CN111003585B - 一种绕线设备的定向旋转机械装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种绕线设备的定向旋转机械装置，属于纺织绕线机械设备技术领域，包括机壳、转轴、转盘、驱动组件、绕线组件、若干个绕线治具和若干个旋转组件，所述转轴能够转动安装在所述机壳的顶端，并且所述转轴的底端延伸至所述机壳内，所述驱动组件设置在所述机壳内，所述转盘与所述转轴的顶端固定连接，若干个所述旋转组件呈等间距设置在所述转盘上，若干个所述绕线治具分别螺接在若干个所述旋转组件上，所述绕线组件安装在所述机壳的外侧壁上。本发明解决了现有的绕线装置一般通过自带坐标控制功能的高精度装置来控制绕线的动作，这类高精度装置成本高，结构较复杂，维护维修难度高，使用受限的问题。

Description

一种绕线设备的定向旋转机械装置
技术领域
本发明涉及纺织绕线机械设备技术领域，特别是涉及一种绕线设备的定向旋 转机械装置。
背景技术
工业上需要实现节能减排，又要有效提高生产率。一大批生产设备面临淘汰 边缘，旧有的、已不符合生产要求的生产设备需要更新换代，一批具有新技术、 符合可持续发展要求的设备应运而生。
纺织行业的绕线设备多种多样，基本功能接近而叫法多样，有绕线机、里线 机、绞线机、绞纱机、束线机等等。绕线设备经过多次革新，从最原始的手摇式， 到半自动机械化，再到如今的全自动化，效率和性能得到大幅度提升。而计算机 科技的迅猛发展，电子控制式设备的广泛应用，又可以让绕线设备变得更加智能 化、高效化。
现有的绕线装置一般通过自带坐标控制功能的高精度装置来控制绕线的动 作，这类高精度装置成本高，结构较复杂，维护维修难度高，使用受限。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种绕线设备的定向旋转机械装置，以解 决上述背景技术提出的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种绕线设备的定向旋转 机械装置，包括机壳、转轴、转盘、驱动组件、绕线组件、若干个绕线治具和若 干个旋转组件，所述转轴能够转动安装在所述机壳的顶端，并且所述转轴的底端 延伸至所述机壳内，所述驱动组件设置在所述机壳内，所述转盘与所述转轴的顶 端固定连接，若干个所述旋转组件呈等间距设置在所述转盘上，若干个所述绕线 治具分别螺接在若干个所述旋转组件上，所述绕线组件安装在所述机壳的外侧壁 上。
进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、第一主动齿轮和第一从动齿轮，所 述驱动电机呈竖直设置在所述机壳内，所述第一主动齿轮安装在所述驱动电机的 输出轴上，所述第一从动齿轮安装在所述转轴的底端，并且所述第一从动齿轮与 所述第一主动齿轮啮合。
进一步的，每个所述旋转组件均包括旋转轴、安装圆台、旋转电机、主动轮、 从动轮和皮带，所述旋转轴能够转动安装在所述转盘上，并且所述旋转轴的底端 延伸至所述转盘的下方，所述安装圆台安装在所述旋转轴的顶端，所述旋转电机 呈竖直设置在所述转盘的底部，所述主动轮安装在所述旋转电机的输出轴上，所 述从动轮安装在所述旋转轴的底端，所述皮带套设在所述主动轮和所述从动轮的 外部。
进一步的，每个所述绕线治具均包括圆形板、螺接柱和若干个绕线柱，所述 圆形板通过所述螺接柱螺接在所述安装圆台上，若干个所述绕线柱呈等间距设置 在所述圆形板上。
