CN110103328A - 一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护装置，包括底盘、移动轮、储水箱、电动组件、翻转架、喷淋管、喷射泵及拉绳，所述储水箱放置于所述底盘上，所述底盘的底部设置有移动轮，所述移动轮通过所述电动组件驱动，所述翻转架与所述底盘焊接连接，所述喷淋管包括若干短管、三通接头、万向旋转接头、相邻的所述短管之间通过所述三通接头或所述万向旋转接头连接。本发明中的半自动养护装置进行养护施工时，只需将移动轮放在脱模轨道上，接通外部电源，展开出喷淋管，在储水箱水量充足的条件下，便可以进行喷淋养护，营造一个湿润环境，使混凝土强度发展充分。不需要铺设透水布，一个人控制装置即可，施工工艺简单，节省了人力物力。

Description

一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护装置及方法

技术领域

本发明属于高架道路预制构件生产领域，具体涉及一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护装置及方法。

背景技术

混凝土为水硬性材料，通常在水养护的条件下，强度在缓慢增大，所以养护方式和养护质量显得尤为重要。传统的混凝土预制构件的水养护时采用覆盖透水布，在上面浇水或者喷淋等方式进行养护。对于一些大型城市高架道路预制构件，上表面很多预埋件和钢筋，铺设透水布时存在一定困难，一般需要的几人共同完成施工；当水源取用不方便时，还需要借助泵车来喷淋，以至于整个施工过程繁琐，消耗人力物力，甚至影响后续的施工。

传统人工浇水或者喷淋的水养方式，通常无固定规律的喷洒，出水量难以控制，容易导致养护不均匀，影响混凝土强度发挥；尤其对于一些较大体积的构件，人工浇水还需要搭建辅助设施，在一些较高，以及一些侧面难以充分养护到。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护装置，本发明无需采用覆盖等措施、施工工艺简单、节约人力物力，而且能克服某些部位人工喷洒养护不到位以及浇水不均匀导致影响混凝土强度发挥的问题。此外，本发明还要提供一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一方面，提供一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护装置，包括底盘、移动轮、储水箱、电动组件、翻转架、喷淋管、喷射泵及拉绳，所述储水箱放置于所述底盘上，所述底盘的底部设置有移动轮，所述移动轮通过所述电动组件驱动，所述翻转架与所述底盘焊接连接，所述喷淋管包括若干短管、三通接头、万向旋转接头、吊环及固定螺杆，相邻的所述短管之间通过所述三通接头或所述万向旋转接头连接，所述三通接头的两个端口用于连接相邻的所述短管，另一个端口指向所述底盘，所述万向旋转接头用于调节相邻所述短管之间的角度，形成夹角的两个相邻的所述短管之间通过固定螺杆固定，所述吊环安装于短管上，所述拉绳的一端连接所述吊环，另一端连接所述翻转架，所述喷淋管的一端通过所述喷射泵连接所述储水箱，所述喷射泵与所述电动组件均连接外接电源，所述喷淋管通过卡扣件与所述支架固定。

作为优选的技术方案，所述底盘包括底板、边框及支架，所述底板为矩形，所述边框沿所述底板的四周向上设置，所述支架的底端与所述边框顶端固定连接，所述电动组件、所述喷射泵均焊接于所述底板上，所述翻转架焊接于所述支架上。

作为优选的技术方案，所述支架所在的平面与所述底板垂直，所述支架包括2个平行设置的支柱，2个支柱之间由下至上设置有连接柱，2个所述支柱设置于所述边框的边侧且向边框的外部倾斜，所述连接柱与所述支架之间通过支撑柱连接，所述支撑柱与所述连接柱的连接点位于所述连接柱的中部。

作为优选的技术方案，所述边框的顶部于4个边角处设置有吊耳。

作为优选的技术方案，所述电动组件包括电动机、行程开关、电气控制箱、电缆卷筒及导线架，所述电动机用于驱动所述移动轮，所述电动机连接所述电气控制箱与所述行程开关，所述电动机、所述喷射泵通过电缆线连接外部电源，所述电缆卷筒与所述导线架用于收纳所述电缆线。

作为优选的技术方案，所述移动轮设置为4个，每两个移动轮通过移动轴连接。

作为优选的技术方案，所述喷淋管采用PVC管，所述底盘采用钢材料制作而成。

本发明的第二方面，提供一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护方法，采用上述的半自动养护装置，包括以下步骤：

步骤一、将底盘上的移动轮放置在预制构件生产场地的脱模轨道上；

步骤二、根据预制构件的形状，通过万向旋转接头将喷淋管折弯成型，在折弯处安装固定螺杆；通过三通接头调节喷淋管的喷水位置，采用拉绳与卡扣将喷淋管固定牢靠；

步骤三、将喷射泵与电动组件连接外部电源，调节移动移动轮的移动速度及喷淋水压，对预制构件进行来回循环喷淋养护；

步骤四、喷淋养护完成后，断开电源，将水管折叠收起。

作为优选的技术方案，所述喷淋管布置于所述预制构件的两侧及上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明中的半自动养护装置进行养护施工时，只需将移动轮放在脱模轨道上，接通外部电源，展开出喷淋管，在储水箱水量充足的条件下，便可以进行喷淋养护，营造一个湿润环境，使混凝土强度发展充分。不需要铺设透水布，一个人控制装置即可，施工工艺简单，节省了人力物力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明半自动养护装置的结构示意图。

