CN108823018A - 红枣特酿及加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种红枣特酿及加工工艺,工艺为⑴红枣处理、⑵蒸煮粉碎、⑶拌料、⑷加曲、⑸发酵、⑹蒸酒、⑺营养补充微粒、⑻醒酒颗粒、⑼灌装得成品。本发明在发酵中加入发酵粒子,即醇酒曲和糖化酶用环糊精包裹,加到发酵液中,使得醇酒曲生长旺盛,其原理是:随着时间延长,正常加入的醇酒曲逐渐进入平稳期,生长率增长缓慢,此时,发酵颗粒中的菌种缓慢释放出来,开始进行发酵,处在对数期内,增长迅速,以保证发酵液中的菌种始终活力旺盛,缩短发酵时间。
Description
技术领域
本发明属于枣深加工技术领域,涉及一种红枣酒,尤其是一种红枣特酿及加工工艺。
背景技术
红枣又名大枣,属于被子植物门、双子叶植物纲、鼠李目、鼠李科、枣属的植物。其维生素含量非常高,有“天然维生素丸”的美誉,具有滋阴补阳,补血之功效。红枣为温带作物,适应性强,种植范围广泛。红枣素有“铁杆庄稼”之称,具有耐旱、耐涝的特性,是发展节水型林果业的首选良种。
枣酒含有17种氨基酸,(人体必需7种),矿物质中微量元素锌、碘含量也较高,维生素含量较丰富(果实中维生素C高达380~600毫克/100克),故有“天然维生素丸”之称。因此红枣酒是一种滋补健身的天然饮料。从医疗的价值来看,大枣及其饮品的成分对过敏性紫癜、贫血、高血压病和肝硬化患者的血清转氨酶增高以及预防输血反应和提高免疫力,均有理想效果。
经过检索,发现与本申请相关的专利文献公开如下内容:
1、申请公布号CN104694327A,名称红枣白酒及其制备方法,公开了一种用酵母、糖化酶、生香酵母二次发酵得到原酒,原酒蒸馏后贮存勾兑后即得成品,但蒸馏过程会导致枣香味淡。
2、申请公布号CN106834019A,名称红枣白酒及其制备方法,公开了一系列白酒制备工艺,但操作过程繁琐,工艺复杂,增加成本。
3、公布号CN101649278A,名称红枣果酒、红枣白酒及其制备方法,公开了红枣发酵酒、红枣浸泡酒、红枣果酒三种加工工艺,但三者工艺相差不大,口感没有差异性。
上述专利从营养成分和口感上与本申请具有较大差异,不影响本申请的新颖性和创造性。
发明内容
本发明提的目的在克服现有技术的不足之处,提供一种枣味浓郁、营养丰富、口感好的红枣特酿及加工工艺。
本发明实现目的的技术方案如下:
一种红枣特酿的加工工艺,工艺如下流程
⑴红枣处理
①漂洗,②烘熏,去核去皮粉碎、粉碎成成粉末;
⑵蒸煮粉碎
将辅料高粱、稻壳、谷糠蒸;
⑶拌料
按干枣粉末:辅料=1-2:6.5的比例混匀,边混边加入适量水,使混合料的水分含量55%;
⑷加曲
当拌料温达35.3℃时,均匀拌入酒曲、糖化酶,含醇酒曲和糖化酶的发酵粒子,其中酒曲加入量为料重的0.45%,糖化酶加入量为料重的0.31%,含醇酒曲和糖化酶的发酵粒子0.5-1%;
⑸发酵
将上述拌好的料装入缸发酵,料温28℃,水分含量75%,发酵周期10-20d;
⑹蒸酒
酒醅拌入10-15%谷糠,入甑蒸酒,掐头去尾,量质接酒;
⑺营养补充微粒
①取3份复合维生素E、K、5份赖氨酸、5份β葡聚糖,将所有成分混合于植物油内,形成均匀的复合体;
②大豆蛋白多孔凝胶的制备:将大豆蛋白分散于去离子水中,搅拌3-5h,配制成10-15%(w/w)的大豆蛋白溶液,加入5-8U/g的SPI酶,搅拌条件下80℃预加热温度,15分钟后制得的大豆蛋白凝胶;
③将步骤①的复合体加入到步骤②的大豆蛋白凝胶中,使凝胶对其进行包裹荷载,形成复合体水凝胶;
④以步骤③制备的复合体水凝胶为为芯材,海藻酸钠为壁材制备微胶囊,制得营养补充微粒,备用;
⑻醒酒颗粒
①大豆蛋白:淀粉质量比=1:0.5-1溶解于水,得到20wt%的大豆蛋白淀粉溶液,8.5U/gSPI酶添加量,搅拌条件下80℃预加热温度,25分钟后制得的大豆蛋白淀粉凝胶;将凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.7Mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为90℃,保持10min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎,形成0.4-1.0mm的颗粒,颗粒内部充满空穴;
