与升降机构连接，且撑块移动拉杆与升降机构和支撑辊的连接方式均为铰接。

作为本发明再进一步的方案：所述升降机构包括升降法兰座、升降丝杆和减速机轴，所述升降丝杆通过轴承座和轴承压盖安装在底座上，升降丝杆上安装有与其形成螺旋副传动的升降法兰座，升降法兰座的外圆周上固定有与支撑辊等数量的拉杆连接块，拉杆连接块通过撑块移动拉杆与支撑辊连接，升降丝杆与减速机轴通过联轴器连接，减速机轴连接在减速器上，减速器通过减速机连接座安装在底座上，减速器的输入轴与电机的输出端连接。

作为本发明再进一步的方案：所述电机为正反转电机，正反转电机与电源和控制开关电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述支撑辊安装在扇形块上，扇形块与导轨滑块连接，导轨滑块呈圆周状分布在底座上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：原先的胶囊更换过程需2-3人完成，更换时间需要约40分钟，现在一人操作即可，并且更换时间缩短至20分钟左右，减少了设备的停机等待时间，提高胶囊更换的工作效率，提升设备运行连续性。

附图说明

图1为一种胶囊工装的结构示意图。

图2为一种胶囊工装中升降丝杆的连接示意图。

图3为一种胶囊工装中底座的俯视图。

图中：1-底座、2-扇形块、3-升降法兰座、4-轴承座、5-轴承压盖、6-拉杆连接块、7-导轨滑块、8-升降丝杆、9-撑块移动拉杆、10-减速机连接座、11-联轴器、12-减速机轴、13-支撑辊、14-工装架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种胶囊工装，包括安装在工装架14上的底座1，所述底座1上圆周分布有若干支撑辊13，且支撑辊13与底座1滑动配合，当若干支撑辊13同步向外运动时，可以将胶囊撑开，之后再将专用的夹持工装放入到底座1上，令若干支撑辊13同步向内运动，胶囊可以直接套在夹持工装上，之后取下夹持工装直接套至胎体成型鼓上即可进行胶囊的更换，即若干支撑辊13由驱动机构带动同步向内或向外运动。

具体的来说，所述驱动机构包括升降机构和撑块移动拉杆9，每个所述支撑辊13均通过撑块移动拉杆9与升降机构连接，且撑块移动拉杆9与升降机构和支撑辊13的连接方式均为铰接，当升降机构上升或下降时，通过撑块移动拉杆9的作用能带动多个支撑辊13同步向内或向外运动。

更具体的来说，所述升降机构包括升降法兰座3、升降丝杆8和减速机轴12，所述升降丝杆8通过轴承座4和轴承压盖5安装在底座1上，升降丝杆8上安装有与其形成螺旋副传动的升降法兰座3，升降法兰座3的外圆周上固定有与支撑辊13等数量的拉杆连接块6，很明显的，拉杆连接块6通过撑块移动拉杆9与支撑辊13连接，升降丝杆8与减速机轴12通过联轴器11连接，减速机轴12连接在减速器上，减速器通过减速机连接座10安装在底座1上，减速器的输入轴与电机的输出端连接，即在电机输出动力后，通过减速器的减速作用，升降丝杆8开始转动，升降法兰座3即可实现升降动作。

此处，所述电机为正反转电机，正反转电机与电源和控制开关电性连接，通过控制开关来实现对电机正反的控制，可以方便的操作支撑辊13的张开和收紧。

实施例2

请参阅图1，本发明实施例中，一种胶囊工装，在上述实施例的基础上，所述支撑辊13安装在扇形块2上，扇形块2与导轨滑块7连接，即通过导轨滑块7的作用，扇形块2可以与底座1形成滑动配合的方式，当然，显而易见的是导轨滑块7呈圆周状分布在底座1上。

此外，通过设计不同尺寸的底座1和导轨滑块7(即导轨滑块7的行程越大，其就能适应越大尺寸的胶囊)，以便能匹配14寸、16寸直至24.5寸胶囊。

结合实施例1～2，本发明的工作流程是：

第一步：在装胶囊前先根据胶囊内径在2扇形块上装好支撑辊13；

第二步：将胶囊套在若干支撑辊13组成的环形外；

第三步：手动操作控制开关，利用电机带动升降丝杆3运动，控制扇形块2在导轨滑块7方向做径向扩展运动以拉开胶囊；

第四步：胶囊拉开后利用胶囊夹持工装放置在胶囊内；

第五步：手动操作控制开关，控制电机反转，支撑辊13径向收紧，胶囊被撑在夹持工装上；

第六步：取下胶囊夹持工装，直接套到胎体成型鼓更换胶囊即可。

原先的胶囊更换过程需2-3人完成，更换时间需要约40分钟，现在一人操作即可，并且更换时间缩短至20分钟左右，减少了设备的停机等待时间，提高胶囊更换的工作效率，提升设备运行连续性。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种胶囊工装，包括安装在工装架(14)上的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上圆周分布有若干支撑辊(13)，且支撑辊(13)与底座(1)滑动配合，若干支撑辊(13)由驱动机构带动同步向内或向外运动。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊工装，其特征在于，所述驱动机构包括升降机构和撑块移动拉杆(9)，每个所述支撑辊(13)均通过撑块移动拉杆(9)与升降机构连接，且撑块移动拉杆(9)与升降机构和支撑辊(13)的连接方式均为铰接。

3.根据权利要求2所述的一种胶囊工装，其特征在于，所述升降机构包括升降法兰座(3)、升降丝杆(8)和减速机轴(12)，所述升降丝杆(8)通过轴承座(4)和轴承压盖(5)安装在底座(1)上，升降丝杆(8)上安装有与其形成螺旋副传动的升降法兰座(3)，升降法兰座(3)的外圆周上固定有与支撑辊(13)等数量的拉杆连接块(6)，拉杆连接块(6)通过撑块移动拉杆(9)与支撑辊(13)连接，升降丝杆(8)与减速机轴(12)通过联轴器(11)连接，减速机轴(12)连接在减速器上，减速器通过减速机连接座(10)安装在底座(1)上，减速器的输入轴与电机的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的一种胶囊工装，其特征在于，所述电机为正反转电机，正反转电机与电源和控制开关电性连接。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种胶囊工装，其特征在于，所述支撑辊(13)安装在扇形块(2)上，扇形块(2)与导轨滑块(7)连接，导轨滑块(7)呈圆周状分布在底座1上。