CN1100333C - 滑动开关 - Google Patents
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Abstract
在该现有的滑动开关中，除了存在由于板簧固有的“永久性疲劳”，易于出现接触不良，节度不良的缺点之外，还具有由于面积变大而妨碍了开关的小型化的问题。因此，本发明提供一种滑动开关，通过使滑块3滑动，内置在该滑块中的可动接触片7移动到多个固定接触片9上而使所需要的固定接触片间短路，同时，由弹簧5等弹性部件提供弹性的咔哒突起6扣合在咔哒突起用凹部8中，来在开关动作时提供节度感觉，其特征在于，在上述滑块中穿设通孔4，使可动接触片相对于固定接触片侧位于该通孔内，使咔哒突起相对于咔哒突起用凹部侧而进行定位，在上述可动接触片和上述咔哒突起之间插入弹性部件。
Description
本发明涉及一种适用于车内灯等的点亮熄灭和作为切换开关的滑动开关。
作为这种滑动开关，在现有技术中已由例如本申请人在先提出的日本实用新型公开平3-8833号公报或另一申请人申请的日本实用新型公告昭57-10032号公报和日本实用新型公告昭55-55469号公报等所披露。其中的任一个都是：用于把可动接触片同固定接触片滑动弹性接触的弹簧和开关操作的咔哒动作即给手指提供切换节度感觉的咔哒用弹簧分别使用一个共计两个螺旋弹簧和板簧。
在这些现有例子中，由于使用两个螺旋弹簧和板簧，在零件管理和装配性上，与没有切换节度感觉的单一的弹簧相比，存在显著的不利以及成本上升的问题。
因此，为了解决上述问题，在日本实用新型公开昭63-137421号公报中记载了一种通过一个部件来施加切换节度和向可动接触片的固定接触片的压力的方案。该方案是由单一板簧材料所产生的带咔哒的滑动开关，把平面H形板簧材料的端部四处中相对的长短两对的端部以每对作为切换节度用和可动接触片用。
但是，在该现有例子中，除了存在由于板簧固有的“永久性疲劳”，易于出现接触不良，节度不良的缺点之外，还具有由于面积变大而妨碍了开关的小型化的问题。
为了解决上述问题，本发明的目的是廉价地提供一种作业性良好的面积小型的滑动开关，通过在滑动开关的滑块中夹入具有通孔的螺旋弹簧，分别在其两侧串联配置装配咔哒用突块，就能通过一个弹性部件来提供切换节度感觉和向可动接触片的固定接触片的压力。
根据本发明，提供一种滑动开关，包括：一形成有凹座的基体，该凹座具有一第一内表面，一与所述内表面对向的第二内表面；多个连接在所述第一内表面上的固定接触片；多个形成在所述第二内表面上的咔哒用凹部；一可移动地设置在所述凹座内的滑块，所述滑块包含一在所述第一和第二内表面之间延伸的通孔；一连接在所述滑块上的可动接触片，其可根据所述滑块的位置而与所述多个固定接触片中的一个或多个相耦合；一设置在所述通孔中面对所述第二内表面的咔哒突起，该咔哒突起可根据所述滑块的位置而与所述多个咔哒用凹部中的一个相啮合；一设置在所述通孔中并且位于所述可动接触片和所述咔哒突起之间的弹簧，所述弹簧将所述可动接触片向所述多个固定接触片推压并且将所述咔哒突起向所述多个咔哒用凹部推压。
根据本发明，还提供一种滑动开关，包括：一形成有凹座的基体，该凹座具有一第一内表面，一与所述内表面对向的第二内表面，以及一设置在该第一和第二内表面之间并且向所述凹座的外侧开口的长孔；多个连接在所述第一内表面上的固定接触片；多个形成在所述第二内表面上的咔哒用凹部；一可移动地设置在所述凹座内的滑块，所述滑块包含一在所述第一和第二内表面之间延伸的通孔和一延伸通过所述长孔的推扭；一连接在所述滑块上的可动接触片，其可根据所述滑块的位置而与所述多个固定接触片中的一个或多个相耦合；一设置在所述通孔中面对所述第二内表面的咔哒突起，该咔哒突起可根据所述滑块的位置而与所述多个咔哒用凹部中的一个相啮合；一设置在所述通孔中并且位于所述可动接触片和所述咔哒突起之间的弹簧，所述弹簧将所述可动接触片向所述多个固定接触片推压并且将所述咔哒突起向所述多个咔哒用凹部推压；以及一固定在所述基体上将所述凹座的与所述长孔相反的一侧上的开口盖住的盖板。
