CN110097823A - 显示面板及显示模组 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种显示面板及显示模组，该显示面板包括显示区和非显示区，所述非显示区包括端子区和对位标识，所述端子区设有信号端子，所述对位标识用于显示面板与覆晶薄膜对位，本发明通过在显示面板上设置对位标识，使覆晶薄膜与显示面板通过对位标识进行对位，进而解决了现有显示模组存在对位不准确的技术问题。

Description

显示面板及显示模组

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其是涉及一种显示面板及显示模组。

背景技术

COF(chip on FPC，覆晶薄膜)，即将驱动IC固定到柔性电路板上的技术，因在实现全面屏中起到较大作用，广泛应用于显示装置中。

如图1所示，现有COF在与显示面板绑定时，会通过预对位端子进行预对位，然后再进行本压，本压后完成绑定；但在预对位过程中，对位端子会出现胀缩现象，且使用人工进行预对位难以控制对位精度，使得预对位出现偏差，从而造成信号端子对位不准确，进而出现显示问题。

所以，现有显示模组存在对位不准确的技术问题。

发明内容

本发明提供一种显示面板及显示模组，用于解决现有显示模组存在对位不准确的技术问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

本发明提供一种显示面板，该显示面板包括显示区和非显示区，所述非显示区包括：

端子区，设有信号端子；

对位标识，用于显示面板与覆晶薄膜对位。

在本发明提供的显示面板中，所述显示面板包括一个对位标识，所述对位标识设置于端子区的第一侧。

在本发明提供的显示面板中，所述显示面板设有第一对位标识和第二对位标识，所述第一对位标识与第二对位标识设置于所述端子区第一侧。

在本发明提供的显示面板中，所述显示面板设有第一对位标识和第二对位标识，所述第一对位标识设置于所述端子区第一侧，所述第二对位标识设置于所述端子区第二侧。

在本发明提供的显示面板中，所述端子区包括第一信号端子，所述第一对位标识和第二对位标识分别设置于所述第一信号端子的第一侧和第二侧且处于同一直线上。

在本发明提供的显示面板中，所述端子区包括第一信号端子和第二信号端子，所述第一对位标识设置于所述第一信号端子的第一侧，所述第二对位标识设置于所述第二信号端子的第二侧。

在本发明提供的显示面板中，所述显示面板还包括第三对位标识和第四对位标识，所述第三对位标识设置于所述第一信号端子的第二侧且与第一对位标识处于同一直线上；所述第四对位标识设置于所述第二信号端子的第一侧且与第二对位标识处于同一直线上。

在本发明提供的显示面板中，所述对位标识为阶梯状。

在本发明提供的显示面板中，所述对位标识设置于所述信号端子上。

同时，本发明提供一种显示模组，该显示模组包括：

覆晶薄膜，设有第三信号端子；

显示面板，设有第四信号端子；

其中，所述覆晶薄膜与所述显示面板中的至少一个设有对位标识，所述对位标识用于所述覆晶薄膜与所述显示面板对位，以使所述第三信号端子与所述第四信号端子对位电连接。

有益效果：本发明提供一种显示面板及显示模组，该显示面板包括显示区和非显示区，所述非显示区包括端子区和对位标识，所述端子区设有信号端子，所述对位标识用于显示面板与覆晶薄膜对位，本发明通过在显示面板上设置对位标识，使覆晶薄膜与显示面板通过对位标识进行对位，进而解决了现有显示模组存在对位不准确的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有显示模组预对位示意图；

图2为本发明实施例中显示面板第一示意图；

图3为本发明实施例中显示面板第二示意图；

图4为本发明实施例中显示面板第三示意图；

图5为本发明实施例中显示模组第一示意图；

图6为本发明实施例中显示模组第二示意图；

图7为本发明实施例中显示模组第三示意图；

图8为本发明实施例中显示模组第四示意图；

图9为本发明实施例中显示模组第五示意图；

图10为本发明实施例中显示模组第六示意图；

图11为本发明实施例中显示模组第七示意图；

图12为本发明实施例中显示模组制备方法示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。

本发明针对现有显示模组存在对位不准确的技术问题,本发明实施例用以解决该问题。

如图1所示，现有显示模组中显示面板与COF对位绑定过程中，先要进行显示面板与COF的预对位，通过显示面板上的第一对位端子110与COF上的第三对位端子120对位，显示面板上的第二对位端子130与COF上的第四对位端子140对位，使得显示面板与覆晶薄膜完成预对位，然后进行本压，使得显示面板上的信号端子10与覆晶薄膜上的信号端子20完成对位电连接，完成显示面板与覆晶薄膜的绑定过程。

