CN110074344A - 一种提高保质期和口感的鸭腿制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高保质期和口感的鸭腿制作方法，包括以下步骤：鸭腿的洗净，通过木槌捶打鸭腿表面，将增料粉和食盐涂抹在鸭腿表面，将腌制好的鸭腿使用冷水洗净，挂架沥干后，再使用浸泡液浸泡，将预煮后的鸭腿悬挂于微波设备中，将熟化后的鸭腿于烘箱中进行热风干燥，将干燥结束后的鸭腿取出放置在冷冻设备中进行速冻，将速冻后的鸭腿，迅速装入蒸煮袋中，真空封口，本发明鸭腿制作方法制得的鸭腿嚼劲，口感较好，鸭腿的整个肉质味道比较均匀，通过速冻处理，鸭腿保质期可达到12个月，利远距离运输和保存，延长了鸭腿的食用时间，从而避免了鸭腿保质期较短而造成浪费的情况。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，更具体地说，特别涉及一种提高保质期和口感的鸭腿制作方法。
背景技术
鸭腿是鸭腿的腿。鸭肉是一种美味佳肴，适于滋补，是各种美味名菜的主要原料。人们常言“鸡鸭鱼肉”四大荤，鸭肉蛋白质含量比畜肉含量高得多，脂肪含量适中且分布较均匀。鸭肉中的脂肪酸熔点低，易于消化。所含B族维生素和维生素E较其他肉类多，能有效抵抗脚气病，神经炎和多种炎症，还能抗衰老。鸭肉中含有较为丰富的烟酸，它是构成人体内两种重要辅酶的成分之一，对心肌梗死等心脏疾病患者有保护作用。现有的鸭腿制备的口感不佳，且保质期大多在2-3个月之内，不利于鸭腿的远距离运输和保存。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高保质期和口感的鸭腿制作方法。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种提高保质期和口感的鸭腿制作方法，包括以下步骤：
S1、鸭腿的洗净：将冷冻鸭腿拔除残留的羽毛，洗去血渍和污渍，沥干待用；
S2、按压：通过木槌捶打鸭腿表面；
S3、腌制：将增料粉和食盐按1：10的比例混合均匀形成混合物，将混合物按照1：100的比例均匀涂抹在鸭腿表面，并于4℃条件下腌制6h，每2h上下翻动一次，以使得腌制均匀；
S4、预煮：将腌制好的鸭腿使用冷水洗净，挂架沥干后，再使用浸泡液浸泡；
S5、熟化：将预煮后的鸭腿悬挂于微波设备中；
S6、干燥：将熟化后的鸭腿于烘箱中进行热风干燥，热风温度为50℃，干燥2.5h；
S7、速冻：将干燥结束后的鸭腿取出放置在冷冻设备中进行速冻；
S8、包装：将速冻后的鸭腿，迅速装入蒸煮袋中，真空封口。
优选地，所述步骤S2具体步骤为：
S21、将鸭腿放置在干净无菌的平台表面；
S22、通过木槌捶打鸭腿表面，捶打时间控制在2-3分钟；
S23、捶打结束后，使用牙签在鸭腿上戳几个孔，孔的深度控制在0.5-1cm。
优选地,所述步骤S3中增料粉由马铃薯粉、味精、蔗糖、八角粉和食盐按质量比40:10:20:30混合均匀搅拌而成。
优选地，所述步骤S4具体步骤为：取浸泡液10kg烧至沸腾，加入腌制好的鸭腿，控制火力使其在2分钟内沸腾，继续煮制2min,煮后立即捞出，用15-20摄氏度常温浸泡液浸泡40-50分钟，重复2次,冷却后的鸭腿沥干待用，浸泡液由由食盐、姜、蒜头、枸杞、玉米糖浆、莲子、啤酒、料酒、胎菊、南瓜子、水按质量份数比1:10:10:5:5:3:2:3:1:2:200混合后熬煮制得。
优选地，所述步骤S7的具体步骤为：
S71、向干燥结束后的鸭腿表面喷洒少量纯净水；