根据本发明，在滑块中穿设通孔，使可动接触片相对于固定接触片侧位于该通孔内，使咔哒突起相对于咔哒突起用凹部侧而进行定位，在上述可动接触片和上述咔哒突起之间插入弹性部件，因此，就能把上述弹性部件兼用作咔哒用和相对于可动接触片的固定接触片的弹性接触用，就能提供切换时的节度感觉，因此，就能廉价提供结构简单、作业性良好的滑动开关。
通过在通孔中形成防止咔哒突起的脱落的装置同时形成防止可动接触片脱落的结构，就能确实并且容易地相对于滑块安装咔哒突起和可动接触片，就能提高滑动开关的装配作业性，而促进其自动装配。
把固定接触片嵌入绝缘基体的槽而成为一致高度，因此，在滑块滑动和摇动时，可动接触片平滑地进行移动，由此，具有圆滑地进行开关的切换的效果。
图1是本发明的滑动开关的装配前的分解透视图；
图2是本发明的滑动开关的装配后的截面立面图；
图3是滑动开关的装配后的截面平面图；
图4是与图3的状态不同的截面平面图；
图5是与图4的状态不同的截面平面图；
图6是与图5的状态不同的截面平面图；
图7是表示第二实施例的滑动开关的装配前的分解透视图；
图8是表示第二实施例的滑动开关的装配后的截面立面图；
图9是滑动开关的装配后的截面平面图；
图10是与图9的状态不同的截面平面图；
图11是表示第三实施例的滑动开关的装配前的分解透视图；
图12(a)-12(d)是表示第三实施列的滑动开关的装配过程中和装配后的截面立面图；
图13是滑动开关的装配后的截面平面图；
图14是与图13的状态不同的截面平面图；
图15是与图14的状态不同的截面平面图；
图16是与图15的状态不同的截面平面图；
图17是表示第四实施例的滑动开关的装配前的分解透视图；
图18(a)-18(b)是表示第四实施例的滑动开关的装配过程中和装配后的截面立面图；
图19是供第四实施例的摇动型开关的动作说明的截面平面图；
图20是与图19的状态不同的截面平面图；
图21是与图20的状态不同的截面平面图；
图22是表示第四实施例的摇动型开关的装配前的分解透视图；
图23(a)-23(b)是表示第四实施例的摇动型开关的操作杆的轴枢部的侧面图；
图24是图22的装配后的截面立面图。
下面用图1-图5来说明本发明的滑动开关的第一实施例。
第一实施例为：当构成在图1、图2所示的滑块上具有可动接触片和咔哒突起的滑动开关时，在把塑料成型为方框状而制成的绝缘基体1的凹座2内设置滑块3，在该滑块3上按图2所示的那样可移动地设有从其长孔2a突出到外部的推钮3a，如图1、图3所示的那样，在该滑块3上预先形成与其滑动方向大致垂直的比较小的孔4。
该孔4中夹住按图2所示的那样插入的螺旋弹簧5，分别按图3那样把分别由钢球等组成的咔哒突起6和可动接触片7以处于突出倾向地配置在其两侧。
接着，使这些咔哒突起6和可动接触片7分别按上述各图那样同以图2、图3那样分别设在上述凹座2的相对内表面上的咔哒用凹部8和多个固定接触片9进行弹性接触，把上述滑块3按图2那样可移动地设置在上述凹座2内，并且，在该凹座2的开口缘上通过其扣锁钩片10a等来按图2那样盖上盖板10，由此构成本发明的滑动开关的基本形态。