然而，在预对位过程中，对位端子会出现热胀现象，使得预对位出现偏差，且该绑定过程由人工操作，进一步加大偏差，完成绑定后显示面板上的信号端子与覆晶薄膜上的信号端子不能完整压合，从而在显示过程中出现垂直暗线等问题，所以，现有显示模组存在对位不准确的技术问题。

如图2所示，本发明实施例提供一种显示面板，该显示面板包括显示区11和非显示区12，所述非显示区12包括：

端子区13，设有信号端子131；

对位标识14，用于显示面板与覆晶薄膜对位。

本发明提供一种显示面板及显示模组，该显示面板包括显示区和非显示区，所述非显示区包括端子区和对位标识，所述端子区设有信号端子，所述对位标识用于显示面板与覆晶薄膜对位，本发明通过在显示面板上设置对位标识，使覆晶薄膜与显示面板通过对位标识进行对位，进而解决了现有显示模组存在对位不准确的技术问题。

在本发明实施例中，第一侧可为端子区与显示面板显示区之间的一侧或端子区远离显示面板显示区的一侧，第二侧则相应的为另一侧，下述实施例中第一侧指端子区与显示面板显示区之间的一侧，第二侧指端子区远离显示面板显示区的一侧，在下述实施例不再叙述。

在本发明实施例中，对位标识根据实际制备过程中信号端子(包括显示面板上的信号端子和覆晶薄膜上的信号端子)的涨缩量进行设计，在下述实施例不再叙述。

在本发明实施例中，第一信号端子、第二信号端子并不特指某一信号端子，第一对位标识、第二对位标识、第三对位标识、第四对位标识等并不特指某一对位标识，在下述实施例不再叙述。

在一种实施例中，如图2所示，所述显示面板包括一个对位标识，所述对位标识设置在第一信号端子131的第一侧，所述对位标识为阶梯状，在显示面板的第一信号端子的第一侧设置对位标识，可使后续覆晶薄膜与对位标识对位，从而使得显示面板与覆晶薄膜对位，而将对位标识设置为阶梯状，可使覆晶薄膜的信号端子与对位标识阶梯处的直线平行，从而使显示面板与覆晶薄膜对位准确，从而解决现有显示模组对位不准确的技术问题。

在一种实施例中，可将对位标识设置在端子区的任一信号端子上，也可将对位标识设置在端子区的第一侧或第二侧。

在一种实施例中，如图3所示，本发明实施例提供一种显示面板，该显示面板包括显示区11和非显示区12，所述非显示区12包括端子区13，所述非显示区12设有第一对位标识141和第二对位标识142，所述端子区13设有第一信号端子131和第二信号端子132，所述第一对位标识141设置于所述第一信号端子131的第一侧，所述第二对位标识142设置于所述第二信号端子132的第二侧，通过在信号端子的首尾两个信号端子的一侧设置对位标识，且对位标识呈对角设置，使显示面板与覆晶薄膜对位更加准确，从而解决了现有显示模组存在对位不准确的技术问题。

在一种实施例中，如图3所示，对位标识为不规则的阶梯状，所述对位标识阶梯处为直线，在本发明实施例中，不限制对位标识的形状，保持对位处为直线使得显示面板与覆晶薄膜对位即可。

在一种实施例中，可将第一对位标识和第二对位标识设置在第一侧或者第二侧，或者将第一对位标识和第二对位标识分别设置在端子区的第一侧和第二侧且使第一对位标识与第二对位标识处于同一直线上(例如将第一对位标识和第二对位标识分别设置于第一信号端子的第一侧和第二侧)，以使显示面板与覆晶薄膜对位更加准确，从而解决了现有显示模组存在对位不准确的技术问题。

在一种实施例中，如图4所示，本发明实施例提供一种显示面板，该显示面板包括显示区11和非显示区12，所述非显示区12包括端子区13，所述非显示区12设有第一对位标识143、第二对位标识144、第三对位标识145和第四对位标识146，所述端子区13设有第一信号端子131和第二信号端子132，所述第一对位标识143设置于所述第一信号端子131的第一侧，所述第二对位标识144设置于所述第二信号端子132的第一侧，所述第三对位标识145设置于所述第一信号端子131的第二侧，所述第四对位标识146设置于所述第二信号端子132的第二侧，所述第一对位标识143与所述第三对位标识145位于同一直线上，所述第二对位标识144与所述第四对位标识146位于同一直线上，通过在端子区的首尾信号端子的两侧均设置对位标识，使得对位时限定了覆晶薄膜与显示面板的对位区域，使覆晶薄膜与显示面板对位准确，从而解决了现有显示模组对位不准确的技术问题。

