CN110063480A - 一种牡丹花粉胶囊及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种牡丹花粉胶囊及其制备方法，该胶囊填充物为将酶解法破壁后的牡丹花粉预冷和干燥后制备得来，使得牡丹花粉中的营养物质能够以最小破坏率被释放，同时被人体吸收；胶囊壳为纯植物胶囊壳，成分更加安全放心；将牡丹花粉存于胶囊内，使得产品方便携带。该制备方法通过将牡丹花朵简单处理后得到牡丹花粉，通过酶解法处理牡丹花粉，制得破壁的牡丹花粉作为胶囊填充物；该制备方法增加了牡丹花粉深加工产品的多样性，整个制备过程将牡丹花粉酶解后，低温冷冻，制备过程没有高温流程，使得牡丹花粉中的各种对人体有益的成分不会遭到破坏，且被充分释放；通过从农作物中提取淀粉，制备出植物胶囊壳，使得该产品天然且无副作用。

Description

一种牡丹花粉胶囊及其制备方法

【技术领域】

本发明属于牡丹花制品技术领域，具体涉及一种牡丹花粉冲剂及其制备方法。

【背景技术】

花粉是一种珍贵的天然食品，早在2000多年前我们的祖先就认识到植物花粉的作用及应用，《神农本草经》和历代本草药籍对花粉的药用、食用功能作了很多记载，称久服花粉可以“强身、益气、延年”，是“营养最全面的食疗佳品，具有强体力、增精神、迅速消除疲劳、美容和抗衰老等作用”。花粉不仅含有多种人体必需的游离氨基酸、蛋白质、脂肪和碳水化合物等多种营养成分；还含有对人体有生理作用的微量元素、维生素、黄酮类化合物、有机酸、酶、激素等多种生理活性物质，被人们称为营养素的浓缩体，完全的营养源。

牡丹花粉中蛋白质含量为29.18％，蛋白质总和含量分别比鸡蛋、鸡肉、牛肉、羊肉高出120.9％、37.72％、57.92％和74.45％；其脂肪含量为2.34％，牡丹花粉中主要含有C8-C24中的18种脂肪酸，其中辛酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、油酸、亚油酸、γ-亚麻酸含量较高；而紫斑牡丹花粉中的脂肪酸以不饱和脂肪酸为主，不饱和脂肪酸占脂肪酸总量的50.45％-73.55％，还原糖含量为27.72％，维生素E、VD、VB2等多种维生素含量丰富，紫斑牡丹花粉维生素E含量高达45.22mg/100g，是牛奶的18.8倍，豆类的21.53倍，胡萝卜的100.5倍、牛肝的32.3倍、花生油的2.06倍；花粉中SOD和CAT的活性较高。牡丹花粉是一种营养丰富而全面的天然食品，具有多种医疗保健功效。因此，充分利用牡丹花粉这一潜在的食物资源，开发微型高能花粉食品及保健品，具有重要的经济效益和广泛的社会效益。现如今快速的生活节奏，大部分人群都处于亚健康状态，保健品的补充是人类预防疾病于未然的方法之一。

现在市场上仅有类似牡丹花茶等加工，但对牡丹花粉的深加工产品还很欠缺，无对牡丹花药进行精细处理的牡丹花粉相关产品，将牡丹花粉精细地进行加工有助于花粉中营养物质的高效吸收，对于满足多种条件下的多样化饮用方式的产品也有待开发，以便人们能够随时随地方便地补充营养。

【发明内容】

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种牡丹花粉胶囊及其制备方法。该胶囊以酶解法破壁后的牡丹花粉为胶囊填充物，以植物胶囊壳为胶囊壳，制备出易于携带，富有营养的纯天然牡丹花粉纯植物胶囊。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种牡丹花粉胶囊的制备方法，包括以下步骤：

步骤1，制备胶囊填充物；

将牡丹花朵预处理后，去除花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；花药阴干后，得到自然散出的牡丹花粉；将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉；酶解法处理纯牡丹花粉后得到破壁的牡丹花粉；将破壁的牡丹花粉预冷、干燥后过筛，制得粉末状活性花粉，作为胶囊填充物；

步骤2，制备植物胶囊壳，

将凝胶剂、助凝剂、抗氧化剂、食用色素、遮光剂和防腐剂同时加入至淀粉糊状物中；混合比例以质量百分数计，凝胶剂为42％，助凝剂为2％，抗氧化剂和食用色素共同占0.4％，遮光剂为0.3％，防腐剂为0.3％，淀粉糊状物为55％；混合并搅拌均匀后，真空除泡，再通过蘸胶、烘干、脱模和修剪后制得植物胶囊壳；

