CN109498591A - 一种新型的药品胶囊加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的药品胶囊加工方法，包括步骤一，原材料选取；步骤二，胶囊液制取；步骤三，胶囊坯体制造；步骤四，胶囊坯体脱模；步骤五，后续处理；步骤六，检验包装；在所述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：20‑30％的药用明胶、8‑10％的羟丙甲纤维素、10‑20％的淀粉混合物、8‑10％的卡拉胶、5‑10％的果胶、5‑8％的西黄蓍胶、10‑15％的阿拉伯胶和10‑20％醇类混合物进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；该新型的药品胶囊加工方法，使得加工出来的胶囊表面光洁，色泽均匀，且稳定性高，含水量合理，不易破碎或软化，添加了西黄蓍胶和阿拉伯胶，大大增加了胶囊的弹性，便于保存，同时保存期限大大延长。
Description
技术领域
本发明涉及胶囊生产技术领域，具体为一种新型的药品胶囊加工方法。
背景技术
用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。但是现有的胶囊为了便于在肠胃中溶解吸收，从而将胶囊制作的容易破碎或软化，同时弹性差强人意，保存时间短，不利于使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的药品胶囊加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新型的药品胶囊加工方法，包括步骤一，原材料选取；步骤二，胶囊液制取；步骤三，胶囊坯体制造；步骤四，胶囊坯体脱模；步骤五，后续处理；步骤六，检验包装；
在所述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：20-30％的药用明胶、8-10％的羟丙甲纤维素、10-20％的淀粉混合物、8-10％的卡拉胶、5-10％的果胶、5-8％的西黄蓍胶、10-15％的阿拉伯胶和10-20％醇类混合物进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
在所述步骤二中，胶囊液制取包括以下步骤：
1)将淀粉混合物缓慢加入盛有纯净水的可加热容器中，并不断搅拌，搅拌速度在50-80rpm，温度维持在50-60℃；
2)在上述所得混合液中依次加入药用明胶、羟丙甲纤维素、卡拉胶和果胶，并不断搅拌，温度维持在60-80℃；
3)将西黄蓍胶和阿拉伯胶预先利用混料机混合，并加入上述混合物中，不断搅拌的同时加入醇类混合物，使其充分混合溶解，形成胶液；
4)将上述胶液在50-60℃的温度下保温10-20h后，利用200-300目的筛网过筛，并继续保温放置使其脱气；
在所述步骤三中，胶囊坯体制造包括以下步骤：
1)蘸胶：将胶囊液蘸胶模具浸入胶液中蘸胶，成型得到胶囊壳体；
2)再将胶囊壳体整体蘸取隔离液后，在20-35℃的热风下烘干10-15min，形成隔离层；
在所述步骤四中，将上述所得烘干的胶囊坯体从蘸胶模具上取下；
在所述步骤五中，将取下的胶囊坯体根据需要切割成所需要的形状，并将相对应的胶囊坯体内装入药品，最后进行组装套合；
在所述步骤六中，对成品胶囊进行检验，合格者包装后贴上合格标签。
根据上述技术方案，所述步骤一中，淀粉为马铃薯淀粉、红薯淀粉和玉米淀粉中的一种或多种混合而成，且马铃薯淀粉、红薯淀粉和玉米淀粉均为可溶性淀粉。
根据上述技术方案，所述步骤一中，醇类混合物为丙三醇和乙醇按照0.8-1:1的比例配置而成的混合物。
根据上述技术方案，所述步骤二1)中，纯净水的重量为原材料除去醇类混合物的重量的4-5倍。
根据上述技术方案，所述步骤二2)中，搅拌速度在80-100rpm。
根据上述技术方案，所述步骤二3)中，搅拌速度在80-100rpm，温度维持在75-85℃。
根据上述技术方案，所述步骤三2)中，隔离液是利用重量比为1:9的助凝剂和纯化水加热混合而成加热温度为50-60℃，且助凝剂为氯化钾、柠檬酸钾、磷酸钾和氯化钙中的一种或几种。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：该新型的药品胶囊加工方法，使得加工出来的胶囊表面光洁，色泽均匀，且稳定性高，含水量合理，不易破碎或软化，添加了西黄蓍胶和阿拉伯胶，大大增加了胶囊的弹性，便于保存，同时保存期限大大延长。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的工艺立流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
实施例1：