图2为本发明半自动养护装置中底盘的结构示意图。

图3为本发明半自动养护装置中电动组件的结构示意图。

图4为本发明半自动养护装置中喷淋管的结构示意图。

图5为本发明半自动养护装置中三通接头的结构示意图。

图6为本发明半自动养护装置中万向旋转接头的结构示意图。

图7为本发明半自动养护装置中吊环的结构示意图。

图8为本发明半自动养护装置中固定螺杆的结构示意图。

图9为本发明半自动养护装置中电动机与移动轮的连接关系图。

图10为本发明半自动养护装置的使用状态图。

其中，附图标记具体说明如下：喷淋管1、底盘2、翻转架3、储水箱4、拉绳5、移动轮6、电动机7、喷射泵8、电气控制箱9、行程开关10、电缆卷筒11、导线架12、砼预制构件13、脱模轨道14、短管15、三通接头16、吊环17、万向旋转接头18、固定螺杆19、卡扣20、移动轴21、底板22、边框23、支架24、支柱25、连接柱26、支撑柱27、吊耳28。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示，本实施例提供一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护装置，该装置包括底盘2、移动轮6、储水箱4、电动组件、翻转架3、喷淋管1、喷射泵8及拉绳5。

如图2所示，底盘2由一块承重钢板作为底板22，底板22为矩形，沿着底板22的周向焊接有型钢骨架作为边框23，边框23顶部的四个边角处焊接有吊耳28，边框23的顶部焊接有支架24，支架24用于支撑上部的传递下来的力，支架24采用型钢制作而成。底盘2整体的刚度大，能支撑上部传递的压力。支架24所在的平面与底板22垂直，支架24包括2个平行设置的支柱25，2个支柱25之间由下至上设置有连接柱26，2个支柱25设置于边框23的边侧且向边框23的外部倾斜，连接柱26与支架24之间通过支撑柱27连接，支撑柱27与连接柱26的连接点位于连接柱26的中部。

如图9所示，底盘2的下端面设置有两组移动轮6，每组移动轮6包括两个移动轮6及连接两个移动轮6的移动轴21，移动轮6通过电动组件驱动，移动轮6可以安装在砼预制构件13的脱模轨道14上，可以在脱模轨道14上移动。

如图3所示，电动组件包括电动机7、行程开关10、电气控制箱9、电缆卷筒11及导线架12，电动机7、行程开关10、电气控制箱9、电缆卷筒11、导线架12均安装在底板22上，电动机7用于驱动移动轮6，使装置在手动控制下可以自动移动，电气控制箱9连接电动机6，用于控制电动机7的行程，电动机7通过电缆线连接外部电源，电动机7连接行程开关10，电缆卷筒11与导线架12用于收纳电缆线。

请继续参照图1，底板22上安装有储水箱4及喷射泵8，其中，喷射泵8焊接于底板22的边缘，储水箱4安装于底板22的中部。喷射泵8为提供水压的设备，喷射泵8规格可选，使最高的喷淋点都满足使用要求即可。储水箱4为圆柱形塑料储水箱4，储水量根据实际养护要求选用。翻转架3焊接于支架24的上部，为长方形架子，主要作用是给水管悬挑端提供拉力，焊接的形状和高度可根据实际情况调整，满足使用刚度要求即可。

如图4至图8所示，喷淋管1采用PVC管，喷淋管1的一端连在喷射泵8上，喷淋管1沿着底盘2的支架24向上延伸，延伸后折弯延伸至底盘2的另一端，之后向下折弯，延伸的长度由砼预制构件13的截面宽度决定，在使用时，通过卡扣20将喷淋管1在支架24的折弯处通过卡扣20与支架24连接，喷淋管1上套设有吊环17，在使用时，通过拉绳5将吊环17与翻转架3连接，保证水管可以在悬挑时仍有足够的强度。

喷淋管1由若干个短管15、三通接头16、万向旋转接头18、吊环17及固定螺杆19组装而成，相邻的所述短管15之间通过所述三通接头16或所述万向旋转接头18连接，所述三通接头16的两个端口用于连接相邻的所述短管15，另一个端口指向所述底盘2，形成喷淋点。万向旋转接头18一方面方便搬运装置的时候可以折叠，另一方面可以在使用时，根据预制构件截面形状进行弯折，便于充分养护，在弯折的转角处设置固定螺杆19。