其中淀粉糊状物中的淀粉从农作物中提取制得，凝胶剂为植物凝胶；

步骤3，制备牡丹花瓣胶囊，

将胶囊填充物装入至胶囊壳中，制得牡丹花瓣胶囊。

本发明的进一步改进在于：

优选的，步骤1中，将牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，得到预处理的牡丹花，平摊厚度为20～30cm。

优选的，步骤1中，牡丹花药阴干时间为24～48h。

优选的，步骤1中，酶解法处理纯牡丹花粉的过程为：将纯牡丹花粉浸润在生物酶溶液中，牡丹花粉湿润后取出，得到破壁的牡丹花粉；生物酶溶液中的溶剂为超纯水，溶质为纤维素酶和果胶酶，其中果胶酶的质量浓度为0.5％，纤维素酶的质量浓度为1％。

优选的，步骤2中，淀粉糊状物的制备过程包括以下步骤：

从农作物中提取出淀粉A，以体积份数计，将淀粉A按照1:150的比例分散于蒸馏水中，制备出淀粉悬浊液；将淀粉悬浊液加热后，制得淀粉糊状物，加热温度为85℃，加热时间为5min。

优选的，所述农作物为马铃薯、玉米、木薯、小麦或地瓜中的任意一种；淀粉A为从一种农作物中提取出的淀粉，或者从多种农作物中提取出淀粉的混合物。

优选的，步骤2中，凝胶剂选用任一种植物胶或多种植物胶的混合物；所述植物胶包括红藻胶、琼脂凝胶、瓜尔胶、亚麻籽胶、罗望子胶、普鲁兰多糖和黄原胶。

优选的，步骤2中，助凝剂为柠檬酸钾、氯化钾、氯化钙、磷酸钾中的任一种。

优选的，步骤2中，抗氧剂和食用色素同为胡萝卜素，遮光剂为二氧化钛，防腐剂为苯甲酸钠。

一种通过上述任意一项制备方法制备出的牡丹花粉胶囊，包括胶囊填充物和胶囊壳，胶囊填充物为经过酶解法处理后的破壁牡丹花粉，胶囊壳为植物胶囊壳。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明公开了一种牡丹花粉胶囊的制备方法，该制备方法通过将牡丹花朵简单处理后得到牡丹花粉，通过酶解法处理牡丹花粉，制得破壁的牡丹花粉作为胶囊填充物；改制备方法增加了牡丹花粉深加工产品的多样性，整个制备过程将牡丹花粉酶解后，低温冷冻，制备过程没有高温流程，使得牡丹花粉中的各种对人体有益的成分不会遭到破坏，且被充分释放；整个制备过程简单，易于实现工业化；通过从农作物中提取淀粉，选用植物胶作为凝胶剂，制备出植物胶囊壳，使得该产品天然且无副作用。

本发明还公开了一种牡丹花粉胶囊，该胶囊填充物为将酶解法破壁后的牡丹花粉预冷和干燥后制备得来，使得牡丹花粉中的营养物质能够以最小破坏率被释放，牡丹花粉中微量元素、维生素、黄酮类化合物、有机酸、酶等营养元素充分的被人体吸收；胶囊壳为纯植物胶囊壳，成分更加安全放心；将牡丹花粉存于胶囊内，使得产品方便携带，对于有特殊饮食要求或者营养补充的人群提供了便利。

【附图说明】

图1为破壁前的花粉显微镜图；

图2为破壁后的花粉显微镜图。

【具体实施方式】

下面结合具体方案和实施例对本发明做进一步详细描述。

本发明公开了一种牡丹花粉胶囊及其制备方法。将经过酶解法破壁处理后的平均粒径≤80目的牡丹花粉作为胶囊填充物，植物胶囊壳作为胶囊壳。植物胶囊壳为由淀粉、凝胶剂、助凝剂、抗氧化剂、食用色素、遮光剂和防腐剂通过蘸胶工艺制得的胶囊壳。

该胶囊的制备方法具体包括以下步骤：

步骤1，制备胶囊填充物

(1)牡丹花前处理：及时采摘处于初开期的牡丹花朵，保持牡丹花鲜度、均匀度和一定开放度摊放，摊放厚度为20～30cm，要求摊放场地阴凉、通风、清洁，得到预处理后的牡丹花；

(2)将预处理后的的牡丹花筛分，去除残败的牡丹花后，将挑选好的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；