②制成含有30-50灵芝粉的溶液;
③将膨化颗粒浸泡在②中的溶液,将营养成分负载到膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡30分钟,取出干燥。干燥后的颗粒浸没在20%大豆蛋白溶胶中,搅拌后,干燥,形成不规则的包裹颗粒,大概0.8mm左右,形成醒酒颗粒。
⑼灌装
将特酿200份、补充微粒10份、醒酒颗粒13份混合均匀,勾兑调味,灌装检验。
而且,所述含醇酒曲和糖化酶的发酵颗粒制备方法如下
取β-环糊精、醇酒曲、糖化酶按摩尔比1:3:2.5加入到反应容器内,加适量水,在300W功率下超声40min,在4℃冰箱内冷却结晶,冷冻干燥得环糊精包埋物。
而且,步骤⑺营养补充微粒中步骤④的制备方法为:
溶液的配置:制备0.5-1%海藻酸钠,少量多次逐渐溶解于蒸馏水中,排气:将溶液转移到耐压玻璃瓶中,采用超声波将溶液中的空气排除,连接到仪器。取样:用螺纹注射器吸取20-60mL水凝胶,连接到仪器;调节压力:打开空气泵,调节进口压力直至海藻酸钠溶液能连续流出,同时进样;造粒:加载电压2500V,调节频率,使壁材及芯材通过高频振荡的同心喷嘴形成微胶囊,微胶囊散射于浓度为0.5%-1.0%CaCl2溶液中进行固化,固化的搅拌速率为55-65%,固化时间 35-45min;成品:过滤得到样品,用去离子水多次漂洗样品表面的残液。经真空冷冻干燥8-10h后制得营养补充微粒,备用。
本发明与现有技术相比的优点和积极效果如下:
1、本发明中枣处理要求果粒充分成熟,色泽深且具有较高的糖分和浓郁的香气。打浆前进行烘烤。先用热风烘烤,使水分含量低于30%,产生浓郁枣香味,再用泥炭熏烤,可增加枣中酚类化合物的含量,泥炭含有很高的有机质,腐殖酸及营养成分,在苏格兰威士忌生产中用泥炭烘烤大麦使其具有烟熏味。
2、本发明在发酵中加入发酵粒子,即醇酒曲和糖化酶用环糊精包裹,加到发酵液中,使得醇酒曲生长旺盛,其原理是:随着时间延长,正常加入的醇酒曲逐渐进入平稳期,生长率增长缓慢,此时,发酵颗粒中的菌种缓慢释放出来,开始进行发酵,处在对数期内,增长迅速,以保证发酵液中的菌种始终活力旺盛,缩短发酵时间。
3、本发明加入补充微粒:在酒液中加入氨基酸类物质,补充营养。但氨基酸等物质不稳定,可以用大豆蛋白包裹一层,保护其无损失。
4、本发明还加入醒酒颗粒:辅助醒酒是借助一些食品帮助缩短醒酒的时间和加速酒精的代谢,研究发现,灵芝能帮助人体快速分解出乙醇脱氢酶和乙醛脱氢酶,可以快速分解人体内的酒精。借助水凝胶包裹灵芝粉,经消化系统壁材分解,释放灵芝。
5、本发明将金属离子进入到膨化的大豆蛋白颗粒中,经过膨化后的大豆蛋白具有更大的比表面积,能够荷载更多的金属离子,根据实验,膨化后能够增加 50-60%的荷载量。采取插层的办法,由水和淀粉时,大豆蛋白能够膨化,再用蛋白包裹一层,把离子封存到载体的空隙中,保证营养物质不会因为温度等环境影响进行脱落和流失。采用插层的办法,增加一种凝胶,将两种凝胶混合后进行互相补位,形成密度大,空间孔位更多的凝胶,然后再尽心膨化,膨化后吸附金属离子营养物质,能够提高吸附量,根据实际检测,吸附量比单一凝胶提高 30-50%左右。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能依次限定本发明的保护范围。
一种红枣特酿及加工工艺,工艺如下流程
(1)配方
特酿 200份
营养补充微粒 10份
醒酒颗粒 13份
(2)红枣处理
①漂洗:将选定的枣放入含有二氧化氯的水中漂洗,二氧化氯浓度360ppm,水温24℃,漂洗时间15min,然后再用清水冲洗干净。②烘熏:热风烘烤条件为: 225℃,45min,烘烤至含水量低于30%;熏烤条件为:每kg枣需燃烧0.13kg泥炭,32min左右。去核去皮粉碎、粉碎成成粉末。
(3)蒸煮粉碎