在进行养护施工时，将本实施例的半养护装置通过吊耳28吊装至生产场地原有的脱模轨道14上，在储水箱4里加足够的水，根据要施工的面积，调节喷淋管1上的万向旋转接头18将水管展成型，通过三通接头16调节喷淋位置，在喷淋管1的吊环17上系上有一定抗拉强度的拉绳5，拉绳5的另一端系在翻转架3的上端，保证在喷淋时，喷淋管1的稳定性。喷淋管1搭设完成后，连接好外部电源，调节水泵以及电动机7，设置移动速度，对砼预制构件13来回循环喷淋养护，养护完毕后，先关闭电源，收起水管，将半自动养护装置运走。

本发明中的半自动养护装置可以适用砼预制构件13生产场地的脱模钢轨，只需将装置放在脱模轨道14上，接通外部电源，展开喷淋管1，在储水箱4水量充足的条件下，便可以进行喷淋养护，营造一个湿润环境，使混凝土强度发展充分。不需要铺设透水布，一个人控制装置即可，施工工艺简单，节省了人力物力。

本发明中的半自动养护装置可以在轨道上来回循环喷淋养护，通过控制装置的运行速度和喷水量，保证混凝土预制构件养护均匀。尤其对于一些大体积构件，本发明的养护装置可以在一些边角和较高的侧面充分养护到，克服人工养护不全面的困难，养护更充分，混凝土强度充分发挥。

采用本发明半自动养护装置利用原来的脱模轨道14，只要控制装置运行速度和维护，大大较少了传动方式养护的工作量，且自动化程度高，降低了劳动强度，避免人工工作懈怠带来的误差。

本发明半自动养护装置的喷淋管1和喷淋点可以灵活调节，水管的形状和长度可以通过万向旋转接头18调节，喷淋点也可按一定长度或者不规则的设置，所以可适用于不同截面形状的混凝土预制构件的养护。

尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。

Claims (9)

1.一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护装置，其特征在于，包括底盘、移动轮、储水箱、电动组件、翻转架、喷淋管、喷射泵及拉绳，所述储水箱放置于所述底盘上，所述底盘的底部设置有移动轮，所述移动轮通过所述电动组件驱动，所述翻转架与所述底盘焊接连接，所述喷淋管包括若干短管、三通接头、万向旋转接头、吊环及固定螺杆，相邻的所述短管之间通过所述三通接头或所述万向旋转接头连接，所述三通接头的两个端口用于连接相邻的所述短管，另一个端口指向所述底盘，所述万向旋转接头用于调节相邻所述短管之间的角度，形成夹角的两个相邻的所述短管之间通过固定螺杆固定，所述吊环安装于短管上，所述拉绳的一端连接所述吊环，另一端连接所述翻转架，所述喷淋管的一端通过所述喷射泵连接所述储水箱，所述喷射泵与所述电动组件均连接外接电源，所述喷淋管通过卡扣件与所述支架固定。

2.如权利要求1所述的一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护装置，其特征在于，所述底盘包括底板、边框及支架，所述底板为矩形，所述边框沿所述底板的四周向上设置，所述支架的底端与所述边框顶端固定连接，所述电动组件、所述喷射泵均焊接于所述底板上，所述翻转架焊接于所述支架上。

3.如权利要求2所述的一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护装置，其特征在于，所述支架所在的平面与所述底板垂直，所述支架包括2个平行设置的支柱，2个支柱之间由下至上设置有连接柱，2个所述支柱设置于所述边框的边侧且向边框的外部倾斜，所述连接柱与所述支架之间通过支撑柱连接，所述支撑柱与所述连接柱的连接点位于所述连接柱的中部。

4.如权利要求2所述的一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护装置，其特征在于，所述边框的顶部于4个边角处设置有吊耳。

5.如权利要求1所述的一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护装置，其特征在于，所述电动组件包括电动机、行程开关、电气控制箱、电缆卷筒及导线架，所述电动机用于驱动所述移动轮，所述电动机连接所述电气控制箱与所述行程开关，所述电动机、所述喷射泵通过电缆线连接外部电源，所述电缆卷筒与所述导线架用于收纳所述电缆线。

6.如权利要求1所述的一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护装置，其特征在于，所述移动轮设置为4个，每两个移动轮通过移动轴连接。

7.如权利要求1所述的一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护装置，其特征在于，所述喷淋管采用PVC管，所述底盘采用钢材料制作而成。

8.一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护方法，采用权利要求1-7任一项所述的半自动养护装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将底盘上的移动轮放置在预制构件生产场地的脱模轨道上；

步骤二、根据预制构件的形状，通过万向旋转接头将喷淋管折弯成型，在折弯处安装固定螺杆；通过三通接头调节喷淋管的喷水位置，采用拉绳与卡扣将喷淋管固定牢靠；

步骤三、将喷射泵与电动组件连接外部电源，调节移动移动轮的移动速度及喷淋水压，对预制构件进行来回循环喷淋养护；

步骤四、喷淋养护完成后，断开电源，将水管折叠收起。

9.如权利要求8所述的一种用于不同截面砼预制构件的半自动养护方法，其特征在于，所述喷淋管布置于所述预制构件的两侧及上方。