CN110114276A - 树脂制容器 - Google Patents
树脂制容器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110114276A CN110114276A CN201780081187.4A CN201780081187A CN110114276A CN 110114276 A CN110114276 A CN 110114276A CN 201780081187 A CN201780081187 A CN 201780081187A CN 110114276 A CN110114276 A CN 110114276A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- resin container
- rake
- main part
- straight line
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
- B65D1/0276—Bottom construction having a continuous contact surface, e.g. Champagne-type bottom
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
- B65D1/0261—Bottom construction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D79/00—Kinds or details of packages, not otherwise provided for
- B65D79/005—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting
- B65D79/008—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars
- B65D79/0081—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars in the bottom part thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D79/00—Kinds or details of packages, not otherwise provided for
- B65D79/005—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting
- B65D79/008—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars
- B65D79/0084—Packages having deformable parts for indicating or neutralizing internal pressure-variations by other means than venting the deformable part being located in a rigid or semi-rigid container, e.g. in bottles or jars in the sidewall or shoulder part thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
Abstract
具备供盖子拆装自如的口部、与口部连续设置的肩部、与肩部连续设置的主体部和与主体部连续设置且位于最下部的底部,在底部形成与设置面(P)相接的底面(7)和从底面(7)到主体部的范围内倾斜的倾斜部(8),倾斜部(8)的纵截面形状的至少一部分为直线状、或者向容器内侧凸出的曲线部分,倾斜部(8)的直线部分(10)与设置面P之间的角度(θ)、或连结曲线部分的上端和下端的直线与设置面P之间的角度为15°~70°。
Description
技术领域
本发明涉及宝特瓶(日文:ペットボトル)等树脂制容器。
背景技术
作为以往的树脂制容器,例如,已知专利文献1所示,具有用来防止容器的压曲变形的周槽的宝特瓶。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2012-126449号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是,在上述以往的宝特瓶中,由于设置周槽等,其凸凹的感觉有时会损害外观设计性,留有改善余地。因此,本发明的目的是提供一种不会损害外观设计性,难以产生压曲变形的树脂制容器。
用于解决课题的技术手段
本发明的树脂制容器的特征构成为,具备:供盖子拆装自如的口部、与该口部连续设置的肩部、与肩部连续设置的主体部以及与该主体部连续设置且位于最下部的底部,在上述底部形成有与设置面相接的底面和在从该底面到上述主体部的范围内倾斜的倾斜部,上述倾斜部的纵截面形状的至少一部分为直线状、或向容器内侧凸出的曲线部分,上述倾斜部的直线部分与上述设置面之间的角度,或连结上述曲线部分的上端和下端的直线与上述设置面之间的角度为15°~70°。