如图5至图9所示，本发明实施例提供一种显示模组，该显示模组包括：

覆晶薄膜2，设有第三信号端子211；

显示面板1，设有第四信号端子121；

其中，所述覆晶薄膜2与所述显示面板1中的至少一个设有对位标识122，所述对位标识122用于所述覆晶薄膜2与所述显示面板1对位，以使所述第三信号端子211与所述第四信号端子121对位电连接。

本发明实施例提供一种显示模组，该显示模组包括覆晶薄膜和显示面板，所述覆晶薄膜上设有第三信号端子，所述显示面板上设有第四信号端子，其中，所述覆晶薄膜与所述显示面板中的至少一个设有对位标识，所述对位标识用于所述覆晶薄膜与所述显示面板对位，以使所述第三信号端子与所述第四信号端子对位电连接；本发明通过在显示面板与覆晶薄膜中的至少一个设置对位标识，覆晶薄膜与显示面板通过对位标识进行对位，从而使第三信号端子与第四信号端子对位电连接，使信号端子对位准确，进而解决了现有显示模组存在对位不准确的技术问题。

在一种实施例中，如图5所示，显示面板1包括显示区11和非显示区12，在非显示区12设有第四信号端子121和对位标识122，覆晶薄膜2上设有第三信号端子211，所述第三信号端子211与第四信号端子121包括多条信号端子，在显示面板1与覆晶薄膜2对位过程中，使第三信号端子211中最左侧的信号端子与对位标识122对齐，则可直接进行本压，第三信号端子与第四信号端子呈现一一对应，完成显示面板与覆晶薄膜的绑定过程。

在本发明实施例中，通过在显示面板上设置对位标识，将第三信号端子中最左侧的信号端子与对位标识对齐，使得在后续对位过程中，第三信号端子与第四信号端子一一对应，进而避免在显示过程中出现垂直暗线等显示问题，解决了现有显示模组存在对位不准确的技术问题。

在一种实施例中，如图6所示，本发明实施例提供一种显示模组，在显示面板1的非显示区12内设置对位标识122，所述对位标识122设置于第四信号端子121远离显示面板显示区11的一侧，所述对位标识122包括多个对位标识，考虑到使用第三信号端子211的最左侧的信号端子与左侧对位标识122对齐在实际操作会出现偏差，在本实施例中，左侧对位标识与第三信号端子的最左侧的信号端子进行对齐，右侧对位标识与第三信号端子的最右侧的信号端子进行对齐，从而使得第三信号端子与第四信号端子在对位完成后能一一对应，不会显示出垂直暗线等显示问题，解决了现有显示模组对位不准确的问题。

在一种实施例中，如图7所示，本发明实施例提供一种显示模组，在显示面板1的非显示区12内设有对位标识122，所述对位标识122包括多个对位标识，考虑到单个对位标识对位过程中会因为操作出现偏差，在本实施例中，在关于第四信号端子对称的上下两侧设置对位标识，使第三信号端子中的左侧第二条信号端子与上侧对位标识和下侧对位标识对齐，避免了对位过程中出现信号端子与对位标识呈现倾斜等不对齐的情况，进而使得第三信号端子与第四信号端子在对位完成后能一一对应，不会在显示过程中出现垂直暗线等问题，解决了现有显示模组对位不准确的问题。

在一种实施例中，可在显示面板显示区与第四信号端子之间设置对位标识，或者在第四信号端子远离显示面板显示区的区域设置对位标识，或者在显示面板非显示区设置多个对位标识，使得第三信号端子的多条信号端子分别对齐多个对位标识，且可使多个对位标识对齐一信号端子，从而使得对位标识与信号端子对齐，不会出现倾斜或者出现偏差，使得第三信号端子与第四信号端子一一对应，解决现有显示模组对位不准确的问题，本发明实施例不限定对位标识处在显示面板上的位置，根据实际需求设置一个或者多个对位标识，以及确定设置位置。

在一种实施例中，如图8所示，本发明实施例提供一种显示模组，在显示面板1的非显示区12内设有第四信号端子121，在第四信号端子121的最左侧的信号端子上设有对位标识122，所述第三信号端子211的最左侧的信号端子与对位标识122对齐，使得第三信号端子与第四信号端子完成对位后一一对应，解决了现有显示模组对位不准确的问题。