一种新型的药品胶囊加工方法，包括步骤一，原材料选取；步骤二，胶囊液制取；步骤三，胶囊坯体制造；步骤四，胶囊坯体脱模；步骤五，后续处理；步骤六，检验包装；
在步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：20％的药用明胶、10％的羟丙甲纤维素、15％的淀粉混合物、10％的卡拉胶、10％的果胶、5％的西黄蓍胶、15％的阿拉伯胶和15％醇类混合物进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
在步骤二中，胶囊液制取包括以下步骤：
1)将淀粉混合物缓慢加入盛有纯净水的可加热容器中，并不断搅拌，搅拌速度在50-80rpm，温度维持在50-60℃，纯净水的重量为原材料除去醇类混合物的重量的4-5倍；
2)在上述所得混合液中依次加入药用明胶、羟丙甲纤维素、卡拉胶和果胶，并不断搅拌，温度维持在60-80℃，搅拌速度在80-100rpm；
3)将西黄蓍胶和阿拉伯胶预先利用混料机混合，并加入上述混合物中，不断搅拌的同时加入醇类混合物，使其充分混合溶解，形成胶液，搅拌速度在80-100rpm，温度维持在75-85℃；
4)将上述胶液在50-60℃的温度下保温10-20h后，利用200-300目的筛网过筛，并继续保温放置使其脱气；
在步骤三中，胶囊坯体制造包括以下步骤：
1)蘸胶：将胶囊液蘸胶模具浸入胶液中蘸胶，成型得到胶囊壳体；
2)再将胶囊壳体整体蘸取隔离液后，在20-35℃的热风下烘干10-15min，形成隔离层，隔离液是利用重量比为1:9的助凝剂和纯化水加热混合而成加热温度为50-60℃，且助凝剂为氯化钾、柠檬酸钾、磷酸钾和氯化钙中的一种或几种；
在步骤四中，将上述所得烘干的胶囊坯体从蘸胶模具上取下；
在步骤五中，将取下的胶囊坯体根据需要切割成所需要的形状，并将相对应的胶囊坯体内装入药品，最后进行组装套合；
在步骤六中，对成品胶囊进行检验，合格者包装后贴上合格标签。
其中，淀粉为马铃薯淀粉、红薯淀粉和玉米淀粉中的一种或多种混合而成，且马铃薯淀粉、红薯淀粉和玉米淀粉均为可溶性淀粉；醇类混合物为丙三醇和乙醇按照0.8-1:1的比例配置而成的混合物。
实施例2：
一种新型的药品胶囊加工方法，包括步骤一，原材料选取；步骤二，胶囊液制取；步骤三，胶囊坯体制造；步骤四，胶囊坯体脱模；步骤五，后续处理；步骤六，检验包装；
在步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：20％的药用明胶、10％的羟丙甲纤维素、15％的淀粉混合物、10％的卡拉胶、10％的果胶、7％的西黄蓍胶、13％的阿拉伯胶和15％醇类混合物进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
在步骤二中，胶囊液制取包括以下步骤：
1)将淀粉混合物缓慢加入盛有纯净水的可加热容器中，并不断搅拌，搅拌速度在50-80rpm，温度维持在50-60℃，纯净水的重量为原材料除去醇类混合物的重量的4-5倍；
2)在上述所得混合液中依次加入药用明胶、羟丙甲纤维素、卡拉胶和果胶，并不断搅拌，温度维持在60-80℃，搅拌速度在80-100rpm；
3)将西黄蓍胶和阿拉伯胶预先利用混料机混合，并加入上述混合物中，不断搅拌的同时加入醇类混合物，使其充分混合溶解，形成胶液，搅拌速度在80-100rpm，温度维持在75-85℃；
4)将上述胶液在50-60℃的温度下保温10-20h后，利用200-300目的筛网过筛，并继续保温放置使其脱气；
在步骤三中，胶囊坯体制造包括以下步骤：
1)蘸胶：将胶囊液蘸胶模具浸入胶液中蘸胶，成型得到胶囊壳体；
2)再将胶囊壳体整体蘸取隔离液后，在20-35℃的热风下烘干10-15min，形成隔离层，隔离液是利用重量比为1:9的助凝剂和纯化水加热混合而成加热温度为50-60℃，且助凝剂为氯化钾、柠檬酸钾、磷酸钾和氯化钙中的一种或几种；
在步骤四中，将上述所得烘干的胶囊坯体从蘸胶模具上取下；
在步骤五中，将取下的胶囊坯体根据需要切割成所需要的形状，并将相对应的胶囊坯体内装入药品，最后进行组装套合；
在步骤六中，对成品胶囊进行检验，合格者包装后贴上合格标签。
其中，淀粉为马铃薯淀粉、红薯淀粉和玉米淀粉中的一种或多种混合而成，且马铃薯淀粉、红薯淀粉和玉米淀粉均为可溶性淀粉；醇类混合物为丙三醇和乙醇按照0.8-1:1的比例配置而成的混合物。
实施例3：
一种新型的药品胶囊加工方法，包括步骤一，原材料选取；步骤二，胶囊液制取；步骤三，胶囊坯体制造；步骤四，胶囊坯体脱模；步骤五，后续处理；步骤六，检验包装；
在步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：20％的药用明胶、10％的羟丙甲纤维素、15％的淀粉混合物、10％的卡拉胶、10％的果胶、8％的西黄蓍胶、12％的阿拉伯胶和15％醇类混合物进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
