CN110055667A - 一种针织人造毛皮防掉毛的方法 - Google Patents

一种针织人造毛皮防掉毛的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种针织人造毛皮防掉毛的方法。本发明将150D/288F涤纶低弹丝做面丝，150D/48F低熔点涤纶丝和150/48F涤纶低弹丝双丝作为底纱，在28针纬编小圆机上织造，成圈后割圈，产生绒毛，面丝割断后，形成柔软、蓬松，顺滑的独特手感风格，采用高温定型，使底丝低熔点涤纶丝熔融，将面丝粘结在底丝上，无需底布上浆，使面丝绒毛不易脱散，解决了割圈绒易掉毛的问题，同时保持长毛绒顺滑、柔软、蓬松的手感。

Description

一种针织人造毛皮防掉毛的方法
技术领域
本发明属于纺织行业面料领域，具体涉及一种针织人造毛皮防掉毛的方法。
背景技术
长毛绒针织物是将毛条或毛纱与地纱一起喂入编织成圈，毛条经梳、剪、烫，毛纱成圈后经过割圈、梳、剪，是织物表面呈现较长绒毛的针织物。一般用腈纶散纤维或腈纶纱作为绒毛原料，主要用于制作毛毯、玩具、地毯、服装等。由于晴纶价格较高，近年来长毛绒面料多采用涤纶低弹丝作为面丝原料生产。针织人造毛皮的织造方法决定了这种面料有一个缺点就是容易掉毛，一般采用底布上浆的方法，防止掉毛。底布上浆后严重影响面料的手感，使长毛绒面料变硬、变粗糙，档次变低，制约了人造毛皮的应用。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种针织人造毛皮防掉毛的方法。
技术方案：一种针织人造毛皮防掉毛的方法，包括如下步骤：织造，割圈→染色→加柔→剖幅→定型→梳毛、烫剪→成品包装；
(1)织造，割圈：面丝为150D/288F涤纶低弹丝，底丝为150D/48F低熔点涤纶丝和150/48F涤纶低弹丝双丝，采用Interrib-1.6QC型针织机，在28针纬编小圆机上织造，成圈后割圈，产生绒毛；
(2)染色：染色配方如下：分散黄棕H2RL：1％-1.5％；分散红玉5BL：0.8％-1％；分散深兰HGL：0.1％-0.3％；分散剂：1g/L-2g/L；消泡剂：1g/L-2g/L；冰醋酸：2g/L-4g/L；调节pH＝5-5.5；
染色条件：30℃-40℃加染化料和助剂——升温到130℃，升温速率1.2℃/min-1.5℃/min，保温30min-40min——间接降温到98℃-100℃后直接降温到60℃-62℃，水洗出染缸；
(3)加柔：柔软剂4g/L-7g/L；蓬松剂1g/L-2g/L；平滑剂1g/L-1.5g/L；抗静电剂1g/L-1.5g/L；加柔15-20分钟；
(4)剖幅：沿剖幅线将圆筒织物剖成平幅织物，剖幅速度45m/min-55m/min。
作为优化：(5)烘干：温度：180℃-190℃、速度：35m/min-45m/min、风速：800r/min-1000r/min。
作为优化：(6)梳毛、烫剪：梳毛工艺参数如下：顺针172r/min-180r/min，逆针230r/min-252r/min，布速20.3m/min-20.5m/min，张力0.99-1.02；烫光工艺参数：布速16m/min-18m/min，温度150℃-160℃；剪毛：利用高速旋转的圆盘剪刀—剪辊正转时的作用力，剪去不整齐的绒毛，布速为30m/min-32m/min。
作为优化：(7)定型：温度：180℃-185℃、速度：45m/min-50m/min、风速：600r/min-700r/min；克重：600g/m-700g/m；毛高：12mm-15mm。
作为优化：(8)包装：毛面向内打卷包装。
有益效果：本发明的具体优势如下：
1、本发明中的150D/288F超细涤纶低弹丝做面丝，割断后自动收缩，形成柔软、蓬松，顺滑的独特手感风格。
2、本发明中的150D/48F低熔点涤纶丝和150/48F涤纶低弹丝双丝作为底纱，底布采用8路一循环组织，后整理采用高温定型，使底丝低熔点涤纶丝熔融，将面丝粘结在底丝上，使面丝绒毛不易脱散，解决了割圈绒易掉毛的问题。
3、本发明减少了底布上浆这道工序，解决了因上浆使手感粗硬的问题，同时降低成本。
4、本发明中的面丝涤纶低弹丝价格只有腈纶纱线的一半，成本也大幅度降低。
附图说明
图1是本发明的编织示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
本发明将150D/288F涤纶低弹丝做面丝，150D/48F低熔点涤纶丝和150/48F涤纶低弹丝双丝作为底纱，在28针纬编小圆机上织造，成圈后割圈，产生绒毛，面丝割断后，形成柔软、蓬松，顺滑的独特手感风格，采用180℃高温定型，使底丝低熔点(130℃)涤纶丝熔融，将面丝粘结在底丝上，无需底布上浆，使面丝绒毛不易脱散，解决了割圈绒易掉毛的问题，同时保持长毛绒顺滑、柔软、蓬松的手感。
工艺流程如下：织造(割圈)→染色→加柔→剖幅→定型→梳毛、烫剪→成品包装。
(1)织造
面丝为150D/288F涤纶低弹丝，底丝为150D/48F低熔点涤纶丝和150/48F涤纶低弹丝双丝，采用Interrib-1.6QC型针织机。参数见表1。
表1设备参数
型号 OV3.2QC
机号 22E
针筒直径 30英寸
路数 96F
总针数 2064N
转速 10-18n/min
1.1上机工艺设计
表2三角配置
注：第1,3,5,7路线圈长度为173mm/50N；第2,4,6,8路线圈长度为135mm/50N。
1.2编织图：8路一循环，具体的编织示意图见图1。
(2)染色：染色配方如下：分散黄棕H2RL：1％-1.5％；分散红玉5BL：0.8％-1％；分散深兰HGL：0.1％-0.3％；分散剂：1g/L-2g/L；消泡剂：1g/L-2g/L；冰醋酸：2g/L-4g/L；调节pH＝5-5.5；
染色条件：30℃-40℃加染化料和助剂——升温到130℃，升温速率1.2℃/min-1.5℃/min，保温30min-40min——间接降温到98℃-100℃后直接降温到60℃-62℃，水洗出染缸；
(3)加柔：柔软剂4g/L-7g/L；蓬松剂1g/L-2g/L；平滑剂1g/L-1.5g/L；抗静电剂1g/L-1.5g/L；加柔15-20分钟；
(4)剖幅：沿剖幅线将圆筒织物剖成平幅织物，剖幅速度45m/min-55m/min；
(5)烘干：温度：180℃-190℃、速度：35m/min-45m/min、风速：800r/min-1000r/min；
(6)梳毛、烫剪：梳毛工艺参数如下：顺针172r/min-180r/min，逆针230r/min-252r/min，布速20.3m/min-20.5m/min，张力0.99-1.02；烫光工艺参数：布速16m/min-18m/min，温度150℃-160℃；剪毛：利用高速旋转的圆盘剪刀—剪辊正转时的作用力，剪去不整齐的绒毛，布速为30m/min-32m/min；
(7)定型：温度：180℃-185℃、速度：45m/min-50m/min、风速：600r/min-700r/min；克重：600g/m-700g/m；毛高：12mm-15mm；
(8)包装：毛面向内打卷包装。
本发明中的150D/288F超细涤纶低弹丝做面丝，割断后自动收缩，形成柔软、蓬松，顺滑的独特手感风格。
本发明中的150D/48F低熔点涤纶丝和150/48F涤纶低弹丝双丝作为底纱，底布采用8路一循环组织，后整理采用高温定型，使底丝低熔点涤纶丝熔融，将面丝粘结在底丝上，使面丝绒毛不易脱散，解决了割圈绒易掉毛的问题。
本发明减少了底布上浆这道工序，解决了因上浆使手感粗硬的问题，同时降低成本。
本发明中的面丝涤纶低弹丝价格只有腈纶纱线的一半，成本也大幅度降低。