(3)收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干24～48h，使花粉自然散出；将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉。

(4)酶解法破壁处理；收集纯牡丹花粉，将牡丹花粉放于10-20倍体积的生物酶溶液中30-60min均匀湿润，酶解温度为40-60℃，pH值为4.5，生物酶溶液中的溶剂为超纯水，溶质为纤维素酶和果胶酶，果胶酶的质量浓度为0.5％(w/v)，纤维素酶的质量浓度为1％(w/v)，湿润后制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉。

(5)将破壁后的花粉在-80℃预冷，至花粉完全冻硬，将预冷处理后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥24～36h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm。

(6)将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，作为胶囊填充物。

步骤2，制备植物胶囊壳

(1)制备淀粉悬浊液

从农作物中提取淀粉，农作物为马铃薯、玉米、木薯、小麦或地瓜中的任意一种，将一种农作物提取出的淀粉或若干种农作物提出淀粉的以任意比例均匀混合物分散于蒸馏水中，按照质量份数计，淀粉与蒸馏水的比例为1:150，制备出淀粉悬浊液，将淀粉悬浊液在85℃下加热5min，使其充分糊化，制得淀粉糊状物，为成膜材料；

(2)制备凝胶剂

选用一种植物胶或多种植物胶的混合物(任意比例的混合物)作为凝胶剂；所述植物胶为红藻胶、琼脂凝胶、瓜尔胶、亚麻籽胶、罗望子胶、普鲁兰多糖、黄原胶中的任一种；

(3)制备助凝剂

选用柠檬酸钾、氯化钾、氯化钙、磷酸钾中的任意一种作为助凝剂；

(4)制备其它添加剂

选用胡萝卜素同时作为抗氧化剂和食用色素，二氧化钛作为遮光剂，苯甲酸钠作为防腐剂；

(5)将凝胶剂、助凝剂、胡萝卜素、二氧化钛和苯甲酸钠加入至淀粉糊状物中，以质量百分数计，淀粉糊状物占比为55％、凝胶剂为42％、助凝剂为2％、胡萝卜素为0.4％、二氧化钛为0.3％、苯甲酸钠为0.3％；搅拌均匀后，通过真空除泡，再通过蘸胶、烘干、脱模和修剪后制得植物胶囊壳。

步骤3，将胶囊填充物装入植物胶囊壳中即制得胶囊。

实施例1

步骤1，制备胶囊填充物

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干24h，使花粉自然散出；将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉，将纯牡丹花粉放于10倍体积的生物酶溶液中30min均匀湿润，酶解温度为40℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液的含量分别为果胶酶用量为0.5％(w/v)，纤维素酶用量为1％(w/v)，湿润后制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉，用显微镜镜检时可发现花粉已经破壁，参见附图1和附图2，从图中可以看出，花粉已经破壁。

将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥30h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，作为胶囊填充物。

步骤2，制备植物胶囊壳

从马铃薯中提取淀粉，将淀粉按照1:150的比例分散于蒸馏水中，制备出淀粉悬浊液，将淀粉悬浊液在85℃下加热5min，使其充分糊化，制得马铃薯淀粉糊状物；将红藻胶、柠檬酸钾、胡萝卜素、二氧化钛和苯甲酸钠共同加入至淀粉糊状物中，以质量百分数计，其比例为：马铃薯淀粉糊状物为55％、红藻胶为42％、柠檬酸钾为2％、胡萝卜素为0.4％、二氧化钛为0.3％、苯甲酸钠为0.3％；搅拌均匀后，通过真空除泡，再通过蘸胶、烘干、脱模和修剪后制得植物胶囊壳。

步骤3，将步骤1得到的胶囊填充物装入植物胶囊壳中制得胶囊。

实施例2

步骤1，制备胶囊填充物

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干30h，使花粉自然散出；将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉，将纯牡丹花粉放于15倍体积的生物酶溶液中30min均匀湿润，酶解温度为55℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液中果胶酶含量为0.5％(w/v)，纤维素酶含量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥24h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，作为胶囊填充物。

步骤2，制备植物胶囊壳

从木薯中提取淀粉，将淀粉按照1:150的比例分散于蒸馏水中，制备出淀粉悬浊液，将淀粉悬浊液在85℃下加热5min，使其充分糊化，制得木薯淀粉糊状物；将亚麻籽胶、氯化钙、胡萝卜素、二氧化钛和苯甲酸钠共同加入至淀粉糊状物中，以质量百分数计，其比例为：木薯淀粉糊状物为55％、亚麻籽胶为42％、氯化钙为2％、胡萝卜素为0.4％、二氧化钛为0.3％、苯甲酸钠为0.3％；搅拌均匀后，通过真空除泡，再通过蘸胶、烘干、脱模和修剪后制得植物胶囊壳。

