CN208397495U - 一种万向旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种万向旋转接头，属于管道接头技术领域。包括第一法兰体、旋转球体和连接在旋转球体一端的第二法兰体；第一法兰体包括一体设置的连接法兰和球形腔，所述球形腔的端部外缘一体设置连接座，密封压盖与连接座之间采用迷宫结构密封并使用螺栓固定连接，密封压盖与连接座交界的位置设置镶在密封槽内的第一密封圈；旋转球体包括内部设置通孔并且在球形腔内旋转的球体和用于同第二法兰体连接的连接段。本实用新型的万向旋转接头适用于各种连接形式下的管道之间的连接，该旋转接头能够补偿管道连接件的角度差，消除管道间的连接应力。本实用新型结构简单、使用方便，密封效果好，工作性能稳定。

Description

一种万向旋转接头

技术领域

本实用新型涉及一种万向旋转接头，属于管道接头技术领域。

背景技术

在管道连接时，经常会遇到两个不同轴心的管道之间需要连接的情况，这时两个管道之间的连接就需要使用到万向接头。目前的万向接头的使用效果不好，对于管道之间角度有限制，并且密封性能不是很好，长时间使用后万向接头会产生泄漏的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种适用与管道之间连接的万向旋转接头。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种万向旋转接头，包括第一法兰体、旋转球体和连接在旋转球体一端的第二法兰体；第一法兰体包括一体设置的连接法兰和球形腔，所述球形腔的端部外缘一体设置连接座，密封压盖与连接座之间采用迷宫结构密封并使用螺栓固定连接，密封压盖与连接座交界的位置设置镶在密封槽内的第一密封圈；旋转球体包括内部设置通孔并且在球形腔内旋转的球体和用于同第二法兰体连接的连接段。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：连接座的端面设置环形凸台，压盖的端面设置与环形凸台配合的环形凹槽；环形凸台与环形凹槽之间构成迷宫密封结构。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：旋转球体的连接段与第二法兰体之间使用螺纹连接，连接段与第二法兰体之间设置第二密封圈。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：旋转球体的球体外径与球形腔的内径一致。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：旋转球体的通孔位于球形腔内的一端设置倒角；球形腔的入口设置倒角。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型的万向旋转接头通过设置配合的球体和球形腔并辅助设置第一法兰体和第二法兰体，从而能够适用于各种连接形式下的管道之间的连接，该旋转接头能够补偿管道连接件的角度差，消除管道间的连接应力。

本实用新型在连接座与密封压盖之间设置迷宫密封结构，使密封性能得到提高，进一步的提高了该万向旋转接头工作的稳定性。

本实用新型结构简单、使用方便，密封效果好，工作性能稳定。

附图说明

图1是本实用新型剖视图；

图2是本实用新型第一法兰体和密封压盖组合状态示意图；

图3是本实用新型旋转球体示意图；

图4是本实用新型第一法兰体示意图；

图5是本实用新型密封压盖示意图；

其中，1、第一法兰体，1-1、连接法兰，1-2、球形腔，1-3、连接座，2、旋转球体，2-1、球体，2-2、连接段，3、密封压盖，4、第一密封圈，5、第二密封圈，6、第二法兰体，7、环形凹槽，8、环形凸台。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明：

本实用新型公开了一种万向旋转接头，该万向旋转接头用于管道之间的密封连接，可以进行气体或液体介质的输送。下面是具体的实施例：

本实用新型中的万向旋转接头，如图1所示，包括第一法兰体1、旋转球体2和连接在旋转球体2一端的第二法兰体6。其中的第一法兰体1包括一体设置的连接法兰1-1和球形腔1-2，连接法兰1-1用于同管道进行连接，球形腔1-2用于同旋转球体2连接配合。旋转球体2与球形腔1-2的配合能够使该万向旋转接头实现不同角度的旋转。旋转球体2包括内部一体设置通孔的球体2-1以及连接段2-2，球体2-1与连接段2-2一体成型。球体2-1设置在球形腔1-2内并且能够在球形腔1-2内旋转，连接段2-2的另一端连接设置有第二法兰体6。