本发明的树脂制容器的进一步的特征构成为,上述倾斜部的纵截面形状由如下部分从上侧依次连续设置的形状构成:向容器外侧凸出的第一圆弧、上述直线部分以及向容器外侧凸出的第二圆弧。
本发明的树脂制容器的进一步的特征构成为,上述倾斜部的高度为4~13mm。
本发明的树脂制容器的进一步的特征构成为,树脂制容器的内容量为250~650mL。
本发明的树脂制容器的进一步的特征构成为,上述主体部的最大外径为60~75mm。
本发明的树脂制容器的进一步的特征构成为,树脂制容器的重量为10~25g。
本发明的树脂制容器的进一步的特征构成为,上述主体部的外周面整体由大体上不存在凹凸的圆滑的面构成。
发明效果
如本构成那样,在上述底部形成有与设置面相接的底面和从该底面到上述主体部的范围内倾斜的倾斜部,上述倾斜部的纵截面形状的至少一部分为直线状、或向容器内侧凸出的曲线部分,上述倾斜部的直线部分与上述设置面之间的角度,或连结上述曲线部分的上端和下端的直线与上述设置面之间的角度为15°~70°,由此,当对树脂制容器施加垂直的负荷时底部的形状容易变形。由此,树脂制容器内的内压上升,其结果是,可以使树脂制容器难以产生压曲变形。因此,不需要设置以往的周槽等,也不会损害容器的外观设计性。
而且尤其是,在主体部的外周面整体为大体上不存在凹凸的圆滑的面的情况下,例如主体部为不存在减压吸收板、周槽等的平滑面的情况下,不会妨碍对树脂制容器施加垂直的负荷时树脂制容器内的内压上升,更容易发挥使压曲变形难以产生的效果。
附图说明
图1是树脂制容器的立体图。
图2是树脂制容器的侧视图。
图3是图2的向视线III-III上的树脂制容器的纵截面图。
图4是倾斜部附近的纵截面图。
具体实施方式
(实施方式)
以下,根据附图对作为本发明涉及的树脂制容器的优选的实施方式的填充饮料等液体的塑料瓶1进行说明。
首先,对本说明书中使用的各种术语做如下定义。
本说明书中“上下方向”是指图1的塑料瓶1(以下,简称为瓶1)的中心轴X-X的方向。尤其在图1~图3中,上方是指附图的上端侧,下方是指附图的下端侧。
“横向”或“水平方向”是指与中心轴X-X方向正交的方向。
“周向”是指沿横截面形状的轮廓的方向。
“径向”是指以中心轴X-X作为圆的中心考虑的情况下其圆的半径方向。
“高度”是指沿中心轴X-X方向的长度。
“深度”是指沿径向的长度。
“横截面形状”是指与中心轴X-X正交的平面(横截面)中的瓶1的截面形状。
“纵截面形状”是指沿中心轴X-X的平面(纵截面)中的瓶1的截面形状。
如图1~图3所示,本实施方式涉及的瓶1从上方起顺次具备供盖子拆装自如的口部2、与口部2连续设置的肩部3、与肩部3连续设置的主体部4、以及与主体部4连续设置且位于最下部的底部5。而且本实施方式涉及的瓶1是横截面为大致圆形的圆筒状的容器。
瓶1例如可以以聚乙烯、聚丙烯、聚乙烯対苯二酸酯等热塑性树脂作为主要材料,通过二轴延伸吹塑成型法等的公知的成形法制造。
作为填充到瓶1中的液体,不做特别限定,例如,可列举饮料水、茶、果汁、咖啡、可可、清凉饮料水、酒精饮料、乳饮料、汤等饮料类、调味汁、酱油等液体调味料。尤其在饮料中不限于冷饮料,也可以是加热后销售的咖啡、红茶、汤等热饮料。
而且对瓶1的内容量也不做特别限定,可以根据所填充的液体的种类等,从数百毫升单位的比较小容量的内容量直至数升单位的比较大容量的内容量任意地选用。但是,特别是在将瓶1作为饮料用瓶1使用的情况下,内容量优选为250~650mL、重量优选为10~25g。
(口部)
口部2是由上端开口的圆筒构成的部分,作为饮料等的注口起作用。在口部2的外周面形成阳螺纹部,拆装自如地螺合固定未图示的盖子。
(肩部)
肩部3是从其上端向下方连续地扩径而成的构成为大致圆锥形的部分。肩部3的纵截面形状优选为向容器外侧凸出的平缓的圆弧(例如,曲率半径=74mm(74R))。
(主体部)
主体部4是横截面形状为大致圆形的圆筒状的部分,具有瓶1的最大外径。而且,在主体部4的外周面可以设置表示饮料的商品名等的标签。在本实施方式中的主体部4,没有为了防止与热填充导致的内压变动、内容液容积变动对应地弯曲位移致使容器变形而设置陷落地形成的减压吸收部,也没有为了防止容器压曲变形而设置周槽等,主体部4的外周面整体由大体上不存在凹凸的圆滑的面构成。但是,也可以根据需要在主体部4设置减压吸收部、周槽等。
另外,在瓶1的内容量为250~650mL、重量为10~25g的情况下,主体部4的最大外径优选为60~75mm。
(底部)
如图3所示,在底部5中,向容器内侧呈山形地凹陷的凹入部分6、当将瓶1立起时与设置面P相接的底面7、以及从底面7到主体部4的范围内倾斜到的倾斜部8连续设置地构成。底面7在俯视时呈环形,配置在凹入部分6的外周。
如图4所示,倾斜部8的纵截面形状的至少一部分为直线状。而且,倾斜部8的直线部分10与设置面P之间的角度θ为15°~70°,优选为15°~50°,进一步优选为15°~40°。如果角度θ过大,则当对树脂制容器施加垂直的负荷时底部的形状难以发生变形,如果角度θ过小,则难以通过底部的形状变形获得使树脂制容器内内压上升的效果。而且,倾斜部8的高度优选为4~13mm,进一步优选为4~10mm。
本实施方式中的倾斜部8的纵截面形状由如下部分从上侧起依次连续设置的形状构成:向容器外侧凸出的第一圆弧9;直线部分10;以及向容器外侧凸出的第二圆弧11。而且优选为,第一圆弧9的曲率半径大于第二圆弧11的曲率半径,例如,第一圆弧9的曲率半径为5mm(5R),第二圆弧11的曲率半径为4mm(4R)。而且优选为,直线部分10的长度为1mm以上。