步骤3，将步骤1得到的胶囊填充物装入植物胶囊壳中制得胶囊。

实施例3

步骤1，制备胶囊填充物

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干45h，使花粉自然散出；将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉，将纯牡丹花粉放于20倍体积的生物酶溶液中60min均匀湿润，酶解温度为40℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液中果胶酶含量为0.5％(w/v)，纤维素酶含量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥32h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，作为胶囊填充物。

步骤2，制备植物胶囊壳

从玉米中提取淀粉，将淀粉按照1:150的比例分散于蒸馏水中，制备出淀粉悬浊液，将淀粉悬浊液在85℃下加热5min，使其充分糊化，制得玉米淀粉糊状物；将琼脂凝胶、氯化钾、胡萝卜素、二氧化钛和苯甲酸钠共同加入至淀粉糊状物中，以质量百分数计，其比例为：玉米淀粉糊状物为55％、琼脂凝胶为42％、氯化钾为2％、胡萝卜素为0.4％、二氧化钛为0.3％、苯甲酸钠为0.3％；搅拌均匀后，通过真空除泡，再通过蘸胶、烘干、脱模和修剪后制得植物胶囊壳。

步骤3，将步骤1得到的胶囊填充物装入植物胶囊壳中制得胶囊。

实施例4

步骤1，制备胶囊填充物

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干48h，使花粉自然散出；将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉，将纯牡丹花粉放于20倍体积的生物酶溶液中55min均匀湿润，酶解温度为40℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液中果胶酶含量为0.5％(w/v)，纤维素酶含量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥36h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，作为胶囊填充物。

步骤2，制备植物胶囊壳

从小麦中提取淀粉，将淀粉按照1:150的比例分散于蒸馏水中，制备出淀粉悬浊液，将淀粉悬浊液在85℃下加热5min，使其充分糊化，制得小麦淀粉糊状物；将瓜尔胶、磷酸钾、胡萝卜素、二氧化钛和苯甲酸钠共同加入至淀粉糊状物中，以质量百分数计，其比例为：小麦淀粉糊状物为55％、瓜尔胶为42％、磷酸钾为2％、胡萝卜素为0.4％、二氧化钛为0.3％、苯甲酸钠为0.3％；搅拌均匀后，通过真空除泡，再通过蘸胶、烘干、脱模和修剪后制得植物胶囊壳。

步骤3，将步骤1得到的胶囊填充物装入植物胶囊壳中制得胶囊。

实施例5

步骤1，制备胶囊填充物

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干40h，使花粉自然散出；将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉，将纯牡丹花粉放于20倍体积的生物酶溶液中60min均匀湿润，酶解温度为50℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液中果胶酶含量为0.5％(w/v)，纤维素酶含量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥26h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，作为胶囊填充物。

步骤2，制备植物胶囊壳

从地瓜中提取淀粉，将淀粉按照1:150的比例分散于蒸馏水中，制备出淀粉悬浊液，将淀粉悬浊液在85℃下加热5min，使其充分糊化，制得地瓜淀粉糊状物；将罗望子胶、柠檬酸钾、胡萝卜素、二氧化钛和苯甲酸钠共同加入至淀粉糊状物中，以质量百分数计，其比例为：地瓜淀粉糊状物为55％、罗望子胶为42％、柠檬酸钾为2％、胡萝卜素为0.4％、二氧化钛为0.3％、苯甲酸钠为0.3％；搅拌均匀后，通过真空除泡，再通过蘸胶、烘干、脱模和修剪后制得植物胶囊壳。

步骤3，将步骤1得到的胶囊填充物装入植物胶囊壳中制得胶囊。

实施例6

步骤1，制备胶囊填充物

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干35h，使花粉自然散出；将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉，将纯牡丹花粉放于15倍体积的生物酶溶液中60min均匀湿润，酶解温度为40℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液中果胶酶含量为0.5％(w/v)，纤维素酶含量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥28h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，作为胶囊填充物。