S72、将鸭腿放置在冷冻设备中，控制冷冻设备的温度在零下36-38度之间对鸭腿进行速冻，时间控制在60-80分钟。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明鸭腿制作方法制得的鸭腿嚼劲，口感较好，鸭腿的整个肉质味道比较均匀，通过速冻处理，鸭腿保质期可达到12个月，利远距离运输和保存，延长了鸭腿的食用时间，从而避免了鸭腿保质期较短而造成浪费的情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种提高保质期和口感的鸭腿制作方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本发明提供一种提高保质期和口感的鸭腿制作方法，包括以下步骤：
S1、鸭腿的洗净：将冷冻鸭腿拔除残留的羽毛，洗去血渍和污渍，沥干待用；
S2、按压：将鸭腿放置在干净无菌的平台表面，通过木槌捶打鸭腿表面，捶打2分钟，捶打结束后，使用牙签在鸭腿上戳几个孔，孔的深度控制在0.5cm，通过对鸭腿捶打，能够将鸭腿的肉质捶嫩，保证了鸭腿的口感，鸭腿上的孔能够保证后续的料能够进入鸭腿肉内，提高了鸭腿整体的食用味道的均匀度；
S3、腌制：将增料粉和食盐按1：10的比例混合均匀形成混合物，将混合物按照1：100的比例均匀涂抹在鸭腿表面，并于4℃条件下腌制6h，每2h上下翻动一次，以使得腌制均匀，增料粉由马铃薯粉、味精、蔗糖、八角粉和食盐按质量比40:10:20:30混合均匀搅拌而成，通过增料粉能够使鸭腿肉质口感较好，且味道均匀。
S4、预煮：将腌制好的鸭腿使用冷水洗净，挂架沥干后，再使用浸泡液浸泡，具体为:取浸泡液10kg烧至沸腾，加入腌制好的鸭腿，控制火力使其在2分钟内沸腾，继续煮制2min。煮后立即捞出，用15-20摄氏度常温浸泡液浸泡40分钟，重复2次。冷却后的鸭腿沥干待用，浸泡液由由食盐、姜、蒜头、枸杞、玉米糖浆、莲子、啤酒、料酒、胎菊、南瓜子、水按质量份数比1:10:10:5:5:3:2:3:1:2:200混合后熬煮制得。
S5、熟化：将预煮后的鸭腿悬挂于微波设备中，在初始微波功率密度3.6W/g下加热熟化7min，W/g是微波功率密度单位，相当于每g鸭腿所能获得的微波功率的量。我国食品工业中默认使用的微波频率为2450MHz。
S6、干燥：将熟化后的鸭腿于烘箱中进行热风干燥，热风温度为50℃，干燥2.5h。
S7、速冻：将干燥结束后的鸭腿取出放置在冷冻设备中进行速冻,具体为：向干燥结束后的鸭腿表面喷洒少量纯净水，将鸭腿放置在冷冻设备中，控制冷冻设备的温度在零下36-38度之间对鸭腿进行速冻，时间控制在60分钟，当鸭腿速冻后，其表面的水结冰后能够封锁住鸭腿的味道，同时提高了鸭腿保质期；
S8、包装：将速冻后的鸭腿，迅速装入蒸煮袋中，真空封口。
以上述方法制得的鸭腿鸭腿嚼劲，口感较好，鸭腿的整个肉质味道比较均匀，通过速冻处理，鸭腿保质期可达到12个月，利远距离运输和保存，延长了鸭腿的食用时间，从而避免了鸭腿保质期较短而造成浪费的情况。
实施例二
S1、鸭腿的洗净：将冷冻鸭腿拔除残留的羽毛，洗去血渍和污渍，沥干待用。
S2、按压：将鸭腿放置在干净无菌的平台表面，通过木槌捶打鸭腿表面，捶打3分钟，捶打结束后，使用牙签在鸭腿上戳几个孔，孔的深度控制在1cm。
S3、腌制：将增料粉和食盐按1：10的比例混合均匀形成混合物，将混合物按照1：100的比例均匀涂抹在鸭腿表面，并于4℃条件下腌制6h，每2h上下翻动一次，以使得腌制均匀，增料粉由马铃薯粉、味精、蔗糖、八角粉和食盐按质量比40:10:20:30混合均匀搅拌而成，通过增料粉能够使鸭腿肉质口感较好，且味道均匀。
S4、预煮：将腌制好的鸭腿使用冷水洗净，挂架沥干后，再使用浸泡液浸泡，具体为:取浸泡液10kg烧至沸腾，加入腌制好的鸭腿，控制火力使其在2分钟内沸腾，继续煮制2min。煮后立即捞出，用15-20摄氏度常温浸泡液浸泡50分钟，重复2次。冷却后的鸭腿沥干待用，浸泡液由由食盐、姜、蒜头、枸杞、玉米糖浆、莲子、啤酒、料酒、胎菊、南瓜子、水按质量份数比1:10:10:5:5:3:2:3:1:2:200混合后熬煮制得。