在本发明实施例中，可将对位标识直接设置在第四信号端子上，在覆晶薄膜与显示面板绑定时，将第三信号端子与对位标识直接对齐，完成预对位，然后进行本压完成绑定，使第三信号端子与第四信号端子一一对应；考虑到只在第四信号端子最左侧的信号端子上设置对位标识会出现对位偏差，可在多条信号端子甚至所有信号端子上相对应的设置对位标识，以使第三信号端子与对位标识对齐，进而使第三信号端子与第四信号端子一一对应，避免出现垂直暗线等显示问题，解决了现有显示模组对位不准确的问题。

在一种实施例中，如图9所示，本发明实施例提供一种显示模组，在覆晶薄膜2上设有第三信号端子211和对位标识122，所述对位标识122设置于第三信号端子211的最左侧的信号端子上，在显示面板1与覆晶薄膜2绑定时，将对位标识122与第四信号端子121的最左侧的信号端子对齐，使得第三信号端子与第四信号端子完成对位后一一对应，解决了现有显示模组对位不准确的技术问题。

在一种实施例中，将对位标识设置在第三信号端子与显示区之间，或者将对位标识设置在第三信号端子远离显示区的区域，则无需考虑对位标识的形状与凹凸状态，对位标识不会影响到第三信号端子与第四信号端子的对位。

在一种实施例中，可在覆晶薄膜上设置多个对位标识，以使第三信号端子与第四信号端子对位时准确，避免出现对位出现偏差，对位标识能与第四信号端子对齐，从而在绑定完成后第三信号端子与第四信号端子一一对应。

如图10所示，本发明实施例提供一种显示模组，该显示模组包括显示面板和覆晶薄膜，在显示面板上设有第一对位标识311，在覆晶薄膜上设有第二对位标识312，所述第一对位标识311为设置在显示面板上的长方体凸起，所述第二对位标识312为设置在覆晶薄膜上的对应于第一对位标识的长方体凹陷，在显示面板与覆晶薄膜绑定的过程中，第一对位标识与第二对位标识对位，无需进行调整，相应的第三信号端子与第四信号端子一一对应，避免出现显示问题，解决了现有显示模组对位不准确的技术问题。

在一种实施例中，可在覆晶薄膜上设置长方体凸起作为第二对位标识，在显示面板上设置相应的长方体凹陷作为第一对位标识，或者在覆晶薄膜和显示面板上设置多组对应的对位标识，以使对位更加准确。

如图11所示，本发明实施例提供一种显示模组，该显示模组包括显示面板1和覆晶薄膜2，在显示面板1上设有第四信号端子121和对位标识122，所述覆晶薄膜2上设有第三信号端子211，在使第三信号端子211与对位标识122对齐，完成显示面板1与覆晶薄膜2的预对位后，进行本压，使得显示面板1和覆晶薄膜2完成绑定，从图中可以看出，第三信号端子与第四信号端子一一对应，从而避免在显示过程中出现垂直暗线等问题，解决了现有显示模组对位不准确的技术问题。

如图12所示，本发明实施例提供一种显示模组制备方法，该显示模组制备方法包括：

S1，提供显示面板，所述显示面板包括第四信号端子；

S2，形成覆晶薄膜，所述覆晶薄膜包括第三信号端子；

S3，在所述显示面板与所述覆晶薄膜中的至少一个上形成对位标识，所述对位标识用于显示面板与覆晶薄膜对位，以使所述第三信号端子与所述第四信号端子对位电连接；

S4，将显示面板与覆晶薄膜绑定形成显示模组。

本发明实施例提供一种显示模组制备方法，该显示模组制备方法制备的显示模组包括覆晶薄膜和显示面板，所述覆晶薄膜上设有第三信号端子，所述显示面板上设有第四信号端子，其中，所述覆晶薄膜与所述显示面板中的至少一个设有对位标识，所述对位标识用于所述覆晶薄膜与所述显示面板对位，以使所述第三信号端子与所述第四信号端子对位电连接；本发明通过在显示面板与覆晶薄膜中的至少一个设置对位标识，覆晶薄膜与显示面板通过对位标识进行对位，从而使第三信号端子与第四信号端子对位电连接，使信号端子对位准确，进而解决了现有显示模组存在对位不准确的技术问题。

在一种实施例中，在显示面板第四信号端子与显示面板显示区之间形成对位标识，可在第四信号端子的最左侧信号端子上侧设置对位标识，则在绑定显示面板和覆晶薄膜时，使第三信号端子的最左侧信号端子与对位标识对齐，从而使得在绑定完成后第三信号端子与第四信号端子一一对应；还可在第四信号端子中任一信号端子上侧形成对位标识，使第三信号端子中的对应的信号端子与对位标识对齐，即可使绑定后的第三信号端子与第四信号端子一一对应；还可在第四信号端子中任一信号端子的下册形成对位标识。