步骤2，制备植物胶囊壳

从地瓜中提取淀粉，将淀粉按照1:150的比例分散于蒸馏水中，制备出淀粉悬浊液，将淀粉悬浊液在85℃下加热5min，使其充分糊化，制得地瓜淀粉糊状物；将罗望子胶、柠檬酸钾、胡萝卜素、二氧化钛和苯甲酸钠共同加入至淀粉糊状物中，以质量百分数计，其比例为：地瓜淀粉糊状物为55％、罗望子胶为42％、柠檬酸钾为2％、胡萝卜素为0.4％、二氧化钛为0.3％、苯甲酸钠为0.3％；搅拌均匀后，通过真空除泡，再通过蘸胶、烘干、脱模和修剪后制得植物胶囊壳。

步骤3，将步骤1得到的胶囊填充物装入植物胶囊壳中制得胶囊。

实施例7

步骤1，制备胶囊填充物

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干33h，使花粉自然散出；将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉，将纯牡丹花粉放于15倍体积的生物酶溶液中55min均匀湿润，酶解温度为40℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液中果胶酶含量为0.5％(w/v)，纤维素酶含量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥30h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，作为胶囊填充物。

步骤2，制备植物胶囊壳

从地瓜中提取淀粉，将淀粉按照1:150的比例分散于蒸馏水中，制备出淀粉悬浊液，将淀粉悬浊液在85℃下加热5min，使其充分糊化，制得地瓜淀粉糊状物；将罗望子胶、柠檬酸钾、胡萝卜素、二氧化钛和苯甲酸钠共同加入至淀粉糊状物中，以质量百分数计，其比例为：地瓜淀粉糊状物为55％、罗望子胶为42％、柠檬酸钾为2％、胡萝卜素为0.4％、二氧化钛为0.3％、苯甲酸钠为0.3％；搅拌均匀后，通过真空除泡，再通过蘸胶、烘干、脱模和修剪后制得植物胶囊壳。

步骤3，将步骤1得到的胶囊填充物装入植物胶囊壳中制得胶囊。

实施例8

步骤1，制备胶囊填充物

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干38h，使花粉自然散出；将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉，将纯牡丹花粉放于10倍体积的生物酶溶液中60min均匀湿润，酶解温度为60℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液中果胶酶含量为0.5％(w/v)，纤维素酶含量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥34h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，作为胶囊填充物。

步骤2，制备植物胶囊壳

分别从木薯和马铃薯中提取淀粉，以任意比例混合，制成混合淀粉，将混合淀粉按照1:150的比例分散于蒸馏水中，制备出混合淀粉悬浊液，将混合淀粉悬浊液在85℃下加热5min，使其充分糊化，制得木薯和马铃薯淀粉糊状物；将红藻胶和瓜尔胶的任意比例混合物、磷酸钾、胡萝卜素、二氧化钛和苯甲酸钠共同加入至淀粉糊状物中，以质量百分数计，其比例为：木薯和马铃薯淀粉糊状物为55％、红藻胶和瓜尔胶的混合物为42％、磷酸钾为2％、胡萝卜素为0.4％、二氧化钛为0.3％、苯甲酸钠为0.3％；搅拌均匀后，通过真空除泡，再通过蘸胶、烘干、脱模和修剪后制得植物胶囊壳。

步骤3，将步骤1得到的胶囊填充物装入植物胶囊壳中制得胶囊。

实施例9

步骤1，制备胶囊填充物

将采摘的处于初开期的牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，摊放厚度为20～30cm，得到预处理的牡丹花；将预处理的牡丹花除去花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；收集花药，平摊于干净处，放在通风干燥的地方阴干28h，使花粉自然散出；将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉，将纯牡丹花粉放于10倍体积的生物酶溶液中60min均匀湿润，酶解温度为55℃，pH值为4.5，生物酶选用纤维素酶和果胶酶，生物酶溶液中果胶酶含量为0.5％(w/v)，纤维素酶含量为1％(w/v)，制得经过酶解法破壁处理后的牡丹花粉；将破壁后的牡丹花粉在-80℃预冷，将预冷后的花粉立即在低温冷冻干燥机中在25℃下干燥36h，冷冻干燥机中的平摊厚度为2～5cm；将干燥处理的花粉经80目筛，即得到粉末状的活性花粉，作为胶囊填充物。