本实用新型还设置有密封压盖3，所述密封压盖3与连接座1-3配合能够对球形腔1-2的腔体进行密封。相对应的，在球形腔1-2的端部外缘一体设置连接座1-3，密封压盖3从连接段2-2的端部套入并与连接座1-3结合，连接座1-3与密封压盖3使用螺栓固定连接为一体。在密封压盖3与连接座1-3交界的位置设置镶在密封槽内的第一密封圈4；所述第一密封圈4用于对球体2-1和球形腔1-2的出口之间进行密封。本实用新型中的密封压盖3不仅起到了对于球形腔1-2的密封作用，还能够起到限制旋转球体2轴线移动的作用。具体结构如图2、图5所示。

本实用新型中，为了进一步的保证球形腔1-2的密封效果，在密封压盖3与连接座1-3之间设置迷宫结构密封。具体的是，在连接座1-3的端面设置环形凸台8，相应的在密封压盖3的端面设置与环形凸台8配合的环形凹槽7。在组装时，环形凸台8正好进入环形凹槽7，与环形凹槽7形成迷宫密封结构。此外，还可以设置为在连接座1-3的端面设置环形凹槽7，在密封压盖3的端面设置环形凸台8的结构。具体结构如图2、图4、图5所示。

本实用新型中，旋转球体2的连接段2-2的端部与第二法兰体6连接，第二法兰体6再与需要连接的管道进行连接。第二法兰体6与连接段2-2之间使用螺纹连接，如图1、图3所示，在连接段2-2端部外表面设置外螺纹，在第二法兰体6一端的内侧面设置内螺纹，连接段2-2与第二法兰体6通过相互配合的外螺纹和内螺纹实现螺纹连接。同时在连接段2-2与第二法兰体6之间设置第二密封圈5，具体的是在连接段2-2的端部的外表面设置密封槽，在密封槽内镶嵌第二密封圈5。

本实用新型在具体的实施中，旋转球体2的球体2-1的外径与球形腔1-2的内径一致，球体2-1在球形腔1-2内可以自由旋转。

本实用新型在具体的实施中，旋转球体2内部设置通孔，该通孔位于球形腔1-2内的一端设置倒角，同时相对应的在球形腔1-2的入口设置倒角。通过设置倒角能够保证介质在通过该接头时，流动顺畅。

本实用新型能够适用于不同位置关系的管道间的连接，使用范围广。

本实用新型能够补偿管道连接间的角度差，消除管道间的连接应力，保证管道及该接头的安全。

本实用新型结构简单、密封性能好，工作状态稳定，使用效果好。

Claims (5)

1.一种万向旋转接头，其特征在于：包括第一法兰体（1）、旋转球体（2）和连接在旋转球体（2）一端的第二法兰体（6）；第一法兰体（1）包括一体设置的连接法兰（1-1）和球形腔（1-2），所述球形腔（1-2）的端部外缘一体设置连接座（1-3），密封压盖（3）与连接座（1-3）之间采用迷宫结构密封并使用螺栓固定连接，密封压盖（3）与连接座（1-3）交界的位置设置镶在密封槽内的第一密封圈（4）；旋转球体（2）包括内部设置通孔并且在球形腔（1-2）内旋转的球体（2-1）和用于同第二法兰体（6）连接的连接段（2-2）。

2.根据权利要求1所述的一种万向旋转接头，其特征在于： 连接座（1-3）的端面设置环形凸台（8），密封压盖（3）的端面设置与环形凸台（8）配合的环形凹槽（7）；环形凸台（8）与环形凹槽（7）之间构成迷宫密封结构。

3.根据权利要求1所述的一种万向旋转接头，其特征在于：旋转球体（2）的连接段（2-2）与第二法兰体（6）之间使用螺纹连接，连接段（2-2）与第二法兰体（6）之间设置第二密封圈（5）。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种万向旋转接头，其特征在于：旋转球体（2）的球体（2-1）外径与球形腔（1-2）的内径一致。

5.根据权利要求1～3任一项所述的一种万向旋转接头，其特征在于：旋转球体（2）的通孔位于球形腔（1-2）内的一端设置倒角；球形腔（1-2）的入口设置倒角。