在一种实施例中，可在第四信号端子多条信号端子的上侧或者下侧形成对位标识，使第三信号端子对应的信号端子与对位标识对齐，从而使第三信号端子与第四信号端子一一对应，避免显示问题，解决现有显示模组对位不准确的技术问题。

在一种实施例中，可在信号端子所在位置形成对位标识，例如在显示面板信号端子所在位置形成凸起作为第一对位标识，然后在覆晶薄膜上相应位置形成凹陷作为第二对位标识。

现有显示模组在显示面板和覆晶薄膜上形成对位端子，在本发明实施例中，可将制备对位端子中的任一步骤替换为在信号端子所在区域制备对位标识，例如将制备第一对位端子替换为制备对位标识，或者将制备第二对位端子替换为制备对位标识，或者将制备第一对位端子中的一个对位端子替换为制备对位标识，或者将所有制备对位端子的步骤替换为制备对位标识，在不改变显示模组制备过程的前提下，在显示面板和覆晶薄膜上制备对位标识，使显示面板和覆晶薄膜在完成绑定后，第三信号端子和第四信号端子一一对应，从而解决了现有显示模组存在对位不准确的技术问题。

在本发明实施例中，不限定对位标识的形状，对位标识可为截面为矩形、直角梯形、半圆等形状，例如在显示面板和覆晶薄膜中的一个上设置对位标识，在保证信号端子与对位标识能够对齐的情况下，可将对位标识设置为截面一侧为直线、其他侧为曲线的形状；在显示面板和覆晶薄膜上设置相对应的第一对位标识和第二对位标识时，不限定对位标识形状和位置，只需保证第一对位标识与第二对位标识能对应对合。

在本发明实施例中，不限定对位标识的数量，在保证对位准确的前提下，根据制备工艺来确定设置对位标识的数量。

根据以上实施例可知：

本发明提供一种显示面板及显示模组，该显示面板包括显示区和非显示区，所述非显示区包括端子区和对位标识，所述端子区设有信号端子，所述对位标识用于显示面板与覆晶薄膜对位，本发明通过在显示面板上设置对位标识，使覆晶薄膜与显示面板通过对位标识进行对位，进而解决了现有显示模组存在对位不准确的技术问题；同时本发明实施例提供的显示模组包括覆晶薄膜和显示面板，所述覆晶薄膜上设有第三信号端子，所述显示面板上设有第四信号端子，其中，所述覆晶薄膜与所述显示面板中的至少一个设有对位标识，所述对位标识用于所述覆晶薄膜与所述显示面板对位，以使所述第三信号端子与所述第四信号端子对位电连接；本发明通过在显示面板与覆晶薄膜中的至少一个设置对位标识，覆晶薄膜与显示面板通过对位标识进行对位，从而使第三信号端子与第四信号端子对位电连接，使信号端子对位准确，进而解决了现有显示模组存在对位不准确的技术问题。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括显示区和非显示区，所述非显示区包括：

端子区，设有信号端子；

对位标识，用于显示面板与覆晶薄膜对位。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板包括一个对位标识，所述对位标识设置于端子区的第一侧。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板设有第一对位标识和第二对位标识，所述第一对位标识与第二对位标识设置于所述端子区第一侧。

4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板设有第一对位标识和第二对位标识，所述第一对位标识设置于所述端子区第一侧，所述第二对位标识设置于所述端子区第二侧。

5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述端子区包括第一信号端子，所述第一对位标识和第二对位标识分别设置于所述第一信号端子的第一侧和第二侧且处于同一直线上。

6.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，所述端子区包括第一信号端子和第二信号端子，所述第一对位标识设置于所述第一信号端子的第一侧，所述第二对位标识设置于所述第二信号端子的第二侧。

7.如权利要求6所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括第三对位标识和第四对位标识，所述第三对位标识设置于所述第一信号端子的第二侧且与第一对位标识处于同一直线上；所述第四对位标识设置于所述第二信号端子的第一侧且与第二对位标识处于同一直线上。

8.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述对位标识为阶梯状。

9.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述对位标识设置于所述信号端子上。

10.一种显示模组，其特征在于，包括：

覆晶薄膜，设有第三信号端子；

显示面板，设有第四信号端子；

其中，所述覆晶薄膜与所述显示面板中的至少一个设有对位标识，所述对位标识用于所述覆晶薄膜与所述显示面板对位，以使所述第三信号端子与所述第四信号端子对位电连接。