底面7的最大外径T2相对于主体部4的最大外径T1的缩径率优选为70%~90%。
(其它的实施方式)
最后,尽管未图示,但是对本发明涉及的树脂制容器的其它的实施方式进行说明。在上述实施方式中,表示了倾斜部8的纵截面形状的至少一部分为直线状,但是,在瓶1的瓶杀菌、冲洗、填充工序中,此直线状的部分有时会成为向容器内侧凸出的曲线状。在此情况下,倾斜部8的纵截面形状的至少一部分成为向容器内侧凸出的曲线部分,连结该曲线部分的上端和下端的直线与设置面P之间的角度为15°~70°,优选为15°~50°,进一步优选为15°~40°。在此构成中也可以获得上述本发明的效果,此另外的实施方式当然也包含在本发明的范围内。
工业上的可利用性
本发明的树脂制容器可以适合用作密封填充饮料类、调味料等的容器。
附图标记说明
1 瓶
2 口部
3 肩部
4 主体部
5 底部
6 凹入部分
7 底面
8 倾斜部
9 第一圆弧
10 直线部分
11 第二圆弧
P 设置面
θ 倾斜部的直线部分与设置面之间的角度
T1 主体部的最大外径
T2 底面的最大外径
Claims (7)
1.一种树脂制容器,其特征在于,
具备:供盖子拆装自如的口部、与该口部连续设置的肩部、与该肩部连续设置的主体部以及与该主体部连续设置且位于最下部的底部,
在所述底部形成有与设置面相接的底面和在从该底面到所述主体部的范围内倾斜的倾斜部,
所述倾斜部的纵截面形状的至少一部分为直线状、或向容器内侧凸出的曲线部分,所述倾斜部的直线部分与所述设置面之间的角度、或连结所述曲线部分的上端和下端的直线与所述设置面之间的角度为15°~70°。
2.如权利要求1所述的树脂制容器,其特征在于,
所述倾斜部的纵截面形状由如下部分从上侧起依次连续设置的形状构成:向容器外侧凸出的第一圆弧、所述直线部分以及向容器外侧凸出的第二圆弧。
3.如权利要求1或2所述的树脂制容器,其特征在于,
所述倾斜部的高度为4~13mm。
4.如权利要求1~3中的任意一项所述的树脂制容器,其特征在于,
所述树脂制容器的内容量为250~650mL。
5.如权利要求4所述的树脂制容器,其特征在于,
所述主体部的最大外径为60~75mm。
6.如权利要求4或5所述的树脂制容器,其特征在于,
所述树脂制容器的重量为10~25g。
7.如权利要求1~6中的任意一项所述的树脂制容器,其特征在于,
所述主体部的外周面整体由大体上不存在凹凸的圆滑的面构成。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2016256160A JP2018108825A (ja) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 樹脂製容器 |
JP2016-256160 | 2016-12-28 | ||
PCT/JP2017/042013 WO2018123368A1 (ja) | 2016-12-28 | 2017-11-22 | 樹脂製容器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110114276A true CN110114276A (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=62707376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201780081187.4A Pending CN110114276A (zh) | 2016-12-28 | 2017-11-22 | 树脂制容器 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11198531B2 (zh) |
EP (1) | EP3564142A4 (zh) |
JP (1) | JP2018108825A (zh) |
CN (1) | CN110114276A (zh) |
PH (1) | PH12019501403A1 (zh) |
TW (1) | TW201829254A (zh) |
WO (1) | WO2018123368A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7395951B2 (ja) | 2019-10-23 | 2023-12-12 | 東洋製罐株式会社 | 合成樹脂製容器 |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4134510A (en) * | 1975-06-16 | 1979-01-16 | Owens-Illinois, Inc. | Bottle having ribbed bottom |
JPS55163137A (en) * | 1979-05-31 | 1980-12-18 | Yoshizaki Kozo | Plasticcmade pressure container and making method thereof |
US4465199A (en) * | 1981-06-22 | 1984-08-14 | Katashi Aoki | Pressure resisting plastic bottle |