将辅料高粱(粉碎)、稻壳、谷糠蒸1.5h,其中高粱:稻壳:谷糠=1:2:2(质量比)。
(4)拌料
按干枣粉末:辅料(高粱、稻壳、谷糠)=1-2:6.5的比例混匀,边混边加入适量水,使混合料的水分含量55%;
(5)发酵颗粒
准确称取一定量的β-环糊精、醇酒曲、糖化酶按摩尔比1:3:2.5加入到反应容器内,加适量水(避光,通氮气保护),在300W功率下超声40min,在4℃冰箱内冷却结晶,冷冻干燥得环糊精包埋物。
(6)加曲
当拌料温达35.3℃时,均匀拌入酒曲、糖化酶,发酵粒子,其中酒曲加入量为料重的0.45%,糖化酶加入量为料重的0.31%,发酵粒子0.5-1%;
(7)发酵
将上述拌好的料装入缸发酵,料温28℃,水分含量75%,发酵周期12d。
(8)蒸酒
酒醅拌入12%谷糠,入甑蒸酒,掐头去尾,量质接酒;
(9)营养补充微粒
①取3份复合维生素E、K、5份赖氨酸、5份β葡聚糖,将所有成分混合于植物油内,形成均匀的复合体。
②大豆蛋白多孔凝胶的制备:将大豆蛋白分散于去离子水中,搅拌3-5h,配制成10-15%(w/w)的大豆蛋白溶液,加入5-8U/g的SPI酶,搅拌条件下80℃预加热温度,15分钟后制得的大豆蛋白凝胶。
③将步骤①的复合体加入到步骤②的大豆蛋白凝胶中,使凝胶对其进行包裹荷载,形成复合体水凝胶。
④以步骤③制备的复合体水凝胶为为芯材,海藻酸钠为壁材制备微胶囊,具体步骤如下:
溶液的配置:称取一定量海藻酸钠(浓度为0.5-1%),少量多次逐渐溶解于蒸馏水中。排气:将溶液转移到耐压玻璃瓶中,采用超声波将溶液中的空气排除,连接到仪器。取样:用螺纹注射器吸取20-60mL水凝胶,连接到仪器。调节压力:打开空气泵,调节进口压力直至海藻酸钠溶液能连续流出,同时进样。造粒:加载电压2500V,调节频率,使壁材及芯材通过高频振荡的同心喷嘴(200μm) 形成微胶囊,微胶囊散射于浓度为0.5%-1.0%CaCl2溶液中进行固化,固化的搅拌速率为55-65%,固化时间35-45min。成品:过滤得到样品,用去离子水多次漂洗样品表面的残液。经真空冷冻干燥8-10h后制得营养补充微粒,备用。
(10)醒酒颗粒
①大豆蛋白:淀粉质量比=1:0.5-1溶解于水,得到20wt%的大豆蛋白淀粉溶液,8.5U/gSPI酶添加量,搅拌条件下80℃预加热温度,25分钟后制得的大豆蛋白淀粉凝胶;将凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.7Mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为90℃,保持10min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎,形成0.4-1.0mm的颗粒,颗粒内部充满空穴;
②制成含有灵芝粉的溶液,浓度可以自己调节,建议配方为灵芝粉30份,水100份。
③将膨化颗粒浸泡在②中的溶液,将营养成分负载到膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡30分钟,取出干燥。干燥后的颗粒浸没在20%大豆蛋白溶胶中,搅拌后,干燥,形成不规则的包裹颗粒,大概0.8mm左右,形成醒酒颗粒。
(11)灌装
将特酿200份、补充微粒10份、醒酒颗粒13份混合均匀,勾兑调味,灌装检验。
相关检测数据
1)发酵颗粒主要是延长发酵活力,传统产品在发酵3~5天后,菌种活力下降22.6%,发酵时间为23天左右。补充了发酵粒子,粒子中的菌种缓慢释放出来,开始进行发酵,处在对数期内,增长迅速,以保证发酵液中的菌种始终活力旺盛,发酵时间在12天,缩短时间。
2)补充微粒增加营养
含量 | 维生素E | 维生素K | 赖氨酸 | β葡聚糖 |
本专利 | 28mg/kg | 450μg/kg | 500mg/kg | 500μg/kg |
传统产品 | 12mg/kg | 230μg/kg | 260mg/kg | 300μg/kg |
3)醒酒颗粒帮助人体快速分解出乙醇脱氢酶和乙醛脱氢酶,可以快速分解人体内的酒精。与传统产品相比,相同时间内人体分解出的乙醇脱氢酶和乙醛脱氢酶增加8.9%。