在自动装配盖滑动开关中，滑块3的孔4的一端按图3那样小于咔哒突起6而缩小，形成为顶端细，咔哒突起6从滑块3部分地突出，按图3那样成为不能脱落，同时，在可动接触片7上按图1那样形成向外的扣锁孔7a，使该扣锁孔7a克服螺旋弹簧5的弹力而按图3那样扣住按图3那样对设在滑块3的孔4的外侧上的扣锁弹簧片4a的顶端钩部，来防止脱落，由此，就能促进滑动开关的装配自动化。
接着，咔哒突起6和可动接触片7在螺旋弹簧5的弹性力的作用下保持突出倾向，把扣锁孔7a的尺寸设定为克服螺旋弹簧5的弹簧力而可向滑块3的外表面变形。
由于本发明的滑动开关为上述结构，当使用其时，在图3的滑块位置上，可动接触片7跨在相邻的三个固定接触片的第一和第二固定接触片9、9上，借助螺旋弹簧5的弹簧力而弹性接触，这第一和第二固定接触片9、9由于可动接触片的连接而处于导通状态，咔哒突起6通过螺旋弹簧5的弹簧力而落入凹座2的咔哒用凹部8中，滑块3不会随便活动，就能稳定地维持上述导通状态。
当按图5那样用手指等推动滑块3沿着长孔2a经过图4的状态而移动时，这次，可动接触片7跨在第二和第三的相邻的两个固定接触片9、9上而弹性接触，第二和第三固定接触片9、9由于可动接触片的连接向成为导通状态，咔哒突起6按图5那样通过螺旋弹簧5的弹簧力而落入基体凹座1a的与图3不同的另一个咔哒用凹部8中，就能给手指等提供切换位置的感觉，即咔哒动作，同时，在落入后，滑块3不会随便活动，就能稳定地维持上述图5所产生的导通状态。
在上述实施例中，虽然表示出了阻止扣锁孔7a从扣锁弹簧片4a的顶端钩部脱落的结构，来作为把可动接触片7扣锁在滑块3的孔4中的装置，但是，作为为了阻止可动接触片7相对于滑块3脱落而进行安装的例子，也可以如图6所示的那样，通过接触片固有的弹簧力把可动接触片7的扣锁凸缘7A扣合在突出到滑块3的孔4中的扣锁凸片4A上。
当咔哒突起6使用除钢球外的单个的球体，半球体和碗状及突体时，固定接触片9可以通过螺栓固定和联结等公知的固定装置进行整列固定，以代替通过设在上述凹座2的内表面上的定位槽9a进行整列配置，而且，盖板10可以通过螺栓固定等公知装置盖在基体凹座1a上，以代替由盖扣锁钩片10a所产生的对基体扣锁孔1a的缘边的扣合的上述那样的装配安装。
下面用图7-图10来说明第二实施例。与上述第一实施例相同的标号表示同一部件，而省略说明。
在该实施例中，在绝缘基体1的凹座2内设置滑块3，在该滑块3上按图8所示那样设有从其长孔2a突出到外部的可移动的推钮3a，如图7、图9所示的那样，在该滑块3上预先纵向形成与其滑动方向大致垂直的比较小的孔4。
在该孔4内夹住经过图1的状态而按图8所示的那样插入的螺旋弹簧5，分别按图3那样把咔哒突起6和可动接触片7以处于突出倾向地配置在其两侧。
接着，使这些咔哒突起6和可动接触片7分别按图7、图9那样分别设在上述凹座2的长孔2a的腋下的内表面上的咔哒用凹部8和与该凹部8相对配置的多个由小宽度导电板构成的固定接触片9进行弹性接触，把上述滑块3可移动地设置在上述凹座2内，并且，在该凹座2的开口缘上通过其扣锁钩片10a等来按图7和8那样通过基体扣锁孔1a盖上夹住了上述固定接触片9的盖板10。
这种结构的滑动开关，在图9的滑块位置上，可动接触片7跨在相邻的右侧两个固定接触片9、9上来进行弹性接触而成为导通状态，咔哒突起6通过螺旋弹簧5的弹簧力而落入凹座2的中央部的咔哒用凹部8中，而给手指等提供咔哒动作，同时，落入后的滑块3不会随便活动，就能稳定地维持上述图9所产生的导通状态。
下面用图11-图16来说明第三实施例。与上述各个实施例相同的标号表示同一部件，而省略说明。
在该实施例中，在绝缘基体1的凹座2内设置滑块3，在该滑块3上按图12所示那样可移动地设有从其长孔2a突出到外部的推钮3a，如图11、图12所示的那样，在该滑块3上预先形成与其滑动方向大致垂直的比较小的孔4。进而，在上述孔4内预先串联配置螺旋弹簧5、在该螺旋弹簧5的两端上的咔哒突起6和插入接触插通孔7a的可动接触片7。