US4759454A (en) * | 1986-12-29 | 1988-07-26 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Hollow plastic bottle with wrap-around label |
JPH07149336A (ja) * | 1993-11-24 | 1995-06-13 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | ポリエステル製ボトル及びその製造に用いるプリフォーム |
US5836473A (en) * | 1990-04-06 | 1998-11-17 | Ball Corporation | Beverage container with increased bottom strength |
CN1294559A (zh) * | 1999-02-27 | 2001-05-09 | 株式会社吉野工业所 | 合成树脂制薄壁容器 |
JP2001180635A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 薄肉のブロー成形ボトル |
JP2005104500A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製ボトル |
US20100012617A1 (en) * | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Ulibarri Scott M | Plastic bottle with superior top load strength |
JP2012250741A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Coca-Cola Co | 小型プラスチックボトル |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5648946A (en) * | 1979-09-26 | 1981-05-02 | Kishimoto Akira | Pressure resisting plastic vessel* shock resistance thereof is improved |
JP3779497B2 (ja) * | 1999-06-30 | 2006-05-31 | 株式会社吉野工業所 | 薄肉ブローボトル |
JP2001180524A (ja) | 1999-12-28 | 2001-07-03 | Suzuki Motor Corp | 自動車の車体構造 |
JP4080212B2 (ja) | 2002-01-31 | 2008-04-23 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製の薄肉ボトル容器 |
US7708159B2 (en) * | 2006-03-06 | 2010-05-04 | Plastipak Packaging, Inc. | Plastic container |
JP5584929B2 (ja) | 2010-12-17 | 2014-09-10 | サントリーホールディングス株式会社 | 樹脂製容器 |
JP6143213B1 (ja) * | 2016-03-04 | 2017-06-07 | 三菱ケミカル株式会社 | プラスチックボトル |
-
2016
- 2016-12-28 JP JP2016256160A patent/JP2018108825A/ja active Pending
-
2017
- 2017-11-22 WO PCT/JP2017/042013 patent/WO2018123368A1/ja unknown
- 2017-11-22 US US16/474,166 patent/US11198531B2/en active Active
- 2017-11-22 EP EP17888354.2A patent/EP3564142A4/en not_active Withdrawn
- 2017-11-22 CN CN201780081187.4A patent/CN110114276A/zh active Pending
- 2017-11-30 TW TW106141739A patent/TW201829254A/zh unknown
-
2019
- 2019-06-19 PH PH12019501403A patent/PH12019501403A1/en unknown
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4134510A (en) * | 1975-06-16 | 1979-01-16 | Owens-Illinois, Inc. | Bottle having ribbed bottom |
JPS55163137A (en) * | 1979-05-31 | 1980-12-18 | Yoshizaki Kozo | Plasticcmade pressure container and making method thereof |