步骤2，制备植物胶囊壳

分别从木薯和马铃薯中提取淀粉，以任意比例混合，制成混合淀粉，将混合淀粉按照1:150的比例分散于蒸馏水中，制备出混合淀粉悬浊液，将混合淀粉悬浊液在85℃下加热5min，使其充分糊化，制得木薯和马铃薯淀粉糊状物；将红藻胶和瓜尔胶的任意比例混合物、磷酸钾、胡萝卜素、二氧化钛和苯甲酸钠共同加入至淀粉糊状物中，以质量百分数计，其比例为：木薯和马铃薯淀粉糊状物为55％、红藻胶和瓜尔胶的混合物为42％、磷酸钾为2％、胡萝卜素为0.4％、二氧化钛为0.3％、苯甲酸钠为0.3％；搅拌均匀后，通过真空除泡，再通过蘸胶、烘干、脱模和修剪后制得植物胶囊壳。

步骤3，将步骤1得到的胶囊填充物装入植物胶囊壳中制得胶囊。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种牡丹花粉胶囊的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，制备胶囊填充物；

将牡丹花朵预处理后，去除花萼、花梗、花瓣、花丝及杂物，留下花药；花药阴干后，得到自然散出的牡丹花粉；将散出的花粉过80目筛，筛掉夹杂在里面的花丝和花药，得到纯牡丹花粉；酶解法处理纯牡丹花粉后得到破壁的牡丹花粉；将破壁的牡丹花粉预冷、干燥后过筛，制得粉末状活性花粉，作为胶囊填充物；

步骤2，制备植物胶囊壳，

将凝胶剂、助凝剂、抗氧化剂、食用色素、遮光剂和防腐剂同时加入至淀粉糊状物中；混合比例以质量百分数计，凝胶剂为42％，助凝剂为2％，抗氧化剂和食用色素共同占0.4％，遮光剂为0.3％，防腐剂为0.3％，淀粉糊状物为55％；混合并搅拌均匀后，真空除泡，再通过蘸胶、烘干、脱模和修剪后制得植物胶囊壳；

其中淀粉糊状物中的淀粉从农作物中提取制得，凝胶剂为植物凝胶；

步骤3，制备牡丹花瓣胶囊，

将胶囊填充物装入至胶囊壳中，制得牡丹花瓣胶囊。

2.根据权利要求1所述的牡丹花粉胶囊的制备方法，其特征在于，步骤1中，将牡丹花朵摊放在阴凉、通风、清洁处，得到预处理的牡丹花，平摊厚度为20～30cm。

3.根据权利要求1所述的牡丹花粉胶囊的制备方法，其特征在于，步骤1中，牡丹花药阴干时间为24～48h。

4.根据权利要求1所述的牡丹花粉胶囊的制备方法，其特征在于，步骤1中，酶解法处理纯牡丹花粉的过程为：将纯牡丹花粉浸润在生物酶溶液中，牡丹花粉湿润后取出，得到破壁的牡丹花粉；生物酶溶液中的溶剂为超纯水，溶质为纤维素酶和果胶酶，其中果胶酶的质量浓度为0.5％，纤维素酶的质量浓度为1％。

5.根据权利要求1所述的牡丹花粉胶囊的制备方法，其特征在于，步骤2中，淀粉糊状物的制备过程包括以下步骤：

从农作物中提取出淀粉A，以体积份数计，将淀粉A按照1:150的比例分散于蒸馏水中，制备出淀粉悬浊液；将淀粉悬浊液加热后，制得淀粉糊状物，加热温度为85℃，加热时间为5min。

6.根据权利要求5所述的牡丹花粉胶囊的制备方法，其特征在于，所述农作物为马铃薯、玉米、木薯、小麦或地瓜中的任意一种；淀粉A为从一种农作物中提取出的淀粉，或者从多种农作物中提取出淀粉的混合物。

7.根据权利要求1所述的牡丹花粉胶囊的制备方法，其特征在于，步骤2中，凝胶剂选用任一种植物胶或多种植物胶的混合物；所述植物胶包括红藻胶、琼脂凝胶、瓜尔胶、亚麻籽胶、罗望子胶、普鲁兰多糖和黄原胶。

8.根据权利要求1所述的牡丹花粉胶囊的制备方法，其特征在于，步骤2中，助凝剂为柠檬酸钾、氯化钾、氯化钙、磷酸钾中的任一种。

9.根据权利要求1所述的牡丹花粉胶囊的制备方法，其特征在于，步骤2中，抗氧剂和食用色素同为胡萝卜素，遮光剂为二氧化钛，防腐剂为苯甲酸钠。

10.一种通过权利要求1-9任意一项制备方法制备出的牡丹花粉胶囊，其特征在于，包括胶囊填充物和胶囊壳，胶囊填充物为经过酶解法处理后的破壁牡丹花粉，胶囊壳为植物胶囊壳。