进一步的，所述绕线组件包括安装架、上安装座、下安装座、升降杆、升降 块、升降电机、输线件和绕线件，所述安装架呈竖直设置在所述机壳的外侧壁上， 所述上安装座设置在所述安装架的顶端，所述下安装座设置在所述安装架的底 端，所述升降杆能够转动安装在所述上安装座和所述下安装座上，并且所述升降 杆上设有外螺纹，所述升降块套设在所述升降杆上，并且所述升降块内设有与所 述外螺纹相互配合的内螺纹，所述升降电机呈竖直设置在所述安装架的顶部，并 且所述升降电机的输出轴延伸至与所述升降杆固定连接，所述输线件安装在所述 安装架的外侧壁上，所述绕线件安装在所述升降块上。
进一步的，所述输线件包括滑轨、承载座、输线辊和液压缸，所述滑轨设置 在所述安装架的外侧壁上，所述承载座能够滑动安装在所述滑轨上，所述输线辊 能够转动安装在所述承载座上，所述液压缸设置在所述安装架的外侧壁上，并且 所述液压缸的输出端与所述承载座固定连接。
进一步的，所述绕线件包括连接板、转动座、第一转动轮、连接柱、连接架、 调节电机、第二主动齿轮、第二从动齿轮和若干个第二转动轮，所述连接板与所 述升降块固定连接，所述转动座安装在所述升降块上，所述第一转动轮能够转动 安装在所述转动座上，所述连接柱能够转动安装在所述连接板上，并且所述连接 柱的底端延伸至所述连接板的下方，所述连接架与所述连接柱的底端固定连接， 若干个所述第二转动轮能够转动安装在所述连接架上，所述调节电机呈竖直设置 在所述连接板上，所述第二主动齿轮安装在所述调节电机的输出轴上，所述第二 从动齿轮安装在所述连接柱的顶端，并且所述第二从动齿轮与所述第二主动齿轮 啮合。
进一步的，所述机壳上设有两个与其铰接的开合门，所述机壳的底部设有四 个呈矩形分布的移动轮。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
其一，本发明通过其中一个旋转组件工作带动对应的一个绕线治具快速旋 转，在这个绕线治具旋转的同时绕线组件工作将纺织纱线绕至这个绕线治具上， 当这个绕线治具上绕满纺织纱线后，驱动组件工作带动转轴转动，转轴带动转盘 上的若干个绕线治具同步转动，空的绕线治具转动至绕线位置后，驱动组件停止 工作，然后经过上述步骤直至所有绕线治具上都绕满纺织纱线，这种装置结构简 单，成本低，维护维修难度低，使用范围广。
其二，本发明通过驱动电机工作带动第一主动齿轮转动，第一主动齿轮带动 第一从动齿轮同步转动，第一从动齿轮带动转轴随之转动，转轴带动转盘上的若 干个绕线治具达到转动的目的。
其三，本发明通过旋转电机工作带动主动轮转动，主动轮利用皮带带动从动 轮同步转动，从动轮带动旋转轴随之转动，旋转轴带动安装圆台也随之转动，安 装圆台带动对应的绕线治具达到转动的目的，方便绕线组件将纺织纱线绕至绕线 治具上。
其四，本发明通过绕线组件将纺织纱线绕至若干个绕线柱上，圆形板利用螺 接柱螺接在安装圆台上，当若干个绕线柱上的纺织纱线绕满后，方便人工对圆形 板进行拆装。
其五，本发明通过输线件工作将纺织纱线输送至绕线件上，然后绕线件工作 将纺织纱线绕至绕线治具上，在绕线件工作的同时升降电机工作带动升降杆转 动，升降杆带动升降块在升降杆上升降，升降块带动输送件和绕线件同步升降， 防止纺织纱线一直绕在绕线治具的某一处上。
其六，本发明通过输线辊在承载座上转动对绕线组件进行输送纺织纱线，同 时液压缸工作带动承载座在滑轨上来回移动，利于输线辊上的纺织纱线输送。
其七，本发明通过纺织纱线经过第一转动轮和若干个第二转动轮绕至绕线治 具上，在纺织纱线绕至绕线治具上一定时间后，调节电机工作带动第二主动齿轮 转动，第二主动齿轮带动第二从动齿轮同步转动，第二从动齿轮带动连接柱随之 转动，连接柱带动连接架上的若干个第二转动轮慢慢远离绕线治具，防止绕在绕 线治具上的纺织纱线由于厚度越来越大触碰到若干个第二转动轮，当这个绕线治 具上绕满纺织纱线后，调节电机继续工作带动连接架转动至不处于转盘的上方， 方便空的绕线治具转动至绕线位置。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一；