接着，当把滑块3容纳在凹座2内时，首先按图12(a)那样时滑块3的下部跨在突出到凹座2的开口缘附近的相对内表面中的扣锁爪2A彼此的内侧倾斜面上，同时把滑块3压入凹座2内，此时，通过该压入力使框体相对片1A彼此克服其弹性力而弯曲到外侧。
其结果，扣锁爪2A彼此的间隙就能如图12(a)所示的那样扩展到滑块宽度上。同时，就能以图12(b)、(c)所示的顺序经过该宽度的扣锁爪2之间而压入滑块3，在滑块3的上缘通过扣锁爪2A的时刻，框体相对片1A按图12(d)那样借助自己的弹力而恢复为原状来进行固定。
接着，在该恢复之后，在凹座2内就能沿着该长孔2a可移动地容纳滑块3，就能按图12(d)那样通过扣锁爪2A来防止滑块3的脱落，同时，使咔哒突起6和可动接触片7同分别设在凹座2的相对内表面上的咔哒用凹部8和配置在对着该凹部形成的定位槽9a中的多个固定接触片9进行弹性接触。
这种结构的滑动开关，在图13的滑块位置上，可动接触片7跨在相邻的右侧两个固定接触片9、9上来通过螺旋弹簧5的弹簧力进行弹性接触，这两个固定接触片9、9之间成为导通状态，咔哒突起6通过螺旋弹簧5的弹簧力而落入凹座2的中央部的咔哒用凹部8中，滑块3不会随便活动，就能稳定地维持上述导通状态。
当按图15那样推动滑块3从图14的状态以克服螺旋弹簧5的弹簧力而沿着长孔2a移动时，这时，可动接触片7从跨在右侧相邻的两个固定接触片9、9上而变成跨接并弹性接触在与图13不同的图15中的左侧的两个固定接触片9、9之间。咔哒突起6通过螺旋弹簧5的弹簧力而落入框体凹座2的与图13不同的图15所示的咔哒用凹部8中，结合给手指等提供咔哒动作，就能稳定地维持导通状态。
当使滑块3进一步左移到图16的位置上时，这次成为可动接触片7仅同一个固定接触片9接触的全断状态，该状态能够通过凹部8而安全地维持。
下面用图17-图21来说明第四实施例。与上述各个实施例相同的标号表示同一部件，而省略说明。
相对于上述实施例的通过使滑块3以水平方向移动来进行开关切换的方案，该实施例则是通过以一点为支点来使滑块3摇动来进行开关的切换。
在该实施例中，在绝缘基体1的凹座2内可转动地设置操作杆3，在该操作杆3以推钮3a面向外部地在开口缘2a内来回摆动。在该操作杆3上通过塑料成型而预先形成大致与其摆动方向垂直的孔4，同时，将咔哒突起6和可动接触片7串联配置在插入到该孔4内的螺旋弹簧5的两侧。
接着，通过使上述操作杆3克服其弹性如图18(a)所示那样弯曲到内侧而将枢轴突片3A支撑在上述框体1的枢轴部2A上，使咔哒突起6和可动接触片7借助上述螺旋弹簧5的弹簧力分别同设在凹座2的相对内表面上的咔哒用凹部8和对着该凹部配置的多个固定接触片9进行弹性接触。
咔哒突起6和可动接触片7通过螺旋弹簧5的弹簧力而一直处于突出倾向中，把接触插通孔7a的深度设定为克服螺旋弹簧5的弹簧力而压入到操作杆3的外面。作为操作杆3的枢轴装置的一个例子，使形成在枢轴突片3A上的铰链凹部(孔)3B按图18(a)那样克服枢轴突片3A的弹力弯曲到内侧而把框体凹座内表面的铰链突起2B扣入其中。在插入后，枢轴突片3A按图18(b)那样弹性恢复，而把操作杆3支撑在框体凹座2内。进而，框体1除了是上例的中空正方体形的型式之外，还可以是中部设有开孔而配置的相对板片的组合型式。
如上述那样构成的杆开关，在图19的杆位置上，可动接触片7跨在相邻的两个固定接触片9、9上来通过螺旋弹簧5的弹簧力进行弹性接触，这两个固定接触片9、9之间成为导通状态，咔哒突起6通过螺旋弹簧5的弹簧力而落入基体凹座2的咔哒用凹部8中，操作杆3不会随便活动，就能稳定地维持上述导通状态。