S5、熟化：将预煮后的鸭腿悬挂于微波设备中，在初始微波功率密度3.6W/g下加热熟化7min，W/g是微波功率密度单位，相当于每g鸭腿所能获得的微波功率的量。我国食品工业中默认使用的微波频率为2450MHz。
S6、干燥：将熟化后的鸭腿于烘箱中进行热风干燥，热风温度为50℃，干燥2.5h。
S7、速冻：将干燥结束后的鸭腿取出放置在冷冻设备中进行速冻,具体为：向干燥结束后的鸭腿表面喷洒少量纯净水；将鸭腿放置在冷冻设备中，控制冷冻设备的温度在零下36-38度之间对鸭腿进行速冻，时间控制在80分钟。
S8、包装：将速冻后的鸭腿，迅速装入蒸煮袋中，真空封口。
经检测，本实施例所得鸭腿嚼劲，口感较好，鸭腿的整个肉质味道比较均匀，通过速冻处理，鸭腿保质期可达到12个月。
以上述方法制得的鸭腿鸭腿嚼劲，口感较好，鸭腿的整个肉质味道比较均匀，通过速冻处理，鸭腿保质期可达到12个月，利远距离运输和保存，延长了鸭腿的食用时间，从而避免了鸭腿保质期较短而造成浪费的情况。
虽然结合附图描述了本发明的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本发明的权利要求所描述的保护范围，都应当在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种提高保质期和口感的鸭腿制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、鸭腿的洗净：将冷冻鸭腿拔除残留的羽毛，洗去血渍和污渍，沥干待用；
S2、按压：通过木槌捶打鸭腿表面；
S3、腌制：将增料粉和食盐按1：10的比例混合均匀形成混合物，将混合物按照1：100的比例均匀涂抹在鸭腿表面，并于4℃条件下腌制6h，每2h上下翻动一次，以使得腌制均匀；
S4、预煮：将腌制好的鸭腿使用冷水洗净，挂架沥干后，再使用浸泡液浸泡；
S5、熟化：将预煮后的鸭腿悬挂于微波设备中；
S6、干燥：将熟化后的鸭腿于烘箱中进行热风干燥，热风温度为50℃，干燥2.5h；
S7、速冻：将干燥结束后的鸭腿取出放置在冷冻设备中进行速冻；
S8、包装：将速冻后的鸭腿，迅速装入蒸煮袋中，真空封口。
2.根据权利要求1所述的一种提高保质期和口感的鸭腿制作方法，其特征在于，所述步骤S2具体步骤为：
S21、将鸭腿放置在干净无菌的平台表面；
S22、通过木槌捶打鸭腿表面，捶打时间控制在2-3分钟；
S23、捶打结束后，使用牙签在鸭腿上戳几个孔，孔的深度控制在0.5-1cm。
3.根据权利要求1所述的一种提高保质期和口感的鸭腿制作方法，其特征在于：所述步骤S3中增料粉由马铃薯粉、味精、蔗糖、八角粉和食盐按质量比40:10:20:30混合均匀搅拌而成。
4.根据权利要求1所述的一种提高保质期和口感的鸭腿制作方法，其特征在于，所述步骤S4具体步骤为：取浸泡液10kg烧至沸腾，加入腌制好的鸭腿，控制火力使其在2分钟内沸腾，继续煮制2min,煮后立即捞出，用15-20摄氏度常温浸泡液浸泡40-50分钟，重复2次,冷却后的鸭腿沥干待用，浸泡液由由食盐、姜、蒜头、枸杞、玉米糖浆、莲子、啤酒、料酒、胎菊、南瓜子、水按质量份数比1:10:10:5:5:3:2:3:1:2:200混合后熬煮制得。
5.根据权利要求1所述的一种提高保质期和口感的鸭腿制作方法，其特征在于，所述步骤S7的具体步骤为：
S71、向干燥结束后的鸭腿表面喷洒少量纯净水；
S72、将鸭腿放置在冷冻设备中，控制冷冻设备的温度在零下36-38度之间对鸭腿进行速冻，时间控制在60-80分钟。
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- 2019-05-13 CN CN201910392140.0A patent/CN110074344A/zh active Pending
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