图2为本发明的局部立体结构示意图一；
图3为本发明的立体结构示意图二；
图4为本发明的局部立体结构示意图二；
图5为本发明的绕线治具的立体结构示意图；
图6为本发明的绕线组件的立体结构示意图。
图中标号为：机壳1，开合门11，移动轮12，转轴2，转盘3，驱动组件4，驱 动电机41，第一主动齿轮42，第一从动齿轮43，绕线组件5，安装架51，上安装 座52，下安装座53，升降杆54，升降块55，升降电机56，输线件57，滑轨571， 承载座572，输线辊573，液压缸574，绕线件58，连接板581，转动座582，第一 转动轮583，连接柱584，连接架585，调节电机586，第二主动齿轮587，第二从 动齿轮588，第二转动轮589，绕线治具6，圆形板61，螺接柱62，绕线柱63，旋 转组件7，旋转轴71，安装圆台72，旋转电机73，主动轮74，从动轮75，皮带76。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用 以解释本发明，并不用于限定本发明。
参照图1至图6可知，本发明提供了一种绕线设备的定向旋转机械装置，包 括机壳1、转轴2、转盘3、驱动组件4、绕线组件5、若干个绕线治具6和若干 个旋转组件7，所述转轴2能够转动安装在所述机壳1的顶端，并且所述转轴2 的底端延伸至所述机壳1内，所述驱动组件4设置在所述机壳1内，所述转盘3 与所述转轴2的顶端固定连接，若干个所述旋转组件7呈等间距设置在所述转盘 3上，若干个所述绕线治具6分别螺接在若干个所述旋转组件7上，所述绕线组 件5安装在所述机壳1的外侧壁上，通过其中一个旋转组件7工作带动对应的一 个绕线治具6快速旋转，在这个绕线治具6旋转的同时绕线组件5工作将纺织纱 线绕至这个绕线治具6上，当这个绕线治具6上绕满纺织纱线后，驱动组件4工 作带动转轴2转动，转轴2带动转盘3上的若干个绕线治具6同步转动，空的绕 线治具6转动至绕线位置后，驱动组件4停止工作，然后经过上述步骤直至所有 绕线治具6上都绕满纺织纱线，这种装置结构简单，成本低，维护维修难度低， 使用范围广。
所述驱动组件4包括驱动电机41、第一主动齿轮42和第一从动齿轮43，所 述驱动电机41呈竖直设置在所述机壳1内，所述第一主动齿轮42安装在所述驱 动电机41的输出轴上，所述第一从动齿轮43安装在所述转轴2的底端，并且所 述第一从动齿轮43与所述第一主动齿轮42啮合，通过驱动电机41工作带动第 一主动齿轮42转动，第一主动齿轮42带动第一从动齿轮43同步转动，第一从 动齿轮43带动转轴2随之转动，转轴2带动转盘3上的若干个绕线治具6达到 转动的目的。
每个所述旋转组件7均包括旋转轴71、安装圆台72、旋转电机73、主动轮 74、从动轮75和皮带76，所述旋转轴71能够转动安装在所述转盘3上，并且所 述旋转轴71的底端延伸至所述转盘3的下方，所述安装圆台72安装在所述旋转 轴71的顶端，所述旋转电机73呈竖直设置在所述转盘3的底部，所述主动轮74 安装在所述旋转电机73的输出轴上，所述从动轮75安装在所述旋转轴71的底 端，所述皮带76套设在所述主动轮74和所述从动轮75的外部，通过旋转电机 73工作带动主动轮74转动，主动轮74利用皮带76带动从动轮75同步转动，从 动轮75带动旋转轴71随之转动，旋转轴71带动安装圆台72也随之转动，安装 圆台72带动对应的绕线治具6达到转动的目的，方便绕线组件5将纺织纱线绕 至绕线治具6上。