Claims (5)

1.一种针织人造毛皮防掉毛的方法，其特征在于：包括如下步骤：织造，割圈→染色→加柔→剖幅→定型→梳毛、烫剪→成品包装；
(1)织造，割圈：面丝为150D/288F涤纶低弹丝，底丝为150D/48F低熔点涤纶丝和150/48F涤纶低弹丝双丝，采用Interrib-1.6QC型针织机，在28针纬编小圆机上织造，成圈后割圈，产生绒毛；
(2)染色：染色配方如下：分散黄棕H2RL：1％-1.5％；分散红玉5BL：0.8％-1％；分散深兰HGL：0.1％-0.3％；分散剂：1g/L-2g/L；消泡剂：1g/L-2g/L；冰醋酸：2g/L-4g/L；调节pH＝5-5.5；
染色条件：30℃-40℃加染化料和助剂——升温到130℃，升温速率1.2℃/min-1.5℃/min，保温30min-40min——间接降温到98℃-100℃后直接降温到60℃-62℃，水洗出染缸；
(3)加柔：柔软剂4g/L-7g/L；蓬松剂1g/L-2g/L；平滑剂1g/L-1.5g/L；抗静电剂1g/L-1.5g/L；加柔15-20分钟；
(4)剖幅：沿剖幅线将圆筒织物剖成平幅织物，剖幅速度45m/min-55m/min。
2.根据权利要求1所述的针织人造毛皮防掉毛的方法，其特征在于：(5)烘干：温度：180℃-190℃、速度：35m/min-45m/min、风速：800r/min-1000r/min。
3.根据权利要求1所述的针织人造毛皮防掉毛的方法，其特征在于：(6)梳毛、烫剪：梳毛工艺参数如下：顺针172r/min-180r/min，逆针230r/min-252r/min，布速20.3m/min-20.5m/min，张力0.99-1.02；烫光工艺参数：布速16m/min-18m/min，温度150℃-160℃；剪毛：利用高速旋转的圆盘剪刀—剪辊正转时的作用力，剪去不整齐的绒毛，布速为30m/min-32m/min。
4.根据权利要求1所述的针织人造毛皮防掉毛的方法，其特征在于：(7)定型：温度：180℃-185℃、速度：45m/min-50m/min、风速：600r/min-700r/min；克重：600g/m-700g/m；毛高：12mm-15mm。
5.根据权利要求1所述的针织人造毛皮防掉毛的方法，其特征在于：(8)包装：毛面向内打卷包装。
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