在步骤二中，胶囊液制取包括以下步骤：
1)将淀粉混合物缓慢加入盛有纯净水的可加热容器中，并不断搅拌，搅拌速度在50-80rpm，温度维持在50-60℃，纯净水的重量为原材料除去醇类混合物的重量的4-5倍；
2)在上述所得混合液中依次加入药用明胶、羟丙甲纤维素、卡拉胶和果胶，并不断搅拌，温度维持在60-80℃，搅拌速度在80-100rpm；
3)将西黄蓍胶和阿拉伯胶预先利用混料机混合，并加入上述混合物中，不断搅拌的同时加入醇类混合物，使其充分混合溶解，形成胶液，搅拌速度在80-100rpm，温度维持在75-85℃；
4)将上述胶液在50-60℃的温度下保温10-20h后，利用200-300目的筛网过筛，并继续保温放置使其脱气；
在步骤三中，胶囊坯体制造包括以下步骤：
1)蘸胶：将胶囊液蘸胶模具浸入胶液中蘸胶，成型得到胶囊壳体；
2)再将胶囊壳体整体蘸取隔离液后，在20-35℃的热风下烘干10-15min，形成隔离层，隔离液是利用重量比为1:9的助凝剂和纯化水加热混合而成加热温度为50-60℃，且助凝剂为氯化钾、柠檬酸钾、磷酸钾和氯化钙中的一种或几种；
在步骤四中，将上述所得烘干的胶囊坯体从蘸胶模具上取下；
在步骤五中，将取下的胶囊坯体根据需要切割成所需要的形状，并将相对应的胶囊坯体内装入药品，最后进行组装套合；
在步骤六中，对成品胶囊进行检验，合格者包装后贴上合格标签。
其中，淀粉为马铃薯淀粉、红薯淀粉和玉米淀粉中的一种或多种混合而成，且马铃薯淀粉、红薯淀粉和玉米淀粉均为可溶性淀粉；醇类混合物为丙三醇和乙醇按照0.8-1:1的比例配置而成的混合物。
上述各实施例所得成品性质对比如下表：
由上表可知：随着西黄蓍胶含量的增加，胶囊胚体的松紧度越大，脆碎度越小，干燥失重量越小。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型的药品胶囊加工方法，包括步骤一，原材料选取；步骤二，胶囊液制取；步骤三，胶囊坯体制造；步骤四，胶囊坯体脱模；步骤五，后续处理；步骤六，检验包装；其特征在于：
在所述步骤一中，按照各组分的质量百分含量分别是：20-30％的药用明胶、8-10％的羟丙甲纤维素、10-20％的淀粉混合物、8-10％的卡拉胶、5-10％的果胶、5-8％的西黄蓍胶、10-15％的阿拉伯胶和10-20％醇类混合物进行选取，并按照重量百分比之和为1进行称取；
在所述步骤二中，胶囊液制取包括以下步骤：
1)将淀粉混合物缓慢加入盛有纯净水的可加热容器中，并不断搅拌，搅拌速度在50-80rpm，温度维持在50-60℃；
2)在上述所得混合液中依次加入药用明胶、羟丙甲纤维素、卡拉胶和果胶，并不断搅拌，温度维持在60-80℃；
3)将西黄蓍胶和阿拉伯胶预先利用混料机混合，并加入上述混合物中，不断搅拌的同时加入醇类混合物，使其充分混合溶解，形成胶液；
4)将上述胶液在50-60℃的温度下保温10-20h后，利用200-300目的筛网过筛，并继续保温放置使其脱气；
在所述步骤三中，胶囊坯体制造包括以下步骤：
1)蘸胶：将胶囊液蘸胶模具浸入胶液中蘸胶，成型得到胶囊壳体；
2)再将胶囊壳体整体蘸取隔离液后，在20-35℃的热风下烘干10-15min，形成隔离层；
在所述步骤四中，将上述所得烘干的胶囊坯体从蘸胶模具上取下；
在所述步骤五中，将取下的胶囊坯体根据需要切割成所需要的形状，并将相对应的胶囊坯体内装入药品，最后进行组装套合；
在所述步骤六中，对成品胶囊进行检验，合格者包装后贴上合格标签。
2.根据权利要求1所述的一种新型的药品胶囊加工方法，其特征在于：所述步骤一中，淀粉为马铃薯淀粉、红薯淀粉和玉米淀粉中的一种或多种混合而成，且马铃薯淀粉、红薯淀粉和玉米淀粉均为可溶性淀粉。
3.根据权利要求1所述的一种新型的药品胶囊加工方法，其特征在于：所述步骤一中，醇类混合物为丙三醇和乙醇按照0.8-1:1的比例配置而成的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种新型的药品胶囊加工方法，其特征在于：所述步骤二1)中，纯净水的重量为原材料除去醇类混合物的重量的4-5倍。
5.根据权利要求1所述的一种新型的药品胶囊加工方法，其特征在于：所述步骤二2)中，搅拌速度在80-100rpm。
6.根据权利要求1所述的一种新型的药品胶囊加工方法，其特征在于：所述步骤二3)中，搅拌速度在80-100rpm，温度维持在75-85℃。
7.根据权利要求1所述的一种新型的药品胶囊加工方法，其特征在于：所述步骤三2)中，隔离液是利用重量比为1:9的助凝剂和纯化水加热混合而成加热温度为50-60℃，且助凝剂为氯化钾、柠檬酸钾、磷酸钾和氯化钙中的一种或几种。
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