每个所述绕线治具6均包括圆形板61、螺接柱62和若干个绕线柱63，所述 圆形板61通过所述螺接柱62螺接在所述安装圆台72上，若干个所述绕线柱63 呈等间距设置在所述圆形板61上，通过绕线组件5将纺织纱线绕至若干个绕线 柱63上，圆形板61利用螺接柱62螺接在安装圆台72上，当若干个绕线柱63 上的纺织纱线绕满后，方便人工对圆形板61进行拆装。
所述绕线组件5包括安装架51、上安装座52、下安装座53、升降杆54、升 降块55、升降电机56、输线件57和绕线件58，所述安装架51呈竖直设置在所 述机壳1的外侧壁上，所述上安装座52设置在所述安装架51的顶端，所述下安 装座53设置在所述安装架51的底端，所述升降杆54能够转动安装在所述上安 装座52和所述下安装座53上，并且所述升降杆54上设有外螺纹，所述升降块 55套设在所述升降杆54上，并且所述升降块55内设有与所述外螺纹相互配合的 内螺纹，所述升降电机56呈竖直设置在所述安装架51的顶部，并且所述升降电 机56的输出轴延伸至与所述升降杆54固定连接，所述输线件57安装在所述安 装架51的外侧壁上，所述绕线件58安装在所述升降块55上，通过输线件57工 作将纺织纱线输送至绕线件58上，然后绕线件58工作将纺织纱线绕至绕线治具 6上，在绕线件58工作的同时升降电机56工作带动升降杆54转动，升降杆54 带动升降块55在升降杆54上升降，升降块55带动输送件和绕线件58同步升降， 防止纺织纱线一直绕在绕线治具6的某一处上。
所述输线件57包括滑轨571、承载座572、输线辊573和液压缸574，所述 滑轨571设置在所述安装架51的外侧壁上，所述承载座572能够滑动安装在所 述滑轨571上，所述输线辊573能够转动安装在所述承载座572上，所述液压缸 574设置在所述安装架51的外侧壁上，并且所述液压缸574的输出端与所述承载 座572固定连接，通过输线辊573在承载座572上转动对绕线组件5进行输送纺 织纱线，同时液压缸574工作带动承载座572在滑轨571上来回移动，利于输线 辊573上的纺织纱线输送。
所述绕线件58包括连接板581、转动座582、第一转动轮583、连接柱584、 连接架585、调节电机586、第二主动齿轮587、第二从动齿轮588和若干个第二 转动轮589，所述连接板581与所述升降块55固定连接，所述转动座582安装在 所述升降块55上，所述第一转动轮583能够转动安装在所述转动座582上，所 述连接柱584能够转动安装在所述连接板581上，并且所述连接柱584的底端延 伸至所述连接板581的下方，所述连接架585与所述连接柱584的底端固定连接， 若干个所述第二转动轮589能够转动安装在所述连接架585上，所述调节电机586 呈竖直设置在所述连接板581上，所述第二主动齿轮587安装在所述调节电机586 的输出轴上，所述第二从动齿轮588安装在所述连接柱584的顶端，并且所述第 二从动齿轮588与所述第二主动齿轮587啮合，通过纺织纱线经过第一转动轮583 和若干个第二转动轮589绕至绕线治具6上，在纺织纱线绕至绕线治具6上一定 时间后，调节电机586工作带动第二主动齿轮587转动，第二主动齿轮587带动 第二从动齿轮588同步转动，第二从动齿轮588带动连接柱584随之转动，连接 柱584带动连接架585上的若干个第二转动轮589慢慢远离绕线治具6，防止绕 在绕线治具6上的纺织纱线由于厚度越来越大触碰到若干个第二转动轮589，当 这个绕线治具6上绕满纺织纱线后，调节电机586继续工作带动连接架585转动 至不处于转盘3的上方，方便空的绕线治具6转动至绕线位置。