US4465199A (en) * | 1981-06-22 | 1984-08-14 | Katashi Aoki | Pressure resisting plastic bottle |
US4759454A (en) * | 1986-12-29 | 1988-07-26 | Owens-Illinois Plastic Products Inc. | Hollow plastic bottle with wrap-around label |
US5836473A (en) * | 1990-04-06 | 1998-11-17 | Ball Corporation | Beverage container with increased bottom strength |
JPH07149336A (ja) * | 1993-11-24 | 1995-06-13 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | ポリエステル製ボトル及びその製造に用いるプリフォーム |
CN1294559A (zh) * | 1999-02-27 | 2001-05-09 | 株式会社吉野工业所 | 合成树脂制薄壁容器 |
JP2001180635A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 薄肉のブロー成形ボトル |
JP2005104500A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-04-21 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | 合成樹脂製ボトル |
US20100012617A1 (en) * | 2008-07-16 | 2010-01-21 | Ulibarri Scott M | Plastic bottle with superior top load strength |
JP2012250741A (ja) * | 2011-06-02 | 2012-12-20 | Coca-Cola Co | 小型プラスチックボトル |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20190315509A1 (en) | 2019-10-17 |
PH12019501403A1 (en) | 2019-12-16 |
US11198531B2 (en) | 2021-12-14 |
JP2018108825A (ja) | 2018-07-12 |
TW201829254A (zh) | 2018-08-16 |
EP3564142A1 (en) | 2019-11-06 |
WO2018123368A1 (ja) | 2018-07-05 |
EP3564142A4 (en) | 2020-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6342112B2 (ja) | 樹脂製容器 | |
CN106458418B (zh) | 设有弯曲的可内翻式膜片的容器 | |
EA012547B1 (ru) | Пластиковая бутылка | |
WO2014087866A1 (ja) | 樹脂製容器 | |
DK2555984T3 (en) | Sheet shaped base for free standing container and container thereof | |
WO2018123944A1 (ja) | 樹脂製容器 | |
CN107531353B (zh) | 合成树脂制容器 | |
CN110114276A (zh) | 树脂制容器 | |
JP2004256128A (ja) | ポリエチレンテレフタレート樹脂製耐熱ボトル | |
CN107521794B (zh) | 设置有凸形可逆转隔膜的容器 | |
JP6602528B2 (ja) | プラスチックボトル | |
JP4315765B2 (ja) | ポリエチレンテレフタレート樹脂製耐熱ボトル | |
JP6866641B2 (ja) | プラスチックボトル、及び充填体 | |
CN110114275A (zh) | 树脂制容器 | |
JP6209465B2 (ja) | 樹脂製包装容器底部の耐衝撃構造 | |
CN110461719B (zh) | 无菌填充用瓶 | |
JP6999265B2 (ja) | 樹脂製容器 | |
JP2018144879A (ja) | 加温用樹脂製容器 | |
JP2018104045A (ja) | 樹脂製容器 | |
JP7101545B2 (ja) | プラスチックボトル、および、それを用いた炭酸飲料製品 | |
JP7370300B2 (ja) | プラスチックボトル | |
JP5232274B2 (ja) | プラスチックボトル | |
JP2018162095A (ja) | 樹脂製容器 | |
JP2018104026A (ja) | 樹脂製容器 | |
JP2018104025A (ja) | 樹脂製容器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190809 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |