CN115008410A - 防转销安装工具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防转销安装工具，其用于将若干个防转销同时安装至封严环内，防转销安装工具包括：支撑基座，伸入至封严环内并用于定位封严环；驱动机构，连接于支撑基座；若干个推块组件，与若干个防转销一一对应，推块组件朝向防转销的一侧具有安装槽，驱动机构用于带动若干个推块组件移动并具有一初始状态和一安装状态；在初始状态时，若干个推块组件均位于封严环的外部；在安装状态时，若干个推块组件均伸入至封严环内并抵靠于封严环的内壁面，且防转销伸入至安装槽内。保证安装质量，大大提高了防转销的安装效率。同时，使得推块组件在初始状态位于封严环的外部，装配操作空间开敞，操作过程完全可视，大幅提高操作安全性。

Description

防转销安装工具
技术领域
本发明涉及一种航空发动机装配领域，特别涉及一种防转销安装工具。
背景技术
防转销是航空发动机常见的限位措施。如图1和图2所示，封严环1’安装后通过防转销2’限制封严环1’的周向转动，为了保证防转销2’不会脱落，防转销2’与封严环1’采用过盈配合，防转销2’安装后需露出封严环1’内壁X高度。
目前，现有的装配工艺是防转销经过干冰冷却后采用手锤敲入安装孔，安装后再通过高度尺测量防转销露出尺寸，如果X值大于图纸要求，则通过手锤由内向外敲击防转销，如果X值小于图纸要求，则通过手锤由外向内敲击防转销。由于手工操作下，操作者凭手感敲击防转销，不能精确控制防转销的进给值，往往需要多次调整后，防转销的露出值才能符合图纸要求，防转销的安装效率较低。同时，由于封严环的内部空间狭小，在使用手锤敲击时非常不方便，进一步造成安装效率低下。此外，封严环上的防转销有3处，逐一安装较为费时。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有防转销采用手工操作安装至封严环，安装效率较低的缺陷，提供一种防转销安装工具。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：
一种防转销安装工具，其用于将若干个防转销同时安装至封严环内，其特点在于，所述防转销安装工具包括：
支撑基座，所述支撑基座伸入至所述封严环内并用于定位所述封严环；
驱动机构，所述驱动机构连接于所述支撑基座并能够在所述支撑基座上移动；
若干个推块组件，若干个所述推块组件与若干个所述防转销一一对应，所述推块组件朝向所述防转销的一侧具有安装槽，且若干个所述推块组件围绕且连接于所述驱动机构，所述驱动机构用于带动若干个所述推块组件移动并具有一初始状态和一安装状态；
在所述初始状态时，若干个所述推块组件均位于所述封严环的外部；
在所述安装状态时，若干个所述推块组件均伸入至所述封严环内并抵靠于所述封严环的内壁面，且所述防转销伸入至所述安装槽内，所述安装槽的槽深为所述防转销露出所述封严环的内壁面的露出值。
较佳地，若干个所述推块组件均位于所述封严环的上方，所述驱动机构沿靠近所述支撑基座的方向向下移动，并带动若干个所述推块组件向下并向外移动，以实现若干个所述推块组件均伸入至所述封严环内并抵靠于所述封严环的内壁面。
较佳地，所述驱动机构用于带动若干个所述推块组件沿弧形轨迹移动或者沿倾斜轨迹移动。
较佳地，所述推块组件包括推块本体、至少一个第一直杆和至少一个第二直杆，所述第一直杆和所述第二直杆沿高度方向间隔设置，且所述第一直杆的两端分别连接于所述驱动机构和所述推块本体，所述第二直杆的两端分别连接于所述支撑基座和所述推块本体，所述安装槽位于所述推块本体上。
较佳地，所述第一直杆、所述推块本体、所述第二直杆和所述支撑基座之间连接形成梯形结构；
和/或，所述第一直杆的数量为多个，多个所述第一直杆平行设置；
和/或，所述第二直杆的数量为多个，多个所述第二直杆平行设置。
较佳地，所述支撑基座包括基座本体和中心杆，所述封严环套设于所述基座本体上，所述中心杆的底部连接于所述基座本体，且所述中心杆贯穿所述封严环，所述驱动机构套设于所述中心杆并能够在所述中心杆上下移动。
较佳地，所述防转销安装工具还包括第一连接筒，所述第一连接筒通过销钉连接于所述中心杆，若干个所述推块组件均连接于所述第一连接筒的外周面上。
较佳地，所述驱动机构包括螺母和第二连接筒，所述第二连接筒套设于所述中心杆，若干个所述推块组件均连接于所述第二连接筒的外周面上，所述螺母螺纹连接于所述中心杆并通过旋转能够在所述中心杆上下移动，以带动所述第二连接筒能够在所述中心杆上下移动。
较佳地，所述防转销安装工具还包括弹簧，所述中心杆贯穿所述弹簧，且所述弹簧的两端分别抵靠于所述第一连接筒和所述第二连接筒。
较佳地，所述基座本体上具有至少一个法兰止口，所述法兰止口贴合定位于所述封严环的内壁面。
在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。
本发明的积极进步效果在于：
本发明的防转销安装工具，通过安装槽的槽深来精确控制防转销安装后的露出高度，保证安装质量，大大提高了防转销的安装效率。同时，通过驱动机构带动若干个推块组件同时移动，使得推块组件在初始状态位于封严环的外部，装配操作空间开敞，操作过程完全可视，有效避免了在封严环的内部空间限制而导致封严环磕碰损伤，操作过程完全可视也避免了盲装过程因不可视导致零件受损，大幅提高操作安全性。
附图说明
图1为现有技术的封严环以及防转销的结构示意图。
图2为现有技术的封严环以及防转销的部分内部结构示意图。
图3为本发明实施例的防转销安装工具的结构示意图。
图4为本发明实施例的防转销安装工具的内部结构示意图。
图5为本发明实施例的防转销安装工具在初始状态时的结构示意图。
图6为本发明实施例的防转销安装工具在初始状态时的内部结构示意图。
图7为本发明实施例的防转销安装工具在安装状态时的结构示意图。
图8为本发明实施例的防转销安装工具在安装状态时的内部结构示意图。
背景技术的附图标记说明：
封严环1’
防转销2’
具体实施方式的附图标记说明：
支撑基座1
基座本体11
法兰止口111
中心杆12
驱动机构2
螺母21
第二连接筒22
推块组件3
安装槽31
推块本体32
第一直杆33
第二直杆34
第一连接筒4
销钉41
弹簧5
封严环10
防转销20
具体实施方式
下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。
如图3至图8所示，本发明实施例的防转销安装工具用于将若干个防转销20同时安装至封严环10内。该防转销安装工具包括支撑基座1、驱动机构2和若干个推块组件3，支撑基座1伸入至封严环10内并用于定位封严环10；驱动机构2连接于支撑基座1并能够在支撑基座1上移动；若干个推块组件3与若干个防转销20一一对应，推块组件3朝向防转销20的一侧具有安装槽31，且若干个推块组件3围绕且连接于驱动机构2，驱动机构2用于带动若干个推块组件3移动并具有一初始状态和一安装状态；在初始状态时，若干个推块组件3均位于封严环10的外部；在安装状态时，若干个推块组件3均伸入至封严环10内并抵靠于封严环10的内壁面，且防转销20伸入至安装槽31内，安装槽31的槽深为防转销20露出封严环10的内壁面的露出值。
防转销安装工具在安装前，先将封严环10放置在支撑基座1上并用于对封严环10进行定位。通过驱动机构2带动若干个推块组件3移动，使得若干个推块组件3伸入至封严环10内并抵靠于封严环10的内壁面，推块组件3将运动受阻而不会产生位移，此时，防转销20伸入至安装槽31内，安装槽31的槽深为防转销20露出封严环10的内壁面的露出值，使得防转销20露出尺寸符合规定要求。通过安装槽31的槽深来精确控制防转销20安装后的露出高度，保证安装质量，大大提高了防转销20的安装效率。
防转销安装工具在初始状态时，若干个推块组件3均位于封严环10的外部。通过驱动机构2带动若干个推块组件3同时移动，使得推块组件3在初始状态位于封严环10的外部，装配操作空间开敞，操作过程完全可视，有效避免了在封严环10的内部空间限制而导致封严环10磕碰损伤，操作过程完全可视也避免了盲装过程因不可视导致零件受损，大幅提高操作安全性。在本实施例中，推块组件3的数量为三个，三个推块组件3能够同时推动三个防转销20并安装，且操作过程简捷方便，进一步提高了防转销20的安装效率。
在本实施例中，若干个推块组件3均位于封严环10的上方，驱动机构2沿靠近支撑基座1的方向向下移动，并带动若干个推块组件3向下并向外移动，以实现若干个推块组件3均伸入至封严环10内并抵靠于封严环10的内壁面。通过驱动机构2沿靠近支撑基座1的方向向下移动，将会带动若干个推块组件3向下移动并伸入至封严环10的内部空间，同时带动若干个推块组件3向外移动，使得推块组件3将作用力在防转销20上，防转销20将精确安装至封严环10上，保证安装质量，大大提高了防转销20的安装效率。同时，有效避免了在封严环10的内部空间限制而导致封严环10磕碰损伤，操作过程完全可视也避免了盲装过程因不可视导致零件受损，大幅提高操作安全性。
在一个实施例中，驱动机构2用于带动若干个推块组件3沿弧形轨迹移动。推块组件3通过沿弧形轨迹移动，使得推块组件3由上向下移动的同时能够向外移动。在安装的过程中，使得推块组件3将能够向下并向外移动，从而实现对多个防转销20的同时安装，大大提高了防转销20的安装效率。同时，有效避免了在封严环10的内部空间限制而导致封严环10磕碰损伤，操作过程完全可视也避免了盲装过程因不可视导致零件受损，大幅提高操作安全性。
在另一个实施例中，驱动机构2用于带动若干个推块组件3沿倾斜轨迹移动。推块组件3通过倾斜轨迹移动。使得推块组件3由上向下移动的同时能够向外移动。在安装的过程中，使得推块组件3将能够向下并向外移动，从而实现对多个防转销20的同时安装，大大提高了防转销20的安装效率。同时，有效避免了在封严环10的内部空间限制而导致封严环10磕碰损伤，操作过程完全可视也避免了盲装过程因不可视导致零件受损，大幅提高操作安全性。当然，在其他实施例中，推块组件3的运动轨迹也可以是不规则的运动轨迹，只要满足推块组件3向下移动能够伸入至封严环10内，同时推块组件3向外移动并作用力在防转销20上即可。
在本实施例中，推块组件3包括推块本体32、至少一个第一直杆33和至少一个第二直杆34，第一直杆33和第二直杆34沿高度方向间隔设置，且第一直杆33的两端分别连接于驱动机构2和推块本体32，第二直杆34的两端分别连接于支撑基座1和推块本体32，安装槽31位于推块本体32上。驱动机构2在移动的过程中，将会带动第一直杆33和推块本体32也一同向下移动，使得推块本体32将伸入至封严环10内，此时，由于第二直杆34的端部与支撑基座1相连接固定，第二直杆34将会弧形摆动，使得驱动推块本体32向外移动并作用力在防转销20上，从而实现精确控制防转销20安装在封严环10上，有效避免了在封严环10的内部空间限制而导致封严环10磕碰损伤，操作过程完全可视也避免了盲装过程因不可视导致零件受损，大幅提高操作安全性。
在本实施例中，第一直杆33、推块本体32、第二直杆34和支撑基座1之间连接形成梯形结构。驱动机构2向上移动时，梯形结构的底边长度增大，梯形结构的高度减小，从而推块本体32沿径向向内运动。驱动机构2向下移动时，梯形结构的底边长度减小，梯形结构的高度增大，从而推块本体32沿径向向外运动。通过第一直杆33和第二直杆34使得利用连杆机构的变形伸缩特性实现推块本体32向下移动的同时沿径向方向向外移动，从而将防转销20挤压推入封严环10内，挤压过程仅需要通过驱动机构2的驱动即可，整个安装操作均在封严环10的孔轮廓外部操作，空间开敞，操作过程完全可视，有效避免了封严环10的内孔空间限制和不可视的盲装操作导致封严环磕碰损伤的风险，大幅提高操作安全性。
其中，第一直杆33的数量为多个，多个第一直杆33平行设置。第二直杆34的数量为多个，多个第二直杆34平行设置。当然，第一直杆33和第二直杆34的数量可以不做限定。
支撑基座1包括基座本体11和中心杆12，封严环10套设于基座本体11上，中心杆12的底部连接于基座本体11，且中心杆12贯穿封严环10，驱动机构2套设于中心杆12并能够在中心杆12上下移动。通过基座本体11将封严环10定位。同时，中心杆12具有导向功能，驱动机构2在中心杆12上下移动，有效避免了驱动机构2在移动的过程中产生偏移错位现象，大大提高了防转销安装工具的稳定可靠性。
在本实施例中，基座本体11上具有至少一个法兰止口111，法兰止口111贴合定位于封严环10的内壁面。将封严环10的小端朝下放置在基座本体11上，封严环10的内壁面将通过法兰止口111相互配合，从而实现封严环10的快速定位，且定位稳定性更高，大大提高了防转销安装工具的安装精度和安装效率。
防转销安装工具还包括第一连接筒4，第一连接筒4通过销钉41连接于中心杆12，若干个推块组件3均连接于第一连接筒4的外周面上。在本实施例中，第一连接筒4套设在中心杆12，通过多个销钉41实现限位固定在中心杆12上，结构简单，安装设置非常方便。其中，第一连接筒4的外周面上具有若干个连接耳，第二直杆34通过插销连接在连接耳上，实现安装连接非常方便，且安装精度高。
驱动机构2包括螺母21和第二连接筒22，第二连接筒22套设于中心杆12，若干个推块组件3均连接于第二连接筒22的外周面上，螺母21螺纹连接于中心杆12并通过旋转能够在中心杆12上下移动，以带动第二连接筒22能够在中心杆12上下移动。通过拧螺母21来旋转，使得螺母21在中心杆12向下移动，从而带动第二连接筒22能够在中心杆12向下移动，推块组件3将会向下并向外移动，推块组件3伸入至封严环10内并抵靠于封严环10的内壁面，实现防转销20的精确安装，大大提高了防转销20的安装效率。其中，第二连接筒22的外周面上具有若干个连接耳，第一直杆33通过插销连接在连接耳上，实现安装连接非常方便，且安装精度高。
防转销安装工具还包括弹簧5，中心杆12贯穿弹簧5，且弹簧5的两端分别抵靠于第一连接筒4和第二连接筒22。通过弹簧5套在中心杆12上，使得弹簧5在使用的过程中不会产生偏移错位现象，稳定性更高；同时，通过弹簧5作用力在第二连接筒22上，利于实现第二连接筒22向上移动并恢复初始状态。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种防转销安装工具，其用于将若干个防转销同时安装至封严环内，其特征在于，所述防转销安装工具包括：
支撑基座，所述支撑基座伸入至所述封严环内并用于定位所述封严环；
驱动机构，所述驱动机构连接于所述支撑基座并能够在所述支撑基座上移动；
若干个推块组件，若干个所述推块组件与若干个所述防转销一一对应，所述推块组件朝向所述防转销的一侧具有安装槽，且若干个所述推块组件围绕且连接于所述驱动机构，所述驱动机构用于带动若干个所述推块组件移动并具有一初始状态和一安装状态；
在所述初始状态时，若干个所述推块组件均位于所述封严环的外部；
在所述安装状态时，若干个所述推块组件均伸入至所述封严环内并抵靠于所述封严环的内壁面，且所述防转销伸入至所述安装槽内，所述安装槽的槽深为所述防转销露出所述封严环的内壁面的露出值。
2.如权利要求1所述的防转销安装工具，其特征在于，若干个所述推块组件均位于所述封严环的上方，所述驱动机构沿靠近所述支撑基座的方向向下移动，并带动若干个所述推块组件向下并向外移动，以实现若干个所述推块组件均伸入至所述封严环内并抵靠于所述封严环的内壁面。
3.如权利要求1所述的防转销安装工具，其特征在于，所述驱动机构用于带动若干个所述推块组件沿弧形轨迹移动或者沿倾斜轨迹移动。
4.如权利要求1所述的防转销安装工具，其特征在于，所述推块组件包括推块本体、至少一个第一直杆和至少一个第二直杆，所述第一直杆和所述第二直杆沿高度方向间隔设置，且所述第一直杆的两端分别连接于所述驱动机构和所述推块本体，所述第二直杆的两端分别连接于所述支撑基座和所述推块本体，所述安装槽位于所述推块本体上。
5.如权利要求4所述的防转销安装工具，其特征在于，所述第一直杆、所述推块本体、所述第二直杆和所述支撑基座之间连接形成梯形结构；
和/或，所述第一直杆的数量为多个，多个所述第一直杆平行设置；
和/或，所述第二直杆的数量为多个，多个所述第二直杆平行设置。
6.如权利要求1所述的防转销安装工具，其特征在于，所述支撑基座包括基座本体和中心杆，所述封严环套设于所述基座本体上，所述中心杆的底部连接于所述基座本体，且所述中心杆贯穿所述封严环，所述驱动机构套设于所述中心杆并能够在所述中心杆上下移动。
7.如权利要求6所述的防转销安装工具，其特征在于，所述防转销安装工具还包括第一连接筒，所述第一连接筒通过销钉连接于所述中心杆，若干个所述推块组件均连接于所述第一连接筒的外周面上。
8.如权利要求7所述的防转销安装工具，其特征在于，所述驱动机构包括螺母和第二连接筒，所述第二连接筒套设于所述中心杆，若干个所述推块组件均连接于所述第二连接筒的外周面上，所述螺母螺纹连接于所述中心杆并通过旋转能够在所述中心杆上下移动，以带动所述第二连接筒能够在所述中心杆上下移动。
9.如权利要求8所述的防转销安装工具，其特征在于，所述防转销安装工具还包括弹簧，所述中心杆贯穿所述弹簧，且所述弹簧的两端分别抵靠于所述第一连接筒和所述第二连接筒。
10.如权利要求6所述的防转销安装工具，其特征在于，所述基座本体上具有至少一个法兰止口，所述法兰止口贴合定位于所述封严环的内壁面。
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