当按图21那样推动操作杆3以铰链突起2B作为支点，并克服螺旋弹簧5的弹簧力而转动时，咔哒突起6通过螺旋弹簧5的弹簧力而落入到左侧的凹部8中，而能够得到咔哒感觉，同时，可动接触片7成为仅接触一个固定接触片9的断开状态，该状态能通过凹部8稳定地维持。
在上述第四实施例中，虽然表示的是通过相对于在框体1的凹座2内形成的铰链突起2B插入枢轴突片3A而使操作杆3摇动自如，但是，作为另一个方式，如图22-图24所示，可以把形成操作杆3上的铰链突起3C弹性嵌合到框体1的铰链凹座2C中。
即，在框体1的铰链凹座2C的上部与导向锥形部2E一起形成比铰链突起3C的直径略窄的缺口部2D，将铰链突起3C在导向锥形部2E上滑行，通过缺口部2D而嵌入导铰链凹座2C中，由此，铰链突起3C变得转动自如。
通过在上述缺口2D上形成挠性放出槽b，就能更简单地进行铰链突起3C的向缺口部2D的嵌入，但是，该挠性放出槽b不一定需要。
Claims (12)
1、一种滑动开关，包括：
一形成有凹座的基体，该凹座具有一第一内表面，一与所述内表面对向的第二内表面；
多个连接在所述第一内表面上的固定接触片；
多个形成在所述第二内表面上的咔哒用凹部；
一可移动地设置在所述凹座内的滑块，所述滑块包含一在所述第一和第二内表面之间延伸的通孔；
一连接在所述滑块上的可动接触片，其可根据所述滑块的位置而与所述多个固定接触片中的一个或多个相耦合；
一设置在所述通孔中面对所述第二内表面的咔哒突起，该咔哒突起可根据所述滑块的位置而与所述多个咔哒用凹部中的一个相啮合；
一设置在所述通孔中并且位于所述可动接触片和所述咔哒突起之间的弹簧，所述弹簧将所述可动接触片向所述多个固定接触片推压并且将所述咔哒突起向所述多个咔哒用凹部推压。
2、根据权利要求1所述的滑动开关，其特征在于，在所述通孔的一端中形成有容纳所述咔哒突起的保持件。
3、根据权利要求2所述的滑动开关，其特征在于，所述保持件包括所述通孔的顶端直径小于所述咔哒突起的部分。
4、根据权利要求1所述的滑动开关，其特征在于，在所述通孔和所述可动接触片上形成有保持结构。
5、根据权利要求4所述的滑动开关，其特征在于，所述保持结构包括形成在所述可动接触片的弯折部中的扣锁孔，其扣合在形成在所述通孔中的扣锁弹簧片上，所述弯折部是从所述可动接触片的两端以大致直角弯折而成的。
6、根据权利要求4所述的滑动开关，其特征在于，所述保持结构包括形成在所述可动接触片的弯折部中的扣锁凸缘，其被形成在所述通孔中的扣锁凸片所扣锁，所述弯折部是从所述可动接触片的两端以大致直角弯折而成的。
7、根据权利要求1所述的滑动开关，其特征在于，所述滑块中的通孔是形成在与所述滑块的滑动方向垂直的方向上。
8、根据权利要求1所述的滑动开关，其特征在于，所述固定接触片被嵌入到所述基体的槽中而具有一致的平面高度。
9、根据权利要求1所述的滑动开关，其特征在于，还包括一铰链，所述滑块通过铰链在轴向上支撑以相对于上述基体摆动。
10、根据权利要求1所述的滑动开关，其特征在于，所述咔哒突起为钢球。
11、根据权利要求1所述的滑动开关，其特征在于，所述通孔的一端形成有所述咔哒突起的保持装置。
12、根据权利要求1所述的滑动开关，其特征在于，所述基体的凹座具有一设置在该第一和第二内表面之间并且向所述凹座的外侧开口的长孔；所述滑块包含一延伸通过所述长孔的推扭；所述滑动开关还包括一固定在所述基体上将所述凹座的与所述长孔相反的一侧上的开口盖住的盖板。
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