4)与传统产品相比,口味和品相一致,但本品缩短发酵时间,增加成品的营养含量,缓解因喝酒而带来的宿醉感。
5)醒酒颗粒粒径45nm~50nm;补充微粒粒径34nm~46nm;胃酸溶解率:对微粒进行体外实验,结果表明,经人工胃液处理3.0h后,颗粒完全溶解。饮料的固形物为7.9~8.3;保鲜期为18个月。
Claims (3)
1.一种红枣特酿的加工工艺,其特征在于:工艺如下流程
⑴红枣处理
①漂洗,②烘熏,去核去皮粉碎、粉碎成成粉末;
⑵辅料蒸煮粉碎
将辅料高粱、稻壳、谷糠蒸;
⑶拌料
按干枣粉末:辅料=1-2:6.5的比例混匀,边混边加入适量水,使混合料的水分含量55%;
⑷加曲
当拌料温达35.3℃时,均匀拌入酒曲、糖化酶,含醇酒曲和糖化酶的发酵粒子,其中酒曲加入量为料重的0.45%,糖化酶加入量为料重的0.31%,含醇酒曲和糖化酶的发酵粒子0.5-1%;
⑸发酵
将上述拌好的料装入缸发酵,料温28℃,水分含量75%,发酵周期10-20d;
⑹蒸酒
酒醅拌入10-15%谷糠,入甑蒸酒,掐头去尾,量质接酒;
⑺营养补充微粒
①取3份复合维生素E、K、5份赖氨酸、5份β葡聚糖,将所有成分混合于植物油内,形成均匀的复合体;
②大豆蛋白多孔凝胶的制备:将大豆蛋白分散于去离子水中,搅拌3-5h,配制成10-15%(w/w)的大豆蛋白溶液,加入5-8U/g的SPI酶,搅拌条件下80℃预加热温度,15分钟后制得的大豆蛋白凝胶;
③将步骤①的复合体加入到步骤②的大豆蛋白凝胶中,使凝胶对其进行包裹荷载,形成复合体水凝胶;
④以步骤③制备的复合体水凝胶为为芯材,海藻酸钠为壁材制备微胶囊,制得营养补充微粒,备用;
⑻醒酒颗粒
①大豆蛋白:淀粉质量比=1:0.5-1溶解于水,得到20wt%的大豆蛋白淀粉溶液,8.5U/g SPI酶添加量,搅拌条件下80℃预加热温度,25分钟后制得的大豆蛋白淀粉凝胶;将凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.7Mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为90℃,保持10min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎,形成0.4-1.0mm的颗粒,颗粒内部充满空穴;
②制成含有30-50灵芝粉的溶液;
③将膨化颗粒浸泡在②中的溶液,将营养成分负载到膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡30分钟,取出干燥。干燥后的颗粒浸没在20%大豆蛋白溶胶中,搅拌后,干燥,形成不规则的包裹颗粒,大概0.8mm左右,形成醒酒颗粒。
⑼灌装
将特酿200份、补充微粒10份、醒酒颗粒13份混合均匀,勾兑调味,灌装检验。
2.根据权利要求1所述的的红枣特酿的加工工艺,其特征在于:所述含醇酒曲和糖化酶的发酵颗粒制备方法如下
取β-环糊精、醇酒曲、糖化酶按摩尔比1:3:2.5加入到反应容器内,加适量水,在300W功率下超声40min,在4℃冰箱内冷却结晶,冷冻干燥得环糊精包埋物。
3.根据权利要求1所述的的红枣特酿的加工工艺,其特征在于:步骤⑺营养补充微粒中步骤④的制备方法为:
溶液的配置:制备0.5-1%海藻酸钠,少量多次逐渐溶解于蒸馏水中,排气:将溶液转移到耐压玻璃瓶中,采用超声波将溶液中的空气排除,连接到仪器。取样:用螺纹注射器吸取20-60mL水凝胶,连接到仪器;调节压力:打开空气泵,调节进口压力直至海藻酸钠溶液能连续流出,同时进样;造粒:加载电压2500V,调节频率,使壁材及芯材通过高频振荡的同心喷嘴形成微胶囊,微胶囊散射于浓度为0.5%-1.0%CaCl2溶液中进行固化,固化的搅拌速率为55-65%,固化时间35-45min;成品:过滤得到样品,用去离子水多次漂洗样品表面的残液。经真空冷冻干燥8-10h后制得营养补充微粒,备用。
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