所述机壳1上设有两个与其铰接的开合门11，所述机壳1的底部设有四个呈 矩形分布的移动轮12，通过开合门11方便人工对机壳1内进行维护维修，四个 移动轮12方便人工移动整个装置。
本发明在使用时，通过旋转电机73工作带动主动轮74转动，主动轮74利 用皮带76带动从动轮75同步转动，从动轮75带动旋转轴71随之转动，旋转轴 71带动安装圆台72也随之转动，安装圆台72带动对应的绕线治具6达到转动的 目的，这个绕线治具6旋转的同时输线件57工作将纺织纱线输送至绕线件58上， 然后绕线件58工作将纺织纱线绕至绕线治具6上，在绕线件58工作的同时升降 电机56工作带动升降杆54转动，升降杆54带动升降块55在升降杆54上升降， 升降块55带动输送件和绕线件58同步升降，防止纺织纱线一直绕在绕线治具6 的某一处上，当这个绕线治具6上绕满纺织纱线后，驱动电机41工作带动第一 主动齿轮42转动，第一主动齿轮42带动第一从动齿轮43同步转动，第一从动 齿轮43带动转轴2随之转动，转轴2带动转盘3上的若干个绕线治具6达到转 动的目的，空的绕线治具6转动至绕线位置后，驱动电机41停止工作，然后经 过上述步骤直至所有绕线治具6上都绕满纺织纱线，这种装置结构简单，成本低， 维护维修难度低，使用范围广。

Claims (6)

1.一种绕线设备的定向旋转机械装置，包括机壳(1)、转轴(2)、转盘(3)、驱动组件(4)、绕线组件(5)、若干个绕线治具(6)和若干个旋转组件(7)，所述转轴(2)能够转动安装在所述机壳(1)的顶端，并且所述转轴(2)的底端延伸至所述机壳(1)内，所述驱动组件(4)设置在所述机壳(1)内，所述转盘(3)与所述转轴(2)的顶端固定连接，若干个所述旋转组件(7)呈等间距设置在所述转盘(3)上，若干个所述绕线治具(6)分别螺接在若干个所述旋转组件(7)上，所述绕线组件(5)安装在所述机壳(1)的外侧壁上；
其特征在于：
所述绕线组件(5)包括安装架(51)、上安装座(52)、下安装座(53)、升降杆(54)、升降块(55)、升降电机(56)、输线件(57)和绕线件(58)，所述安装架(51)呈竖直设置在所述机壳(1)的外侧壁上，所述上安装座(52)设置在所述安装架(51)的顶端，所述下安装座(53)设置在所述安装架(51)的底端，所述升降杆(54)能够转动安装在所述上安装座(52)和所述下安装座(53)上，并且所述升降杆(54)上设有外螺纹，所述升降块(55)套设在所述升降杆(54)上，并且所述升降块(55)内设有与所述外螺纹相互配合的内螺纹，所述升降电机(56)呈竖直设置在所述安装架(51)的顶部，并且所述升降电机(56)的输出轴延伸至与所述升降杆(54)固定连接，所述输线件(57)安装在所述安装架(51)的外侧壁上，所述绕线件(58)安装在所述升降块(55)上；
在绕线件(58)工作的同时升降电机(56)工作带动升降杆(54)转动，升降杆(54)带动升降块(55)在升降杆(54)上升降，升降块(55)带动绕线件(58)升降；
所述绕线件(58)包括连接板(581)、转动座(582)、第一转动轮(583)、连接柱(584)、连接架(585)、调节电机(586)、第二主动齿轮(587)、第二从动齿轮(588)和若干个第二转动轮(589)，所述连接板(581)与所述升降块(55)固定连接，所述转动座(582)安装在所述升降块(55)上，所述第一转动轮(583)能够转动安装在所述转动座(582)上，所述连接柱(584)能够转动安装在所述连接板(581)上，并且所述连接柱(584)的底端延伸至所述连接板(581)的下方，所述连接架(585)与所述连接柱(584)的底端固定连接，若干个所述第二转动轮(589)能够转动安装在所述连接架(585)上，所述调节电机(586)呈竖直设置在所述连接板(581)上，所述第二主动齿轮(587)安装在所述调节电机(586)的输出轴上，所述第二从动齿轮(588)安装在所述连接柱(584)的顶端，并且所述第二从动齿轮(588)与所述第二主动齿轮(587)啮合；
纺织纱线经过第一转动轮(583)和若干个第二转动轮(589)绕至绕线治具(6)上，在纺织纱线绕至绕线治具(6)上一定时间后，调节电机(586)工作带动第二主动齿轮(587)转动，第二主动齿轮(587)带动第二从动齿轮(588)同步转动，第二从动齿轮(588)带动连接柱(584)随之转动，连接柱584带动连接架(585)上的若干个第二转动轮(589)远离绕线治具(6)，防止绕在绕线治具(6)上的纺织纱线由于厚度越来越大触碰到第二转动轮(589)，当这个绕线治具(6)上绕满纺织纱线后，调节电机(586)继续工作带动连接架(585)转动至不处于转盘(3)的上方，方便空的绕线治具(6)转动至绕线位置。
2.根据权利要求1所述的一种绕线设备的定向旋转机械装置，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)、第一主动齿轮(42)和第一从动齿轮(43)，所述驱动电机(41)呈竖直设置在所述机壳(1)内，所述第一主动齿轮(42)安装在所述驱动电机(41)的输出轴上，所述第一从动齿轮(43)安装在所述转轴(2)的底端，并且所述第一从动齿轮(43)与所述第一主动齿轮(42)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种绕线设备的定向旋转机械装置，其特征在于：每个所述旋转组件(7)均包括旋转轴(71)、安装圆台(72)、旋转电机(73)、主动轮(74)、从动轮(75)和皮带(76)，所述旋转轴(71)能够转动安装在所述转盘(3)上，并且所述旋转轴(71)的底端延伸至所述转盘(3)的下方，所述安装圆台(72)安装在所述旋转轴(71)的顶端，所述旋转电机(73)呈竖直设置在所述转盘(3)的底部，所述主动轮(74)安装在所述旋转电机(73)的输出轴上，所述从动轮(75)安装在所述旋转轴(71)的底端，所述皮带(76)套设在所述主动轮(74)和所述从动轮(75)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种绕线设备的定向旋转机械装置，其特征在于：每个所述绕线治具(6)均包括圆形板(61)、螺接柱(62)和若干个绕线柱(63)，所述圆形板(61)通过所述螺接柱(62)螺接在所述安装圆台(72)上，若干个所述绕线柱(63)呈等间距设置在所述圆形板(61)上。
5.根据权利要求1所述的一种绕线设备的定向旋转机械装置，其特征在于：所述输线件(57)包括滑轨(571)、承载座(572)、输线辊(573)和液压缸(574)，所述滑轨(571)设置在所述安装架(51)的外侧壁上，所述承载座(572)能够滑动安装在所述滑轨(571)上，所述输线辊(573)能够转动安装在所述承载座(572)上，所述液压缸(574)设置在所述安装架(51)的外侧壁上，并且所述液压缸(574)的输出端与所述承载座(572)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种绕线设备的定向旋转机械装置，其特征在于：所述机壳(1)上设有两个与其铰接的开合门(11)，所述机壳(1)的底部设有四个呈矩形分布的移动轮(12)。
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